Техническое обслуживание ремонт оборудования реферат

Реферат: Организация технического обслуживания и ремонта торгового оборудования

Вопрос 2. Поясните организацию технического обслуживания и ремонта торгового оборудования.

Впроцессе эксплуатации торговое оборудование подвергается износу. В результате ухудшаются технические характеристики машин и агрегатов, растет расход электроэнергии и уве­личивается вероятность аварийной остановки оборудования. Для предотвраще­ния интенсивного износа отдельных узлов и деталей и поддержания работоспо­собности оборудования необходимо обеспечить:

1. качество выполнения монтажных работ (установка оборудования, его подключение, вывод в рабочий режим);

2. грамотное использование по назначению;

3. систематический контроль за техническим состоянием отдельных узлов и машины (аппарата) в целом.

Техническое обслуживание — это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования. Различают техническое обслуживание при использовании оборудования и регламентированное техническое обслужива­ние.

Техническое обслуживание при использовании включает операции при подготовке к работе, использование оборудования по назначению и действия оператора по окончании работы.

Регламентированное техническое обслуживание — это комплекс работ по контролю за состоянием отдельных элементов машины, за режимом выполняе­мой работы. Этот вид обслуживания осуществляется с периодичностью и в объеме, установленными эксплуатационной документацией, независимо от тех­нического состояния машины или аппарата.

Ремонт — это комплекс операций по восстановлению работоспособности оборудования или его составных частей и ресурса работы. Различают текущий и капитальный ремонты.

Текущий ремонт — это замена или восстановление отдельных частей машины (аппарата) с целью дальнейшей эксплуатации.

Капитальный ремонт осуществляется для полного восстановления ре­сурса оборудования; при этом могут быть заменены любые его части, в т.ч. элементы конструкции.

Ремонтные работы по техническому обслуживанию и ремонту выпол­няются специалистами ремонтно-монтажных предприятий на договорной осно­ве. Договор состоит из 7 разделов.

1. Предмет договора.

Специалисты «Исполнителя» обеспечивают работоспособность машин и аппаратов «Заказчика», вы­полняя работы по техническому обслуживанию, текущие и капитальные ремон­ты, устраняют «аварийные выходы» оборудования из строя. Периодичность, виды и объемы работ определяются в соответствии с требованиями документа­ции, разработанной изготовителями оборудования.

2. Обязанности «Исполнителя».

«Исполнитель» разрабатывает годовые графики технического обслужи­вания и текущих ремонтов, пятилетние графики капитальных ремонтов и со­гласует их с «Заказчиком». Оговариваются сроки выполнения вышеуказанных работ и максимальное время простоя оборудования в случае аварийного отказа. При необходимости специалисты «Исполнителя» проводят обучение работни­ков «Заказчика» правилам эксплуатации оборудования. «Исполнитель» обязу­ется выполнять все виды работ с гарантией их качества.

«Заказчик» согласовывает с «Исполнителем» сроки проведения работ, проставляет инвентарные номера, предоставляет нормативно-техническую до­кументацию на оборудование, подготавливает машины и аппараты для прове­дения работ по техническому обслуживанию и ремонту согласно утвержденно­му графику, контролирует их выполнение, обеспечивает соблюдение правил эксплуатации оборудования.

Расчет за работы, выполненные в соответствии с договором, производится на основании оформленных нарядов-заданий по договорным ценам, разработан­ным и согласованным с учетом оптовых цен, действующих в системе Мини­стерства торговли РБ, и структуры ремонтного цикла. При обслуживании обо­рудования с истекшим сроком амортизации, с выездом для проведения работ за пределы черты города могут быть установлены по соглашению сторон по­вышающие коэффициенты к стоимости выполненных работ.

Вводятся экономические санкции при нарушении «Исполнителем» или «Заказчиком» договорных обязательств. В случаях, не предусмотренных усло­виями договора, вступает в силу законодательство РБ.

6.Срок действия договора.

Договор заключается на любой срок от 1 года, который согласуется сто­ронами. Если за месяц до истечения срока действия договора ни одна сторона не объявила о намерениях прекратить сотрудничество, договор считается про­лонгированным до письменного извещения о прекращении его действия.

7.Юридические адреса сторон.

Указывается полное название «Исполнителя» и «Заказчика», их адреса и банковские реквизиты.

