Ремонт заправочной станции Tektino RCC — 8А.
Ремонт заправочной станции Tektino RCC — 8А.
Станция поступила в нерабочем состоянии. Не включалась.
Выполнены следующие работы: восстановление работоспособности платы, замена тензодатчика весов фреона.
Заправочная станция Tektino RCC — 8А производится в Китае.
Стоимость ремонтных работ составила 20400 рублей
В сервисном центре Холодпромсервис можно отремонтировать заправочные станции Tektino RCC — 8А.
В интернет-магазине Холодпромсервис вы всегда сможете купить новую заправочную станцию Tektino RCC — 8А по хорошей цене.
У вас остались вопросы?
- © ООО Холодпромсервис | Все права защищены, 2011-2016 год
- Студия Web-diamond.ru разработка сайтов и интернет-магазинов
Уважаемые посетители отправляя любую форму на сайте, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности данного сайта.
Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.
Цены на сайте приведены как справочная информация и могут быть изменены в любое время без предупреждения. Изображения могут отличаться от действительного вида товара. Актуальные технические характеристики, вес и габариты товара уточняйте у менеджеров перед покупкой.
Источник
RCC-8A СТАНЦИЯ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА АВТОМОБИЛЕЙ
1 RCC-8A СТАНЦИЯ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА АВТОМОБИЛЕЙ 1/24
2 СОДЕРЖАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 2 ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ТАБЛИЦА 3 КОНСТРУКЦИЯ СТАНЦИИ 4 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ 5 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНЦИИ 7 ОТКАЧКА ХЛАДАГЕНТА 8 ВАКУУМИРОВАНИЕ 9 ЗАПРАВКА МАСЛА 10 ЗАПРАВКА ХЛАДАГЕНТА 11 АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ 13 ТЕСТ УТЕЧЕК ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ (HP) 14 НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ 16 ОБНОВЛЕНИЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ 20 ОПОВЕЩЕНИЕ О ТЕХОБСЛУЖИВАНИИ 21 ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ 22 1/24
3 Характеристики Размеры: в упаковке мм; без упаковки мм Электропитание:AC220В±10%-50/60Гц или AC110В±10%-60Гц Мощность компрессора: 3/8 л.с. Средняя скорость рециркуляции хладагента в газообразном состоянии (через штуцеры высокого/низкого давлений):0,25кг/мин Ручные вентили Степень рециркуляции: 99%, рециркуляция выполняется до достижения давления -0,5бар Создание избыточного давления для ускорения процесса откачки масла Производительность вакуумного насоса:60л/мин Объем фильтра-осушителя TEKTINO: 600мл Точность весов для бака с хладагентом: ±10г Точность весов для емкости с маслом: ±5г Емкость бака для хладагента: не более 10кг Размер емкости для нового/отработанного масла:330мл Макс. давление в системе:20бар Скорость заправки: 2кг/мин (макс.) ЖК-экран:105,5 67,2мм, 480RGB 272 точки,tft-цветной дисплей Манометр высокого давления:-1бар-3,5мпа Манометр низкого давления:-1bбар-3,5мпа База данных, обновление выполняется через USB-порт. Автоматическое оповещение о техобслуживании. Станция рассчитана на выполнение 1200 операций по заправке систем кондиционирования воздуха автомобилей (одна откачка или вакуумирование рассматривается как 1 операция) между регулярными техобслуживаниями. После выполнения 1200 операций система автоматически напоминает о необходимости обслуживания станции. Термопринтер Дополнительно: штуцер для заправки хладагента от внешнего баллона. Скорость откачки хладагента в жидком состоянии через этот штуцер составляет 0,35кг/мин Дополнительно: конденсор и вентилятор охлаждения. Дополнительно: вакуумный тест утечек Дополнительно: хомутовый нагреватель Дополнительно: вакуумный насос высокой производительности 120л/мин. Дополнительно: тест утечек высокого давления при 2,0мПа 2 /24
