Техника безопасности при ремонте мартеновских печей
Выплавка стали
3.2. Техника безопасности.
К самостоятельной работе на участке мартеновских печей допускаются лица мужского пола не моложе 18 лет, получившие вводный инструктаж, первичный инструктаж по охране труда в объеме инструкций, действующих на участке, прошедшие практическое обучение безопасным приемам под руководством опытных рабочих, владеющих знаниями и навыками в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации оборудования участка, аттестованные на знание правил Госгортехнадзора в объеме выполняемой работы, имеющие допуск по состоянию здоровья к работе на «горячем» участке и прошедшие проверку начальником цеха, знаний правил охраны труда с оформлением допуска к самостоятельной работе в личной книжке по технике безопасности и распоряжением по цеху.
Требования безопасности во время работы.
Завалка шихты в мартеновские печи.
После выпуска плавки и заправки печи сталевар дает указания машинисту завалочного крана о порядке завалки шихты в печь. При садке стружки, особенно масляной, главный шибер печи должен быть полностью открыт, а топливо – сбавлено. Перед началом завалки сталевар обязан выставить стойки и натянуть канаты, либо выставить аншлаги «опасная зона» для ограждения зоны работы завалочного крана на время завалки печи.
Не разрешается хождение людей за стеллажами печей во время подъема и установки на них мульд.
Сталевар и подручные, наблюдающие за ходом плавления, должны соблюдать осторожность, особенно в момент перекидки клапанов, т.к может быть выброс пламени через гляделки теплотности печи, что может причинить ожоги.
В период плавления подручные сталевара подготавливают все необходимое для кипения материалы.
При необходимости в период кипения производится замена шлаковой части. Порог среднего окна при этом тщательно заправляется, а люк закрывается.
В случае аварийного состояния печи мастер и старший сменный мастер обязаны принять меры к выпуску металла из печи, не считаясь с химанализом и заданной маркой стали, а также принять все необходимые меры по охране труда для аварийного выпуска металла.
Подготовка к выпуску и выпуск металла.
Перед разделкой сталевыпускного отверстия первый подручный сталевара обязан проверить:
— подготовленность сталевыпускного желоба, его просушенность;
— наличие шлаковой чашки под желобом;
— наличие и исправность инструмента для разделки отверстия;
— наличие и исправность кислородного шланга и трубки для прожигания отверстия;
— наличие сухих материалов для дачи в ковш.
Разделка сталевыпускного отверстия печи производится первым подручным сталевара только по команде плавильного мастера и при наличии под желобом подготовленного к приему ковша.
Разделка отверстия производится ломиком, при этом необходимо остерегаться внезапного выброса металла и газов. Подручные сталевара, разделывающие отверстия, должны находиться по сторонам желоба, не находясь в выпускном желобе и на его борту. При разделке загоревшего отверстия применяется остро заточенный ломик и кувалда.
Заправка печи и очистка ям на подине.
После выпуска плавки сталевар обязан тщательно осмотреть рабочее пространство печи. При обнаружении ям на падине немедленно производится очистка ямы от остатков металла сжатым воздухом, после чего осуществляется заправка разрушенных мест подины печи.
Заправка подины после очередной плавки и очистки ям от металла производится под руководством плавильного мастера, а при остановке печи на планово-предупредительный ремонт – под руководством старшего мастера мартеновской печи.
Перед началом заправки мастер обязан проверить установку защитного экрана против выпускного отверстия и потребовать от мастера разливки стали удалить работающих против печи людей в безопасное место.
За нарушение требований настоящей инструкции рабочие и специалисты несут ответственность в дисциплинарном или уголовном порядке, в зависимости от тяжести несчастных случаев.
1. ТИ 1-86, «Выплавка стали в основных мартеновских печах».
2. Струговицкий Д.П., «Сталевар мартеновской печи»,
Свердловск, «Металлургиздат», 1961г.
3. Линчевский Б.В. и др., «Металлургия черных металлов»,
Москва, «Металлургия», 1986г.
4. Борнадский И.И. и др., «Подручный сталевара широкого профиля»,
Москва, «Металлургия», 1986г.
5. Панфилов М.И., «Справочное руководство сталеваров мартеновских печей»,
Свердловск, «Металлургиздат», 1979г.
6. Заверюха Н.В. и др., «Сталевар мартеновской печи»,
Москва, «Металлургия», 1981г.
7. ТИ 92-88, «Разливка стали, выплавленной в основных мартеновских печах».
Источник
4. Ремонт мартеновских печей
1. Текущий ремонт главного свода при местных прогара разрешается производить только после осмотра состояния подвесной системы и части свода, что осталась.
2. Во время текущего ремонта главного свода с устройством металлического подвесного опалубки конце металлических реек должны выходить за пределы прогаров не менее 200 мм в каждую сторону от прогара. Тяга удерживает металлическую подвесную опалубку, должна жестко крепиться к верхним металлических конструкций печи.
3. Ремонт главного свода должен проводиться по специальным трапам, заключенных на обвязку печи, подмости, круги.