В договоре могут быть оговорены особые условия, которые возникают разово или периодически при организации технического обслуживания. Все замечания, изменения, дополнения в договор вносятся в письменном виде, под­писываются обеими сторонами и являются неотъемлемой частью договора.

Договор подписывается руководителями «Исполнителя» и «Заказчика» или их уполномоченными представителями.

Перечислите обязанности кассира-операциониста на начало рабочего дня (смены), в течение дня и на конец рабочего дня (смены).

· кассир должен получить в главной кассе ключи от кассового аппарата, чековую и контрольную ленты, книгу кассира- операциониста;

· оформить контрольную ленту на начало дня (указать тип и заводской номер кассового аппарата, дату, время начала работы, фамилию кассира). Данные на контрольной ленте заверить подписями кассира и материально-ответственного лица;

· провести санитарную уборку рабочего места;

· включить кассовый аппарат в сеть;

· в присутствии администратора снять показания счетчиков и сверить их с показаниями, записанными в книге кассира-операциониста на конец предыдущего дня. Убедившись, что они совпадают, сделать запись показаний суммирующих счетчиков на начало текущего дня в книге кассира-операциониста и заверить их подписями кассира и администратора;

· подготовить и разместить необходимый для работы инвентарь;

· ознакомиться с ассортиментом товаров и ценами на них.

В течение рабочего дня:

· кассир должен соблюдать правила техники безопасности;

· следить за исправностью кассового аппарата, в случае неисправности – сообщать дежурному администратору.

В случае невозможности дальнейшей работы из-за неисправности кассового аппарата кассир и материально-ответственное лицо оформляют окончание работы на данном кассовом аппарате так же, как и при окончании смены; делают запись в книге кассира-операциониста, указав время и причину окончания работы. Затем вызывают мастера по ремонту, а кассиру предоставляется резервный кассовый аппарат и на нем открывается смена, как и в начале рабочего дня;

· соблюдать правила расчета с покупателями: четко назвать сумму полученных денег и положить их отдельно на виду у покупателя, назвать сумму причитающейся сдачи, и выдать ее вместе с чеком. (В магазинах самообслуживания чек, перед его выдачей, должен быть погашен путем надрыва). Только после полного расчета деньги покупателя можно поместить в денежный ящик кассового аппарата;

· совместно с администратором оформлять обрыв контрольной ленты: на обеих сторонах ленты пишут «Обрыв ленты» и заверяют подписями;

· при временном отсутствии электроэнергии кассир обязан осуществлять прием наличных денежных средств по отрывным талонам и приходным кассовым ордерам;

· при возврате неиспользованных покупателями чеков, необходимо подписать этот чек у материально- ответственного лица, забрать его, и вернуть покупателю деньги. По окончанию смены необходимо заполнить акт о возврате денежных сумм покупателям по неиспользованным кассовым чекам, а итоговую сумму записать в книгу кассира-операциониста (на эту сумму уменьшается дневная выручка);

· оформлять реестр ошибочно сформированных чеков, если невозможно использовать эти чеки в процессе рабочей смены;

· в случае возникновения конфликтной ситуаций с покупателем по поводу правильности расчета, кассир должен пригласить материально-ответственное лицо и снять показания денежных суммирующих счетчиков в промежуточном режиме (провести Х-отчет). В присутствии покупателя пересчитать фактическое наличие денег в денежном ящике и сверить с показаниями счетчиков. При наличии излишка денег, претензии покупателя удовлетворяются.

В конце рабочего дня кассир должен:

· подобрать и подсчитать выручку;

· провести совместно с материально-ответственным лицом Z-отчет «Закрытие смены»;

· оформить контрольную ленту на конец рабочего дня;

· заполнить книгу кассира-операциониста;

· сдать контрольную ленту, ключи, книгу кассира-операциониста и денежную выручку в главную кассу (материально-ответственному лицу);

· привести рабочее место в санитарное состояние.

Задача № 41.На основании данных определить эффективность использования торговой площади магазина.

Количество горок: пристенных – 18шт; островных – 15шт;

Количество полок на одной горке: пристенной – 5шт; островной – 8шт;

Глубина нижней полки в горке: пристенной – 0,6м; островной – 0,5м;

Глубина остальных полок – 0,4м.

Длина горок — 0,97м.

Площадь, занятая прочими видами оборудования: установочная – 16,7м.кв.

Под выкладку – 9,9м.кв.

Площадь торгового зала — 150м.кв.