4 Функциональная таблица Основные функции Настройки системы Откачка (рециркуляция) Вакуумирование Заправка масла Заправка хладагента Автоматический режим Тест утечек при высоком давлении HP Язык Калибровка Продувка База данных Принтер Выбор единицы измерения Ввод веса пустого бака Тест компонентов Откачка хладагента из системы кондиционирования автомобиля в бак установки и очистка Удаление воздуха и влаги из системы A/C автомобиля. Автоматический тест утечек (дополнительно) Заправка масла в систему кондиционирования автомобиля. Можно заправить масло, установив объем заправки вручную или автоматически Заправка хладагента из бака установки в систему кондиционирования автомобиля Выполнение выбранных функций в полностью автоматическом режиме. Станция выключается после выполнения выбранных функций в автоматическом режиме Заправка азота (N2) в систему кондиционирования автомобиля под высоким давлением для обнаружения утечек в системе A/C автомобиля. Выбор рабочего языка Калибровка весов для бака с хладагентом и/или весов для емкости с маслом Откачка газа в бак станции Ввод информации в базу данных по системам A/C Тест принтера Выбор метрической или английской системы мер Ввод веса пустого бака для хладагента или емкости для масла Контроль исправности электромагнитных клапанов, вакуумного насоса и компрессора 3 /24
5 Конструкция станции )Бак для хладагента 2)Опорная пластина бака 3) Весы для бака с хладагентом 4)Весы для емкостей с маслом 5)Опора для емкостей с маслом 6)Емкости для масла 7)Электромагнитный и обратный клапан 8)Коллектор 1 9)Передний кожух (пластмассовый) 10) Переднее колесо 11)Компрессор 12)Вакуумный насос 13)Конденсор и вентилятор охлаждения (дополнительно) 14)Заднее колесо 15)Боковой кожух 16)Отсек для инструментов 17)Задний кожух 18)Верхний кожух 19)Манометры 20)Коллектор 2 21) Фильтр-осушитель 4 /24
6 Подготовка к работе Разблокируйте весы (снимите защитные транспортировочные материалы, в станции закреплены аналогичные предупреждающие наклейки). 1. Снимите защитную крышку для емкостей с маслом 2. Снимите задний кожух 3. Удалите транспортировочный материал в зоне бака 4. Открутите болты фиксации опорной пластины бака 5. Проверьте, что весы разблокированы 6. Установите задний кожух, чтобы включить станцию Заправьте станцию хладагентом (первоначально станция не заправлена, следует заполнить бак хладагентом и емкость маслом) 5 /24
7 Откачка Вакуумирование Заправка масла Заправка Авто. режим Настройка системы 2. Откройте вентиль выносного баллона. Запустите процесс откачки. 1.Подключите станцию к выносному баллону с хладагентом через штуцер CHARGE (ЗАПРАВКА) или SUCTION (ОТКАЧКА), перекройте другой штуцер станции. Можно перевернуть выносной бак. 3. Как только общий объем хладагента в баке достигает 2-9кг, перекройте вентиль выносного баллона, ожидайте автоматической остановки процесса рециркуляции. 6 /24
8 Подключение станции (откачка/вакуумирование/заправка масла/заправка хладагента/автоматический режим) Низкое давление Расширительный клапан Высокое давление Компрессор Испаритель Осушитель Конденсатор и вентилятор Предупреждение: во всех случаях, если это отдельно не указано в инструкции, двигатель автомобиля и система кондиционирования воздуха автомобиля должны быть выключены. Замечания: при тесте утечек HP станция подключается иначе, см. раздел «тест утечек HP» в инструкции. 7 /24
9 Откачка хладагента Откачено: 0 кг Вес хладагента 1 кг Замечание: в тесте утечек HP это окно выглядит иначе. См. режим теста утечек HP в данной инструкции. Откачка масла Откачка выполнена. Откачено хладагента 1 кг Откачено масла 15 мл 8 /24
10 Вакуумирование Время вакуумирования: 15 мин Тест утечек в условиях вакуума: нет Замечание: в тесте утечек НР это окно выглядит иначе. См. режим теста утечек HP в данной инструкции. Тест утечек не пройден ИЛИ Тест утечек пройден Вакуумирование выполнено. Время вакуумирования 15 мин Тест утечек: пройден Замечание: тест утечек в условиях вакуума является дополнительной функцией. 9 /24
