Текущий ремонт каменных стен
28.02 Электросталеплавильный способ >>
28.02 Мартеновский способ изготовления стали >>
28.02 Кислородно-конвертерный способ производства стали >>
 |
|
Библиотека строителя
Библиотека строителя| Ремонт каменных стен [20 Окт 2008] |
| При производстве ремонтных работ прежде всего необходимо устранить все причины, вызвавшие повреждения стен. При ремонте фасадных стен следует полностью сохранять архитектурные формы дома. К основным видам ремонта каменных стен и столбов следует отнести: усиление и замену участков поврежденных стен, простенков, столбов и перемычек, закрепление устойчивости стен, производство утеплительных работ. Высота кладки стен не ограничивается, если возводимая стена связана с поперечными стенами или другими конструкциями, расположенными на взаимных расстояниях менее удвоенных значений высоты. Осадочные и температурные швы в стенах делают в виде шпунта. Размеры и конструкция их такие: для стен толщиною 1,5—2 кирпича—13X14 см: для стен 2,5 кирпича и более—13×27 см (где ширина паза 14 и 27 см). В осадочных швах должны быть проложены два слоя толя. При перекладке стен отдельных участков размером менее высоты этажа и по длине не более 3—4 м осадочные швы не делаются. Осадочные и температурные швы в стенах принимаются от 10 до 20 мм (10 мм при наружной температуре +10° и выше). При несовпадении очертаний осадочных швов стен и фундаментов по вертикали между швами выполняются горизонтальные прозоры на осадку размером, равным длине несовпадения. Кладку кирпичных столбов, узких простенков, пилястр, контрфорсов и перемычек следует выполнять из отборного целого кирпича. Максимальная толщина швов кирпичной кладки должна быть при горизонтальных и вертикальных швах 15 мм. При производстве работ по усилению простенков необходимо увеличить сечение простенка за счет уменьшения ширины проема или путем устройства железобетонной обоймы, а также полной или частичной перекладки стен. Армированную кирпичную кладку следует выполнять с соблюдением следующих требований: — толщина швов, в которых расположена арматура, должна превышать диаметр последней не менее чем на 4 мм; — при поперечном сетчатом армировании столбов и простенков прямоугольными сетками и сетками «зигзаг» концы отдельных стержней в каждой сетке следует выпускать из горизонтальных швов кладки на 2— 3 мм; на одну из внутренних поверхностей столба (для контроля укладки арматуры) прямоугольные сетки укладывают не реже чем через пять рядов кладки, сетки «зигзаг» укладывают в двух смежных рядах так, чтобы направление прутков в них было взаимно перпендикулярным; за расстояние между сетками «зигзаг» принимают расстояние между сетками одного направления; — диаметр проволоки сеток для поперечного армирования кладки допускается не менее 3 и не более 8 мм; при диаметре более 5 мм следует применять только сетку «зигзаг»; — применение отдельных стержней (укладываемых взаимно перпендикулярно в смежных швах) вместо связанных или сваренных прямоугольных сеток или сеток «зигзаг» не допускается. До начала работ по перекладке простенков, столбов и перемычек их вывешивают и крепят. Крепления должны быть жесткими, прочными, но не стесняющими производство работ. Если на простенок опирается перемычка проема, то ее крепят установкой в проемах стоек; в случае необходимости усиления самих простенков при их перекладке следует применять цементные растворы и сетчатое армирование кладки. Для восстановления первоначальной несущей способности кирпичных столбов обычно рекомендуется полная перекладка столбов заново с применением отборного кирпича и раствора повышенной марки. При перекладке простенков или столбов нагрузка, приходящаяся на них от перекрытий, должна быть передана на временные опоры. Между новой кладкой и балкой перекрытий обычно оставляют зазор 2—3 см, который после осадки столбов заделывают через 2—3 дня жестким цементным раствором для возможности передачи нагрузки от балок перекрытий на вновь возведенную кладку столба. Усиление столбов и простенков, сложенных из слабого или выветрившегося раствора и кирпича, выполняют обычно устройством металлических и железобетонных обойм. При кладке кирпичных столбов или простенков следует применять быстротвердеющие цементные растворы. При повреждении наружных выветрившихся стен эти участки стен отепляют. Для отепления стен могут быть применены плиты из термоизоляционных материалов, дощатая обшивка с внутренней стороны стены с отступом, заполненным засыпкой. Термоизоляционные плиты можно прикреплять прямо к стене на алебастровом растворе. В случае возможного увлажнения отеплителя из-за конденсации на наружной стене водяных паров (в общежитиях, столовых, прачечных) следует крепить термоизоляционные плиты с отступом от стены. При промерзании углов каменного здания следует отеплить эти углы, например шлакобетоном. При незначительных повреждениях стен перекладывают отдельные их места с применением прочных