Техническое обслуживание ремонт электрооборудования металлургических

Типовое положение
о техническом обслуживании и ремонте (ТОиР) электрооборудования предприятий системы Министерства черной металлургии СССР
(третье издание)

УТВЕРЖДЕНО Заместителем Министра черной металлургии СССР 25 марта 1988 г.

Типовое положение о техническом обслуживании и ремонте (ТОиР) электрооборудования предприятий системы Министерства черной металлургии СССР разработано ВНИИОчерметом по заданию Управления энергетических служб и организаций (Черметэнерго) Минчермета СССР.

Положение устанавливает основные принципы системы ТОиР электрооборудования, определяет основные виды и содержание технического обслуживания и ремонтных работ, организацию и порядок их проведения, периодичность, трудоемкость и другие ремонтные нормы и нормативы с учетом отраслевой специфики.

Положение разработали сотрудники ВНИИОчермета А.С.Прилепский (руководитель работы), М.Б.Габер, А.П.Капланов, Т.К.Кондратьева, Л.И.Нагорная, А.А.Романенко при участии Ю.В.Черникова.

Существенную помощь в разработке Положения оказали работники Черметэнерго А.Г.Ершов, Л.В.Кирилюк, Н.Н.Невраев и предприятий отрасли М.М.Косой, В.Е.Кабетов, А.М.Лысиков, А.В.Ковардаков, Б.В.Зданович и др.

1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящее Типовое положение о техническом обслуживании и ремонте (ТОиР) электрооборудования предприятий системы Министерства черной металлургии СССР разработано ВНИИОчерметом по заданию Минчермета СССР и заменяет действующее до него Положение о планово-предупредительном ремонте электрооборудования (ППР) предприятий системы Министерства черной металлургии СССР (2-е издание), утвержденное Приказом Минчермета СССР от 10 февраля 1977 г. N 187.

Опыт внедрения системы ППР электрооборудования на предприятиях отрасли показал ее высокую эффективность. Значительно увеличилась периодичность ремонта, снизилась трудоемкость ремонтных работ, усовершенствовалась технология ремонта. Это отмечалось на межзаводских школах и всесоюзных совещаниях по обобщению опыта организации и проведения ремонта электрооборудования.

В настоящем Положении учтены результаты внедрения системы ППР на предприятиях черной металлургии, достижения электротехнической промышленности в области разработки и внедрения новых видов электрооборудования, проводниковых и других материалов.

При разработке Положения руководствовались:

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). — Примечание изготовителя базы данных.

рекомендациями всесоюзных совещаний и семинаров по вопросам электроремонтного производства;

руководящими указаниями Минчермета СССР;

замечаниями и предложениями электрослужб предприятий и организаций черной металлургии.

Основным направлением в развитии и совершенствовании электроремонтного производства является широкое внедрение на предприятиях системы технического обслуживания и ремонта, предусматривающей:

достижение оптимального уровня централизации ремонта электрооборудования;

развитие электроремонтных служб в отраслевых специализированных ремонтных трестах и объединениях («Энергочермет», «Востокэнергочермет», «Укрэлектрочермет»), а также использование ремонтных организаций других министерств (Минэлектротехпрома СССР, Минмонтажспецстроя СССР и др.);

создание в системе Минчермета СССР ремонтных баз по централизованному изготовлению запасных частей к электрооборудованию;

совершенствование технологических процессов и применение передовых методов ремонта электрооборудования;

использование при ремонте новых электроизоляционных, магнитных, проводниковых и смазочных материалов, повышающих надежность работы электрооборудования и увеличивающих его межремонтный период;

максимальное применение методов и средств технической диагностики, позволяющих определить фактическое состояние электрооборудования и его остаточный ресурс;

модернизацию и плановую замену физически изношенного и морально устаревшего электрооборудования;

проведение технико-экономического анализа деятельности электрослужб предприятий и разработку на его основе мероприятий по увеличению надежности работы электрооборудования и снижению затрат на его содержание и ремонт;

применение математических методов и электронно-вычислительной техники для учета и планирования ремонтных работ.

