Техник по ремонту теплообменников

Сервисное обслуживание теплообменников

Ключи для обслуживания

Своевременное и профессиональное сервисное обслуживание теплообменников является залогом эффективного и бесперебойного функционирования оборудования.

Виды работ по техническому обслуживанию теплообменников

Высококвалифицированные специалисты компании «РемТеплоСервис» готовы взяться за осуществление полного сервисного обслуживания пластинчатых теплообменников и обеспечить поддержание идеального бесперебойного функционирования оборудования.

Работы, которые мы сможем выполнить:

• ремонт теплообменника;
• безразборная химическая очистка;
• разборная химическая очистка;
• повышение мощности пластинчатого теплообменника;
• замена пластин;
• замена уплотнений/прокладок;
• гидравлическое тестирование;
• устранение различных загрязнений; в случае необходимости могут быть использованы особые химические реагенты, применение которых позволяет провести высококачественную очистку полностью безопасно;
• поставка запчастей (прокладок, пластин);
• поставки химических реагентов и технического оснащения (промывочных насосов), предназначенных для разборной и безразборной очистки;
• очистка трубчатых сетчатых фильтров БОПП;
• поставка и установка теплоизоляции на теплообменник.

Необходимость профилактики

Пластинчатые теплообменники — оборудование с очень широкой сферой применения. Они используются в системах отопления, на многих производствах, в системах горячего водоснабжения.

На эффективности работы оборудования могут сильно сказаться деструктивные факторы — воздействие агрессивных сред и непрерывные высокие температурные нагрузки. Все это приводит к множеству негативных последствий, в т. ч. повреждениям и загрязнению пластин, протечкам, износу прокладок, коррозии, вплоть до полного выхода оборудования из строя. В итоге показатели теплообмена могут сильно упасть, а поломка в самый неподходящий момент принесет множество проблем и убытков.

Именно поэтому регулярное сервисное обслуживание теплообменников, проводимое профессионалами, является обязательной профилактической мерой.

Общество с ограниченной ответственностью «РемТеплоСервис» готово взяться за сервис и ремонт оборудования многих производителей, в том числе «Альфа Лаваль», «Теплотекс», «Трантер», «Ридан», «Данфосс», «ГЕА-Машимпэкс», «Анкор Теплоэнерго», «Этра», «Функе», Sondexи др.

Предварительные работы

Мы готовы оптимизировать схему проведения любых работ под требования конкретного клиента. Кроме того, мы предлагаем качественные услуги по разумным ценам. Наши сотрудники — грамотные специалисты, перенимающие навыки обращения со всем поставляемым оборудованием непосредственно у производителя; это позволяет получить исчерпывающую информацию обо всех особенностях.

На все предоставляемые товары и услуги дается гарантия завода изготовителя.

Телефон Сервисного центра в Москве (495)700 62 02, (495)700 62 03, (977)805 31 51 (круглосуточно).

Выезд специалиста на осмотр оборудования осуществляется бесплатно.

Источник

Ремонт, промывка теплообменников, очистка, чистка и обслуживание

«Тёплая компания» предлагает комплексное обслуживание, очистку и ремонт теплообменного оборудования в Москве и Санкт-Петербурге. В наши услуги входят следующие виды работ:

• Промывка пластинчатых теплообменников (физическая, химическая)
• Ремонт теплообменников
• Очистка теплообменников (физическая, химическая)
• Чистка теплообменников (физическая, химическая)
• Обслуживание теплообменников
• замена уплотнений
• увеличение мощности, монтаж
• поставка запасных частей
• консультации

Обслуживание пластинчатых теплообменников: почему в Москве или Санкт-Петербурге стоит обратиться в «Тёплую компанию»?

В наши услуги входит промывка пластинчатых теплообменных аппаратов и их сервисное обслуживание следующих фирм-производителей: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, «МАШИМПЭКС», «Промэнерго», «Этра», ПО «Термоблок».

При чистке, ремонте оборудования и трубопроводов мы используем исключительно оригинальные запасные части, качественное оборудование (например, насосы), специально разработанные реагенты. Очень востребована услуга промывки теплообменника кислотой.

Обратившись к нам, вы получите сервис высочайшего уровня, ваше оборудование будет работать долго и бесперебойно. А значит, вы сэкономите немалые средства!

