5. Изготовление и ремонт обуви, шитьё своими руками
Книги для тех, для кого шитье и ремонт обуви своими руками – хобби и способ заработка. Также приведены книги и другая информация по теме сайта.
Страницы для скачивания книг:
Коваленко П.И. Ремонт обуви своими руками для дома и заработка
Левигурович Е.И. – Ремонт обуви – 1969
Нужный справочник домашнего мастера
Ремонт одежды и обуви в домашних условиях
Стрельцова С. – Обувь своими руками от гламурных пантолет до теплых угги
Самоучитель обуви 1912г.
Т. М. Фиалко – Учимся кроить и шить [2000, RUS]
• Т. М. Фиалко — Учимся кроить и шить [2000, RUS].
Описание: Та же книга, в формате doc (Ворд).
Тип файла: doc.
Размер файла: 16.27 MB.
Скачан: 761 раз.
Книга про ручной пошив и производство сандалей, тапочек и шлепанцев из кожи своими руками
6. Разные книги и информация по теме сайта
То, что не вошло в предыдущие разделы.
Обувь земли московской
О.Крапивко. Обувь покупай с умом
Козлова Татьяна. Обувь и костюм
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ таможенного союза TR TS ProduktLegProm
Таблица размеров обуви
Ниже в справочной таблице показано соответствие размеров обуви для разных стран.
Таблица соответствия размеров обуви для разных стран
Другие страницы для скачивания книг:
- Книги по устройству и ремонту швейных машин.
- Книги по обувному оборудованию – учебники, справочники.
- Технология изготовления обуви на обувных предприятиях, материалы и их обработка.
- Лабораторные, курсовые, дипломные работы, рефераты для студентов предприятий легкой промышленности.
- Изготовление и ремонт обуви, шитьё своими руками, разные книги и информация по теме сайта. (эта страница)
Скачать книги можно бесплатно, по прямой ссылке.
Автор будет рад, если вы в качестве благодарности вышлете книги, которых нет на сайте! Также приветствуются отзывы и благодарности в комментариях, переходы по объявлениям, репосты в соц.сетях.
Источник
Учебное пособие по технологии ремонта обуви
ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
КОНСТРУКЦИЯ КАБЛУКОВ И ИХ СКРЕПЛЕНИЙ
Ремонт пластмассовых и деревянных каблуков.
Процесс ремонта заключается в замене изношенных набоек и складывается из следующих операций:
— удаления изношенных набоек;
— подготовки каблуков к прикреплению набоек;
Удаление изношенных набоек осуществляют в зависимости от конструкции каблуков, конструкции и способа прикрепления набоек.
Набойки, прикрепленные гвоздями непосредственно к поднабоечной части пластмассовых и деревянных каблуков или же к деревянной пробке, закрепленной во втулке утоненных пластмассовых каблуков, удаляют отверткой и клещами. Одновременно клещами и кусачками извлекают гвозди, оставшиеся в каблуке или в деревянной пробке его втулки. Таким же образом удаляют изношенные набой ки, прикрепленные к пластмассовым каблукам штырями, совмещенными с набойками и введенными в соответствующие гнезда каблуков.
При частичном износе набоек в утоненных пластмассовых каблуках без втулки с удлиненным стержнем, служащим крепителем набоек, последний уда ляют вместе с набойкой.
При полном износе набоек в утоненных пластмассовых каблуках без втул ки, но с удлиненным стержнем, и возникновении затруднений при удалении стержня из-за невозможности захвата конца стержня каблук в нижней части сре зают на 1 — 1,5 мм при помощи фрезерного устройства или вручную ножом, а за тем удаляют стержень вручную. Для облегчения удаления стержня из каблуков его можно предварительно нагреть в электронагревательном аппарате специаль ного типа. При удалении набоек и их крепителей не должны быть повреждены обтяжки каблуков.
Подготовка каблуков к прикреплению набоек заключается в отделении нижней деформированной (смятой, сморщенной) части обтяжки от каблука. Затем тщательно расправленную обтяжку промазывают клеем НТ; клей наносят также на нижнюю часть каблука. Клеевой слой подсушивают при температуре 18 — 20° С в течение 5-10 мин, а затем обтяжку приклеивают к каблуку и проглаживают ток мачом, нагретым до температуры 50-60° С.