2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Общая часть

2.1.1. Настоящее Положение является обязательным для всех предприятий, объединений и организаций системы Министерства черной металлургии СССР в области технического обслуживания и ремонта электрооборудования.

2.1.2. Положение распространяется на общезаводское и цеховое электрооборудование и электрические сети предприятий системы Минчермета СССР:

электрические машины переменного и постоянного тока всех напряжений мощностью 0,25 кВт и выше;

силовые трансформаторы I-VII габаритов напряжением до 220 кВ;

электрооборудование распределительных устройств;

внутризаводские кабельные и воздушные линии напряжением до 220 кВ;

силовые полупроводниковые преобразователи;

электропечное и сварочное оборудование;

аппаратуру защиты, системы автоматического управления и регулирования, кроме аппаратуры КИП и А;

грузоподъемные и тормозные электромагниты;

сети и арматуру освещения;

аккумуляторные батареи, конденсаторы, заземляющие устройства.

При техническом обслуживании и ремонте оборудования механических цехов ОГМ, специализированных ремонтных цехов, инструментальных, в том числе станков с ЧПУ, необходимо руководствоваться соответствующими положениями машиностроительных предприятий, включающими в себя и электротехническую часть оборудования.

2.1.3. Положение предъявляет следующие основные требования к организации технического обслуживания и ремонта электрооборудования:

электрооборудование должно быть установлено в строгом соответствии с ПУЭ, условиями окружающей среды, режимами работы и исполнением;

при техническом обслуживании и ремонте электрооборудования электротехнический персонал должен знать и безусловно соблюдать ПТЭ и ПТБ;

ремонт электрооборудования ответственных агрегатов, влияющих на выпуск основной продукции, должен проводиться строго по утвержденному графику в соответствии с установленной периодичностью и максимальным использованием остановок этих агрегатов на плановый ремонт.

В качестве основных организационных форм ремонта электрооборудования рекомендуется применять:

внутризаводскую форму централизации на предприятиях с числом установленных электрических машин 20 тыс. и более, а также на предприятиях, территориально удаленных от районов сосредоточения объектов черной металлургии;

межзаводскую форму централизации для предприятий с числом установленных электрических машин менее 20 тыс.;

к работам по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования должен привлекаться электротехнологический персонал, эксплуатирующий данное электрооборудование; перечень профессий и характер работы по ТОиР, выполняемой этим персоналом, определяется местными инструкциями, утвержденными руководителем предприятия;

предприятия должны быть укомплектованы необходимым штатом квалифицированного электротехнического персонала и в зависимости от формы организации ремонта иметь соответствующую электроремонтную базу, оснащенную необходимым минимумом технологического оборудования;

руководители электрослужб должны систематически разрабатывать мероприятия по повышению надежности работы электрооборудования, снижению числа его отказов и увеличению межремонтных периодов на основе внедрения и дальнейшего совершенствования системы ТОиР, применения методов и средств технического диагностирования состояния электрооборудования.

2.1.4. На каждом предприятии должны быть разработаны дополнения к Положению и инструкции, учитывающие специфику производства и местные условия, с сохранением основных принципов и требований настоящего Положения.

2.1.5. Ответственность за состояние и организацию электроремонтного производства и внедрение системы ТОиР в соответствии с настоящим Положением возлагается на директора, главного инженера, главного энергетика и его заместителей по электротехнической части.

2.1.6. Ответственными за работоспособное состояние электрооборудования, организацию его рациональной эксплуатации, своевременное и качественное проведение ремонта являются начальники цехов, где установлено электрооборудование, их помощники по электрооборудованию, электрики цехов, участков и мастера (каждый в пределах своих должностных обязанностей).

2.2. Содержание системы ТОиР

2.2.1. Система технического обслуживания и ремонта* электрооборудования представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества электрооборудования, охваченного этой системой.

* Термины и определения, используемые в настоящем Положении из ГОСТ 27002-83** и ГОСТ 18322-78 приведены в приложении 2.

** Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 27.002-83***, здесь и далее по тексту.

*** На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ 14337-78 и ГОСТ 27.002-89. — Примечания изготовителя базы данных.