11 Заправка масла Проверьте наличие необходимого количества нового масла и красителя УФ Замечание: в режиме теста утечек HP это окно выглядит иначе. См. режим теста утечек HP в данной инструкции. Объем масла: 50 мл Заправка масла выполнена Объем масла: 50 мл 10 /24
12 Заправка хладагента Замечание: в режиме теста утечек HP это окно выглядит иначе. См. режим теста утечек HP в инструкции. Заправка: 500 г ИЛИ Из базы данных Продувка шлангов: да Замечание: режим «Hose purge» (откачка хладагента из шлангов) позволяет откачать хладагент из шлангов в систему A/C автомобиля Закрыть вентиль НР Включить систему кондиционирования автомобиля 11 /24
13 Продувка шлангов Заправка выполнена Заправлено: 500 г Замечание: После завершения заправки выключите станцию, не отключайте станцию от системы кондиционирования автомобиля, включите двигатель автомобиля и систему кондиционирования A/C, наблюдайте за показаниями манометров высокого и низкого давления станции, проверьте, что показания высокого и низкого давления на манометрах HP/LP укладываются в рабочий диапазон значений. 12 /24
14 Автоматический режим Вакуумирование 15 мин Тест утечек: нет Авто. заправка масла: нет Объем масла: 50 мл Заправка хладагента: 500г Заправка по данным из базы данных Замечание: в режиме текста утечек HP это окно выглядит иначе. См. тест утечек HP в данной инструкции. Откачено хладагента 1 кг Откачено масла 15 мл Вакуумирование 15 мин Тест утечек в условиях вакуума пройден Заправлено масла 50 мл Замечания: Заправлено хладагента 500 г Тест утечек в условиях вакуума является дополнительной функцией. Также можно выбрать режим «Hose purge» (удаление хладагента из шлангов), чтобы удалить оставшийся хладагент из шлангов в систему кондиционирования автомобиля. 13 /24
15 Тест утечек при высоком давлении (НР) Низкое давление Расширительный клапан Тест утечек НР Компрессор Испаритель Высокое давление Конденсатор и вентилятор Осушитель Подключение станции для теста утечек при высоком давлении HP 14 /24
16 Создание давления.. Наблюдайте за показаниями манометров высокого и низкого давления HP и LP, чтобы выявить наличие утечки в системе кондиционирования автомобиля. Можно также использовать мыльный раствор для определения места возникновения утечек. 15 /24
17 Настройка системы Введите пароль: Язык Калибровка Продувка База данных Принтер Единица Настройка Компоненты весов Калибровка веса бака Калибровка веса емкости Калибровка 1: калибровка весов бака для хладагента Программа предлагает Программа предлагает снять установить предмет весом 5-10 бак с хладагентом Снимите задний кожух Снимите бак с хладагентом с весов кг на весы, ввести вес в соответствии с весом предмета. 16 /24
18 Калибровка 1: калибровка весов бака для хладагента Калибровка выполнена Программа предлагает установить на весы предмет весом 11-15кг, затем Установите предмет на весы изменить значение на дисплее Установите предмет на весы (Калибровка не выполнена свяжитесь с дилером) Калибровка 2: калибровка весов для емкостей с маслом Программа предлагает Программа предлагает установить предмет весом снять с весов все емкости с маслом Снимите все емкости 1-2кг на весы, измените значение на дисплее с Установите предмет на весы учетом веса предмета Калибровка 2: калибровка весов для емкостей с маслом Калибровка выполнена Программа предлагает установить предмет весом 3-4кг на весы, ввести значение веса на дисплее Установите предмет на весы Калибровка не выполнена (свяжитесь с дилером) 17 /24
19 Нажмите кнопку «Enter» для продувки шлангов в течение 2 сек Вес пустого бака (8) кг Вес пустых емкостей (30) г 18 /24
20 Замечания: 1. V11 до V15 являются резервными вентилями 2. V16 действует при наличии режима теста утечек HP 19 /24
