Техническая документация ремонта скважин

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«СИБИРСКАЯ СЕРВИСНАЯ КОМПАНИЯ»

ПОЛОЖЕНИЕ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОМ РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В БУРЕНИИ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН

Начальник Управления по надзору в нефтяной и газовой промышленности Госгортехнадзора России С.Н.Мокроусов

Письмо N 10-03/1234 от 24.11.03 г.

Технический директор «Сибирская сервисная компания» А.С.Добромыслов 2003 год

Технический директор Нефтеюганского филиала ЗАО «Сибирская сервисная компания» В.Е.Ташлыков 2003 год

Технический директор Стрежанского филиала ЗАО «Сибирская сервисная компания» В.И.Куделькин 2003 год

Технический директор Отрадненского филиала ЗАО «Сибирская сервисная компания» С.В.Трифонов 2003 год

Главный механик Нефтеюганского филиала ЗАО «Сибирская сервисная компания» Ю.С.Казанцев 2003 год

Главный механик Стрежанского филиала ЗАО «Сибирская сервисная компания» Н.А.Дмитриев 2003 год

Главный механик Отрадненского филиала ЗАО «Сибирская сервисная компания» Т.З.Мухаметзянов 2003 год

Главный инженер ОАО СПКТБ «Нефтегазмаш» Ф.А.Гирфанов

Главный технолог ОАО СПКТБ «Нефтегазмаш» Р.Р.Яхин

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящее «Положение о техническом обслуживании и планово-предупредительном ремонте оборудования, используемого в бурении и капитальном ремонте скважин» (далее — Положение) устанавливает единый регламент организации технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта оборудования на предприятиях ЗАО «Сибирская сервисная компания».

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем Положении использованы ссылки на следующие нормативные документы:

«Система технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности», г.Москва, ВНИИОЭНГ, 1982 г.

ГОСТ 1.5-2001 Правила проведения работ по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов.

ГОСТ 2.601-95* ЕСКД. Эксплуатационные документы.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2.601-2006. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2.602-95 ЕСКД. Ремонтные документы.

ГОСТ 27.002-89* Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53480-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 16293-89 Установки буровые комплектные для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. Основные параметры.

ГОСТ 16504-81 Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

ГОСТ 18353-79 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов.

ГОСТ 20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения.

ГОСТ 25866-83 Эксплуатация техники. Термины и определения.

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

ОСТ 153-00.0-002-98 Порядок разработки и постановки продукции на производство продукции производственно-технического назначения для топливно-энергетического комплекса.

«Нормы амортизационных отчислений», Москва, ПРИОР, 2002 г.

«Методические указания по определению критериев вывода из эксплуатации нефтепромыслового оборудования», Уфа, СПКТБ «Нефтегазмаш», 1997 г.

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

В настоящем Положении применяются термины и определения, соответствующие ГОСТ 18322-78.

3.1 Система ТО и ПР бурового и нефтепромыслового оборудования — совокупность взаимосвязанных мероприятий, положений и норм, определяющих организацию и порядок работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

3.2 Техническое обслуживание (ТО) — комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

3.3 Периодичность технического обслуживания (ремонта) — интервал времени или наработки между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же или другим большей сложности.

3.4 Цикл технического обслуживания — наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды периодического технического обслуживания.

3.5 Централизованный метод технического обслуживания — метод выполнения технического обслуживания персоналом и средствами одного подразделения организации или предприятия.

3.6 Ремонтный цикл — наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта.

3.7 Структура межремонтного цикла — количество и порядок чередования различных видов плановых ремонтов в пределах одного ремонтного цикла.

3.8 Ремонт (Р) — комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

3.9 Текущий ремонт (ТР) — ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.

3.10 Капитальный ремонт (КР) — ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

Примечание — Значение близкого к полному ресурсу устанавливается в нормативно-технической документации.

3.11 Плановый ремонт — ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

3.12 Диагностирование — определение технического состояния объекта.

3.13 Дефектоскопия — контроль деталей и сборочных единиц оборудования неразрушающими методами с целью выявления различных нарушений и отклонений от нормального состояния.

3.14 Эксплуатация — стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его работоспособность.

3.15 Срок службы — календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.

