Технология ремонта промышленных полов

Как проходит ремонт промышленных бетонных полов

Промышленный пол подвержен регулярной и интенсивной нагрузке. Она заключается в постоянном передвижении по поверхности тяжелых грузов, людей, а также, химического клининга, повышенного уровня влажности и т.д. Потому в процессе использования промышленный пол частично или полностью разрушается.

Основные виды и причины поломок

Значительное сокращение срока эксплуатации происходит по причине неправильного выполненных работ по обустройству промышленного пола. Устройство и периодический ремонт промышленных полов значительно влияет на срок его службы. Однако, даже при грамотно выполненных этапах и должном использовании со временем на поверхности пола появляются дефекты, нуждающиеся в скорейшей ликвидации. Причинами возникновения трещин и сколов становятся:

1. Грунтовое воздействие. С течением времени пол деформируется. Влияет на это не только сам грунт, но и время года, погодные условия, климат и т.д. К тому же, чаще всего подобные дефекты незаметны для невооруженного глаза. Возникают такие проблемы на цокольных этажах, складских и подвальных помещениях.
2. Неправильная эксплуатация. Приводит к расслаиванию поверхности пола.
3. Интенсивное внешнее воздействие: передвижение по полу тяжеловесного транспорта и т.д.

Что понадобится для ремонта

Первым этапом в восстановлении промышленного пола становится подготовка поверхности. Ее необходимо тщательно очистить, а в некоторых местах снять старое покрытие.

Для лучшей сцепки ремонтного состава с поверхностью пола применяют грунтовку. Делают ее на основе эпоксидки и растворителя. Накладывается сделанный состав в дефекты, используя кельму или шпатель. Инструмент выбирается исходя из площади ремонтируемой поверхности.

Основные способы ремонта

При появлении дефекта следует незамедлительно предпринимать меры по их устранению для снижения риска полного разрушения пола. Процесс быстро прогрессирует, потому восстановление необходимо начать как можно раньше.

К сожалению, восстановление промышленного пола – это недешевое удовольствие. Ремонт промышленных бетонных полов потребует крупных финансовых вложений, а также, временных ресурсов и, возможно, остановки производства.

Существуют 4 главных технологии ремонта бетонных полов в промышленных помещениях. Выбор метода осуществляется на основании степени повреждения:

1. Ликвидация пылеобразования. Восстановление связано с ликвидацией пыли и дальнейшем снижении ее накопления.
2. Косметические работы. Такой метод подойдет при выявлении сколов и поверхностных дефектов. Для ремонта используют специальный строительный состав. В некоторых случаях заливают новую стяжку. Косметическим способом удаляются следы от передвижения транспорта.
3. Глубокий ремонт. Данный способ позволяет устранить глубокие дефекты. Также используют ремонтный состав. Он обладает высокой степенью эластичности и надежности. Водостойкость помогает быстро схватиться и образовать прочное покрытие.
4. Капремонт. Он требуется для полного восстановления промышленного пола. Включает в себя не только заливку стяжки, но и работы по устройству гидроизоляции, теплоизоляции и напольного покрытия.

Порядок действий при ремонте

Алгоритм действий при ремонте промышленного пола:

1. Анализ состояния. Выявление причин появления дефектов и подбор соответствующего ремонта.
2. Шлифовка поврежденной поверхности, ликвидация пыли, грунтовка.
3. Подготовка ремонтного состава и заполнение им дефекта, трещины, скола. Чаще используют полимер, так как он универсален.

Главная цель ремонта промышленного пола — продление срока его службы. Кроме того, восстановление должно быть экономически целесообразно. Для этого необходимо грамотно произвести расчет и выбрать подряд.

Если рассматривать каждый тип дефекта по отдельности, то ремонт промышленных полов делят на более узкие направления.

Устранение выбоин

Они возникают как следствие нарушения техники укладки пола, либо при интенсивных механических нагрузках. Подобные дефекты убирают сразу во избежание полного разрушения поверхности.

Выбоины прорезаются вглубь до 20 мм. Для подобной работы потребуется алмазный диск. С помощью перфоратора необходимо избавиться от старого покрытия. Для ликвидации пыли подойдет пескоструйный аппарат. Полость обрабатывается эпоксидкой и заливается ремонтным составом. Выравнивается рейкой.

