Техническое задание ремонт станка

Образец технического задания на капитальный ремонт и модернизацию станка

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

на капитальный ремонт и модернизацию продольного фрезерно-расточного

станка мод. 6М616Ф11-22 ,1990 г.в.

1. Объем капитального ремонта

1.1 Восстановление точности направляющих станины,поперечины и стоек.

1.2 Ремонт коробки подач стола и червячно-реечной передачи.

1.3 Восстановление точности направляющих стола.

1.4 Ремонт коробок подач вертикальной бабки и ползуна вертикальной бабки.

1.5 Ремонт каретки и ползуна вертикальной бабки с заменой танкеток, подшипников и вышедших из строя зубчатых передач и лобовой головки.

1.6 Ревизия и, при необходимости, замена винтов горизонтального и вертикального перемещения бабки.

1.7 Ревизия и, при необходимости, ремонт горизонтальной фрезерно- расточной головки.

1.8 Замена электро- и гидрокоммуникаций станка.

1.9 Изготовление вновь подвески пульта управления станком.

1.10 Ревизия и, при необходимости, ремонт механизмов подач горизонтальных бабок.

1.11.Восстановить комплектность станка согласно технической документации на данный станок.

1.12 Восстановление гидросистемы станка и системы смазки с полной заменой гидросмазочной аппаратуры на комплектующих импортного производства и производства стран СНГ.

1.13 Восстановление и, при необходимости, замена телескопической защиты направляющих.

1.14 Замена электрооборудования станка

1.14.1 Замена устройства цифровой индикации на УЦИ современного исполнения cерии ЛИР (производство ОАО «СКБ ИС», РФ).

1.14.2 Реконструкция преобразователей линейных координатных перемещений – в корпус, ранее применяемого преобразователя Б2Р, встраивается фотоимпульсный круговой датчик ЛИР137 (производство ОАО «СКБ ИС»,РФ).

1.14.3 Реализация релейной автоматики с применением программируемого контроллера серии FX3U производства фирмы Мицубиси.

1.14.4 Замена регулируемых электроприводов постоянного тока главного движения и подач на частотно-регулируемые производства фирмы Мицубиси с асинхронными электродвигателями производства ООО «ВЭМЗ-СПЕКТР», РФ.

1.14.5 Замена асинхронных электродвигателей

1.14.6 Управление асинхронным электродвигателем бокового шпинделя от устройств плавного пуска и динамического торможения.

1.14.7 Вывод диагностических и аварийных сообщений на текстовой панели производства фирмы Мицубиси

1.14.8 Изготовление новой станции управления и пульта управления.

Степень защиты: станции управления – IP43; пульта управления – IP54.

1.14.9 Изготовление новых электрокоммуникаций станка с использованием современной кабельной продукции.

1.14.10 Разработка новой конструкторской документации на электрооборудование станка.

1.14.11 Разработка программно-математического обеспечения электроавтоматики станка для программируемого контроллера.

1.15 Капитальный ремонт станка производится на площадях подрядчика.

2. Технические требования

Станок должен соответствовать требованиям ГОСТ 7599 “Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия” и ГОСТ 12.2.009 “Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности”. Класс точности станка “Н” по ГОСТ 18101.

Технические характеристики станка приведены в теблице 2.1

Источник

Техническое задание на капитальный ремонт токарно-винторезных станков мод. 1И611П

1. Основание для капитального ремонта.

2. Цель и назначение капитального ремонта.

3. Содержание ремонта.

4. Приемка станка.

1. Основание для капитального ремонта

1.1. Необходимость капитального ремонта станков модели 1И611П инвентарные номера 00408008, 00408010, 00408017, 00408018, 00408030, 00408037, 00408038, 00408043, 00408047, 00408060, 00408062, 00408065, находящихся в эксплуатации.

1.2. Точность станков модели 1И611П не обеспечивает изготовление продукции в соответствии с тех. документацией.

1.3. Отказы в работе электроаппаратуры — полный износ реле, конечных выключателей, пускателей.

1.4. Изношены механические узлы.

1.5. Большие потери рабочего времени из-за простоя станков в ремонте.

2. Цель и назначение капитального ремонта

2.1. Капитальный ремонт изношенных узлов, механизмов, деталей станков, замена всех элементов электроаппаратуры согласно электрической схемы, восстановление паспортных характеристик станка.

3. Содержание ремонта

3.1. Капитальный ремонт станка:

Ремонт направляющих станины;

Ремонт направляющих всех суппортов,

Ремонт всех суппортов,

Ремонт коробки скоростей,

Ремонт системы принудительной смазки,

Изготовление и установка ограждения от разбрызгивания охлаждающей жидкости.