3.16 Назначенный срок службы — календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.17 Предельное состояние — состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

3.18 Шифр вида основных фондов — обозначение кода продукции в соответствии с ОСТ 153-00.0-002-98 и приведенными в «Нормах амортизационных отчислений», Москва, ПРИОР, 2002 г.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 За организацию технического обслуживания, планового ремонта и правильную эксплуатацию и диагностирование оборудования, используемого в бурении и капитальном ремонте скважин несет ответственность служба главного механика предприятия, эксплуатирующего данное оборудование.

4.2 Все виды ремонтных работ и технического обслуживания следует производить в соответствии с действующей нормативно-технической документацией (инструкциями по эксплуатации, правилами техники безопасности и др.) и настоящим Положением.

4.3 Численность рабочих, выполняющих ремонт определенного вида оборудования, следует устанавливать в соответствии с действующей нормативной документацией и настоящим Положением.

4.4 Трудовые затраты по видам ремонта следует устанавливать в соответствии с действующей нормативной документацией.

4.5 Положение предусматривает планирование планово-предупредительного ремонта оборудования, направленное на проведение работ в кратчайшие сроки с минимальными затратами.

4.6 Подготовительные работы перед ТР должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.602-95 и положениями о ремонте, действующими в ЗАО «Сибирская сервисная компания».

4.7 Финансирование работ по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонтам следует осуществлять за счет эксплуатационных расходов, которые, в свою очередь, должны быть включены в себестоимость выпускаемой продукции, других работ и услуг.

4.8 Положение, параллельно с ремонтно-техническим обслуживанием оборудования, используемого в бурении и капитальном ремонте скважин структурными подразделениями ЗАО «Сибирская сервисная компания», предполагает техническое обслуживание основного производства сторонними специализированными организациями.

4.9 Взаимоотношения предприятий ЗАО «Сибирская сервисная компания» со специализированными организациями должны устанавливаться договорами на проведение технического обслуживания оборудования, используемого в бурении и капитальном ремонте скважин, определяющими объем выполняемых работ, права и обязанности сторон.

4.10 Основным эксплуатационным документом является паспорт (или формуляр) и инструкция по эксплуатации оборудования.

4.11 Базовая характеристика оборудования (насосов, компрессоров) — значения параметров (давление, производительность и др.), снятые в условиях эксплуатации с фактически контактируемой (перекачиваемой) средой (нефть, вода, газ и др.).

4.12 Своевременное и правильное занесение в формуляр сведений о наработке, ремонтах, авариях оборудования позволяют анализировать причины выхода из строя отдельных узлов и деталей в процессе работы.

За своевременное и правильное заполнение формуляра несет ответственность предприятие, эксплуатирующее данное оборудование.

4.13 При направлении оборудования на ремонт к нему прилагаются паспорт (или формуляр).

4.14 Хранение и консервация оборудования производятся согласно требованиям ГОСТ 15150-69 и «Инструкции по хранению и консервации . «.

4.15 Обслуживающий и ремонтный персонал предприятия должен знать порядок оформления выполненной работы при эксплуатации и капитальном ремонте оборудования и соблюдать требования:

— инструкций по эксплуатации оборудования;

— правил по технике безопасности;

— правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности;

— правил и норм Госгортехнадзора;

— правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;

— правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

Источник

Нефть, Газ и Энергетика

Блог о добычи нефти и газа, разработка и переработка и подготовка нефти и газа, тексты, статьи и литература, все посвящено углеводородам

Документация необходимая на скважине для КРС

П Е Р Е Ч Е Н Ь

документации, необходимой на скважине

для бригад капитального ремонта скважин и освоения

1. План работ на скважину.

2. Акт приема скважины в капитальный ремонт,освоение.

3. Схема обвязки устья скважин.

4. Пусковой паспорт.

5. Акт на испытание ограничителя подъема талевого блока.

6. Акт на испытание якорей.

7. Акт на опрессовку ПВО

8. Акт на испытание промывочного шланга.

9. Протокол № 1 на измерение сопротивления изоляции.

10. Паспорт заземляющего устройства.

11. Акты дефектоскопии на оборудование и инструмент.

12. Сертификат качества на талевый канат.

13. Тарировочная таблица на ГИВ-6

14. Эксплуатационные паспорта на оборудование и инструмент. Руководство по их безопасной эксплуатации.

