Техкарта по ремонту кровли

Фронт работ в плане делят на захватки, а захватки на делянки. Производство работ на делянке выполняют в течение одного дня.

Устройство основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного материала выполняют в следующем порядке:

• установка водосточных воронок;
• устройство выравнивающей стяжки;
• устройство пароизоляции;
• укладка теплоизоляционного слоя;
• послойно выполняют устройство кровли с помощь наплавляемого

гидроизоляционного кровельного материала.

Устройство цементно-песчаной стяжки выполняют толщиной не менее 30 мм в следующем порядке: устанавливают направляющие из труб с шагом 1,5…2,0 м; укладывают растворную смесь полосами с выравниванием и заглаживанием правилом по направляющим за 2 этапа: вначале нечётные полосы, а после затвердевания в них раствора, чётные.

Растворную смесь подают при помощи растворонасосов по трубам или с помощью тележек на пневмоколесном ходу.

В стяжке устраивают деформационные швы с шагом 4 метра. В местах примыкания рулонного ковра к стенам, парапетам, шахтам и стоякам устраивают выкружки радиусом не менее 100 мм.

После набора прочности цементно-песчаную стяжку огрунтовывают холодной битумной грунтовкой-праймером. Праймер наносят кистями, валиком а при площади кровли более 200 м.кв. — с помощью краскопульта.

При устройстве выравнивающей стяжки из асфальтобетона его укладывают полосами шириной до 2 м и уплотняют катком массой не менее 50 кг.

К началу устройства покрытия кровли необходимо произвести контроль качества основания и соблюдение уклонов, проверить законченность других строительно-монтажных работ на покрытии, проверить наличие и комплектность материалов для устройства кровли, произвести подготовку машин и оборудования для выполнения транспортных и кровельных работ, подготовить строительную площадку и рабочие места по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, проверить наличие и готовность инструмента и приспособлений.

При устройстве пароизоляции возможны следующие процессы и операции: срезание монтажных петель; удаление строительного мусора; выравнивание дефектных участков на несущих конструкциях; обеспыливание поверхности; просушивание влажных участков; подача пароизоляционных материалов на место выполнения работ.

Монтажные петли, выступающие из плоскости плит, срезают электрической болгаркой или газовым резаком.

Обеспыливание поверхности выполняют щетками, вениками, промышленным пылесосом или струей сжатого воздуха.

Выравнивание поверхности плит, а также заделку стыков, сколов, выбоин и раковин размером более 5 мм выполняют цементно-песчаным раствором марки 50.

Просушивание влажных участков основания происходит естественным способом (солнечное излучение).

Огрунтовку поверхности выполняют с помощью праймера.

Пароизоляцию укладывают насухо (влажность цементно-песчаных стяжек не должна превышать 4% по массе, а стяжек из асфальтобетона — 2,5%.). Стыки проклеивают скотчем для герметизации стыков. Раскладку полотнищ производят начиная от пониженных участков и водосточных воронок.

Устройство насыпной теплоизоляции из керамзита выполняют в следующем порядке: выносят отметки верха теплоизоляции на парапеты и маячные столбики; устанавливают маячные рейки с шагом 3…4 м и выверяют их положение; подготавливают и подают материалы; распределяют сыпучий материал в полосы с уплотнением.

Вынесение отметок на мягкой кровле

Укладка сыпучего утеплителя (керамзит)
1 — парапет; 2 — рейка; 3 — керамзит; 4 — маячная рейка; 5 — раствор или столбик.

Устройство мягкой наплавляемой рулонной гидроизоляционной кровли по профнастилу

Укладка профнастила производится таким образом, чтобы одновременно создавались как поперечные, так и продольные уклоны к водосточным воронкам.

До начала укладки пароизоляционного слоя необходимо:

• закончить все виды строительных работ на покрытии;
• установить фасонные элементы из стали в местах примыкания профнастила

к парапетам и стенкам фонарей;

установить металлические компенсаторы в местах устройства

На все вертикальные поверхности пароизоляционный материал необходимо наклеить, заводя его выше теплоизоляционного слоя на 30-50 мм.