1. Рассчитаем установочную площадь всех горок:

0,6 х 0,97 х 18 + 0,5 х 0,97 х 15 + 16,7 = 10,5 + 7,3 + 16,7 = 34,5м.кв.

2. Определим коэффициент эффективности использования площади магазина под установку оборудования:

Куст. = 34,5 / 150 = 0,23

Куст.норм. = 0,30 – 0,32 (для продовольственных магазинов)

3.Рассчитаем демонстрационную площадь оборудования:

10,5 + 0,4 х 0,97 х 4 х 18 + 7,3 + 0,4 х 0,97 х 7 х 15 + 9,9 = 10,5 + 27,9 + 7,3 + 40,7 + 9,9 = 96,3 м.кв.

4. Определим эффективность использования площади под выкладку товаров:

Кдем. = 96,3 / 150 = 0,64

Кдем. Норм. = 0,70 – 0,75 (для продовольственных магазинов)

Вывод: торговая площадь магазина «Продтовары» используется не достаточно эффективно, так как коэффициенты и под установку оборудования и под выкладку товаров хоть и незначительно, но меньше норматива. Можно рекомендовать администрации магазина закупить часть торгового оборудования для более рационального использования торговой площади и повышения производительности труда, что, должно, принести магазину дополнительную прибыль.

Задача № 51. Используя данные об обороте фасуемых и реализуемых за день товаров в магазине «Универсам» необходимо выбрать соответствующий тип весов для расфасовки и отпуска товаров и определить потребность в весах для данного магазина.

Q1 = 15кг. 1 – гастрономические товары (весы ВЭ-15т)

Q2 = 10кг. 2 – кондитерские товары (весы РН-10Ц13)

Q3 = 10кг. 3 – бакалейные товары (весы РН-10Ц13)

Т = 10час. = 6000мин. L = О / P

T1 = 0,3мин H = Qх T/ tх К

T2 = 1,5мин Р1 = 15 х 6000 / 0,3 х 0,5/15 = 10000кг

T3 = 1мин. Р2 = 10 х 6000 / 1,5 х 0,5 /10 = 2000кг.

K1 = 0,5 / 15 Р3 = 10 х 6000 / 1 х 1 /10 = 6000кг.

K2 = 0,5 /10 L1 = 1500 / 10000 = 0,15 = 1 весы

K3 = 1 /10 L2 = 300 / 2000 = 0,15 = 1 весы

____________________ L3 = 1480 / 6000 = 0,25 = 1 весы

Ответ: магазину потребуется 3 весов, а также одни весы контрольные, одни – лоточные и одни резервные.

Задача № 61. Определить необходимое количество рабочих мест контролеров-кассиров и потребность в кассовых суммирующих аппаратах.

Метод 1. Исходя из интенсивности покупательского потока.

P = 260 чел./час. n = P/ C; С = 3600 х К / Т + t х f

T = 25c. C = 3600 х 0,85 / 25 + 0,5 х 4 = 113 человек.

f = 4 шт. n = 260 / 113 = 2,3 = 2 кассовых аппарата

Ответ: Магазину необходимо иметь 2 узла расчета и 3 кассовых аппарата (1 резервный кассовый аппарат на случай поломки основного).

Метод 2. Исходя из площади торгового зала.

S = 400м. n = SxT / 3600 xqxK

T = 25с. n = 400 x 25 / 3600 x 2,5 x 0,85 = 1,3 = 1 кассовый q = 2,5м. аппарат

Ответ: Магазину необходимо иметь 1 узел расчета и 2 кассовых аппарата (1 резервный кассовый аппарат на случай поломки основного).

1. Арустамов Э.А. Оборудование предприятий торговли. – М.: Издательский дом «Дашков и К», 2000.

2. Архипов В.А. Торговое оборудование. – М.: Экономика, 1990.

3. Бизюк В.И. Торгово-технологическое оборудование. – М.: Экономика, 1990.

4. Войтик Н.К. Оборудование предприятий торговли, Мн.: БГЭУ, 2000.

5. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий. – М.: Маркетинг, 2001

6. Мезена Т.К. Торговое оборудование и инвентарь. Минск, РИПО, 2004.

7. Парфентьева Т.Р. Оборудование, инвентарь и механизмы. – М.: Высшая школа, 1989.

8. Улейский Н.Т., Улейская Р.И. Оборудование торговых предприятий – Ростов-на-Дону: издательство «Феникс», 2001.

9.Шуляков Л.В. Оборудование предприятий торговли. – Мн.: ООО Новое знание, 2004.

10.Шуляков Л.В. Торгово-технологическое оборудование. – Мн.: Вышэйшая школа, 2004.

11.Шуменков Л.В. Торгово-технологическое оборудование, Мн.: Высшая школа, 2004.

Источник

Ремонт оборудования

1.1 Методика проведения ремонтов

1.2 Узловые ремонты

1.3 Индивидуальные ремонты

Виды ремонтов механического оборудования

2.1 Текущие ремонты

2.2 Капитальные ремонты

Ведомость дефектов и ремонтные ведомости

Список использованной литературы

1. Ремонты оборудования

При правильной организации межремонтного обслуживания ремонтные работы производятся лишь в определенные сроки, связанные с нормальным износом отдельных элементов оборудования (подшипников, шестерен, тросов и т. д.).

1.1 Методика проведения ремонтов

С точки зрения методики ‘Проведения ремонтов последние подразделяются на узловые и индивидуальные.

1.2 Узловые ремонты

В настоящее время ремонт механического оборудования металлургических цехов, в состав которого входят машины и механизмы, обслуживающие непрерывно действующие агрегаты (доменные и мартеновские печи, прокатные станы и т.п.), производится, как правило, методом замены деталей узлами.

В состав узлов в таких случаях входят все детали данного конструктивного элемента, принятого за ремонтно-монтажную единицу узлового ремонта. Ремонтная сборка при этом превращается в монтаж разборных соединений. Например, при смене вала редуктора любой машины производится замена этого вала комплектно со всеми деталями, неподвижно посаженными на него (шестерни, муфты, подшипники качения и т. п.). Продолжительность ремонта при этом сокращается, а качество его повышается. Узловые ремонты в практике часто называют скоростными гарантийными ремонтами.

Необходимым условием узлового ремонта является полная взаимозаменяемость узлов.

При проведении узловых ремонтов разовая затрата средств на проведение ремонтов ‘повышается (заменяются не отдельные детали, а их узлы), но в связи с повышением качества ремонтов и удлинением при этом периода между ремонтами общие затраты на ремонты и связанные с ними простои агрегатов значительно снижаются.

Внедрение метода узловых ремонтов является значительным резервом повышения производительности агрегатов и снижения себестоимости продукции.

В связи с внедрением узловых ремонтов возможно проведение крупных ремонтов скоростными методами с использованием при этом технологических пауз (ремонт подины печей, смена фурм, перевалка валков и т. п.).

При узловых ремонтах загрузка ремонтных цехов становится более равномерной, так как в процессе подготовки к ремонтам детали комплектуются в узлы и в период ремонта различного рода пригоночные работы, как правило, отсутствуют.

Кроме того, при узловых ремонтах создаются условия для специализации рабочих по отдельным видам работ, что облегчает комплектование кадров.

Необходимым условием для организации узловых ремонтов является обеспеченность каждого агрегата полным комплектом чертежей и тщательная подготовка к ремонту (сборка деталей в узлы).

1.3 Индивидуальные ремонты

Индивидуальными называют ремонты, в процессе проведения которых заменяют только изношенные детали. Проводятся они в определенные сроки, по мере износа деталей. В процессе индивидуального ремонта осуществляется разборка и сборка отдельных узлов, что усложняет ремонт и удлиняет его. Например, при смене одной шестерни на валу, на котором кроме нее посажены еще муфта, подшипник качения, в период, когда агрегат остановлен, необходимо снять указанные муфту и подшипник, снять демонтируемую шестерню и вновь собрать и смонтировать весь узел. В сравнении с узловым методом ремонта данного узла при указанном объеме работ метод индивидуального’ ремонта будет затяжным.

Метод индивидуальных ремонтов возможен только на агрегатах, имеющих резервы (например, на вторых приводах разливочных машин, на кранах, являющихся резервными и т. п.), а также в цехах, имеющих ремонтные дни и ремонтные смены.

Важным фактором в организации ремонтов является полная взаимозаменяемость деталей.

2. Виды ремонтов механического оборудования

В металлургической промышленности принято два вида ремонтов: текущий и капитальный.

2.1 Текущие ремонты

Текущий ремонт непродолжителен. Он должен быть закончен в течение небольшого промежутка времени, отведенного по графику (ремонтная смена, ремонтные сутки и т. д.).