15. Схема расположения оборудования на скважине (кусте) при капитальном ремонте,освоении, кислотной обработке,ГРП и ГПП, ГФР.

16. Схема строповки оборудования, инструмента при КРС и освоении.

17. Акт испытания предохранительных поясов и спасательных веревок.

18. График проведения учебно-тренировочных занятий по сигналу “Выброс” и плану ликвидации возможных аварий.

19. Журнал осмотра оборудования, инструмента и предохранительных устройств

20. Вахтовый журнал бригады.

21. Журнал меры инструмента и НКТ.

22. Журнал проверки состояния условий труда.

23. Журнал регистрации инструктажей на рабочем месте.

24. Журнал учета результатов проведения учебных тревог.

25. Документация по предупреждению и ликвидации нефтегазоводопроявлений (согласно перечня) и Плану ликвидации аварий при КРС

26. Сборник инструкций по технике безопасности по профессиям и видам работ для работников бригад КРС и освоения.

27. Сборник инструкций по производству работ, связанных с повышенной опасностью.

28. Удостоверения по технике безопасности.

29. Документация на передвижной подъемный агрегат:

— акт испытания рессивера, мачты;

— акты дефектоскопии оборудования и узлов;

— инструкция по эксплуатации подъемника;

— вахтовый журнал машиниста;

— инструкция по ТВ для машиниста.

30. Список обученности работников бригады.

31. График проверки знаний работников бригады.

32. Акт о сдаче скважины из капитального ремонта в эксплуатацию.

33. Схема автодорог и расположения кустов на месторождениях.

34. Наряд-допуск на одновременные работы.

35. Перечень необходимого оборудования, инструментов и приспособлений при освоении и капитальном ремонте скважин, утвержденный руководством общества.

36. Разрешение ВПЧ на эксплуатацию электронагревательных приборов.

37. Акт на глушение скважины.

38. Задание на производство работ по глушению скважины.

39. Правила ведения ремонтных работ в скважинах. РД 153-39-023-97.

40. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

Источник

Техническая документация ремонта скважин

Правила ведения ремонтных работ в скважинах

Дата введения 1997-11-01

РАЗРАБОТАНЫ открытым акционерным обществом «НПО «Бурение»

СОГЛАСОВАНЫ Федеральным горным и промышленным надзором России. Письмо N 10-13/270 от 22.05.97

УТВЕРЖДЕНЫ Минтопэнерго России, заместитель министра В.В.Бушуев, 18.08.97

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие правила регламентируют основные требования по выполнению ремонтных работ в скважинах и обязательны для всех нефтегазодобывающих предприятий.

1.2. При проведении ремонтных работ должны соблюдаться требования безопасности и охраны окружающей среды в соответствии с главой 9 настоящих правил.

1.3. Ремонтные работы в зависимости от назначения подразделяют на капитальные (КРС), включающие работы по повышению производительности добывающих и приемистости нагнетательных скважин, и текущие ремонты (приложение 1).

1.4. Основанием для производства ремонта скважин являются результаты гидродинамических и промыслово-геофизических исследований, а также анализа промысловых исследований (динамика дебита и изменение обводненности, химический анализ воды, пластовое давление и др.).

1.4.1. Промыслово-геофизические исследования в скважинах с целью информационного обеспечения проводят до ремонта (в работающей скважине), в период ремонтных работ и после их завершения [1].

1.4.2. В случаях, когда геофизические исследования провести невозможно без привлечения бригад КРС (скважины, эксплуатирующиеся ЭЦН, ШГН, остановленные, а также при различных способах воздействия на пласт), эти работы поручают ремонтной службе с включением в объем ремонтных работ комплекса необходимых исследований.

1.5. Ремонт нагнетательных (водяных), пьезометрических, артезианских скважин аналогичен ремонту нефтяных добывающих скважин. Ремонт нагнетательных газовых скважин имеет свои особенности и проводят его как ремонт газовых скважин.

1.6. При ремонте газлифтных скважин, оборудованных газлифтными клапанами, тарировку, проверку, монтаж и демонтаж клапанов производят на специальных стендах в условиях ремонтных баз. Остальные операции по ремонту газлифтных скважин производят в соответствии с требованиями настоящего РД.

1.7. Ремонт скважин, оборудованных пакерами-отсекателями, включает работы, связанные с подготовкой скважины (глушение, шаблонирование обсадной колонны, очистка стенок труб от продуктов коррозии и заусениц) и оборудования.

