Технологический процесс ремонта приборов автоматики

ГЛАВА 3. РЕМОНТ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ

Введение

Ремонт средств контроля и автоматизации и ежедневный уход за ним при эксплуатации позволяет увеличить срок службы приборов и обеспечить их соответствие техническим требованиям и стандартам. Различат текущий, капитальный и восстановительные ремонты.

Текущий ремонтпредставляет собой такой минимальный по объему виду ремонта, при котором обеспечивается нормальный эксплуатации прибора или другого средства автоматизация до очередного планового ремонта.

В объем текущего ремонта входят:

Наружный осмотр, вскрытие чистка приборов;

Частичная разборка подвижной системы, исправление или замена повреждения системы, исправление или замена поврежденных стрелок, пружин трубок, винтов, контактов, стекол и крепежных деталей;

Проверка качества изоляции и состоянии электрических цепей прибора;

Регулировка подвижной системы прибора по основным точкам;

Чистка, смазка и регулировка лентопротяжного механизма самопищущих приборов, проверка подачи диаграммы и красящей ленты;

Капитальный ремонтпроизводят для приборов, имеющих продолжительность ремонтного цикла не менее одного года. Ремонтным циклом называют наработка приборов и средств автоматизации. При капитальном ремонте выполняют работы текущего ремонта и производят следующие дополнительные работы:

— Полную разборку и сборку измерительной подвижной части и отдельных узлов прибора, промывку всех деталей в бензине и их сушки;

— Замену или исправления кернов, подпятников, пружин, подвесок грузов и корректоров;

— Проверку схем приборов, регулировку и подгонку показаний по основным точкам;

Восстановительный ремонтнеобходим для крайне изношенных приборов, которые нельзя списать ввиду отсутствия годных аналогичных приборов. В этом случае большая часть деталей и узлов может быть заменена новыми.

Структура участка ремонта КИПиА. В зависимости от оснащенности предприятий средствами автоматического контроля и регулирования участка ремонта КИПиА может относиться как к цеху КИПиА, так и к отделу метрологии предприятия.

Руководства ремонтным участком КИПиА осуществляет начальник участка. Штатное расписание участка зависит от объема выполняемых работ и номенклатуры эксплуатируемых средств измерения и контроля. На больших предприятиях участка входит ряд специализированных подразделений ремонта: приборов давления, расхода и уровня; приборов измерения температуры; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; автоматических регуляторов.

Основными задачами участка ремонта является ремонт средств КИПиА, их периодическая проверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органам государственной проверки.

В зависимости от объема ремонтных работ различают следующие виды ремонтов: текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонтсредств КИПиА производит эксплуатационный персонал КИПиА.

Средний ремонт предусматривает частичную и полную настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов, замену деталей, чистку контактных поверхностей, деталей и узлов.

Капитальный ремонтпредусматривает полную разборку приборов с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность, градуировку, изготовление новых шкал и опробывание прибора после ремонта на испытательных стендах.

После среднего и капитального ремонта прибор должен пройти ведомственную или государственную проверку.

Проверка прибора определение соответствие прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы проверки приборов определяется заводскими техническими условиями, инструкциями методическими указаниями государственного комитета стандартов.

После удовлетворительных результатов проверки на лицевую часть прибора наносят оттиск проверительного клейма.

Кроме проверки приборов существует внеочередная проверка, связанная с повторной необходимостью проверки исправности прибора, повреждениям проверительного клейма, вводом прибора в эксплуатацию и т.д. Проверка приборов после ремонта производится квалифицированным персоналом – метрологами.

Дата добавления: 2018-09-20 ; просмотров: 3450 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

Ремонт приборов и элементов автоматики

РЕМОНТ ПРИБОРОВ И ЭЛЕМЕНТОВ АВТОМАТИКИ

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА КИПиА

Организация ремонта приборов и средств автоматизации

Структура участка ремонта КИПиА

1) В зависимости от оснащенности предприятий средствами автома­тического контроля и регулирования участок ремонта КИПиА мо­жет относиться как к цеху КИПиА, так и к отделу метрологии пред­приятия.

2) Руководство ремонтным участком КИПиА осуществляет началь­ник участка (или старший мастер).

3) Штатное расписание участка зависит от объема выполняемых работ и номенклатуры эксплуати­руемых средств измерения и контроля. На больших предприятиях при широкой номенклатуре средств КИПиА в состав ремонтного участка входит ряд специализированных подразделений ремонта: приборов давления, расхода и уровня; приборов измерения темпе­ратуры; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; автоматических регуляторов.

4) Основными задачами участка ремонта является ремонт средств КИПиА, их периодическая поверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органам государственной поверки.

5) В зависимости от объема ремонтных работ различают следую­щие виды ремонтов: текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт средств КИПиА производит эксплуа­тационный персонал КИПиА.

Средний ремонт предусматривает частичную или пол­ную разборку и настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов, замену деталей, чистку контактных по­верхностей, деталей или узлов.

Капитальный ремонт предусматривает полную раз­борку прибора (регулятора) с заменой деталей и узлов, пришедших В негодность, градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах.

После среднего и капитального ремонта прибор должен пройти ведомственную или государственную поверку.

6) Поверка прибора — определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Сроки периодической поверки приборов определяются действую­щими стандартами. Государственная поверка приборов осуществляется метрологи­ческой службой Государственного комитета стандартов. Кроме того, предприятия, производящие эксплуа­тацию и ремонт средств контроля, измерений и автоматики, могут иметь право проведения отдельных видов поверочных работ.

После удовлетворительных результатов поверки на лицевую часть прибора наносят оттиск поверительного клейма.

Кроме очередной поверки приборов существует внеочередная поверка, связанная с повторной необходимостью поверки исправ­ности прибора, повреждением поверительного клейма, вводом при­бора в эксплуатацию и т. д.

Организация рабочего места слесаря КИПиА

1) Слесари КИПиА в зависимости от структуры предприятия (объе­динения) могут выполнять как эксплуатационные, так и ремонтные работы.

2) В задачи эксплуатации средств КИПиА, установленных непо­средственно на производственных участках и цехах, входит обеспе­чение бесперебойной, безаварийной работы всех элементов КИПиА (датчиков, приборов и регуляторов), установленных в щитах, пуль­тах и отдельных схемах.

3) Ремонт и поверка средств КИПиА производится в цехах КИПиА или отделе метрологии с целью обеспечения метрологических ха­рактеристик средств измерений в соответствии с паспортными данными завода-изготовителя. Характерной особенностью выпол­нения данных работ является то, что они производятся в помеще­ниях, не связанных непосредственно с производственным про­цессом.

4) Рабочее место слесаря КИПиА включает щиты, пульты с уста­новленной аппаратурой, приборами и коммутации, а также стол-верстак с источником регулируемого постоянного и переменного напряжения, необходимый ЗИП, предохранители различных номи­налов и типов.

5) Основными элементами организации рабочего места слесаря при эксплуатации средств КИПиА являются:

— наличие непосредственно на рабочем месте монтажных и принципи­альных электрических схем;

— исправного инструмента с диэлектрическим покрытием для работы в электроустановках до 1000 В;

— инди­каторов напряжения и пробников, необходимых для прозвонки цепей.

6) На участке должны поддерживаться санитарно-бытовые тре­бования: площадь одного рабочего места слесаря КИПиА не менее 4,5 м2, температура воздуха в помещении 20±2 °С; наличие приточно-вытяжной вентиляции и достаточная освещенность рабочего места.

7) На участке должен быть журнал, в который вносятся сведения по эксплуатации средств КИПиА (состояние приборов, проведен­ные работы, ремонт, неисправности). Запись производит слесарь КИПиА ежедневно, ставит дату и свою подпись.

8) Основными элементами организации рабочего места слесаря КИПиА при выполнении ремонта и поверки приборов (в лаборато­риях отдела метрологии или цехе КИПиА) являются:

— распределение рабочих мест по видам отдельных измерений;

— наличие необходимых стендов и оборудования для ремонта и поверки;

— наличие аппарату­ры и образцовых средств измерений;

— наличие установок с регули­руемым напряжением переменного и постоянного токов;

— наличие источника сжатого воздуха для питания пневматических приборов и регуляторов.

9) Лаборатории и ремонтные участки должны иметь стенды для информации персонала по современным передовым методам выпол­нения отдельных видов работ и их технологии, а также стенд для освещения социалистического соревнования между бригадами.

Источник

Выполнение ремонта, сборки и регулировки контрольно-

Измерительных приборов

Ремонт контрольно-измерительных приборов (КИП) и средств автоматики должен производиться в соответствии с технической документацией на эти приборы и средства.

Выборочная проверка состояния, соблюдения мер безопасности, правил эксплуатаций, сроков проверки и ремонта контрольно-измерительных приборов, аварийных блокировок, средств автоматики и сигнализации.

Запрещено устанавливать и пользоваться контрольно-измерительными приборами, не имеющими клейма или с просроченным сроком поверки, без свидетельств и аттестатов, вышедшими за пределы износа, поврежденными и нуждающимися в ремонте и поверке. Электрические приборы, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и на наружных установках, должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок .

Не менее одного раза в неделю лично проверяет соблюдение правил безопасности в цехе КИПиА (на одном из его участков) или состояние, правильность эксплуатации, своевременность ремонта контрольно-измерительных приборов и автоматики не менее чем в одно.м производственном цехе (на установке).

Текущему ремонту подвергают также контрольно-измерительные приборы, автоматику и релейную защиту проводят профилактический осмотр (с устранением обнаруженных дефектов) узлов управления кранами, конечных выключателей, контрольно-измеритель-ных приборов, регуляторов и указателей, релейной аппаратуры и элементов автоматики, проверку манометров, цепей автоматики, сопротивления изоляции оперативных цепей постоянного.

Текущий ремонт выполняют с разборкой отдельных узлов, частичной заменой быстроизнащивающихся деталей. Он включает следуюгцие операции промывку машин или аппаратов с заменой смазочных материалов регулирование узлов, несущих большие нагрузки и подверженных наибольшему изнашиванию (подшипников, муфт сцепления, приводов, зацеплений зубчатых колес в редукторах) разборку узлов с последующей заменой и ремонтом деталей, срок службы которых соответствует одному ремонтному периоду (арматуры, ютапанов, сальников, подшипников) сборку и проверку отремонтированных узлов ремонт изоляции, защитных покрытий работы, входящие в периодические осмотры (проверку крепежа, подтяжку соединений, устранение неплотностей) проверку и настройку контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных клапанов. Объем, содержание и сроки текущих ремонтов оборудования определяют в зависимости от вида оборудования, условий эксплуатации и сменности его работы.

В каждой смене для устранения мелких неполадок в работе оборудования имеется слесарь по ремонту, электрик и электрослесарь КИП. На многих предприятиях осуществлено совмещение смежных профессии и имеется, например, машинист-электрослесарь КИП или машинист-слесарь по ремонту. В этом случае машинист обслуживает компрессорную или насосную установку, производит устранение мелких неполадок в ее работе и в работе контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

Ремонт контрольно-измерительных приборов и средств автоматики ведет служба КИПиА. Основные ее задачи — обеспечение оптимального протекания всех стадий технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и дистанционного управления, определение мест, где целесообразна установка КИП, постоянное обновление приборов и совершенствование средств автоматики, контроль за работой приборов, их эксплуатация, ремонт и замена. Служба КИПиА включает монтажные, наладочные, ремонтные и эксплуатационные (дежурные) бригады (группы) рабочих.

Капитальный ремонт. Агрегат полностью разбирают, очищают и осматривают определяют износ и дефекты всех деталей агрегата, которые могут влиять на его параметры и надежность его работы, замеряют зазоры в подшипниках и отдельных узлах и механизмах, проверяют укладку вала редуктора, центровку агрегата, состояние рабочего колеса, плотность емкостей, соединений трубопроводов и арматуры заменяют все изношенные детали, перезаливают и пришабривают опорные и упорный подшипники, ремонтируют статор и ротор электродвигателя с восстановлением изоляции, щеточное устройство, роторную станцию и пусковое сопротивление, силовую сборку с магнитными пускателями капитальному ремонту с последующим снятием характеристик, составлением протоколов, проверкой и наладкой схемы подлежат также контрольно-измерительные приборы, автоматика и релейная защита.

Текущий ремонт может включать часть работ по ТО и дополнителные работы, а именно:

1 замену элементов средств измерения и автоматизации, отработавших ресурс, устранение мелких поломок;

2 частичную разборку и регулировку подвижных систем, исправление или замену поврежденных деталей (пружин, трубок, винтов, крепежных деталей), чистку и смазку узлов;

3 проверку качества изоляции и состояния цепей измерения и питания средств измерения и автоматизации;

4 частичную разборку и сборку измерительных систем с заменой отдельных непригодных деталей (колец, винтов, стрелок);

5 исправление уплотнений, устранение люфтов в отдельных механизмах, набивку сальников, замену стекол, шкал;

6 устранение неисправностей в сочленении подвжных деталей, проверку действия вибропреобразователей, усилителей, электродвигателей, подвижных контактов ртутных переключателей, настройку регулирующей части средств измерения и автоматизации.

При текущем ремонте измерительной части средств измерений они обязательно подвергаются поверке.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Производственная практика ПМ.06 «Выполнение работ по профессии слесарь по контрольно – измерительным приборам» проходила с 9 мая 2016 года — по 29 мая 2016 года. на предприятии ПАО «КамАЗ». Основной вид деятельности предприятия: выпускает широкую гамму грузовой техники: грузовые автомобили (более 40 моделей, свыше 1500 комплектаций, автомобили с правым рулём), прицепы, автобусы, тракторы, двигатели, силовые агрегаты и различный инструмент

Поставленные задачи были выполнены. Цель производственной практики — закрепление полученных теоретических знаний, и приобретение практического навыка на практике – была достигнута.

За время прохождения практики принимал активное участие в работе отдела 116 цеха, изучал основы работы измерительных и контролирующих устройств.

Применял на практике полученные за время обучения в колледже знания и навыки работы в области автоматизации технологического процесса, контроля и метрологического обеспечения средств и систем автоматизации.

Источник

Читайте также:  Часы свотч ремонт браслета
Оцените статью