Устранение трещин

Такой вид дефекта имеет особенность быстро расширяться, впускать в себя грязь и жидкости.

Для устранения проделывают каналы вдоль трещины с обеих сторон. Края трещины покрывают грунтовкой с растворителем (1 к 10), а внутрь полости заливается ремонтный состав. Такие растворы дают усадку, потому их укладывают в два слоя. После застывания второго ремонтируемую поверхность шлифуют.

Устранение неровностей

Любой тип эксплуатации со временем приводит к появлению неровностей. В перспективе они негативно влияют на общее состояние пола. Устранить их можно с помощью фрезеровальной машины и шлифовки.

Ремонт швов

Швы ремонтируют сразу после обнаружения. Образовавшуюся щель необходимо расширить.

Важно! Края щели выравниваются перпендикулярно полу.

Щель очищают от мусора и грязи. Далее идет ремонтный состав и шлифовка. Затем удаляют маркеры (стержни) и по получившимся разметкам создают новый шов, вычищенный строительным пылесосом. В полученную полость укладывают шнур Вилатерм для обеспечения гидроизоляция пола. Сверху шов заливают герметиком.

Ремонт промышленного пола с помощью инъекций

Иногда в промышленном полу образуются пустоты, которые негативно влияют на устойчивость стяжки. Для того чтобы определить местоположение пустот, поверхность пола простукивают молотком.

В выявленных местах проделывают отверстия диаметром до 1,5 см с шагом в 2,5 см. С помощью строительного шприца, наполненного ремонтным составом, отверстия заливают. Через сутки после заливки наносят защитное покрытие.

Ликвидация пыли

Со временем любой промышленный пол начинает покрываться пылью. Ее наличие негативно скажется не только на состоянии пола, но и на самочувствии людей, регулярно находящихся в помещении. Во избежание подобных негативных воздействий необходима не только регулярная влажная уборка, но и специальное покрытие пола. Для помещений с маленькой проходимостью достаточно легкого покрытия.

Метод достаточно прост. Поверхность очищают от пыли и грязи. На нее наносят тонкий слой покрытия. Современный рынок строительных материалов богат на растворы, увеличивающие морозостойкость, надежность, а также, предотвращающие накопление пыли в будущем.

Капремонт

Капитальный ремонт промышленного пола требуется, когда поврежденная поверхность составляет более 30% от общей площади. Методы актуальны для точечных дефектов небольшой площади. Крупные разрушения требуют капремонта. Эффективнее залить новую стяжку. Процесс достаточно прост, но финансово и по времени затратный. При проведении капремонта следует помнить о нескольких правилах:

1. Восстанавливаемую поверхность полностью очищают от грязи и пыли.
2. Чтобы раствор надежно сцепился необходимо использовать грунтовку (при высоком уровне влажности – водоотталкивающую).
3. Для полного застывания стяжки требуется 30 дней.

Перед заливкой стяжки вся ремонтируемая поверхность шлифуется и очищается. На пропитанную грунтовкой поверхность наносят специальный состав высотой не более 10 см, который имеет особенность самостоятельно выравниваться. Валиком удаляют образовавшиеся воздушные пузыри на поверхности.

Важно! В некоторых случаях требуется дополнительный слой.

Вовремя выявленный и отремонтированный дефект поможет избежать столь крупных материальных затрат и продлить срок службы поверхности.

Техника безопасности при ремонте

Техника безопасности обусловлена нормами в строительстве, правилами работы с электрооборудованием, пожарной безопасностью и нормами складирования строительных и прочих материалов.

Правила предполагают допуск к работам только совершеннолетних строителей. Каждый из них обязан пройти мед. освидетельствование, технику безопасности и инструктаж. Кроме того, допускают работников только со специальными атрибутами защиты от аллергических реакций на цементные растворы и спецодеждой.

Стоимость ремонта

Средняя стоимость восстановительного ремонта промышленного пола составляет 3 000 рублей за кубический метр. В эту сумму входит подготовка ремонтируемой поверхности, восстановление, строительные материалы и последующий уход. Наиболее бюджетный вариант – битумные эмульсии. Однако, данный вид материала недостаточно долговечен и надежен. Более качественными материалами считаются эпоксидные составы.