1.8. При ремонте скважин, содержащих в продукции сероводород и другие токсичные компоненты, должны соблюдаться дополнительные требования, регламентированные специальными документами [2].

1.8.1. Оборудование, приборы и запорная арматура, применяемые при ремонте скважин с продукцией, содержащей сероводород, должны иметь паспорт завода-изготовителя (фирмы-поставщика), удостоверяющий возможность их использования в сероводородной среде при установленных проектом параметрах.

1.9. Ремонтные работы в скважинах могут проводиться только при наличии утвержденного плана-заказа. Исключение составляют аварийные ситуации с последующим оповещением вышестоящей организации.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ СКВАЖИН

2.1. Гидродинамические исследования

2.1.1. Геофизические исследования выполняются геофизическими или другими специализированными организациями по договорам, заключаемым с нефтегазодобывающими предприятиями, и проводятся в присутствии заказчика.

2.1.2. Работы проводятся в соответствии с планом, утвержденным главным инженером и главным геологом предприятия и согласованным с противофонтанной службой.

2.1.3. Работы по КРС должны начинаться с гидродинамических исследований в скважинах. Виды технологических операций приведены в табл.1.

Виды технологических операций

Технологические методы исследования

Данные, приводимые в плане на ремонт скважин

Глубина установки моста (пакера), отключающего интервал перфорации (нарушения), тип и параметры жидкости для гидроиспытания, величина устьевого давления

Поинтервальные гидроиспытания колонны

Глубина установки моста, отключающего интервал перфорации (нарушения), глубина спуска НКТ, параметры и объем буферной и промывочной жидкостей, направление прокачивания (прямое, обратное), продолжительность, устьевое давление при гидроиспытании

Снижение и восстановление уровня

Глубина установки моста, отключающего интервал перфорации (нарушения), способ и глубина снижения уровня жидкости в скважине, способ и периодичность регистрации положения уровня жидкости в скважине

Определение пропускной способности нарушения или специальных отверстий в колонне

Режим продавливания жидкости через нарушение колонны, величина устьевого давления в каждом режиме, тип и параметры продавливаемой жидкости

Прокачивание индикатора (красителя)

Тип и химический состав индикатора, концентрация и объем раствора индикатора

2.1.4. Выявление обводнившихся интервалов пласта или пропластков производят гидродинамическими методами в комплексе с геофизическими исследованиями при селективном испытании этих интервалов на приток с использованием двух пакеров (сверху и снизу).

2.2. Геофизические исследования

2.2.1. Комплекс геофизических исследований в зависимости от категории скважин, условий проведения измерений и решаемых задач, а также оформление заявок на проведение работ, актов о готовности скважин, заключения по комплексу исследований приведены в РД [3] и его приложениях.

2.2.2. Порядок приема и выполнения заявок определяется в соответствии с РД [1].

2.2.3. Комплекс исследований должен включать все основные методы. Целесообразность применения дополнительных методов должна быть обоснована промыслово-геофизическим предприятием. Комплексы методов исследований уточняют в зависимости от конкретных геолого-технических условий по взаимно согласованному плану между геофизической и промыслово-геологической службами.

2.2.4. Заключения об интервалах негерметичности обсадной колонны, глубине установки оборудования, НКТ, положения забоя, динамического и статического уровней, интервале прихвата труб и привязке замеряемых параметров к разрезу, герметичности забоя выдаются непосредственно на скважине после завершения исследований, а по исследованиям, которые проводятся для определения интервалов заколонной циркуляции, распределения и состояния цементного камня за колонной, размеров нарушений колонны, — передаются по оперативной связи в течение 24 ч после завершения измерений и через 48 ч — в письменном виде. В заключении геофизического предприятия приводятся результаты ранее проведенных исследований (в том числе и не связанных с КРС), а в случае их противоречия с данными предыдущих исследований указываются причины.

2.2.5. Геофизические исследования в интервале объекта разработки.

2.2.5.1. Перед началом геофизических работ скважину заполняют жидкостью необходимой плотности до устья, а колонну шаблонируют до забоя.

2.2.5.2. Основная цель исследования — определение источников обводнения продукции скважины.