Замена всех элементов электроаппаратуры согласно электрической схемы.

3.1.3. Изготовление и монтаж системы охлаждающей жидкости.

3.1.4. Замена резинотехнических изделий.

4.1. Приемка станков модели 1И611П ОТК «Подрядчика» с проверкой паспортных данных и точностных характеристик основных узлов и систем станка, качества покраски станка.

4.2. Приемка станков модели 1И611П у «Подрядчика» с участием представителя «Заказчика» на проверку соответствия работы станка требованиям ТЗ и точностных характеристик основных узлов станка.

4.3. Станок должен быть сдан с комплектом технической документации:

— чертежи или схемы изменений, касающихся обслуживания станка и работе на станке;

Источник

Техническое задание На капитальный ремонт и модернизацию координатно-расточного станка 2У430

к Договору № ___________ от ____________

На капитальный ремонт и модернизацию координатно-расточного станка 2У430

1 Основание для капитального ремонта и модернизации

1.1. Точностные характеристики станка 2У430 не обеспечивают изготовление продукции в соответствие с технической документацией.

1.2. Отказы в работе электрооборудования станка.

1.3. Износ механических узлов станка.

2 Цель и назначение капитального ремонта и модернизации

Восстановление исправности и полного или близкого к полному восстановление ресурса станка модели 2У430 далее Оборудования с заменой или восстановлением его частей, включая базовые, восстановление паспортных точностных характеристик Оборудования, повышение надежности работоспособности электрооборудования Оборудования с установкой частотных приводов, новых электродвигателей, координатных датчиков и устройств цифровой индикации, повышение удобства работы на Оборудовании.

3 Комплектность станка, поставляемого в ремонт по настоящему ТЗ:

1.1. Станок мод. 2У430 инв.№ 000 зав. № 000

1.2. Стол Ø 220мм

1.3. Паспорт станка.

4 Работы по капитальному ремонту и модернизации выполняются

в соответствии с требованиями:

— ГОСТ7599-82 Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия.

— ГОСТ18098-94 Станки координатно-расточные и координатно-шлифовальные. Нормы точности.

— ГОСТ ЕН13128-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки фрезерные (включая расточные)

— ГОСТ Р МЭК60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Общие требования.

5 Перечень выполняемых работ при капитальном ремонте

и модернизации станка 2У430

Под капитальным ремонтом и модернизацией станка понимается выполнение следующих видов работ:

5.1 Работы на территории Исполнителя

— Разборка станка на узлы, узлов на детали, очистка, промывка, дефектовка деталей и узлов;

— Доработка корпусных деталей под установку новых и заменяемых узлов, предварительная окраска;

— изготовление переходных элементов для установки эл. двигателей и датчиков линейных координатных перемещений;

— доводка направляющих станины, салазок станка с целью восстановления геометрических параметров по прямолинейности, плоскостности, параллельности, перпендикулярности;

— замена электрических силовых трасс;

Работы по модернизации

— замену или модернизацию механических узлов приводов по осям Х, У;

— ревизия и модернизация шпиндельного узла;

— модернизация системы смазки;

— установка линеек отсчета координат;

— установка устройств цифровой индикации;

— установка нового эл. двигателя главного привода;

— установка частотных приводов по осям X, У;

— изготовление нового электрошкафа, совмещенного с пультом управления;

— Восстановление функциональных и точностных характеристик по ГОСТ 16163-90 стола, указанного в п.. 3.2.

На станке устанавливается:

— устройство цифровой индикации координат, имеющее функции компенсации погрешностей координат, определения начала абсолютного отсчета (REF-метка), работы в относительной системе координат, предустановки текущего положения координат;

— оптоэлектронные измерители линейных перемещений;

— частотно-регулируемые привода «Mitsubishi» на главном двигателе и подачах стола и салазок;

— асинхронные эл. двигатели в качестве привода шпинделя и подач по осям «X», «У»;

— электрошкаф управления станка комплектуется современными эл. техническими изделиями, аппаратами;

— все ручки, штурвалы — хромированные;

— панель управления совмещена со шкафом эл. автоматики.

— приемо-сдаточные испытания собранного станка на территории Исполнителя с оформлением «Акт приемки Оборудования на территории Исполнителя»;

5.2 Работы на территории Заказчика:

5.2.1 Комплекс пуско-наладочных работ на площадях Заказчика.

— испытания станка на холостом ходу;

— изготовление тестовой детали из материала Заказчика;

— приемо-сдаточные испытания (окончательная приемка);

— оформления Акта ввода оборудования в эксплуалацию».

5.2.2 Инструктаж персонала Заказчика по обслуживанию станка.