21 Обновление программного обеспечения На дисплее отображается следующее сообщение. Нажмите и, включите станцию. Подключите установку к ПК через USB- порт. На ПК запустите файл USBload.exe, отображается следующее окно: Нажмите «OpenFile», чтобы выбрать, например, файл «RCC8A_V2.01» (для обновления программы) или «Database_V2.02» (для обновления базы данных). Нажмите «Connect», отображается окно: Нажмите кнопку «Program_load» для обновления программы или нажмите «Database_load» для обновления базы данных, отображается окно: Через 1 минуту отображается окно: Выключите станцию и включите повторно, программа обновлена. 20 /24
22 Оповещение о техобслуживании Установка выполняет до 1200 операций (откачка или вакуумирование считается 1 операцией, одна операция в автоматическом режиме приравнивается к 2 операциям) перед выполнением обслуживания. Количество доступных операций до обслуживания отображается на дисплее в момент включения станции. После проведения 1080 операций на дисплее станции отображается следующее сообщение. Можно продолжить работу, но следует связаться с дилером и назначить время обслуживания. После проведения 1200 операций на дисплее станции отображается следующее окно. Станция прекращает работу. Необходимо выполнить техобслуживание, чтобы обнулить сервисный интервал. 21 /24
23 Основные неисправности и методы устранения Неисправность Причины Методы устранения Низкий уровень вакуума 1. Низкий уровень масла в насосе 2. Масло в насосе загрязнено 3. Входное отверстие для масла заблокировано 4. Утечка в соединителе насоса 5. Износ компонентов 1. Добавить масло через средний шланг 2. Залить новое масло 3. Очистить входное отверстие для масла 4. Проверить соединение 5. Установить новый насос Масло выходит из вакуумного насоса Отсутствуют показания на дисплее Откачка не выключается 1. Излишнее количество масла 2. Высокое давление на впуске 1. Перегорел предохранитель (в блоке питания или на плате РСА) 2. Повреждена плата PCA 3. Ослаблено крепление силового кабеля 4. ЖК-дисплей не работает 1. Утечки в системе A/C или шлангах станции 2. Не работает компрессор Замечание: в зимнее время откачка занимает больше времени 1.Откачать часть масла через средний шланг 2.Включить режим откачки 1. Заменить предохранители 2. Заменить плату PCA. 3. Подключить силовой кабель 4. Заменить ЖК-дисплей 1.Выполнить тест утечек. Тест утечек выполняется в соответствии с инструкцией 2.Заменить компрессор Не изменяются показания откачки на дисплее При наличии хладагента в системе А/С отображается ошибка 005 Отображается ошибка 004, но манометр на баке с хладагентом не показывает высокое значение давления Заправка не выполняется или выполняется медленно 1. Отсутствует хладагент в системе А/С 2. Не откручены транспортировочные винты весов 3.Весы для бака с хладагентом не работают или неисправна плата РСА 4.В станции RCC-6A ручные вентили перекрыты 1.Разъем датчика низкого давления отсоединен от разъема платы PCA 2. В станции RCC-6A ручные вентили перекрыты 1.Разъем датчика высокого давления отсоединен от разъема платы PCA 2. Засор в шланге на выходе из компрессора 1.Нехватка хладагента в станции 2.Давление в системе кондиционирования 3.Не работает электромагнитный клапан заправки 1. Остановить откачку 2. Открутить винты в нижней части датчика весов 3. Откалибровать весы бака, заменить весы или заменить плату PCA 4. Открыть вентили высокого и низкого давления HP/LP в станции RCA-6A 1. Закрепить разъем датчика низкого давления 2. Открыть вентили высокого и низкого давления HP/LP в станции RCA-6A 1. Закрепить разъем датчика высокого давления 2. Заменить шланг (и) со стороны выходной секции компрессора 1. Добавить хладагент до 5 кг 2. Запустить процесс откачки 3.Проверить электромагнитный клапан 5 22 /24
24 В процессе откачки вакуумный насос находится под давлением. Высокий уровень масла в насосе Негерметичность между электромагнитным клапаном 4 и седлом клапана Снять электромагнитный клапан.4, очистить клапан и седло В ходе вакуумирования производится всасывания масла из емкости для слитого масла Негерметичность между электромагнитным клапаном 2 и седлом клапана Снять электромагнитный клапан 2, очистить клапан и седло 23 /24
Источник