В объем текущего ремонта входит:

разборка отдельных узлов механизма в пределах отведенного времени для ремонта;

замена отдельных быстро изнашивающихся узлов и деталей;

промывка и чистка отдельных узлов механизма, требующих небольшого объема работ;

замена масла, регулировка механизмов, устранение повышенных зазоров, крепеж всего агрегата и т. п.

Все случайные изменения в графике, связанные с назначением других ответственных лиц или переносом сроков ремонта, должны оформляться соответствующим документом.

Текущие ремонты могут проводиться, в зависимости от установленного в цехе порядка, по ремонтным ведомостям, или по записям в агрегатном журнале.

Для проведения текущих ремонтов руководством цеха в разрезе годового графика ремонтов составляется месячный график, который должен быть согласован с главным механиком, главным энергетиком и утвержден главным инженером завода.

По ряду машин и механизмов руководящими органами установлены директивные нормы остановки оборудования для проведения текущих ремонтов. Например, для грузоподъемных машин ревизии компенсирующих с промежуточным диском муфт необходимо производить не реже одного раза в месяц, остальных муфт — не реже одного раза в 45 дней, тормозов — не реже одного раза в 2—3 месяца и т. д., что должно быть учтено при составлении и утверждении графика ремонтов.

Текущий ремонт может производиться как методом узлового, так и индивидуального ремонта.

Каждый текущий ремонт совмещается с осмотром и является подготовкой к следующему ремонту. Как правило, на основании осмотра, проведенного в период текущего ремонта, составляется ремонтная ведомость, служащая документом для подготовки к следующему ремонту.

Ремонтная ведомость не составляется только в том случае, если после ремонта не обнаружено дефектов, подлежащих устранению в ближайший ремонт. В этом случае в акте приемки ремонта или в ремонтном журнале делается соответствующая запись.

Работа оборудования с дефектами, не обеспечивающими бесперебойную работу до следующего планового ремонта, запрещается.

На каждый текущий ремонт должен составляться утвержденный начальником цеха план организации работ, в котором должны быть отражены все требования, указанные в подразделе «Основные правила безопасности при организации ремонтных работ»).

Обычно для однотипных машин и механизмов составляют типовые бланки проектов организации работ, в которых указываются постоянно действующие положения, соблюдение которых необходимо при ремонтах данного типа машин, а также имеются разделы (графы) для записи положений, меняющихся при отдельных ремонтах.

Наличие типовых бланков для составления планов организации ремонтов облегчает оперативное составление этих планов. Планы организации работ, как правило, рассматриваются с ремонтными бригадами не позднее, чем за сутки до остановки агрегатов на ремонт.

Работа на непринятом после ремонта оборудовании запрещается.

2.2 Капитальные ремонты

Капитальный ремонт имеет назначением полное восстановление работоспособности маслин.

В объем капитального ремонта входит:

полная разборка механизма;

замена всех изношенных узлов и деталей,

ремонт фундаментов, замена или ремонт станин, основных рам, основных валов и т. п., т. е. деталей, на которых смонтированы все узлы машины;

выверка и регулировка всего агрегата;

совершенствование оборудования (замена валов более усиленными, замена ременной передачи редукторной и т. п.);

При проведении капитальных ремонтов составляются соответствующие приведенным ниже «Основным правилам безопасности при проведении ремонтных работ» планы и графики организации работ. План организации работ и руководитель капитального ремонта, как правило, утверждаются главным инженером завода.

Планирование капитальных ремонтов механического оборудования осуществляется двумя методами, принципа отличающимися друг от друга, а именно:

1) методом разового проведения всего комплекса капитального ремонта, при котором капитальные ремонты выполняются в период единовременной длительной остановки оборудования цеха;

2) методом проведения ремонтов по рассредоточенному графику, при котором общий объем капитального ремонта расчленяется на более мелкие объемы, выполняемые в дни плановых остановок цеха для проведения текущего ремонта.

На большинстве заводов капитальные ремонты механического оборудования осуществляются по первому методу, причем длительность остановок цехов при этом составляет от 5 до 25 суток. Обычно такой ремонт совмещается с капитальным ремонтом печей и производится в прокатных цехах один раз в год, в доменных — один раз в 2—3 года, в мартеновских цехах его можно проводить и чаще (в периоды холодных ремонтов мартеновских печей).

Метод разового проведения всего комплекса капитального ремонта вызывает необходимость сосредоточения на ремонтах большого количества ремонтных рабочих, что исключает возможность обеспечить все объекты в одинаковой степени квалифицированными рабочими, необходимым техническим руководством и контролем, в результате чего снижается качество ремонтных работ.