Очистка теплообменников, промывка теплообменников — выбор метода!

Безразборная промывка теплообменников выбирается в качестве основного метода очистки в следующих случаях:

• когда необходима промывка теплообменника как паяных так полусварных;
• когда степень загрязнения оценена как низкая или средняя (метод промывки теплообменников кислотой).

Разборная очистка теплообменников наиболее эффективная и применяется в том случае, если степень загрязнения теплообменников оценена как сильная. Это может быть связано с тем, что каналы полностью забиты отложениями и необходима очистка теплообменников. В подобных случаях производители советуют прибегнуть к разборному методу, который гарантированно удаляет любые загрязнения.

Запланированное профилактическое обслуживание является менее болезненными значительно продлевая их срок службы. Одновременно улучшается и производительность. Основными признаками необходимости проведения технического обслуживания являются: увеличение потерь давления, не обеспечение температурного графика по отношению к паспортным значениям. Заключение технических специалистов — необходима чистка теплообменника.

Своевременная и регулярная процедура промывки пластин теплообменника — это удаления отложений, накипи, грязи, микроорганизмов аппаратов любого типа значительно продлевает срок службы, что обходится значительно дешевле его капитального ремонта. Ничто не обходится так дорого, как незапланированные остановки производства.

Однако этих издержек можно избежать, так как многое можно спланировать перед тем, как проблема станет реальностью. Необходимо всего лишь заранее наметить план профилактических мероприятий. Например, уплотнения подвергаются износу. Однако, если их вовремя заменить, то можно избежать утечек, приводящих к различным издержкам. Пластины могут загрязняться. Накипь отрицательно влияет на передачу тепла и ухудшает качество работы. В отдельных случаях возросшее падение давления может вызвать серьезные проблемы. Своевременная очистка и промывка помогут избежать таких проблем.

Чистка и промывка пластинчатого теплообменника. Услуга промывки теплообменников.

В процессе работы нашей компанией используется специальная химия, которая не приводит к разрушению поверхности пластин, не реагирует с материалами уплотнений и при этом эффективно удаляет практически любые виды отложений и накипи, которые образуются в результате эксплуатации.

Работы по химической промывке пластинчатых теплообменников, производимые нашей компанией, характеризуются высоким качеством, соответствующим мировым стандартам, надежностью, оптимальным соотношением цены и качества.

В рамках обслуживания мы проводим очистку и промывку пластин теплообменника химическими реагентами, в том числе кислотой.

Текущий и капитальный ремонт теплообменников

Текущий ремонт теплообменника – это оперативная ликвидация дефектов теплообменного оборудования. Потребность в таком мероприятии как ремонт теплообменника может возникнуть в таких ситуациях, как:

• протекание в одном или нескольких местах между пластинами;
• перетекание сред из контура в контур.

Капитальный ремонт теплообменника — это комплекс следующих мероприятий:

• замена всех уплотнений после истечения срока их службы (4-6 лет);
• полная очистка теплообменных аппаратов от отложений, накипи;
• осмотр пластин на предмет обнаружения следов коррозии, отбраковка таких пластин.

Наша компания осуществляет круглосуточный сервис любых теплообменных аппаратов (экстренный сервис чистки и промывки пластин в теплообменнике), а так же услуга экстренного ремонта теплообменников любой сложности. Мы так же проводим работы по поддержанию постоянной работоспособности Вашего оборудования.

Вы можете заключать контракт на обслуживание или договариваться насчет отдельных визитов. Важно то, что вы сможете владеть ситуацией не допуская возникновения проблем.

В наличии всегда имеются основные компоненты и запасные части к обслуживаемым нами типам отопительного оборудования.

Как видно по фото, своевременное обслуживание ВАЖНОЕ условие стабильной работы. Уплотнения и некоторые пластины пришли в негодность — нужна промывка.

Специалисты Тёплой Компании производят чистку пластин в кислотной ванне и занимаются промывкой пластин под давлением.

Стоимость промывки теплообменников, очистка и ремонт пластинчатых теплообменников — Базовые цены Москве и Санкт-Петербурге.