При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть 80-100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста.

Укладка параизоляционного материала на профлист

Укладка теплоизоляции по профнастилу под кровельный гидроизоляционный рулонный
наплавляемый материал

Укладку теплоизоляционных плит по профилированному листу производить, располагая длинную сторону плит утеплителя перпендикулярно направлению ребер профнастила.

При устройстве теплоизоляции из двух и более слоев плитного утеплителя швы между плитами располагать “вразбежку”, обеспечивая плотное прилегание плит друг к другу. Швы между плитами утеплителя более 5 мм должны заполняться теплоизоляционным материалом.

Заполнение пустот ребер профнастила сыпучими утеплителями на кровле не допускается.

Смещение плит верхнего и нижнего слоев утеплителя при укладке

Укладку утеплителя проще всего начинать с угла кровли. При укладке теплоизоляционные плиты дополнительно режут так, чтобы стыки плит 1-го и 2-го слоев не совпали. Такая разрезка утеплителя подходит для утеплителей размером 500×1000 мм или 600×1200 мм.

Кровельщики на готовый слой пароизоляции укладывают вначале нижний слой минераловатных плит повышенной жесткости, а затем верхний слой из твердых минераловатных плит. Далее при помощи электрического шуруповерта устанавливают пластмассовые кнопки-анкеры. Кровельщик надевает на рабочий наконечник кнопку, легким ударом загоняет ее в слой теплоизоляции и одновременно включает шуруповерт, которым заворачивает саморез.

Установка “телескопического” крепежа в минераловатную плиту

При креплении минераловатных плит Техноруф к профлисту плита или часть плиты должна крепиться к основанию не менее чем одним крепежным элементом. Для фиксации минераловатного утеплителя к основанию через первый слой кровельного ковра применяют пластиковый стакан диаметром 50 мм с шипами (рис. 2), для крепления только утеплителя к профлисту используют стакан диаметром 75 мм (рис. 2).

	Самаорез по профнастилу
	Рис. 1 Пластиковый стакан с шипами для крепления минераловатных плит
	Рис. 2 Пластиковый стакан с шипами для крепления только утеплителя к профнастилу

Плиты утеплителя могут быть склеены между собой мастикой кровельной горячей Технониколь №41. Склеивание должно быть равномерным и составлять не менее 30% от площади склеиваемых поверхностей.

Промокший во время монтажа минераловантный утеплитель Техноруф должен быть удален или заменен сухим.

Кровельщик-изолировщик с помощью тележки подвозит к рабочему месту и затем вручную раскладывает плиты по площади, начиная от верхней точки. Сначала на участке 10 — 20 м² укладывают плиты в нижний слой, а затем в верхний.

Создание продольных уклонов к водосточным воронкам в разжелобках осуществляют с помощью Tехноруф В60 уклон (при двухслойной системе теплоизоляции укладка осуществляется на первый (верхний) слой материала), Техноруф В60 галтель (предназначен для обеспечения плавного перехода гидроизоляционного материала от горизонтальной плоскости кровли к вертикальной плоскости парапета), Техноруф Н30 клин (для создания разуклонки на кровле 1,7% и 4,2%, )

Если проектом предусмотрено создание уклонов к водоприемным воронкам, то перед укладкой плит насылают сыпучий материал слоем переменной толщины Устройство теплоизоляционного слоя из минераловатных плит выполняют после выравнивания керамзита. Укладку плит выполняют вплотную друг к другу в направлении снизу вверх. Слой утеплителя укладывают таким образом, чтобы обеспечить надёжный водоотвод и исключить застой воды. Гидрофобизированные газобетонные плиты укладывают на пароизолящию насухо.

Полотнища рулонного кровельного наплавляемого гидроизоляционного материала наплавляются путем разжижения покровного слоя на стяжку, бетонную поверхность, утеплитель или другой нижележащий слой.