В эту систему входят:

текущие, средние и капитальные ремонты;

2.2.2. Система ТОиР предусматривает:

определение видов ремонтных работ и технического обслуживания и их содержание;

установление структуры ремонтного цикла и длительности межремонтных периодов для каждого вида электрооборудования;

регламентированное выполнение работ по техническому обслуживанию с применением средств технической диагностики;

организацию планирования, учета и финансирования электроремонтных работ;

организационную структуру электроремонтной службы;

организацию ремонтной базы, оснащение ее необходимым оборудованием, оснасткой и укомплектование квалифицированными кадрами;

совершенствование технологических процессов и методов ремонта;

обеспечение материалами, запасными частями к электрооборудованию и организацию их хранения;

контроль за выполнением всех правил и норм по техническому обслуживанию и ремонту, строгий учет и отчетность.

2.3. Виды ремонта и технического обслуживания

2.3.1. Техническое обслуживание

Техническое обслуживание — комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности электрооборудования при использовании по назначению.

Техническое обслуживание проводится в периоды между ремонтами и предусматривает:

контроль за соблюдением режимов работы и правил технической эксплуатации, регламентированных ПТЭ и ПТБ, заводами-изготовителями, стандартами предприятий и местными инструкциями;

проведение осмотров и уход за электрооборудованием;

проверку показаний приборов, степени нагрева машин, аппаратов и сетей, состояния изоляции, исправности заземления, ограждений, смазочных и охлаждающих систем;

обтирку, чистку, продувку, выявление мелких неисправностей и их устранение;

проверку состояния электрооборудования с широким использованием средств технической диагностики, проводимую с целью выявления предельной выработки ресурсов узлов и деталей и предупреждения аварийных ситуаций;

восстановление работоспособности отключившегося оборудования.

Операции по техническому обслуживанию регламентируются местными инструкциями и выполняются по графику, утвержденному лицом, ответственным за электрохозяйство предприятия, цеха, а также во время перерывов в работе агрегата (наладка, замена инструмента, обеденный перерыв и др.).

Источник

Обслуживание промышленного электрооборудования

Техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования – это совокупность действий, необходимых для поддержания или возобновления работоспособности электротехнических устройств предприятия. Для эффективной эксплуатации электроустановок важна грамотная организация их техобслуживания, своевременное проведение профилактических и ремонтных работ, соблюдение правил безопасности и требований нормативной документации.
Обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных предприятий обеспечивают:
• сохранение первичных эксплуатационных качеств электротехнических устройств;
• поддержание постоянной работоспособности производственного оснащения с заданными рабочими параметрами на протяжении всего срока эксплуатации;
• регулирование времени вынужденного простоя, межремонтных промежутков, ремонтных циклов;
• снижение риска преждевременного износа, поломки устройств, аварий на производстве;
• повышение КПД механизмов, продление срока их эксплуатации с сохранением эффективности и безопасности использования;
• выявление и устранение возникающих проблем и их причин;
• своевременную подготовку необходимых запчастей и расходных материалов;
• сокращение расходов на восстановление и вынужденную замену неисправных механизмов;
• повышение производительности труда;
• снижение себестоимости продукции;
• прирост прибыли предприятия.

*Услуга*	*Стоимость*
Техническое обслуживание трансформаторной подстанции ТП-10/0,4 кВ (совместно с воздушной или кабельной линией электропередач 10 кВ).	от 11 000 руб. ежемесячно без НДС 20%.
Техническое обслуживание электроустановок до 1000В (магазины, офисы, производственные помещения и отдельностоящие здания).	от 9000 руб. ежемесячно без НДС 20%.
Комплексное обслуживание электроустановок: трансформаторная подстанция ТП-10/0,4 кВ (совместно с воздушной или кабельной линией электропередач 6/10 кВ) и электроустановки до 1000В.	от 13000 руб. ежемесячно без НДС 20%.