В данной таблице представлены несколько видов теплообменных аппаратов. Узнать все цены на соответствующие работы вы можете на странице с ценами нашего сайта. Стоимость указана без учета запасных частей. Указанные цены являются ознакомительными.

Источник

Технология ремонта теплообменного оборудования

Из статьи мы узнаем: как часто нужно проводить ремонт теплообменных аппаратов, рассмотрим какие инструменты потребуются для очистки теплообменников и порядок работ. А также подберем инструмент для ремонта теплообменного оборудования.

Со временем трубы и стенки корпуса теплообменников изнашиваются из-за эрозии и коррозии, теплопередающие поверхности покрываются слоями отложений и не справляются со своей функцией — плохо передают тепло.

• Повреждение опор, резьбы на крепежных деталях, увлажнение или повреждение теплоизоляции.
• Повреждение уплотнительных поверхностей, трещины на корпусных деталях и трубах.
• Вмятины, неплотности и пропуски в вальцовке труб в трубных решетках.

• Увеличение диаметра отверстий в трубных решетках, язвенная и межкристаллитная коррозия.
• Уменьшение толщины стенки трубы, днища, корпуса.
• Свищи в сварных швах.

Для бесперебойной работы теплообменного оборудования необходимо вовремя и по регламенту проводить ремонт. Ниже разберем, с какой периодичностью нужно проводить комплекс ремонтных мероприятий.

Что вы узнаете из этой статьи:

1 Циклы ремонта теплообменных аппаратов

Теплообменное оборудование требует постоянных поддерживающих ремонтных процедур. Из-за неравномерного износа и случайного характера повреждений проводят разноплановые ремонтные работы.

Периоды ремонта теплообменников зависят от двух факторов:

• Типа производства.
• Вида теплообменного аппарата.

В зависимости от этого выбираются периоды проведения четырех видов ремонта:

• Профилактический осмотр (каждые 3 месяца). При профилактическом осмотре в теплообменных аппаратах проверяют затяжки фланцевых соединений, устраняют неплотное прилегание, подтягивают или перебивают сальники запорной арматуры, проверяют приборы контроля и предохранительные устройства.
• Текущий ремонт (примерно раз в год). Во время проведения текущего ремонта вдобавок к мерам профилактического ремонта частично разбирают и демонтируют запорную арматуру, перебивают все сальники, заменяют прокладки и проверяют герметичность арматуры. Также ремонтируют предохранительные и обратные клапаны. В оросительных конденсаторах демонтируют и чистят отбойные щиты и трубы, проводят очистку и регулировку водораспределительных устройств.
• Средний ремонт (каждые 3 года). При среднем ремонте дополнительно к объему текущего ремонта снимают крышки теплообменников для очистки труб и полостей от грязи, ила, продуктов коррозии и накипи. Проводят испытания на плотность и выявляют протечки труб в трубных решетках, при необходимости производят вальцовку труб, зачеканку или подварку свищей и течей, глушение дефектных труб. Ремонт подразумевает проверку и наладку работы мешалок, выборочную проверку труб испарителей (типа ИА или ИП) и оросительных конденсаторов на коррозию, ремонт теплоизоляции.
• Капитальный ремонт (раз в 12 лет). При капитальном ремонте дополнительно к объему среднего ремонта выполняют работы по замене всех ранее заглушённых трубок (при глушении более 15% трубок), замену труб и секций, имеющих течи, замену труб с износом более 25% по толщине стенки, ремонт и замену запорной арматуры.

Часто ограничиваются двумя видами ремонта — текущим и капитальным.

2 Чистка теплообменников

Виды очистки теплообменников:

• ультразвуковой
• смешанные способы

Оборудование для очистки труб теплообменников

Для очистки труб используют следующее оборудование:

Устройство для очистки труб БУРАН. Переносные аппараты серии БУРАН подходят для очистки только прямотрубных теплообменных аппаратов, так как очистка производится головкой с пластинами, которая прикреплена к перфоратору через прямые жесткие штанги-удлинители. Для охлаждения инструмента и вымывания продуктов очистки в зону очистки подается вода. Перфоратор устройства БУРАН может поставляться с двумя типами двигателей: электрическим и пневматическим. Вес устройства в рабочем состоянии в зависимости от привода составляет 10 или 7 кг, с пневмодвигателем аппарат весит легче.