2.2.5.3. При выявлении источников обводнения продукции в действующих скважинах исследования включают измерения высокочувствительным термометром, гидродинамическим и термокондуктивным расходомерами, влагомером, плотномером, резистивиметром, импульсным генератором нейтронов. Комплекс исследований зависит от дебита жидкости и содержания воды в продукции. Привязку замеряемых параметров по глубине осуществляют с помощью локатора муфт и ГК.

2.2.5.4. Для выделения обводнившегося пласта или пропластков, вскрытых перфорацией, и определения заводненной мощности коллектора при минерализации воды в продукции 100 г/л и более в качестве дополнительных работ проводят исследования импульсными нейтронными методами (ИНМ) как в эксплуатируемых, так и в остановленных скважинах. В случаях обводнения неминерализованной водой эти задачи решаются ИНМ по изменениям до и после закачки в скважину минерализованной воды с концентрацией соли более 100 г/л. Эти измерения проводятся в комплексе с исследованиями высокочувствительным термометром для определения интервалов поглощения закачанной воды и выделения интервалов заколонной циркуляции.

2.2.5.5. Измерения ИНМ входят в основной комплекс при исследовании пластов с подошвенной водой, частично вскрытых перфорацией, при минерализации воды в добываемой продукции более 100 г/л. По результатам измерений судят о путях поступления воды к интервалу перфорации — подтягиванию подошвенной воды по прискважинной зоне коллектора или по заколонному пространству из-за негерметичности цементного кольца.

2.2.5.6. Оценку состояния выработки запасов и величины коэффициента остаточной нефтенасышенности в пласте, вскрытом перфорацией, проверяют исследованиями ИНМ в процессе поочередной закачки в пласт двух водных растворов, различных по минерализации. По результатам измерения параметра времени жизни тепловых нейтронов в пласте вычисляют значение коэффициента остаточной насыщенности. Технология работ предусматривает закачку 3-4 м раствора на 1 м толщины коллектора. Закачку раствора проводят отдельными порциями с замером параметра до стабилизации его величины.

2.2.5.7. Состояние насыщения коллекторов, представляющих объекты перехода на другие горизонты или приобщения пластов, оценивают по результатам геофизических исследований. При минерализации воды в продукции более 50 г/л проводят исследования ИНМ.

2.2.5.8. При переводе добывающей скважины под нагнетание обязательными являются исследования гидродинамическим расходомером и высокочувствительным термометром, которые позволяют выделить отдающие или принимающие интервалы и оценить степень герметичности заколонного пространства.

2.2.6. Контроль технического состояния добывающих скважин.

2.2.6.1. Если объектом исследования является интервал ствола скважины выше разрабатываемых пластов, геофизические измерения проводят с целью выявления мест нарушения герметичности обсадной колонны, выделения интервала поступления воды к месту нарушения, интервалов заколонных межпластовых перетоков, определения высоты подъема и состояния цементного кольца за колонной, состояния забоя скважины, положения интервала перфорации, технологического оборудования, определения уровня жидкости в межтрубном пространстве, мест прихвата труб.

2.2.6.2. Если место негерметичности обсадной колонны определяют по измерениям в процессе работы или закачки в скважину воды (инертного газа) в интервале, не перекрытом НКТ, обязательный комплекс включает измерения расходомером и локатором муфт. В качестве дополнительных методов используют скважинный акустический телевизор (для определения линейных размеров и формы нарушения обсадной колонны), толщиномер (с целью уточнения компоновки обсадной колонны и степени ее коррозии).

2.2.6.3. Интервал возможных перетоков жидкости или газа между пластами при герметичной обсадной колонне устанавливают по результатам исследований высокочувствительным термометром, закачкой радиоактивных изотопов и методами нейтронного каротажа для выделения зон вторичного газонакопления.

2.2.6.4. Контроль за РИР при наращивании цементного кольца за эксплуатационной колонной, кондуктором, креплении слабосцементированных пород в призабойной зоне пласта осуществляют акустическим или гамма-гамма-цементомером по методике сравнительных измерений до и после проведения изоляционных работ. Для контроля качества цементирования используется серийно выпускаемая аппаратура типа АКЦ. В сложных геолого-технических условиях обсаженных скважин получению достоверной информации будет способствовать использование аппаратуры широкополосного акустического каротажа АКШ [4].