Требования: Обтяжки должны быть плотно, без морщин и складок, при клеены к каблуку, покрывать всю его боковую поверхность и на 2-3 мм заходить на поднабоечную поверхность.
При износе нижней части обтяжку каблука наращивают наклеиванием на- ростка внакладку. Наростки по материалу, цвету и фактуре должны совпадать с материалом обтяжки или дополнительно подкрашиваться после приклеивания. Наростки спускают по верхнему краю с бахтармяной стороны на нет на ширину 4-5 мм. Наращенные обтяжки в нижней части аккуратно обрезают и спускают с лицевой стороны на нет на ширину 4-5 мм. Наростки должны быть плотно, без морщин и складок, приклеены к каблуку и заходить на 2-3 мм на фронтальную (с обеих сторон) и поднабоечную поверхности. Переход от обтяжки каблука к наро стку должен быть ровным и малозаметным.
припуск на фронтальную часть каб лука
Отклеившуюся от каблука крокульную часть подошвы и соответствующую фронтальную поверхность каблука взъерошивают рашпилем или абразивным по лотном и промазывают тонким слоем клея ПУ, подсушивают при температуре 18- 20° С в течение 10-15 мин. Затем крокульную часть подошвы приклеивают к каб луку, закрепляя ее специальным приспособлением пли прижимая рукой.
При частичном износе крокульную часть подошвы наращивают приклеиванием наростка из кожи или кожеподобной резины. Наростки спускают по верхнему краю с нелицевой стороны на нет на ширину 4-5 мм; изношенный участок кро кульной части подошв срезают с лицевой стороны также на ширину 4-5 мм. На росток подошвы по плоскости среза крокульной части и фронтальную поверх ность каблука взъерошивают рашпилем или абразивным полотном и промазыва ют тонким слоем клея ПУ, подсушивают при температуре 18-20° С в течение 10-15 мин. Затем наращенную крокульную часть подошвы приклеивают к каблуку, закрепляя специальным приспособлением или прижимая рукой.
нарощенная часть крокуля
нарощенная часть крокуля
с нарощенной частью крокуля
При износе поднабоечного флика, а также поднабоечной части деревянных и пластмассовых каблуков, предназначенных для прикрепления набоек непосред ственно к поднабоечной части, крокульную часть подошвы отделяют от каблука, отгибают ее по направлению к носочной части обуви и временно прикрепляют одним гвоздем к геленочной части подошвы. Обтяжки отделяют от поднабоечной части каблуков и отворачивают кверху выше изношенного поднабоечного флика или изношенной части каблука на 5-6 мм. Изношенную часть каблука не более чем на 8-10 мм срезают и выравнивают ножом или на абразивном круге. К подго товленному для взъерошивания каблуку прикрепляют гвоздями кожаные флики до уровня первоначальной высоты каблука (без набойки). Острия гвоздей должны заходить в каблук не менее чем на 6 мм. Прикрепленные флики обрезают так, чтобы плоскость обреза служила продолжением боковой поверхности каблука, а затем наращенную часть каблука по поверхности реза обрабатывают рашпилем и шлифовальной шкуркой. Далее отворачивают обтяжку каблука и крокульную часть подошвы и приклеивают их в соответствии с приведенными выше нормати вами.
Требования: Каблуки в паре обуви должны быть одинаковыми по форме, размерам и высоте.
Прикрепление набоек производят гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой, вручную цилиндрическими гвоздями с плоской головкой к пластмассовым каблукам, предназначенным для прикрепления набоек непосредственно к поднабоечной части (без втулки или отверстий для стержня либо шты рей), а также к деревянным каблукам. Набойки к высокому и среднему утоненно му каблуку прикрепляют тремя — пятью гвоздями № 18-20, к неутоненному — пя тью — семью гвоздями № 12-14, к низкому — семью — девятью гвоздями № 10-12. Гвозди забивают наклонно внутрь каблука на расстоянии 5-6 мм от края набойки, на 9-10 мм между центрами гвоздей; расстояние крайних гвоздей от фронтальной линии каблука 3-5 мм.