СТОК-51 для гнутых труб

БУРАН для прямотрубных теплообменников

3 Порядок ремонта теплообменных аппаратов

Ремонт теплообменников имеет строго определенную последовательность и должен проходить по четко заведенному порядку. Разберем порядок ремонтных операций поэтапно:

1. Производится демонтаж арматуры и трубопроводной обвязки, разбирают резьбовые соединения, снимают крышки, люки, выемки трубных решеток.
2. Проверяют плотность и прочность труб и их крепление в трубных решетках при помощи пневматических или гидравлических испытаний.
3. Производится глушение и развальцовка (обварка) труб в трубных решетках, при замене трубы извлекаются из корпуса, отверстия в решетках теплообменника очищаются, ставятся новые трубы, а их концы зачищают.
4. Далее ремонтируют корпусные детали, проводят вырубку и вырезку прокладок и подготовку крепежа, после этого идет сборка аппарата.
5. Последним этапом проводятся испытания на плотность и прочность и сдача в эксплуатацию.

Рис. 1. Гидродинамическая (а) и гидромеханическая (б) очистка теплообменников, установка преобразователей для очистки ультразвуком (в) и схема работы «самоочищающегося» конденсатора — конденсатора с псевдо-кипящим потоком песка (г):

1- двигатель; 2 — насос; 3 — регулятор давления; 4 — барабан для шланга; 5 — подвод воды; 6 — гибкий шланг высокого давления; 7 — щиток; 8 — пульт управления («пистолет»); 9 — полая штанга; 10 — распылитель с соплами; 11 — дрель; 12 — подшипник; 13 — манжета; 14 — сверло; 15 — преобразователь; 16 — генератор; 17 — перегородки; 18 — сливной лоток; 19 — смотровые окна

4 Как производится замена труб теплообменника

Выемка труб

В зависимости от типа крепления трубы в трубной решетке, есть два варианта выемки труб.

Для развальцованных труб.

Когда нужно заменить развальцованные трубы в трубной решетке теплообменника, их подрезают специальным аппаратом с резцами за трубной решеткой. Также возможна операция по их рассверливанию. Рассверливание уменьшает толщину стенки трубы и ее становится легко вытащить.

Рассверливание ведут при помощи специальных машин МАНГУСТ.

Они оснащаются всеми необходимыми сменными комплектами, чтобы проводить подрезку торцов труб, обработку внутренней и наружной фаски и проводить высверливание завальцованных труб. Высверливание производится ступенчатым сверлом с центрирующим гладким концом, равным внутреннему диаметру трубы и режущей частью, равной 3/4 наружного диаметра труб. Уменьшение толщины труб резко снижает напряжение в вальцованном соединении, и труба легко вынимается. Чтобы не уронить трубу в межтрубное пространство, в нее вставляют с другой трубной решетки металлический прут или используют приспособления.

Все эти операции проводят так, чтобы не повредить поверхности отверстий в решетке.

Рис. 2. Ремонт теплообменников: исправление вмятин в трубах (а), глушение дефектных труб резьбовой пробкой (б); резиновой прокладкой с разжимными конусами (в), резиновой прокладкой на период испытаний (г); вытаскивание дефектных труб (д) и стадии вальцовки: вставка трубы в решетку (е), подвальцовка (ж) и окончательная развальцовка и бортовка (з);

1 — болт; 2 — нажимные детали; 3 — трубная решетка; 4 — труба теплообменника; 5 — пробка калиброванная; 6 — резьбовая пробка; 7 — резиновые прокладки; 8 — стопорящий сухарь; 9 — опорный стакан
Для приваренных труб:

Трубы, закрепленные в трубной решетке с помощью сварки, вынимают из аппарата после удаления сварного шва. Для этого также можно использовать машину МАНГУСТ. Прежде чем заменить дефектные трубы, отверстия трубной решетки зачищают, продувают и протирают насухо. Продольные риски на поверхностях отверстий зачищают шабером. Шероховатость поверхности в отверстиях под вальцовку должна быть не ниже Ra 0,80 мкм.

Машина электрическая Мангуст-Миди-Электро

Машина электрическая Мангуст 200-Электро

Источник