К сожалению, владельцы помещений с бетонными полами часто совершают ошибки не только во время обустройства, но и во время эксплуатации поверхностей. Излишний уровень влажности, нерегулярная уборка, неправильно рассчитанная нагрузка – все это лишь ускоряет появление разнообразных дефектов.

Самой большой и распространенной ошибкой в эксплуатации промышленного пола является несвоевременное устранение неровностей, сколов, трещин и выбоин. Подобные дефекты, вне зависимости от размеров и местоположения, имеют особенность прогрессировать. Наплевательское отношение к столь важным моментом зачастую приводит к тому, что промышленный пол становится негоден и требует полного капитального ремонта. Подобный ремонт, как описано выше, имеет большие финансовые затраты, так как включает в себя не только заливку стяжки, но и прокладку новой гидроизоляции.

Грамотный анализ возникшего дефекта и рациональный выбор метода ремонта – гарантия высококачественного восстановления промышленного пола. Вовремя проведенные работы и современные материалы помогут продлить срок службы промышленного пола.

Источник

Ремонт бетонных полов в промышленных помещениях

Бетонное напольное покрытие, как правило, изготавливается на складах и в терминалах, производственных и других типах помещений, в подвалах зданий и сооружений. В подавляющем большинстве случаев на поверхность бетонного пола оказывается достаточно высокая механическая нагрузка, воздействует повышенная влажность, химически агрессивные вещества (масла и смазки, например).

Ремонт бетонных полов в промышленных помещениях

В результате напольное покрытие получает повреждения. Для того чтобы продлить срок эксплуатации таких поверхностей и снизить расходы на капитальный ремонт пола, необходимо своевременно принимать соответствующие меры.

Оценка состояния пола

Первый признак ухудшения качества — повышенный уровень пыли на поверхности пола, образующийся вследствие потери прочности бетона. К другим дефектам, присущим полам из бетона, относятся:

• сколы на поверхности, а также появление трещин,
• расслоение верхнего (более прочного) слоя,
• ухудшение состояния швов, нарушение их целостности,
• появление длинных борозд и углублений.

Проверить состояние покрытия достаточно легко. Необходимо тщательно очистить поверхность от мусора, пыли и грязи, следов краски, клея и т.д. Идеально чистая поверхность в первую очередь, осматривается визуально, при этом 90% дефектов можно обнаружить невооруженным глазом. Можно простучать поверхность деревянным бруском, звук должен быть одинаково звонким. Пустой, глухой звук – верный признак уменьшения плотности и образования пустот.

Причины образования дефектов

Нередко продолжительность эксплуатации бетонного пола сокращается из-за некачественно выполненных работ на этапе строительства. Но даже если все требования технологического процесса соблюдены, на поверхности могут появиться соответствующие дефекты, сколы и трещины, которые необходимо будет в дальнейшем ликвидировать. Основные причины повреждения поверхности:

• Воздействие грунта, который может в зависимости от времени года деформироваться и вспучиваться. При этом лицевая часть пола может быть гладкой, без трещин, сколов и видимых повреждений. Чаще всего такие неисправности встречаются на территории неотапливаемых складов и подвальных помещений.
• Нарушение правил ухода за поверхностями. В результате поверхность пола повреждается сверху, крошится и расслаивается.
• Внешнее воздействие на поверхность в процессе эксплуатации. Как правило, это приводит к образованию сколов, трещин и других дефектов пола.

Виды ремонтов

Очевидно, что в случае обнаружения неисправностей на поверхности бетонного пола, необходимо принимать соответствующие меры по восстановлению целостности и устранению дефектов. Если своевременно не принять меры и не провести ремонт бетонного пола, процесс разрушения достаточно быстро будет прогрессировать. Это, в свою очередь, приведет к необходимости достаточно больших финансовых вложений, производству капитального ремонта и остановки производства на определенный период времени.