При ремонте обуви с пластмассовыми каблуками, имеющими внутренние втулки, применяют пластмассовые набойки с отверстием для крепителя или со вмещенные с крепителем; пластмассовые, резиновые и полиуретановые — без от верстия для крепителя. Пластмассовые набойки с отверстием для крепителя перед прикреплением к каблукам должны быть посажены на шестигранный, четырех гранный или круглый специальный гвоздь. Отверстие для гвоздя в набойке должно быть на 0,2- 0,3 мм меньше поперечника крепителя и раззенковано для утапли вания головки гвоздя. Пластмассовые набойки, совмещенные с крепителем — гвоз дем, прикрепляют к каблукам вручную молотком; диаметр поперечного сечения гвоздей должен на 0,1-0,2 мм превышать внутренний диаметр втулки. Для повы шения прочности крепления пластмассовой набойки в каблуке допускается рас плющивание крепителя молотком или введение деревянной пробки во втулку каблука.
Пластмассовые набойки, совмещенные со стержнем-усилителем, прикреп ляют к каблукам вручную молотком; длина стержней-усилителей должна состав лять не менее 2/3 высоты каблука, а диаметр на 0,2-0,3 мм превышать диаметр от верстия в каблуке.
Пластмассовые набойки, не совмещенные с крепителем и не имеющие раз- зенкованного отверстия для крепителя, а также резиновые, полиуретановые и ко жаные набойки прикрепляют к пластмассовым каблукам со втулкой одним четы рехгранным гвоздем № 20 и двумя цилиндрическими гвоздями № 10 или тремя цилиндрическими гвоздями № 20. Предварительно во втулку или отверстие каб лука вводят деревянную пробку. Гвозди забивают в пробку вручную наклонно к вертикальной оси, предварительно накалывая отверстия шилом.
Набойки к пустотелым каблукам прикрепляют в зависимости от толщины их стенок. Если толщина стенок достигает 10-12 мм (или на нижней поверхности каблуков имеются выступы — приливы соответствующей ширины), то со стороны поднабоечной поверхности высверливают 5-7 отверстий для среднего каблука и 3-5 отверстий для высокого; диаметр отверстий 2-3 мм. В эти отверстия забивают деревянные пробки, которые должны плотно заполнять отверстия и не выступать над поверхностью стенок или выступов каблуков. Набойки наклеивают на подна боечную поверхность каблуков, а затем прикрепляют гвоздями, забиваемыми в деревянные пробки.
При поступлении в ремонт обуви с тонкостенными пластмассовыми каблу ками, в которых прикрепление набоек гвоздями невозможно, для увеличения по верхности и, следовательно, прочности приклеивания набоек рекомендуется внутренние полости каблуков заполнить вкладышем, вырезанным из каблучной или фличной пористой резины. Диаметр вкладыша должен быть на 2-3 мм больше поперечных размеров внутренней полости каблука, доя облегчения установки и более плотного прилегания во вкладыше делают 1-2 продольных треугольных выреза.
Пустотелый пластмассовый каблук и вкладыш из пористой резины
Тема: Ремонт пластмассовых каблуков
Процесс ремонта заключается в замене изношенных набоек и складывается из следующих операций:
— удаления изношенных набоек;
— подготовки каблуков к прикреплению набоек;
Удаление изношенных набоек
Удаление изношенных набоек осуществляют в зависимости от конструкции каблуков, конструкции и способа прикрепления набоек.
Набойки, прикрепленные гвоздями непосредственно к поднабоечной части пластмассовых и деревянных каблуков или же к деревянной пробке, закрепленной во втулке утоненных пластмассовых каблуков, удаляют отверткой и клещами. Одновременно клещами и кусачками извлекают гвозди, оставшиеся в каблуке или в деревянной пробке его втулки. Таким же образом удаляют изношенные набойки, прикрепленные к пластмассовым каблукам штырями, совмещенными с набойками и введенными в соответствующие гнезда каблуков.
При частичном износе набоек в утоненных пластмассовых каблуках без втулки с удлиненным стержнем, служащим крепителем набоек, последний удаляют вместе с набойкой.