Состав техобслуживания промышленного электрооборудования

Техобслуживание электроустановок производственных предприятий включает плановые и неплановые работы. Плановые мероприятия проходят по утвержденному графику работ. Они включают следующие действия:
• осмотр механических и электрических составляющих, самых важных узлов и деталей, склонных к износу;
• добавление или замена смазки через определенное количество отработанных нормочасов;
• промывка смазочной системы;
• регулировка, наладка механизмов;
• подтяжка крепежных элементов;
• замена изношенных деталей;
• профилактические испытания электрических составляющих.
В экстремальных ситуациях, при внезапном возникновении неполадок, принимаются неплановые меры:
• замена неисправных механических элементов;
• восстановление рабочего состояния электрической части;
• устранение нарушений в регулировке;
• наладка сопряжений механических и электрических компонентов.
При организации ТО производственных электроустановок необходимо следить за соблюдением правил их эксплуатации, контролировать состояние управляющих элементов, смазочных устройств, ограждений. Для надежной работы агрегатов нужно своевременно устранять мелкие неполадки и выполнять регулирование механизмов. В таком случае не возникает проблем с контролирующими органами, а потенциал оборудования используется наиболее рационально.

Ремонт электрооборудования предприятий

В ходе эксплуатации механизмы предприятий постепенно изнашиваются, снижается их точность и эффективность, уменьшается производительность. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных сетей выполняются для восстановления его исходных характеристик и поддержания работоспособности.
Необходимость ремонта производственного оборудования часто возникает из-за:
• нерегулярного или неполного техобслуживания;
• неправильного монтажа;
• нарушений заявленных изготовителем норм эксплуатации;
• допуска к механизмам неквалифицированных работников;
• отсутствия планово-предупредительных мер – они проводятся по предварительно составленному плану с учетом итогов диагностики.
Техобслуживание и планово-предупредительные ремонты рассматриваются как оптимальный инструмент для поддержания стабильного производственного процесса и рационального использования ресурсов предприятия.

Наши услуги

Инженерный центр «ПрофЭнергия» профессионально выполняет техобслуживание и все виды ремонта промышленного электрооборудования. Заключите договор с нашей компанией – мы обеспечим надежное функционирование ваших электроустановок, гарантируем своевременное и качественное выполнение работ согласно утвержденному графику, с учетом уровня загруженности производства.
Наши инженеры обеспечат регулярный контроль состояния ваших станков и агрегатов, определят их слабые места и причины неполадок, выполнят замену изношенных элементов. Такой подход позволяет поддерживать исправное состояние оборудования без нерациональных простоев, финансовых потерь, неожиданных поломок стратегически важных механизмов и других проблем.
Регулярное ТО производственного оборудования обеспечивает существенную экономию благодаря профилактике серьезных поломок, чрезвычайных ситуаций и необходимости преждевременной замены электротехнических устройств.

Наши преимущества

Лицензия РосТехНадзора №5742

Лицензируемая организация ООО Инженерный центр ”ПрофЭнергия” гарантирует точность, объективность и достоверность результатов.

Поверенные приборы и оборудование (СП №0889514)

Проверенные приборы и оборудование (СП №0889514): В нашей кампании используется только качественные приборы и оборудование.

Бесплатный выезд на объект и расчет сметы

Бесплатный выезд на объект и расчет сметы: Наши специалисты бесплатно приедут на объект и рассчитают стоимость.

На 25% выгоднее конкурентов

На 25% выгоднее конкурентов: У нас честные цены. А так же действуют индивидуальные скидки.

Кандидаты технических наук в штате

Кандидаты технических наук в штате: «ПрофЭнергия» имеет очень отлаженный коллектив квалифицированных инженеров с допусками ко всем видам проводимых работ.

Обслуживание промышленного электрооборудования в ПрофЭнергия

Мы оказываем услуги обслуживания электрооборудования промышленных предприятий.

Наши лицензии позволяют осуществлять все необходимые замеры и испытания, а благодарственные письма, подтверждают высокий уровень оказанных услуг.

Стоимость обслуживания электрооборудования

Для экономии времени наши специалисты могут бесплатно выехать на объект и оценить объем работ

Заказать бесплатную диагностику и расчет стоимости

Остались вопросы?

Для консультации по интересующим вопросам, или оформления заявки, свяжитесь с нами по телефону:

Источник