Осмотр и текущий ремонт быстродействующих выключателей постоянного тока
Быстродействующие автоматические выключатели, применяемые на тяговых подстанциях, являются основными аппаратами распределительных устройств постоянного тока напряжением 3,3 кВ. Одной из модификаций быстродействующих выключателей является ВАБ-43-4000/30-Л-У4, предназначенный для защиты установок и линий постоянного тока при КЗ и недопустимых перегрузках.
Осмотры выключателей на тяговых подстанциях с постоянным обслуживающим персоналом проводятся ежедневно при приеме смены, а без такого персонала — в сроки, утвержденные главным инженером ЭЧ, но не реже 1 раза в 10 дней. Такие осмотры проводятся без отключения выключателей; при этом проверяют внешнее состояние камер, отсутствие следов подгаров и перекрытий, исправность заземления, показания счетчика числа аварийных отключений, нагрузку (по килоамперметру) и соответствие сигнализации положению выключателей.
Дополнительно 1 раз в 3 месяца, а если нет срабатываний — через 3 месяца, а также через один месяц после ввода в эксплуатацию проводятся осмотры со снятием напряжения. Периодичность и объем осмотров могут быть изменены в зависимости от местных условий.
Для выключателей ВАБ-43, оборудованных устройствами для шунтирования реакторов, предусматривается также контроль технического состояния (КТС). Он выполняется через 1000 кА суммарного отключенного тока, который определяется по показаниям фиксатора-сумматора, а при его отсутствии исчисляется по формуле
где п — число автоматических отключений выключателя (по показаниям счетчика числа аварийных отключений);
КТС включает в себя: визуальный контроль состояния выключателя и камеры; силовых, дугогасительных контактов и устья камер, болтовых соединений ошиновки, а также протирку частей выключателя и изоляторов. Помимо этого измеряют некоторые технические параметры и сравнивают их с табличными (допустимыми), приведенными в табл. 4.9. При выполнении КТС не разрешается изменять механические параметры, регулировать выключатель.
Текущий ремонт проводится через каждые 3000 кА полного суммированного отключенного тока бригадой, состоящей из двух человек, и включает в себя следующие операции.
Очистку частей выключателя и изоляторов салфеткой и пылесосом, протирку ошиновки и удаление излишков смазочного материала салфеткой, смоченной бензином или уайт-спиритом, выполняют перед началом ремонта.
При осмотре вторичных цепе и, заземлений и реле убеждаются в надежности и правильности электрических соединений и проверяют достаточность расстояния от цепей вторичной коммутации до частей, находящихся под высоким напряжением. Приводят в порядок крепление проводов на клеммных сборках, коммутаторе, станции управления. Проверяют легкость хода тяги и нажатие контактов коммутатора при отключенном и включенном положении выключателя; надежность болтовых или сварных соединений опорной конструкции. Обследуют состояние металлического кожуха, закрывающего коммутатор, клеммную сборку выключателя и тягу коммутатора, а также контура заземления.
| № п/п | Наименование параметров | Пределы допустимых значений | после ремонта | до ремонта |
| Нажатие главных контактов, кгс | 32—36 | 25 — 45 |
| Нажатие дугогасительных контактов, кгс | 12—14 | 5 — 20 |
| Провал главного контакта ( d1), мм | 2 – 2,4 | 0,5—3,0 |
| Провал дугогасительного контакта (d2 ), мм | 1,8—3,0 | 1,0—3,5 |
| Зазор между дугогасительными контактами и рогом в предвклю-ченном положении (d6), мм | 4,0—4,5 | 2—5 |
| Зазор между главными контактами (d7), мм | 18—20 | 12—26 |
| Зазор между подвижными контактами и упором (d8), мм | 1—4 | |
| Суммарный зазор между шейками оси и торцами пазов в рычаге якоря (d3), мм | 1—8 | |
| Свободный ход тяги блок — контактов(d10), мм | 1,5—2,5 | |
| Площадь прилегания главных контактов, % | ||
| Площадь прилегания якоря к магнитопроводу, % | ||
| Натяг отключающих пружин, кгс | 30—50 | |
| Длина отключающих пружин во включенном положении выключателя, мм | 195—205 | |
| Время между замыканиями замыкающего блок — контакта и замыканием главных контактов выключателя, мс | 200—280 |
Измеряют целостность и болтовые соединения ошиновки и выключателя; исправность диодов, обеспечивающих нужное направление тока в цепи держащих катушек. Измеряют мегаомметром сопротивление изоляции цепей вторичной коммутации выключателя. Оно должно быть не менее 5 МОм.
При измерении лимитирующих зазоров сначала замеряют провал главных (d1) и дугогасительных (d2) контактов (рис. 4.23, а). Предварительно проверяют при отключенном положении выключателя крепление гибкой связи 27 к дугогасительному контакту 21. Если крепление ослабло, то снимают скобу 1, пружину 3 и затягивают гайку, крепящую гибкую связь к дугогасительному контакту (рис. 4.23, в). Включают выключатель и замеряют зазор d2. Он должен быть равен 1,8—3,0мм (см. рис. 4.23, а). Зазоры d1 и d2 проверяются после определения нажатия дугогасительного контакта. Динамометром оттягивают контакт за гайку 2 и в момент равновесия, который определяется по погасанию лампочки, питающейся от источника напряжением 12В, включенной в цепь дугогасительного контакта, замеряют нажатие. Оно регулируется перемещением скобы 1. Зазор d1 должен быть равен 2,0—2,4 мм. При необходимости его регулируют и тщательно контрят упор 8. Замеряют длину пружины 20: L = 195—205 мм.
Зазор между дугогасительным контактом и рогом d6 — зазор свободного расцепления — должен быть равен 4,0—4,5 мм (рис. 4.3, б). Он замеряется в предвключенном положении, которое достигается включением выключателя до того момента, когда подвижный контакт останавливается рычагом 32 и защелкой 31 (см. рис. 4.23, а), т.е. когда защелка не срывается. Если защелка срывается, то поднимают скобу 33 или отключают выключатель, вынимают ось, связывающую подвижный контакт 25 с тягой 4. Отводят тягу от подвижного контакта и регулируют ее длину.
Регулировка этого зазора очень важна, т.к. механизм свободного расцепления обеспечивает готовность выключателя к быстрому отключению, если в цепи сохранился аварийный режим в момент включения.
Переводят выключатель в отключенное положение (см. рис. 4.23, в), устанавливают зазор d8 = 1—4 мм. Закрепляют гайкой упор 8 и проверяют зазор d7 = 18—20 мм. Сжимая
 |
 |
Рис. 4.23. Элементы выключателя ВАБ-43: а — во включенном состоянии; б— в предвключенном состоянии; в — в отключенном состоянии; г — расположение рогов и дугогасительных контактов; 1—скоба; 2, 5 — гайки; 3, 6 — пружины; 4 — тяга; 7 — ось; 8 — упор; 9 — тяга; 10 — рычаг; 11 — блок-контакт; 12 — гайка; 13 — пружина; 14 — катушка управления; 15— сердечник; 16—якорь; 17—катушка держащая; 18 — катушка магнитного дутья; 19 — вкладыш; 20—пружина; 21 — контакт дугогасительный; 22 — вкладыш; 23 — ось; 24 — рог выключателя; 25 — контакт подвижный; 26 — ось; 27 —гибкая связь; 28 — упор; 29, 30—рога дугогасительной камеры; 31 — защелка; 32 — рычаг; 33 — скоба
контактную пружину 6, регулируют нажатие главных контактов. Оно должно быть 32—36 кгс. Зацепляют динамометр за шнур, пропущенный через отверстие в подвижном контакте и перед измерением нажатия несколько раз оттягивают на 2-3 мм подвижный контакт. Следует знать, что контактное нажатие, измеренное без предварительного оттягивания контакта непосредственно после включения выключателя, может быть несколько больше.
Закрывают чистой салфеткой катушки и магнитопроводы (во избежание загрязнения во время чистки контактов). При наличии на контактах наплывов меди или подгаров удаляют их плоским напильником, предварительно сняв слой окиси и грязи. Если на контактах появилась рабочая площадка шириной 10—12 мм, то им необходимо придать первоначальную форму. Замена главных контактов выполняется при обгаре серебрянных накладок на 2 мм от первоначального состояния или при выгорании 1/3 площади контакта.
Дугогасительные контакты меняются при обгаре по толщине на 3 мм каждый. Рог неподвижного контакта и прокладки зачищают шлифовальной шкуркой. Снимают отпечатки главных контактов. Для этого при разомкнутых контактах прикладывают к неподвижному контакту полоску бумаги вместе с копировальной, затем включают выключатель. При последующем отключении выключателя извлекают полоску бумаги, на которой останутся следы контактов. Площадь соприкосновения главных контактов должна быть не менее 70 %.
Дата добавления: 2017-11-04 ; просмотров: 3654 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Источник
Ремонт быстродействующего выключателя 1ВВ.001.
§ Ремонт быстродействующего выключателя выполняет слесарь электроаппаратного отделения. Контроль за ремонтом осуществляет мастер электроаппаратного отделения.
§ Произвести разборку, осмотр выключателя. При ремонте рекомендуется пользоваться технологической инструкцией ТИ469
§ Снять крышку выключателя и кожух, закрывающий дугогасительную камеру. Снять дугогасительные камеры.
· Осмотреть камеру, проверить прочность крепления их деталей, очистить камеры от нагара и копоти, продуть сухим сжатым воздухом давлением (2-2,5 кгс/см 2 ) как со стороны контактов, так и со стороны деионных решеток;
· Проверить состояние дугогасительных рогов, при необходимости, зачистить их. Стенки камеры, накладки на них не должны иметь трещин, сколов и других механических повреждений.
· Дугогасительные камеры с обгоревшими стенками, рогами и деионными решетками ремонтировать с разборкой. Изношенные детали камеры из асбестоцемента разрешается ремонтировать с применением специальной смазки или вставок из микалекса согласно ТИ486;
· Измерить сопротивление изоляции между рогом и полюсом и между рогами камеры, которое должно быть не менее 10 МОм в эксплуатации и не менее 50 МОм после ремонта.
Дугогасительную камеру ремонтировать с разборкой, при этом следует заменить изношенные и прогоревшие стенки, перегородки, деионные решетки и т.п.
Толщина стенок камеры должна быть в пределах 4-7,5 мм. Толщина перегородок камеры должна быть в пределах 3-5 мм.
Проверить состояние силовых контактов. Зачистить подгары на контактах и определить их износ. Изношенные сверх нормы контакты заменить. Толщина рабочей части неподвижного контакта должна быть 19-12,5 мм, а подвижного контакта 9-15 мм. Неисправный крепеж заменить.
Отсоединить электропневматический вентиль ВВ-2Г от изоляционного рукава, отвернув ниппель и произвести его ревизию и ремонт согласно п. 2.3.8.
Вывернуть второй ниппель изоляционного рукава из камеры привода и произвести осмотр рукава.
Изоляционный рукав с трещинами, надрывами и другими механическими повреждениями заменить. Резьба ниппеля не должна быть забитой или сорванной.
Произвести ревизию пневмопривода. Проверить состояние корпуса камеры, крышки, штока, пружины, диафрагмы. Произвести ремонт деталей; неисправные заменить. Резиновую диафрагму и прокладку, потерявшие эластичность и с механическими дефектами, заменить.
Соединить изоляционным рукавом камеру привода с электропневматическим вентилем, подвести сжатый воздух давлением 0,35 МПа (3,5 кгс/см 2 ) и проверить от руки нажатием на кнопку вентиля работу приводного механизма. Детали приводного механизма должны перемещаться без заеданий и перекосов.
Снять панель со вспомогательными контактами мостикового типа и произвести операции:
1) Проверить состояние изоляционной панели и контактных стоек. При необходимости восстановить крепление стоек к панели.
2) Проверить целостность пружин. Пружины с изломами, трещинами и потерявшие упругость, заменить.
3) Осмотреть контакты подвижные и неподвижные. Загладить обнаруженные неровности и задиры у серебряных напаек. Сменить мостикиили стойки с изношенными или треснувшими контактными пластинами.
Толщина вспомогательных контактов допускается:
— подвижного . 0,6-1,2 мм;
— неподвижного. 0,3-0,5 мм.
4) Осмотреть втулки и ось.
Текстолитовые втулки и ось с трещинами или другими дефектами, заменить.
Проверить состояние магнитопровода, катушки удерживающей, катушки размагничивающей. При необходимости их ремонта, производить его согласно п.п. 6.6 – 6.10 ТИ469.
Собрать высоковольтный выключатель в последовательности, обратной разборке; при этом:
1) Количество прокладок между размагничивающей катушкой и сердечником устанавливать по месту так, чтобы исключить перемещение катушки.
2) Площадь прилегания якоря к ярму магнитопровода должна быть не менее 75%.
3) Касание силовых контактов, предварительно проверенное от руки, должно быть по всей ширине. При необходимости контакты притереть.
Проверить от руки выключатель на отсутствие заедания в осях рычагов.
Качка и перекосы в осях подвижных контактов не допускаются.
Подать к электропневматическому вентилю ВВ-2Г напряжение 110 В и сжатый воздух давлением 0,675 МПа (6,75 кгс/см 2 ) и проверить отсутствие утечки воздуха в корпусе пневмопривода, в соединениях трубопровода и в электропневматическом вентиле.
Проверить касание силовых контактов во включенном состоянии. Линия касания силовых контактов должна быть не менее 80% полной ширины контакта. Проверку производить посредством снятия отпечатка прилегания контактов. Наибольшее горизонтальное смещение Силовых контактов относительно друг друга не должно превышать 0,5 мм.
Проверить раствор силовых контактов в разомкнутом положении выключателя.
Раствор силовых контактов в разомкнутом положении должен быть в пределах 25-47 мм (при чертежном размере 30±5 мм). Регулировку раствора силовых контактов производить в соответствии с:
· Раствор силовых контактов выключателя должен быть не более 53 мм, а вспомогательных не более 11 мм;
· Провал вспомогательных контактов должен быть 2-4 мм;
· Регулировку растворов силовых контактов производить болтами. Универсальным ключом следует отвернуть болты и отрегулировать раствор, опуская или поднимая привод выключателя, после чего снова завернуть болты ключом;
Измерение растворов и провалов контактов следует производить специальными шаблонами или штангельциркулем.
Проверить раствор силовых контактов, а промежуточном положении (кнопка вентиля замкнута), для чего необходимо:
1) подать напряжение 110 В на удерживающую катушку и катушку электропневматического вентиля;
2) одновременно подать сжатый воздух давлением 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ) на вентиль.
Раствор силовых контактов в промежуточном положении допускается несколько большим, чем чертежный размер 6,5-9,5 мм.
Проверить растворы и провалы вспомогательных контактов.
Раствор вспомогательных контактов должен быть в пределах 6-10 мм провал 2-4 мм.
Проверить величины нажатий силовых и вспомогательных контактов согласно:
· Нажатие силовых контактов должно быть в пределах 90-100 Н 99-10 кгс), нажатие вспомогательных контактов в пределах 2,2-4,4 Н (0,22-0,44 кгс);
· Динамометр с пределом измерения 100 Н (10 кгс) подсоединить к отверстию нижнего контакта при замкнутых контактах выключателя, а начало движения контактного рычага, при котором снимаемое показание динамометра рекомендуется контролировать лампочкой низкого напряжения, включенной последовательно с главными контактами выключателя. При несоответствии показаний заданным величинам следует производить регулировку нажатия гайкой. При заворачивании гаек контактное нажатие увеличивается, при отворачивании – уменьшается.
Произвести проверку и измерение тока отпадания якоря и минимального тока удержания при включении удерживающей катушки без тока в главной цепи выключателя в соответствии с:
· Обеспечить подачу сжатого воздуха давлением 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ) на вентиль выключателя;
· Установить ток 0,55 А в удерживающей катушке УК при помощи реостата R. Нажать на кнопку S1 «Пуск». При этом якорь притянется к полюсам магнитопровода. Далее, прекратив подачу питания на катушку вентиля ВК, произойдет замыкание силовых контактов выключателя;
· Плавно уменьшить ток в цепи удерживающей катушки УК реостатом R. Определить ток, при котором выключатель отключиться. Величина тока отпадания якоря должна быть не более 0,14 А. При несоответствии тока отпадания этой величине следует произвести шабровку поверхностей якоря и ярма;
· Установить ток в удерживающей катушке УК-0,2 А и кнопкой S1 «Пуск» включить выключатель. При отпускании кнопки выключатель не должен отключаться. Если это произойдет, то повторить шабровку.
Произвести проверку и регулировку тока уставки в соответствии с:
· Перед проверкой необходимо установить на выключатель дугогасительную камеру.
· Должна быть обеспечена подача сжатого воздуха на вентиль выключателя;
при этом проводятся следующие операции:
— установить ток 0,55 А в удерживающей катушке УК при помощи реостата R. Нажать на кнопку S1 «Пуск». При этом якорь притянется к полюсам магнитопровода. Далее, прекратив подачу питания на катушку вентиля ВК, произойдет замыкание силовых контактов выключателя;
— плавно повышать ток в главной цепи высоковольтного выключателя при помощи многоамперного агрегата МА;
— выключатель должен срабатывать при токах уставки 1100±90 А. При несоответствии величины уставки требуемой производится регулировка посредством регулировочных винтов.
— При откручивании отверткой винтов ток уставки уменьшается, при вворачивании – увеличивается. После получения необходимого значения уставки следует повторить измерения тока срабатывания выключателя не менее трех раз.
Зафиксировать контргайками все регулировочные винты.
Измерить сопротивление изоляции высоковольтного выключателя. Измерения производить между:
— главной цепью при включенном выключателе и металлическим кожухом;
— главной цепью при включенном выключателе и вспомогательными цепями;
— выводами главной цепи выключателя в отключенном его положении;
— вспомогательными цепями и металлическим кожухом;
— рогами снятой дугогасительной камеры. Измерения производить мегомметром с выходным напряжением 2500 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.
Произвести испытание электрической прочности изоляции между:
— силовой цепью и корпусом . 6,8 кВ,
— силовой цепью и цепью управления . 6,8 кВ,
— подвижным и неподвижным контактами
при установленной дугогасительной камере . 6,8кВ,
Источник