При полном износе набоек в утоненных пластмассовых каблуках без втулки, но с удлиненным стержнем, и возникновении затруднений при удалении стержня из-за невозможности захвата конца стержня каблук в нижней части срезают на 1 — 1,5 мм при помощи фрезерного устройства или вручную ножом, а затем удаляют стержень вручную. Для облегчения удаления стержня из каблуков его можно предварительно нагреть в электронагревательном аппарате специального типа. При удалении набоек и их крепителей не должны быть повреждены обтяжки каблуков.
Подготовка каблуков к прикреплению набоек
Подготовка каблуков к прикреплению набоек заключается в отделении нижней деформированной (смятой, сморщенной) части обтяжки от каблука. Затем тщательно расправленную обтяжку промазывают клеем НТ; клей наносят также на нижнюю часть каблука. Клеевой слой подсушивают при температуре 18 — 20° С в течение 5-10 мин, а затем обтяжку приклеивают к каблуку и проглаживают токмачом, нагретым до температуры 50-60° С.
Требования: Обтяжки должны быть плотно, без морщин и складок, приклеены к каблуку, покрывать всю его боковую поверхность и на 2-3 мм заходить на поднабоечную поверхность.
При износе нижней части обтяжку каблука наращивают наклеиванием наростка внакладку. Наростки по материалу, цвету и фактуре должны совпадать с материалом обтяжки или дополнительно подкрашиваться после приклеивания. Наростки спускают по верхнему краю с бахтармяной стороны на нет на ширину 4-5 мм. Наращенные обтяжки в нижней части аккуратно обрезают и спускают с лицевой стороны на нет на ширину 4-5 мм. Наростки должны быть плотно, без морщин и складок, приклеены к каблуку и заходить на 2-3 мм на фронтальную (с обеих сторон) и поднабоечную поверхности. Переход от обтяжки каблука к наростку должен быть ровным и малозаметным.
припуск на фронтальную часть каб лука
Н арощенная часть обтяжки
припуск на подна- боечную часть каб лука
Клеевое соединение обтяжки с нарощенной частью обтяжки
Ремонт крокуля каблука
Отклеившуюся от каблука крокульную часть подошвы и соответствующую фронтальную поверхность каблука взъерошивают рашпилем или абразивным полотном и промазывают тонким слоем клея ПУ, подсушивают при температуре 18-20° С в течение 10-15 мин. Затем крокульную часть подошвы приклеивают к каблуку, закрепляя ее специальным приспособлением пли прижимая рукой.
При частичном износе крокульную часть подошвы наращивают приклеиванием наростка из кожи или кожеподобной резины. Наростки спускают по верхнему краю с нелицевой стороны на нет на ширину 4-5 мм; изношенный участок крокульной части подошв срезают с лицевой стороны также на ширину 4-5 мм. Наросток подошвы по плоскости среза крокульной части и фронтальную поверхность каблука взъерошивают рашпилем или абразивным полотном и промазывают тонким слоем клея ПУ, подсушивают при температуре 18-20° С в течение 10-15 мин. Затем наращенную крокульную часть подошвы приклеивают к каблуку, закрепляя специальным приспособлением или прижимая рукой.
Нарощенная часть крокуля
Нарощенная часть крокуля
Клеевое соединение крокуля с нарощенной частью крокуля
При износе поднабоечного флика, а также поднабоечной части деревянных и пластмассовых каблуков, предназначенных для прикрепления набоек непосредственно к поднабоечной части, крокульную часть подошвы отделяют от каблука, отгибают ее по направлению к носочной части обуви и временно прикрепляют одним гвоздем к геленочной части подошвы. Обтяжки отделяют от поднабоечной части каблуков и отворачивают кверху выше изношенного поднабоечного флика или изношенной части каблука на 5-6 мм. Изношенную часть каблука не более чем на 8-10 мм срезают и выравнивают ножом или на абразивном круге. К подготовленному для взъерошивания каблуку прикрепляют гвоздями кожаные флики до уровня первоначальной высоты каблука (без набойки). Острия гвоздей должны заходить в каблук не менее чем на 6 мм. Прикрепленные флики обрезают так, чтобы плоскость обреза служила продолжением боковой поверхности каблука, а затем наращенную часть каблука по поверхности реза обрабатывают рашпилем и шлифовальной шкуркой. Далее отворачивают обтяжку каблука и крокульную часть подошвы и приклеивают их в соответствии с приведенными выше нормативами.