4. Разбирать кладку можно только после предварительного обследования его состояния для выявления опасных мест. Обрушение и закрепления опасных участков кладки должно производиться в присутствии ответственного лица.
5. Температура кладки печи не должна превышать 43 °, а воздуха — 40 °, при этом должны быть обеспечены приточная вентиляция, обдув работников во время ремонтных работ, применение СИЗОД в соответствии с требованиями НПАОП 0.00-1.04-07, а также необходимо соблюдать режима работы для предотвращения перегрева согласно ДСН 3.4.6.042-99 и МР N 5172-90.
6. На большегрузных печах разборки огнеупорной кладки верхней сооружения печи разрешается производить при помощи вспомогательного тележки заливочного крана, на крюк которого навешивается специальный крюк, машиной обрушение наземного типа, оборудованной специальными устройствами на хоботе для ломки кладки, тракторами, взрывами. Для подрыва и разрыхления нижних рядов поду необходимо применять взрывы. Бурение шпуров в поду печи необходимо выполнять с помощью бурильного станка.
7. Разрушения отдельных элементов футеровки, огнеупорной кладки необходимо производить при помощи отбойных молотков с последующим удалением (срывом) частей кладки машиной обрушения и другими устройствами и механизмами, предназначенные для этих целей в соответствии с ПОР.
8. Проводить разборки кладки с приставных лестниц запрещается.
9. На время обрушения на поду печи разрешается с помощью завалочной машины установить ряд мульд, в которые обваливается свод. После полного обрушения свода необходимо вручную убрать бой огнеупора в короба и мульды и отгрузить проливным краном и завалочной машиной.
10. После уборки боя огнеупора от свода печи необходимо разобрать под печи, затем осмотреть конструкции каркаса печи, регенераторов и шлаковиков. В случае необходимости их необходимо заменить или ремонтировать. Элементы каркаса печи необходимо монтировать с помощью вспомогательного тележки заливного крана, при этом необходимо обращать особое внимание на правильное строповки элементов.
11. Места сбора и отгрузки обрушено огнеупорной кладки должны быть ограждены. Доступ работников в зону сбора и отгрузки не разрешается.
12. При удалении огнеупоров с шлаковиков посредством скреперной лебедки или бульдозера работы в регенераторах необходимо прекратить.
13. Во время разборки кладки машинами место работы и опасная зона должны быть ограждены. В местах, где установка ограждения невозможна, должны выставляться сигнальщики.
14. Разборка кладки вертикальных каналов ниже уровня рабочей площадки должно производиться с временных площадок.
15. Допуск работников в шлаковика разрешается только после предварительной проверки ответственным лицом состояния кладки и надежности временных перекрытий вертикальных каналов.
16. Разборка свода регенераторов и шлаковиков необходимо начинать от пяточных балок. Во время разборки свода регенераторов и шлаковиков находиться на них не разрешается.
17. При замене свода регенераторов своды шлаковиков необходимо укрепить. Раскрепления своды шлаковиков должно выполняться по проекту.
18. Если произошло скопление пыли в пиднасадковому пространстве выше уровня козелков арок со стороны лежака, производить уборку пыли методом подкопа не допускается. В этом случае пылеуборки необходимо проводить только после полного удаления насадки.
19. Подрезки тяги подвески главного свода мартеновской печи необходимо выполнять длинными резаками, начиная от центра и далее в обе стороны до головок, из специальных трапов, заключенных на обвязку верхней сооружения печи, при нормальном поступление воды в водоохлаждаемую арматуру.
Запрещается подрезать одновременно вертикальную тягу и уголки подвески свободной кирпича.
20. Перед разборкой главного свода мартеновской печи необходимо:
посыпать под печи сыпучими материалами (при текущих ремонтов);
выключить вентиляторы принудительной подачи воздуха в печь;
открыть дымовые клапаны и шибер, а штанги зафиксировать в открытом положении, что исключает возможность самопроизвольного закрытия.
21. Разборка главного свода необходимо проводить с закрытыми вертикальными каналами.
22. При ремонтах торцевых и боковых стен мартеновской печи на газовом тракте кессон должен быть надежно закреплен к обвязке печи. Запрещается во время демонтажа кессона работать в шлаковиках.
23. Во время демонтажа «корзин» (полок кронштейна и других элементов) отверстия вертикальных каналов должны быть перекрыты сплошным настилом.
24. Во время охлаждения горячей кладки мартеновской печи водой необходимо принимать меры безопасности, исключающие возможность выброса горячей воды и пара. Охлаждения нижней строения печи может производиться водой через небольшие отверстия в торцевой стене при полном отводе пары из охлаждаемых участков и из цеха.
Во время охлаждения футеровки печи водой проводить любые работы над печью не разрешается.
25. После охлаждения водой горячей кладки мартеновской печи и шлака ремонтные работы разрешается проводить в случае хорошей видимости и после тщательного осмотра кладки исполнителем работ.
26. Одновременная работа на нескольких ярусах мартеновской печи разрешается при обеспечении безопасности работников на всех участках.
27. При использовании деревянных элементов под опоры для опалубки главного свода мартеновской печи должны быть приняты меры, исключающие возможность их возгорания.