Как показывает опыт, при ремонтах этим методом в первый период после окончания ремонта оборудование обычно не обеспечивает максимальной производительности из-за некоторых недоделок, допущенных при выполнении капитального ремонта; в последний период, перед остановкой на -капитальный ремонт, вследствие значительного износа деталей оборудование начинает работать ненормально и с большими перебоями.

Ремонтно-механические цехи заводов во время подготовки, а также проведения таких ремонтов оказываются чрезвычайно перегруженными, что затрудняет выполнение заказов для других цехов, в связи с чем ухудшается состояние оборудования в последних.

Указанные недостатки показывают, что метод капитальных ремонтов оборудования с единовременной длительной остановкой агрегатов нельзя считать удовлетворяющим современным требованиям организации производства.

Метод проведения капитальных ремонтов механического оборудования по рассредоточенному графику позволяет:

а) капитальный ремонт оборудования производить рассредоточение на протяжении определенного периода (обычно в течение года) и избежать сосредоточения большого объема работ в период остановки агрегата, благодаря чему сокращается количество рабочих, одновременно занятых и а выполнении ремонта;

б) облегчить организацию ремонтов, обеспечить каждый участок квалифицированным персоналом, что повышает качество выполняемых работ;

в) обеспечить равномерную загрузку ремонтно-механических служб завода.

Для перехода на капитальные ремонты по рассредоточенному графику необходимо:

а) разработать годовой график ремонта оборудования с учетом рассредоточенного выполнения капитальных ремонтов;

б) составить списки необходимых узлов и деталей, установить
сроки их службы и нормы запаса узлов и деталей;

в) разработать узловые чертежи и создать альбомы чертежей оборудования;

г) составить ведомость потребности в деталях и узлах, обеспечив их изготовление в соответствии с планом ремонта оборудования.

Внедрение метода проведения капитальных ремонтов оборудования по рассредоточенному графику может осуществляться независимо от существующей на заводе организации проведения ремонтов: централизованной, смешанной или децентрализованной, т. е. проводятся ли ремонты кустовыми мастерскими, ремонтно-механическим цехом или силами производственных цехов.

3. Ведомости дефектов и ремонтные ведомости

Ведомость дефектов, на основе которой устанавливается срок, характер и продолжительность ремонтов, составляется в четвертом квартале предшествующего года на все капитальные ремонты предстоящего года. На основании ведомости дефектов ведется вся подготовка к ремонтам

Ведомость дефектов составляется на каждую машину (механизм) на основании изучения состояния ее и результатов осмотров.

В ведомости дефектов па капитальные ремонты, проводимые по рассредоточенному графику, должно предусматриваться деление всего объема ремонта на отдельные части.

Ведомость дефектов служит основанием для составления в дальнейшем ведомости потребности в узлах и деталях, ремонтных ведомостей и рабочих графиков. Составляется ведомость дефектов под руководством помощника начальника цеха по оборудованию, проверяется комиссией в составе начальника цеха, главного механика и других лиц, назначаемых руководством завода, после чего утверждается главным инженером завода.

Ремонтные ведомости составляются:

а) на капитальные ремонты — на основании ведомости дефектов, скорректированной, за определенный срок (обычно за месяц) до начала ремонта данного узла;

б) на текущие ремонты—на основании данных надзора и
наблюдения за оборудованием во время предшествующих ремонтов и осмотров, а также в процессе эксплуатации.

Ремонтная ведомость является планом-заданием на проведение данного ремонта, на ее основании проводится и контролируется ремонт, а также производится приемка машины, механизма или узла после ремонта.

Составляется ремонтная ведомость под руководством помощника начальника цеха по оборудованию.

Список использованной литературы

Сборка машин в тяжелом машиностроение / Б.В. Федоров, В.А. Вавуленко и др. 2-е изд.. М.: Маш-е, 1987г.

Справочник-технолога- машиностроителя: в 2-х т. Под редакцией А.Г.Косиловой М.: Маш-е, 1985г.

Металлорежущие станки. Учеб. Пособие для втузов. Н.С. Колев и др. М.: Маш-ие, 1980г.

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю., Тулаев Ю.И. Технологическое оборудование машинных производств. Учеб. Пособие. М.: Изд-во «Станкин», 1997г.

Источник