2.2.6.5. Для контроля глубины спуска в скважину оборудования (НКТ, гидроперфоратора, различных пакерируюших устройств), интервала и толщины отложения парафина, положения статического и динамического уровней жидкостей в колонне, состояния искусственного забоя обязательным является исследование одним из стационарных нейтронных методов (НГК, ННК) или методом рассеянного гамма-излучения (ГГК).

2.2.7. Геофизические исследования при ремонте нагнетательных скважин в интервале объекта разработки проводят для оценки герметичности заколонного пространства, контроля за качеством отключения отдельных пластов. Эти задачи решают замером высокочувствительным термометром и гидродинамическим расходомером, закачкой радиоактивных изотопов. Факт поступления воды в пласты, расположенные за пределами интервала перфорации, может быть установлен по дополнительным исследованиям ИНМ при минерализации пластовой воды более 50 г/л.

2.2.8. Результаты ремонтных работ с целью увеличения и восстановления производительности и приемистости, выравнивания профиля приемистости, дополнительной перфорации оценивают по сопоставлению замеров высокочувствительным термометром и гидродинамическим расходомером, которые необходимо проводить до и после завершения ремонтных работ. Для определения интервалов перфорации и контроля за состоянием колонны применяют локатор муфт, акустический телевизор САТ, индукционный дефектоскоп ДСИ, аппаратуру контроля перфорации АКП, микрокаверномер. В случае закачки в пласт соединений и веществ, которые отличаются по нейтронным параметрам от скелета породы и насыщающей ее жидкости, дополнительно проводят исследования ИНМ до и после ремонта скважины с целью оценки эффективности проведенных работ.

2.2.9. Оценку результатов проведенных работ проводят в период дальнейшей эксплуатации скважины по характеру добываемой продукции и по результатам повторных исследований после ремонтных работ.

2.2.9.1. Признаками успешного проведения ремонтных работ следует считать:

1) в интервале объекта разработки — снижение или ликвидацию обводненности добываемой продукции, увеличение дебита скважины;

2) при исправлении негерметичности колонны — результаты испытания ее на герметичность гидроиспытанием или снижением уровня;

3) при изоляции верхних вод, поступающих в скважину через нарушения в колонне или выходящих на поверхность по затрубному пространству, — отсутствие в добываемой продукции верхних вод, отсутствие выхода пластовых вод на поверхность.

2.2.9.2. В случае отрицательного результата ремонтных работ проводят исследования по определению источника поступления воды в скважину.

2.2.9.3. Качество проведенных ремонтных работ устанавливают по результатам повторных исследований геофизическими методами:

1) при наращивании цементного кольца за колонной или исправлении качества цементирования — путем повторных исследований методами цементометрии;

2) при ликвидации межпластовых перетоков — исследованиями методами термометрии. Признаком устранения негерметичности заколонного пространства является восстановление геотермического градиента на термограммах, полученных при исследовании в действующей скважине или при воздействии на нее.

2.3. Обследование технического состояния эксплуатационной колонны

2.3.1. Спускают до забоя скважины полномерную свинцовую конусную печать диаметром на 6-7 мм меньше внутреннего диаметра колонны.

2.3.1.1. При остановке печати до забоя фиксируют в вахтовом журнале глубину остановки и поднимают ее.

2.3.1.2. Размер последующих спускаемых печатей (по сравнению с предыдущими) должен быть уменьшен на 6-12 мм для получения четкого отпечатка конфигурации нарушения.

2.3.2. Для определения наличия на забое скважины постороннего предмета на НКТ спускают плоскую свинцовую печать.

2.3.3. При проведении работ в соответствии с пп.2.3.1 и 2.3.2 допускается одноразовая посадка свинцовой печати при осевой нагрузке не более 20 кН.

2.3.4. Для определения формы и размеров поврежденного участка обсадной колонны используют боковые гидравлические печати.

2.3.5. Для контроля за состоянием колонны применяют также приборы в соответствии с п.2.2.8.

2.3.6. Работы по ремонту и исследованию скважин, в продукции которых содержится сероводород, проводятся по плану работ, утвержденному главным инженером, главным геологом предприятия и согласованному с противофонтанной службой.

3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1. Глушение скважин

3.1.1. Перед началом ремонтных работ подлежат глушению:

3.1.1.1. Скважины с пластовым давлением выше гидростатического.

Источник