Требования: Каблуки в паре обуви должны быть одинаковыми по форме, размерам и высоте.
Сапожный нож, закройный нож, МШК-1-О, кисть, сосуд с клеем, сапожный молоток
Прикрепление набоек производят гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой, вручную цилиндрическими гвоздями с плоской головкой к пластмассовым каблукам, предназначенным для прикрепления набоек непосредственно к поднабоечной части (без втулки или отверстий для стержня либо штырей), а также к деревянным каблукам. Набойки к высокому и среднему утоненному каблуку прикрепляют тремя — пятью гвоздями № 18-20, к неутоненному — пятью — семью гвоздями № 12-14, к низкому — семью — девятью гвоздями № 10-12. Гвозди забивают наклонно внутрь каблука на расстоянии 5-6 мм от края набойки, на 9-10 мм между центрами гвоздей; расстояние крайних гвоздей от фронтальной линии каблука 3-5 мм.
При ремонте обуви с пластмассовыми каблуками, имеющими внутренние втулки, применяют пластмассовые набойки с отверстием для крепителя или совмещенные с крепителем; пластмассовые, резиновые и полиуретановые — без отверстия для крепителя. Пластмассовые набойки с отверстием для крепителя перед прикреплением к каблукам должны быть посажены на шестигранный, четырехгранный или круглый специальный гвоздь. Отверстие для гвоздя в набойке должно быть на 0,2- 0,3 мм меньше поперечника крепителя и раззенковано для утапливания головки гвоздя. Пластмассовые набойки, совмещенные с крепителем — гвоздем, прикрепляют к каблукам вручную молотком; диаметр поперечного сечения гвоздей должен на 0,1-0,2 мм превышать внутренний диаметр втулки. Для повышения прочности крепления пластмассовой набойки в каблуке допускается расплющивание крепителя молотком или введение деревянной пробки во втулку каблука.
Пластмассовые набойки, совмещенные со стержнем-усилителем, прикрепляют к каблукам вручную молотком; длина стержней-усилителей должна составлять не менее 2/3 высоты каблука, а диаметр на 0,2-0,3 мм превышать диаметр отверстия в каблуке.
Пластмассовые набойки, не совмещенные с крепителем и не имеющие раз-зенкованного отверстия для крепителя, а также резиновые, полиуретановые и кожаные набойки прикрепляют к пластмассовым каблукам со втулкой одним четырехгранным гвоздем № 20 и двумя цилиндрическими гвоздями № 10 или тремя цилиндрическими гвоздями № 20. Предварительно во втулку или отверстие каблука вводят деревянную пробку. Гвозди забивают в пробку вручную наклонно к вертикальной оси, предварительно накалывая отверстия шилом.
Набойки к пустотелым каблукам прикрепляют в зависимости от толщины их стенок. Если толщина стенок достигает 10-12 мм (или на нижней поверхности каблуков имеются выступы — приливы соответствующей ширины), то со стороны поднабоечной поверхности высверливают 5-7 отверстий для среднего каблука и 3-5 отверстий для высокого; диаметр отверстий 2-3 мм. В эти отверстия забивают деревянные пробки, которые должны плотно заполнять отверстия и не выступать над поверхностью стенок или выступов каблуков. Набойки наклеивают на поднабоечную поверхность каблуков, а затем прикрепляют гвоздями, забиваемыми в деревянные пробки.
При поступлении в ремонт обуви с тонкостенными пластмассовыми каблуками, в которых прикрепление набоек гвоздями невозможно, для увеличения поверхности и, следовательно, прочности приклеивания набоек рекомендуется внутренние полости каблуков заполнить вкладышем, вырезанным из каблучной или фличной пористой резины. Диаметр вкладыша должен быть на 2-3 мм больше поперечных размеров внутренней полости каблука, доя облегчения установки и более плотного прилегания во вкладыше делают 1-2 продольных треугольных выреза.
Пустотелый пластмассовый каблук и вкладыш из пористой резины
Сапожный нож, молоток, ФУП-3-О, МШК-1-О, стойка-упор
Источник