- Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 2, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016
- Основы технологии ремонта промышленного оборудования, Покровский Б.С., 2006
- Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 1, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016
- Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования, Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В., 2010
- Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию, в 2 частях, часть 2, Феофанов А.Н., Схиртладзе А.Г., Гришина Т.Г., 2017
Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 2, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016
Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 2, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016.
Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования».
Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологическою обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий.
В части 2 освещены вопросы ремонта деталей и механизмов технологического оборудования. Приведены общие сведения о подшипниках и способы их ремонта. Рассмотрены особенности ремонта узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков, транспортирования, испытания и приемки оборудования, проведения его планово-предупредительных ремонтов.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.
Выбор способа восстановления направляющих станин.
Выбор способа восстановления направляющих станин определяется характером и степенью их износа, а также условиями ремонта (оснащенностью предприятия специальным оборудованием и приспособлениями). Выбранный способ восстановления должен обеспечить необходимую точность направляющих при наименьших затратах времени и средств. В ремонтной практике для восстановления направляющих применяются шабрение, шлифование, тонкое фрезерование, строгание с последующим шлифованием, а также строгание с последующим шабрением и притиркой. В табл. 1.1 приведены данные, которые характеризуют трудоемкость и эффективность некоторых способов восстановления направляющих станин.
Образующиеся при эксплуатации направляющих глубокие риски и задиры запаиваются баббитом. Ремонтируемое место тщательно зачищается, разделываются кромки под углом 90° с высокой шероховатостью поверхности. Поверхность обезжиривается ацетоном, бензином или раствором кальцинированной соды, подогревается, наносится флюс (хлорид цинка) и осуществляется пайка массивным (массой 1,5. 2 кг) паяльником.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу
Источник
Основы технологии ремонта промышленного оборудования, Покровский Б.С., 2006
Основы технологии ремонта промышленного оборудования, Покровский Б.С., 2006.
Приведены практические рекомендации по выполнению основных ремонтных операций: сварки (электродуговой и газовой), наплавки металла, приварки ленты и проволоки, металлизации, нанесения порошковых и гальванических покрытий, заливки жидким металлом, пластическою деформирования. нанесения пластмассовых покрытий и склеивания. Описана последовательность восстановления деталей машин и механизмов с рекомендациями по применению материалов, инструментов, приспособлений и оборудования для его реализации. Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть использовано при подготовке рабочих на производстве.
Общие положения.
Повышение безопасности труда на производственных предприятиях является одной из основных социальных задач. Администрация предприятия должна обеспечивать надлежащее техническое состояние оборудования, а конкретные мероприятия по охране труда должны в обязательном порядке включаться в качестве самостоятельного раздела в коллективный договор. Администрация обязана проводить инструктаж по технике безопасности с рабочими и служащими и осуществлять постоянный контроль соблюдения работниками всех требований по охране труда.
На рабочих, в свою очередь, возлагается обязанность по соблюдению инструкций по охране труда. Невыполнение этих инструкций является нарушением трудовой дисциплины и может привести к производственному травматизму или несчастному случаю.
Расследованию подлежат несчастные случаи, происшедшие на территории предприятия или вне его территории при выполнении пострадавшими трудовых обязанностей и заданий администрации предприятия, руководителя работ, а также при следовании на предоставленном предприятием транспорте на работу или с работы. Расследованию подлежат несчастные случаи, происшедшие как в течение рабочего времени (включая установленные перерывы), так и в течение времени, необходимого для приведения в порядок орудий производства, одежды, рабочего места перед началом или по окончании работы. Ответственность за неправильное и несвоевременное расследование несчастных случаев, а также за невыполнение мероприятий, указанных в акте расследования, несут руководитель предприятия, руководители структурных подразделений и производственных участков предприятия.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Основы технологии ремонта промышленного оборудования, Покровский Б.С., 2006 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу
Источник
Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 1, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016
Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 1, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016.
Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования».
Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологическою обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий.
В части 1 приведены основные сведения о машинах, их деталях и механизмах, классификация металлорежущих станков и их характеристики. Раскрыты сущность, характер и признаки износа, способы восстановления и повышения долговечности деталей и механизмов промышленного оборудования, ремонт его неподвижных соединений.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СВЕРЛИЛЬНОРАСТОЧНЫЕ СТАНКИ.
Горизонтально-сверлильные станки обычно применяются для обработки глубоких отверстий с отношением l/d > 15. Конструкция станков зависит от их габаритных размеров, массы заготовки и масштаба производства. По компоновке горизонтальнорасточные станки бывают одно- и двухсторонние. В станках для сверления отверстий малого диаметра и длиной до 1 000 мм вращение задается заготовке, а поступательное движение (подача) — инструменту.