оператор 2 чел. (8 часов);

— подготовка станка к работе (вкл, выкл, станка и другие необходимые процедуры);

— управление станком, работа с устройством цифровой индикации;

— ежедневное техническое обслуживание станка;

механик (слесарь) 2 чел. (8 часов);

— состав основных узлов станка, способы регулировки механизмов и геометрии станка;

— периодическое техническое обслуживание и смазка станка;

инженер-электронщик 2 чел. (8 часов);

— электроавтоматика станка, диагностика, периодическое техническое обслуживание станка и д. р.

Все изменения, произведенные в процессе модернизации, отражаются в соответствующей документации.

Исполнитель передает Заказчику согласно ГОСТ 2.601-2013 ЕСКД следующие эксплуатационные документы:

— паспорт, руководство по эксплуатации, каталог изделия (чертежи схемы), инструкции эксплуатационные специальные (по техническому ремонту и обслуживанию);

— документацию на приводы подач (инструкция по эксплуатации на русском языке);

— документацию на устройства цифровой индикации и линейки;

— электросхемы и описание их работы.

7. Гарантийные обязательства

7.1. Исполнитель гарантирует высокое качество материалов, комплектующих и запасных частей, применяемых при модернизации станка.

7.2.Исполнитель гарантирует, что проведенные работы позволят использовать станок по назначению, при этом рабочие характеристики, качественные показатели, производительность, а также комплектность и качество модернизируемого станка будут полностью соответствовать требованиям технического задания, другим требованиям Договора.

7.3. Исполнитель предоставляет Заказчику гарантию качества выполненных работ сроком на 12 (двенадцать) месяцев с момента (даты) подписания Акта ввода оборудования в эксплуатацию на территории Заказчика. На устройство цифровой индикации гарантийный период составляет 24 (двадцать четыре) месяца с момента (даты) подписания Акта ввода оборудования в эксплуатацию.

Источник

«ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на капитальный ремонт и модернизацию металлорежущего оборудования Станок трубонарезной с ЧПУ мод. РТ772Ф318 Заказчик: ООО «Самара-Реммаш-Сервис» . »

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на капитальный ремонт и модернизацию металлорежущего оборудования

Станок трубонарезной с ЧПУ мод. РТ772Ф318

Заказчик: ООО «Самара-Реммаш-Сервис»

Исполнитель:

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ

Наименование _Трубонарезной станок С ЧПУ

Модель станка РТ772Ф318

1.3. Завод изготовитель _ОАО «РСЗ» г.Рязань__________________________

Количество ____ шт.

Тип ремонта __капитальный ремонт __________________________________________

Требования безопасности и требования по охране труда должны соответствовать требованиям в конструкции станка.

Заказчик ООО «Самара-Реммаш-Сервис».__________

1.9. Способ отгрузки: ___________________________________

1.10. Способ упаковки: _________________________________

СДАЧА СТАНКА В РЕМОНТ

Состояние станка: рабочее.

Станок передается в ремонт в собранном виде и укомплектованный всеми деталями, в т.ч. обязательно защитными устройствами (щитками, кожухами и т.п.)

Корпусные детали и резервуары станка должны быть освобождены от масла, стружки и охлаждающей жидкости.

Со станком поставляется следующая документация:

Паспорт, прибывший со станком с завода-изготовителя, включающий электрическую схему станка;

Ведомость комплекта сборочных единиц и деталей, направляемых в ремонт со станком.

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ

№ Наименование Необходимость выполнения

1. Очистка и мойка станка ДА

2. Поузловая разборка станка ДА

3. Ремонт шпиндельной бабки:

Полная замена подшипников ДА

Замена подшипников по необходимости ДА

Замена зубчатых колес по необходимости ДА

Без замены зубчатых колес НЕТ

Замена шпиндельных подшипников ДА

4. Ремонт станины:

Шлифовка направляющих ДА

Закалка направляющих НЕТ

Замена ШВП по «Х» и «Z» (производства ЗАО ТД «Завод «Микрон») ДА

5. Ремонт каретки и ползушки ДА

Замена каретки или суппорта НЕТ

6. Замена пневмопатронов (BISON 2500-400) ДА

Ремонт патронов НЕТ

7. Замена УЧПУ SIEMENS на ФМС 3000 ДА

Комплексная замена системы приводов подач SIEMENS на КЕВ ДА

8. Установка нового электродвигателя главного движения – 18,5 кВт НЕТ

9. Замена корпусных деталей:

Корпус шпиндельной бабки НЕТ

10. Ремонт системы охлаждения (без замены помпы) НЕТ

Ремонт системы охлаждения (с заменой помпы) ДА

11. Ремонт системы импульсной смазки (с заменой питателей и станции смазки) ДА

Ремонт системы смазки шпиндельной бабки(с заменой маслонасоса) ДА

12. Ремонт транспортера уборки стружки НЕТ

Замена транспортера уборки стружки НЕТ

13. Ремонт электрошкафа и соединительных монтажных проводов (без замены корпуса электрошкафа), ремонт электродвигателей и трансформаторов. ДА

Монтаж электрошкафа с полной заменой низковольтной электроаппаратуры ДА

14. Ремонт местного освещения (установка новой лампы местногоосвещения) ДА

15. Внутренняя окраска электрошкафовДА

16. Замена следующих комплектующих:

Рукава высокого давления – 1 компл.

Резинотехнические изделия и уплотнения – 1 компл.

Электрокабели, датчики, металлорукава – 1 компл.

Кабель-каналы – 1 компл. ДА

17. Изготовление отсутствующих защитных щитков НЕТ

18. Сборка станка ДА

19. Испытание станка на холостом ходу и в работе ДА

20 Установка новых табличек и покраска станка (без шпатлевки поверхностей) ДА

Улучшенная отделка станка:

установка новых табличек

зачистка забоин и заусенцев на открытых поверхностях станка и покраска станка с предварительной шпатлевкой поверхностей;

установка лампы местного освещения;

установка новых ручек и ремней. НЕТ

21. Консервация ДА

22. Прочие детали и узлы по факту выхода из строя:

3. ПРИЕМКА СТАНКА ИЗ РЕМОНТА

Основные параметры и размеры станков, точность и жесткость их после капитального ремонта должны соответствовать – паспортным данным на станок.

Испытание под нагрузкой по управляющим программам.

Уровень шума — не более 85 дБ (допускаются незначительные «перекаты»)

Дополнительные требования по испытанию станка.

МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

4.1. Произвести пуско-наладочные работы на территории заказчика.

Техническое задание является основанием для заключения договора на производство работ, запуска в производство, изготовление, испытания и сдачи станка заказчику.

В техническое задание могут вноситься изменения, возникающие в процессе проектирования и изготовления, двухсторонним протоколом.

«ОАО «Птицефабрика «Боровская»УТВЕРЖДЕНО: Председатель комиссии по проведению закупок, Заместитель генерального директора по снабжению М.В. Хакуновот «_» 2014г. Документация Номер в плане закупок 626Предмет договора. »

«ГБОУ СПО МО «Электростальский колледж»УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УМР Л.Г.Жепан»»_2015 Контрольная работа по изучению дисциплины «Английский язык» для студентов заочного отделения по специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт авто. »

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ ТУЛЬСКОЙ ОБЛАСТИГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ТУЛЬСКОЙ ОБЛАСТИ ЩЕКИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному. »

«Методическая разработка урока по профориентации. Предмет: технология (технический труд) Класс: 6 класс. Учебник (УМК): «Технология. Технический труд», П.С. Самородский, А.Т. Тищенко, В.Д. Симоненко. Тема урока: Лесная и деревообрабатывающая промышленн. »

«Сборник № 64 Лепные работы ТЕРр-2001-64 Техническая часть1. Общие указания1.1. Сборник содержит территориальные единичные расценки (ТЕРр), предназначенные для определения стоимости лепных работ.1.2. Расценки разработаны на основе ГЭСНр-2001-64 «Лепн. »

«А К Ц И О Н Е Р Н О Е О Б Щ Е С Т В ОП О Д О Л Ь С К И Й З А В О Д Э Л Е К Т Р О М О Н Т А Ж Н Ы Х И З Д Е Л И ЙИ Н С Т Р У К Ц И ЯПО МОНТАЖУ КОНЦЕВЫХ МУФТ МАРКИ КттО СЭТНА ОСНОВЕ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ОДНОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНО-ПРОПИТАННОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ НА НАПРЯЖЕНИЕ 1кВ ТУ 3599-00. »

«ПРАВИЛАЗЕМЛЕПОЛЬЗОВАНИЯ И ЗАСТРОЙКИМУНИЦИПАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ»ПИЖМАРСКОЕ СЕЛЬСКОЕ ПОСЕЛЕНИЕ»БАЛТАСИНСКОГО МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЙОНАРЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН СОДЕРЖАНИЕ TOC \o. »

«Киборгизация-настоящее и будущее Введение Реферат посвящен изучению уровня современных технологий внедрения элементов машины в организм человека. С начала 20-го века общество вплотную подошло к идее внедрения искусственных компонентов в тело человека. В 6. »

2017 www.docx.lib-i.ru — «Бесплатная электронная библиотека — интернет материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник