- Технология проведения текущего ремонта вакуумных выключателей
- Текущий ремонт ваккумных выключателей
- Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20
- Содержание материала
- Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20
- УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
- Общие требования к установке
- Осмотр
- Капитальный ремонт
- Текущий ремонт
- Профилактический контроль
- Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20
- МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
- Онлайн журнал электрика
Технология проведения текущего ремонта вакуумных выключателей
Вакуумные выключатели (осмотр и текущий ремонт) на железных дорогах
В последнее время маломаслянные выключатели пере менного тока напряжением 10 кВ на тяговых подстанциях стали заменять вакуумными выключателями (рис. 4.15), об- ладающими значительно лучшими характеристиками, чем
ма ломасляные, в том числе:
— отсутствие необходимости в замене и пополнении ду- гогасящей среды;
— высокая износостойкость при коммутации номиналь-
ных токов и токов КЗ;
— снижение эксплуатационных затрат, простота
— быстрое восстановление электрической прочности
(10 ¸ 50) х 10 3 В/мкс;
— полная взрыво- и пожаробезопасность;
— повышенная устойчивость к ударам и вибрационным
— произвольное рабочее положение вакуумной дугога-
сительной камеры (ВДК) в конструкции выключателя;
— широкий диапазон температур окружающей среды, в котором может работать ВДК
(от -70 до +200 °С);
— бесшумность, чистота, удобство обслуживания, обусловленные малым выделением энергии в дуге и отсутствием внешних эффектов при отключении токов КЗ;
— отсутствие загрязнения окружающей среды;
— высокое быстродействие, применение для работы в любых циклах АПВ;
— сравнительно малые массы и габариты, небольшие динамические нагрузки на кон-
струкцию при работе из-за относительно малой мощности привода;
— легкая замена ВДК.
Вакуумные выключатели типа BB / TEL являются коммутационными аппаратами но вого поколения (рис. 4.16). В основе их конструктивного решения лежит использование по фазных электромагнитных приводов с «магнитной защелкой», механически связанных об щим валом. Такая конструкция позволила исключить все виды ремонтов в течение всего срока службы, т.к. механический ресурс вакуумного выключателя BB / TEL составляет 50 000 циклов «включено—отключено», а ресурс по коммутационной
Рис. 4.16. Вакуумный выключа тель BB / TEL -10:
/ — неподвижный контакт ВДК;
2 — вакуумная дугогасительная камера; 3 — подвижный контакт ВДК; 4 — гибкий токосъем; 5 — тяговый изолятор; 6 — пружина поджатия; 7— верхняя крышка; 8 — кольцевой магнит; 9 — якорь; 10— отключающая пру жина; // — катушка; 12—ниж няя крышка; 13 — вал; 14 — плас тина; 15—постоянный магнит; 16— герконы (контакты для внешних вспомогательных цепей)
стойкости при номинальном токе — 50 000 таких же циклов и при токах короткого замыкания 60—100 %
I о.ном — 100 циклов; а также снизить габариты и вес выключателя, управлять выклю чателем по цепям оперативного как постоянного, так и переменного тока с помощью блоков управления.
Кроме того, для встраивания выключателей в рекон струируемые и вновь разрабатываемые КРУ (КСО) пред приятием «Таврида — Электрик» разработаны типовые про екты «Модернизация КРУ с использованием вакуумного выключателя», что значительно снижает затраты на реконструкцию ячеек.
Осмотры вакуумных выключателей со снятием напря жения проводят после 2500 операций «включено — отклю чено», но не реже одного раза в год. Для этого при снятой крышке привода производят внешний осмотр выключателя, привода, контактных элементов. Стирают пыль с вакуум ных дугогасительных камер корпуса и изоляционных тяг ветошью. Проверяют провал контактов, смазывают трущи еся поверхности смазкой, проверяют и подтягивают крепеж.
Текущий ремонт вакуумных выключателей полнос тью зависит от встроенного в них привода, так как эрозия контактов самого выключателя под действием дуги не значительна, проблема ухудшения вакуума на протяже нии длительного времени эксплуатации решена, срок служ бы вакуумных выключателей практически неограничен и необходимость ревизий и ремонта его на весь срок служ бы отсутствует.
Хотя ремонт проводится не реже одного раза в год, он практически повторяет работы, выполняемые при осмотрах, лишь при необходимости выполняют регулировку момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в ме ханизме блокировки. Так же, как и масляные выключатели, вакуумные имеют свой механический и коммутационный ре сурс (табл. 4.6), по выработке которого оборудование тре бует внеочередного ремонта.
Внеочередной ремонт при выработке механического ресурса проводится в объеме текущего ремонта, а при вы работке коммутационного в объем входят замена дугогаси-тельных камер и испытания в полном объеме.
Источник
Текущий ремонт ваккумных выключателей
Текущий ремонт вакуумных выключателей полностью зависит от встроенного в них привода, так как эрозия контактов самого выключателя под действием дуги незначительна, проблема ухудшения вакуума на протяжении длительного времени эксплуатации решена, срок службы вакуумных выключателей практически неограничен и необходимость ревизий и ремонта его на весь срок службы отсутствует.
Хотя ремонт проводится не реже одного раза в год, он практически повторяет работы, выполняемые при осмотрах, лишь при необходимости выполняют регулировку момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в механизме блокировки. Так же, как и масляные выключатели, вакуумные имеют свой механический и коммутационный ресурс, по выработке которого оборудование требует внеочередного ремонта.
| Технологическая карта на текущий ремонт масляного выключателя МКП-110 |  |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА на текущий ремонт масляного выключателя МКП-110 с электромагнитным приводом
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет Источник Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20Содержание материалаТехнологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ типа ВБЭ-10-20 1. ВВЕДЕНИЕ. 1.1. Назначение документа, классификация технологии. Настоящая технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ типа ВБЭ-10-20 (в дальнейшем именуемые — выключатели) описывает отдельные операции и процесс ремонта выключателей в целом, с указанием возможных для применения при выполнении операций видов оборудования, технологической оснастки. Технологическая инструкция предназначена для ремонтного персонала электрического цеха электроэнергетического предприятия и подрядных организаций при организации и проведении технического обслуживания и ремонтов выключателей. 1.2. Перечень документов, на основании которых составлена технология.
1.3. Область применения технологии . Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ, применяемых на подстанции №115 в КРУН – 6 кВ. 1.3.1. Назначение выключателей. Выключатель предназначен для частых коммутаций электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением до 10 кВ. Выключатель предназначен для работы в сетях с изолированной нейтралью. 1.3.2. Основные технические данные.
1.3.3. Виды ремонтов и их периодичность. В соответствии с «Нормами периодичности» для вакуумных выключателей установлены следующие виды ремонтов с периодичностью: ТО – 1 раз в год; ТР – 1 раз в 4 года; СР – 1 раз в 12 лет; Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния выключателя после ремонта, проводятся электрические, механические испытания и проверки. 1.4. Требования к персоналу, квалификация. 1.4.1. К работам по техническому обслуживанию и ремонту вакуумных выключателей 10 кВ допускается подготовленный персонал, прошедший обучение на рабочем месте, изучивший настоящую инструкцию и документацию завода-изготовителя и имеющий квалификацию электрослесаря по ремонту и обслуживанию электрооборудования. 1.4.2. Техническое обслуживание и ремонт выключателя 10 кВ выполняет бригада из двух человек, один из которых (производитель)- электрослесарь по ремонту не ниже 4 разряда (группа поэлектробезопасности не ниже IV), второй – не ниже третьего разряда (группа по электробезопасности не ниже III). 1.5. Периодичность пересмотра технологической инструкции. 1.5.1 Технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей подлежит пересмотру 1 раз в 5 лет, а также, при изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п. 1.6. Принятые сокращения и обозначения. 1.6.1. Принятые сокращения. в/в испытания — высоковольтные испытания; ГС — главная схема; ЗГИрем — заместитель главного инженера по ремонту; ЗГИэ — заместитель главного инженера по эксплуатации ЗНЭЦр — заместитель начальника электрического цеха по ремонту ЗИП — запасной инструмент и принадлежности ИЭ — инструкция по эксплуатации КДВ — камера дугогасительная вакуумная КИП — контрольно-измерительные приборы КК — контрольная карта КР — капитальный ремонт КРУ — комплектное распределительное устройство НС АЭС — начальник смены станции НТД — нормативно – техническая документация ООТ — отдел охраны труда ОППР — отдел подготовки и проведения ремонтов ПТО — производственно-технический отдел п/ст 115 — подстанция №115 САЭ — система аварийного энергоснабжения КолАЭР — Колатомэнергоремонт СР — средний ремонт ТД и ИЭ — техническая документация и инструкция по эксплуатации ТИ — технологическая инструкция ТО и Р — техническое обслуживание и ремонт ТО — техническое обслуживание ТР — текущий ремонт ТУ — технические условия УОР — участок оперативного ремонта ЭЦ — электрический цех ЭМО (В) — электромагнит отключения (включения) А — амперы; кА – килоамперы; кВ – киловольты; мк — микро; мм – миллиметры; см- сантиметры; мкОм – микроом; с – секунда; МПа – мегаПаскаль; Нм — Ньютон·метр; МОм – мегаом; Гц-герц. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИПри испытании изоляции промежутка между контактами полюса выключателя (контакты камеры разомкнуты) вне КРУ напряжением промышленной частоты 32 кВ и выше для защиты персонала от возможного воздействия рентгеновского излучения, в случае пробоя изоляции по поверхности или внутри ВДК, установить защитный экран, выполненный из стального листа толщиной не менее 2 мм или из стекла марки ТФ-5 по ГОСТ 9541-75 толщиной не менее 12,5 мм. Экран должен быть установлен между обслуживающим персоналом и выключателем, на расстоянии 0,5 м от выключателя. В нормальных эксплуатационных условиях защита обслуживающего персонала от рентгеновского излучения не требуется. Во время выполнения работ по техническому обслуживанию запрещается работа людей на участке схемы, отключённой только вакуумным выключателем. Обязательно дополнительное отключение участка схемы разъединителем с видимым разрывом электрической цепи. При проведении работ на выключателе руководствоваться требованиями действующих «Правил безопасной эксплуатации электроустановок», «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правил устройства электроустановок». « Предыдущая страница статьи — Следующая страница статьи » Онлайн журнал электрикаПредназначение высоковольтных выключателей Выключатели служат для коммутации электронных цепей во всех эксплуатационных режимах: включая и отключения токов нагрузки, токов недлинного замыкания, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин. Более томным режимом для выключателя является отключение токов недлинного замыкания. При прохождении токов недлинного замыкания выключатель подвергается воздействию значимых электродинамических сил и больших температур. Не считая того, всякое автоматическое либо ручное повторное включение на не устранившееся куцее замыкание связано с пробоем промежутка меж сходящимися контактами и прохождению ударного тока при малом давлении на контакте, что приводит их к досрочному износу. Для роста срока службы контакты изготавливают из металлокерамики. В конструкции выключателей заложены разные принципы гашения дуги. Основными требованиями, предъявляемые к выключателям во всевозможных режимах работы, является: а) надежное отключение всех токов в границах номинальных значений. б) быстродействие при выключении, т.е. гашение дуги за может быть маленький период времени. в) пригодность для автоматического повторного включения. г) взрыво- и пожаробезопасность. д) удобство в обслуживании. В текущее время на станциях и подстанциях используются выключатели различных типов и конструкций. Преимущественное распространение получили масляные баковые выключатели с огромным объемом масла, маломасляные выключатели с малым объемом масла и вакуумные выключатели. Эксплуатация масляных выключателей В баковых выключателях с огромным объемом масла оно употребляется как для гашения дуги, так и для изоляции токопроводящих частей от заземленных конструкций. Гашение дуги в масляных выключателях обеспечивается воздействием на неё дугогасящей среды – масла. Процесс сопровождается сильным нагревом, разложением масла и образованием газа. В газовой консистенции содержится до 70% водорода, что и определяет высшую дугогасящую способность масла. Чем больше значение отключаемого тока, тем лучше газообразование и те успешнее гашение дуги. Скорость расхождения контактов в выключателе также играет важную роль. При высочайшей скорости движения контактов дуга стремительно добивается собственной критичной длинны, при котором восстанавливающееся напряжение оказывается недостающим для пробоя промежутка меж контактами. Вязкость масла в выключателе негативно сказывается на скорости движения контактов. Вязкость возрастает с снижением температуры. Загустение и загрязнении смазки трущихся частей передаточных устройств и приводов в большой степени отражается на скоростные свойства выключателей. Случается, что движение контактов становится замедленным либо вообщем закончиться, и контакты зависнут. Потому при ремонте нужно подменять старенькую смазку в узлах трения и подменять ее новейшей незамерзающей смазкой марок ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-221, ГОИ-54. Эксплуатация вакуумных выключателей Основными плюсами вакуумных выключателей являются простота конструкций, высочайшая степень надежности и маленькие расходы на сервис. Они отыскали применение в электроустановках напряжением 10 кВ и выше. Главной частью вакуумного выключателя является вакуумная камера. Цилиндрический корпус камеры состоит из 2-ух секций полых глиняних изоляторов, соединенных железной прокладкой и закрытых с торцов фланцами. Снутри камеры размещена контактная система и электростатические экраны, которые защищают изоляционные поверхности от металлизации продуктами эрозии контактов и содействуют рассредотачиванию потенциалов снутри камеры. Недвижный контакт агрессивно прикреплен к нижнему фланцу камеры. Подвижный контакт проходит через верхний фланец камеры и соединяется с ним сильфоном из нержавеющей стали, создающим герметическое подвижное соединение. Камеры полюсов выключателя крепятся на железном каркасе при помощи опорных изоляторов. Подвижные контакты камер управляются общим приводом при помощи изоляционных тяг и передвигаются при выключении на 12 мм, что позволяет достигать больших скоростей отключения (1,7…2,3 мс). Из камер откачан воздух до глубочайшего вакууме, который сохраняется в течение всего срока их службы. Таким макаром, гашение электронной дуги в вакуумном выключателе происходит в критериях, где фактически отсутствует среда, проводящая электронный ток, потому изоляция межэлектродного промежутка восстанавливается очень стремительно и дуга угасает при первом прохождении тока через нулевое значение. Эрозия контактов под действием дуги при всем этом малозначительна. Инструкциями допускается износ контактов на 4 мм. При обслуживании вакуумных выключателей инспектируют отсутствие изъянов (сколов, трещинок) изоляторов и загрязнений их поверхностей, также отсутствие следов разрядов коронирования. Источник |