Для обработки отверстий большого диаметра применяются горизонтально-сверлильные станки с неподвижной установкой заготовки, а вращение и подача задаются инструменту.
Горизонтально-расточные станки (рис. 2.12) являются широкоуниверсальными. Они применяются в мелкосерийном и серийном производстве. Характерной их особенностью является наличие горизонтально расположенного шпинделя с осевым его перемещением. В шпинделе устанавливаются концевые инструменты, оправки, борштанги или патроны для крепления расточных валов.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу
Источник
Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования, Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В., 2010
Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования, Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В., 2010.
Наложены сведения о профилактике, диагностировании состояния и ремонте технологического оборудования. Приведены данные о рациональной эксплуатации оборудования, технологии ремонта, типовых методах восстановления деталей, об особенностях эксплуатации, технического обслуживания основных элементов и агрегатов технологических машин и аппаратов, особенностях хранения оборудования.
Для студентов средних профессиональных учебных заведений. Может быть полезен учащимся учреждений начального профессионального образования.
Цели и задачи ремонта промышленного оборудования.
Уровень производительности труда и точности выпускаемой продукции в значительной степени зависит от состояния машин и механизмов, эксплуатируемых на предприятии. Постоянное работоспособное состояние оборудования можно обеспечить, если вести систематическое наблюдение за ним и своевременно его ремонтировать. Ремонт машин должен не только восстанавливать их производительность и первоначальную точность, но и обеспечивать длительную бесперебойную работу.
Служба ремонта технологического оборудования машиностроительного предприятия — это комплекс подразделений, занимающихся надзором за эксплуатацией и ремонтом технологического оборудования. Она включает в себя отдел главного механика завода с входящими в его состав цехами: ремонтно-механическим (РМЦ), ремонтно-литейным и котельно-сварочным (главным образом на крупных заводах), а также цеховыми ремонтными базами (ЦРБ). Основными задачами этой службы являются:
обеспечение нормального технического состояния технологического оборудования и его бесперебойной работы;
сокращение простоев оборудования в ремонте и потерь в производстве, связанных с выполнением ремонтных работ;
снижение расходов на ремонт.
Решение этих задач в большой степени зависит от организации службы ремонта технологического оборудования или соответствующих подразделений объединенной службы ремонта. Существует три основных вида организации выполнения ремонтных работ на промышленных предприятиях: централизованная, децентрализованная и смешанная.
Содержание.
Глава 1. Организация ремонтной службы на предприятии
Глава 2. Износ деталей промышленного оборудования
Глава 3. Пути и средства повышения долговечности оборудования.
Глава 4. Подъемно-транспортные устройства
Глава 5. Типовые методы и способы восстановления деталей.
Глава 6. Ремонт деталей металлорежущих станков
Глава 7. Ремонт деталей механизмов производственного оборудования.
Глава 8. Приспособления для механизации ремонтных работ
Глава 9. Ремонт узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков.
Глава 10. Монтаж станков
Приложения.
Список литературы.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования, Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В., 2010 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу
Источник
Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию, в 2 частях, часть 2, Феофанов А.Н., Схиртладзе А.Г., Гришина Т.Г., 2017
Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию, в 2 частях, часть 2, Феофанов А.Н., Схиртладзе А.Г., Гришина Т.Г., 2017.
Учебник подготовлен в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальностям «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)» (из списка ТОП-50) и «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)». Учебное издание предназначено для изучения профессионального модуля «Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию». Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологического обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий. В части 2 освещены вопросы ремонта деталей и механизмов технологического оборудования. Приведены общие сведения о подшипниках и способы их ремонта. Рассмотрены особенности ремонта узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков, транспортирования, испытания и приемки оборудования, проведения его планово-предупредительных ремонтов, Для студентов учреждений среднего профессионального образования.
Уважаемый читатель!
Вы держите в руках учебник, который был подготовлен Издательским центром «Академия» в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом (ФГОС) в рамках реализации комплексного проекта подготовки кадров по 50 наиболее востребованным на рынке труда, новым и перспективным профессиям и специальностям среднего профессионального образования.
Оглавление.
Предисловие,.
Глава 1. Ремонт деталей и механизмов технологического оборудования.
Глава 2. Общие сведения о подшипниках. Ремонт подшипников.
Глава 3. Ремонт узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков.
Глава 4. Особенности монтажа машин и агрегатов.
Глава 5. Транспортирование, испытания и приемка оборудования.
Глава 6. Планово-предупредительный ремонт машин и оборудования.
Список литературы.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу
Источник