Во время осадки или искажения кружал, нарушение опор кладку главного свода необходимо прекратить и вывести людей в безопасную зону.
28. После окончания работ на главном своде мартеновской печи все материалы, оставшиеся на нем, должны быть убраны. Сбрасывать материалы, оставшиеся на главном своде, не разрешается.
29. Разборка опалубки главного свода мартеновской печи разрешается производить только после подвески всего свода, а на динасового своде — после забивания всех замков.
30. Перед началом кладки в шлаковиках и регенераторах необходимо проверить состояние их стен, сводов и перекрытий.
31. Одновременно кладку насадки и своды регенератора необходимо проводить после устройства сплошного защитного перекрытия.
32. При частичном ремонте стен в регенераторах и шлаковиках разборки каждого участка стен необходимо проводить только после закладки стены на предыдущем участке.
33. Работу в шлаковиках, если нет пяточных балок в наклонных сводах, необходимо проводить только после установления опалубок.
34. Кладку арочных сводов шлаковиков и регенераторов необходимо проводить из прочных, надежно установленных опалубок.
35. При кладке лежаков все отверстия для лазов, клапанов, шиберов должны быть перекрыты.
36. Перед закрытием торцевых стен шлаковиков и регенераторов, люков, лежаков, клапанов необходимо проверить отсутствие в них людей.
37. На работы по уплотнению печи во время ее разогрева должен выдаваться отдельный наряд-допуск. Уплотнение сводов регенераторов и шлаковиков необходимо проводить со специальных площадок, изготовленные по проекту и установлены на той стороне печи, из которой удаляют продукты горения.
38. Чтобы избежать заезда завалочных машин в зону ремонта, на пути со стороны действующих печей должны быть установлены тупики и сделаны соответствующие записи в журнале приема и сдачи смен машинистами действующих завалочных машин.
39. Троллеи завалочных машин в зоне ремонта должны быть обесточены.
40. Проезд эшелонов с мульдами вдоль печи, ремонтируется, разрешается по согласованию с лицом, ответственным за проведение ремонта, и после вывода людей в безопасное место.
41. Оставлять эшелон с мульдами в зоне ремонта и протягивать его завалочных машин мимо печи, ремонтируются, не разрешается.
42. В некоторых цехах твердую шихту для действующих печей необходимо подавать только железнодорожным путем, расположенной рядом с печью, которая ремонтируется. Поэтому для предотвращения несчастных случаев необходимо на время ремонта печи выставлять дежурных сигнальщиков.
43. В цехах, где возможна подача твердой шихты объездным путем, на железнодорожном пути должны быть оборудованы тупики, препятствующие заезжать эшелонам с шихтой в район ремонта мартеновской печи.
44. После остановки печи допуск работников под участки свода стенок и арок должен проводиться только после обрушения кладки, которую необходимо заменить.
Перед допуском работников в рабочее пространство печи крышки окон завалены должны быть сняты.
45. Во время разборки стенок оставлять на весу и в неустойчивом положении рамы и другие части арматуры печи запрещается.
46. Перед проведением взрывных работ в шлаковиках вертикальные каналы и окна шлаковиков должны быть закрыты.
47. После разборки кладки головок печи до уровня рабочей площадки отверстия, образующиеся должны быть перекрыты или защищены вдоль кромки рабочей площадки.
48. Разбирать стены вертикального канала ниже уровня пода кессона разрешается только после закрепления или снятия кессона.
49. Выполнять ремонтные работы внутри нагретого оборудования (печей, регенераторов, шлаковиков, ковшей и т.п.) допускается в том случае, если температура воздуха в нем не превышает 40 ° С.
50. Нахождение людей в шлаковиках, если открыто каналы головок печей, не разрешается.
Удаление шлака и боя кирпича с шлаковиков при капитальных, средних и горячих ремонтов печи, а также во время ее эксплуатации должно быть механизировано.
51. Во время холодных ремонтов печей должны проводиться ревизия и ремонт системы испарительного охлаждения и арматуры с последующей записью в специальном журнале.
52. Замена рамы окна обрушения должна проводиться после предварительного удаления из нее воды охлаждения.
При замене крышек и рам передвижения мульдовых тележек перед печью не разрешается.
53. Во время проведения горячего ремонта свода печи подача топлива в печь должна быть прекращена. Температура поверхности свода не должна превышать 43 °, а воздуха — 40 ° С.
54. Проводить замену шлаковых чаш в печи, ремонтируется, и другие технологические операции, не связанные с ремонтом печи, не разрешается.
55. Во время воспламенения газа для сушки печи и при пуске газа в печь после ремонта все люди должны быть удалены от печи на безопасное расстояние.
56. Газопроводы, подводящие газ к печи, ремонтируется, должны быть надежно отключены глухими заглушками.
57. Сварочные работы в нижней сооружении печи, размещается под рабочей площадкой, разрешается проводить после контрольных измерений и анализа воздуха под рабочей площадкой. В случае загазованности необходимо включать вентиляторы в нижней сооружении печи.
Источник