В зависимости от степени повреждений и объемов, применяемой технологии производства работ по ремонту бетонного пола, различают 4 основных способа:

1. Прекращение пылеобразования. Работы здесь должны быть организованы и выполнены при повышении уровня пыли и предотвращении раскрашивания пола.
2. Поверхностные ремонтные работы. Необходимость в них возникает после обнаружения сколов и дефектов на поверхности. Используется специальный ремонтный состав, может быть выполнена на некоторых участках новая стяжка, удалены следы, образовавшиеся в результате движения транспорта.
3. Углубленный ремонт. На данном этапе заделывают глубокие дыры, устраняют следы от сколов, заделывают глубокие трещины и т.п. Здесь также применяется ремонтный состав, обладающий повышенной пластичностью, водостойкостью, прочностью, способный быстро схватываться и образовывать поверхность максимальной прочности на восстановленных участках бетонного пола.
4. Капитальный ремонт, который организуется и проводится при необходимости полного восстановления лицевого слоя, выполнении работ по гидроизоляции, укладке утеплителя или напольного покрытия.

Практическое выполнение ремонта бетонного пола

Любой ремонт бетонного пола должен быть тщательно спланирован, хорошо организован и профессионально осуществлен. От этого напрямую зависит и длительность эффективной эксплуатации, и финансовые расходы.

Ремонт трещин в полу

Первым делом, независимо от планируемого способа, должны быть осуществлены подготовительные мероприятия. К таковым относится:

• освобождение помещения от всех предметов;
• удалить крупный мусор, промести поверхность периодически увлажняя ее (для удаления пыли);
• тщательная продувка всех щелей, трещин и сколов, удаление мельчайших частиц изнутри;
• повторная очистка поверхности (подметание).

Обеспечить эффективную очистку и качественную подготовку поможет промышленный пылесос. Мощное устройство позволяет не только удалить пыль и грязь с поверхности, но и продуть все щели и трещины.

Определиться со способом проведения ремонта бетонного пола

Если поверхность пола в основном прочная и целая и только в некоторых местах имеются небольшие повреждения, то такой ремонт можно провести самостоятельно, используя для этого цементный раствор высоких марок прочности или специальный ремонтный состав, а также – ручные инструменты.

Большие глубокие дыры, внушительных размеров трещины и борозды, другие аналогичные дефекты ремонтируют с помощью специальных ремонтных составов.

Если установлено, что пол бетонный крошится в различных местах, его поверхность повсеместно покрыта впадинами и буграми – необходимо организовывать работы в объеме капитального ремонта.

Ремонт своими силами

Если для выполнения сложного ремонта поверхности потребуется привлечение специалистов, то мелкий ремонт, незначительные повреждения можно устранить своими силами. Для этого необходимо изучить, усвоить и последовательно выполнить следующие действия:

При заделке выбоин и дыр:

• с помощью электроинструмента с алмазным кругом расширить отверстие, как минимум на 1,5-2,5 см с каждой стороны и в глубину. Правило здесь простое – чем прочнее пол, тем меньше следует расширять ремонтируемый участок;
• используя перфоратор или зубило удалить надрезанный бетон. Работу следует выполнять аккуратно, чтобы не допустить образование новых трещин;
• следующий этап – удаление с помощью промышленного пылесоса пыли и остатков бетона;
• подготовленную поверхность тщательно покрывают грунтовкой. Это обеспечит максимальную прочность поверхности на ремонтируемом участке;
• после высыхания грунтовки в подготовленное отверстие укладывают специальный ремонтный состав, утрамбовывают и тщательно заглаживают.

Неглубокие трещины также можно заделать самостоятельно. Для этого необходимо:

• расширить с помощью болгарки трещину на 1,5-2,5 см по ширине и на 1-2 см в глубину;
• удалить пыль аналогичным способом;
• прогрунтовать поверхность. Достаточно одного слоя грунтовки, главное – обеспечить тщательное просушивание ремонтируемого участка;
• убедившись в том, что грунтовка высохла с помощью мастерка или шпателя уложить ремонтный состав внутрь щели, загладить и выровнять относительно плоскости пола.

Своевременный уход за поверхностью бетонных полов, правильная оценка повреждений и профессионально, грамотно организованные ремонтные работы позволяю существенно увеличить эксплуатационный ресурс бетонных полов и снизить затраты на преждевременный ремонт.

Видео ремонта и восстановления бетонных полов

Источник