При устройстве рулонной кровли процессы и операции выполняются в следующей последовательности:

• подготовка кровельных материалов, мастик, составов и деталей;
• устройство карнизных свесов;
• подача кровельных гидроизоляционных наплавляемых материалов, мастик;
• огрунтовка основания;
• наклеивание дополнительных слоев рулонного кровельного

гидроизоляционного материала в местах установки водосточных воронок,

наклеивание рулонного гидроизоляционного материала в местах примыкания

гидроизоляционного кровельного слоя к стенам, шахтам, парапетам, трубам;

контроль качества выполняемых процессов.

Устройство рулонной кровли на захватки выполняют от пониженных участков к повышенным. Раскатку и наклеивание полотнищ кровельных гидроизоляционных материалов выполняют в направлении противоположном стоку воды.

Наклеивание полотнищ кровельного гидроизоляционного наплавляемого материала производиться следующим образом

После подготовки основания и разметки положения первого полотнища раскатывают рулон по разметочной линии, затем сворачивают его с одного конца на 1,5. 2 м, зажигают газовую горелку и направляют пламя на мастичный слой рулонного кровельного гидроизоляционного материала. Кровельщик держит стакан горелки на расстоянии 100…200 мм от рулона и оплавляет мастичный слой маятниковыми движениями горелки вдоль рулона. После образования валика стекшего с нижней стороны рулона слоя мастики кровельщик раскатывает рулон, разглаживает и прижимает полотнище к основанию. Работа идет циклично: расплавление мастики на участке полотнища, раскатывание. Скорость наклеивания рулона определяется визуально по мере образования валика ваяжущего при наплавлении.

Схема укладки рулонного кровельного гидроизоляционного материала

Разметка положения первого полотнища кровельного гидроизоляционного материала
1,2 — положения первого полотнища;

Укладка направляемого рулонного кровельного материала полотнища на длину 1,5-2,0 м
2 — ось разжелобка; 3-газовая горелка; 4 — свернутая часть полотнища; 6 — полотнище; 7 — штабель рулонов; 9 — баллон.

Далее наклеиваются второе и последующие полотнища по такой же технологии с соблюдением нахлестки смежных полотнищ 70 мм для нижних слоев и 100 мм для верхнего слоя покрытия.

Устройство рулонного кровельного гидроизоляционного ковра в местах установки водоприемных воронок выполняют в следующем порядке. Перед наклеиванием слоев основного кровельного покрытия проверяют отметки выполненной стяжки или уложенного жесткого утеплителя. Под воротник водоприемной воронки дополнительно наклеивают два слоя подстилающего рулонного гидроизоляционного наплавляемого материала.

Требования к качеству и приемке работ

При устройстве кровли из наплавляемого рулонного материала осуществляется производственный контроль качества, который включает: входной контроль материалов и изделий; операционный контроль выполнения кровельных работ, а также приемочный контроль выполненных работ. На всех этапах работ производится инспекционный контроль представителями технического надзора заказчика.

Изготовитель должен сопровождать каждую партию изделий документом о качестве, в котором должны быть указаны: — наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер и дата выдачи документа; номер партии; наименование и марки конструкций; дата изготовления конструкций; обозначение технических условий.

Документ, о качестве изделий, поставляемых потребителю, должен быть подписан работником, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.

Входной контроль качества материалов заключается в проверке внешним осмотром их соответствия ГОСТам, ТУ, требованиям проекта, паспортам, сертификатам, подтверждающим качество их изготовления, комплектности и соответствия их рабочим чертежам. Входной контроль выполняет линейный персонал при поступлении материалов и изделий на строительную площадку. Форма и основные размеры изделий должны соответствовать указанным в проекте.

Внешнему осмотру подвергаются все изделия в целях обнаружения явных отклонений геометрических размеров от проекта. Размеры и геометрическая форма проверяются выборочно одноступенчатым контролем.

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов разрешается производить только после приемки элементов основания. Схема операционного контроля качества приведена в таблице.

Схема операционного контроля качества кровельных
гидроизоляционных работ (пример)

Устройство каждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Акты на ремонт и устройство рулонной гидроизоляционной наплавляемой кровли составляются на следующие работы: подготовку основания, огрунтовку поверхностей, укладку каждого слоя рулонного материала, устройство примыканий.

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода; кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться, не иметь пузырей, впадин.

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

Источник