растворов. Если трещины в стене сквозные, то перекладку ведут с двух сторон по фронту не менее чем в один кирпич на глубину 72 кирпича с обязательным устройством штраб через четыре ряда на глубину в 1 кирпич. При наличии глубоких трещин иногда нагнетают в них цементный раствор с помощью цемент-пушки. Широкие трещины заделывают путем вставки кирпичных замков на цементном растворе составов 1:3, 1:4 или сложном растворе состава 1:1:6. В отдельных случаях применяют заякоренные двутавровые балки, расположенные над кирпичным замком. До начала работ по замене кладки непригодных участков необходимо устроить надежные крепления для разгрузки верхней части стены и перекладывать стену участками через один. Конструкции крепления должны быть прочными, жесткими и по возможности не мешающими производству работ. В качестве подъемных механизмов при вывешивании стен следует применять гидравлические домкраты. Разбирать открепления и включать свежую кладку под нагрузку можно после достижения прочности кладки 70% от проектной. Для усиления опорных площадок балок перекрытий необходимо балки и плиты укрепить подведением под них временных стоек. После этого приступают к разборке разрушенной кладки стены и выведению новой или опорную подушку заменяют на более прочную. Мелкие трещины в нижней части старой кладки заделывают раствором. Перемычки ремонтируют и перекладывают после прекращения деформации стен от неравномерной их осадки. Ремонт может свестись к частичной перекладке перемычек, заделке трещин или полной замене кирпичных перемычек на металлические или железобетонные. При замене перемычек вначале устанавливают опалубку, затем разбирают слабую перемычку и выкладывают новую. Если перемычка несущая, то она должна быть предварительно разгружена с помощью временной опоры. Перемычки из кирпича можно усилить подведением снизу металлических уголков или двутавров. При перемычках больших пролетов можно дополнительно устанавливать наклонные металлические подвески из полосовой стали, которые снизу приваривают к уголкам, а в верхней части закрепляют к кладке болтами. В рядовых перемычках под нижний ряд кирпича и слоя раствора должна быть уложена арматура из пачечной стали сечением 0,2 см 2 или круглой — диаметром 4—6 мм из расчета по одному стержню на каждые полкирпича толщины стены (если по проекту не требуется более сильное армирование). Стержни арматуры рядовых перемычек должны заканчиваться крюками и заделываться в кладку простенков не менее чем на 0,25 м. Кладка клинчатых перемычек должна производиться с двух сторон от пят к шалыге с клинообразными швами толщиной не менее 5 мм внизу, и не более 25 мм вверху перемычки. При пролетах более 2 м, а также в зданиях, где возможны вибрации и сотрясения стен и неравномерная их осадка, следует применять железобетонные перемычки, конструкции которых должны быть указаны в проекте. Применение стандартных перемычек зачастую экономически нецелесообразно при ремонте старых зданий. Проектно сметная контора разработала перемычки для проемов в свету от 0,8 до 2 м (через 10 см). По ширине бруски приняты кратные кирпичной кладке—12 см. Они выпускаются двух типов: тип П — перемычка, нагруженная собственным весом кладки над ней, и тип ПН — воспринимающая и нагрузку от перекрытия. Перемычки изготовляются из бетона марки 200 и армируются сварным каркасом. При пробивке отверстий на стене размечают их положение и размеры. Отверстия на высоте более 1,75 м пробивают с подмостей. При пробивке значительных проемов необходимо устраивать балочную перемычку над проемом. Отверстия пробивают по операциям: размечают места устройства перемычки; пробивают штрабы; обматывают балки проволокой; укладывают балки в штрабы; заделывают балки кирпичом и раствором. Размеры штраб должны соответствовать размерам укладываемых балок. После укладки и выверки балок зазоры между балкой и кирпичной кладкой заделывают кирпичом и раствором. Балки укладывают строго горизонтально. Нижние поверхности полок обеих балок должны лежать в одной плоскости с верхней гранью проема. Футеровка дымовых и газоходных каналов должна быть толщиной не менее половины кирпича и выполнятся из пустотелого красного кирпича. Вентиляционные каналы делаются из того же материала, что и стены; в стенах из камня, известняка-ракушечника — из кирпича. Применение пустотелого кирпича запрещается. Внутренняя поверхность дымовых и вентиляционных каналов должна быть выровнена без применения жидкого раствора. Ремонт существующих каменных стен и других каменных конструкций, как правило, осуществляется при плюсовой температуре. Ремонтные работы при минусовой температуре могут допускаться в исключительных случаях и должны быть предусмотрены технической документацией. Замораживание — один из основных способов кладки из камней правильной формы и из постелистого камня. По этому способу кладка производится на открытом воздухе с применением холодного камня и подогретого раствора. Перед укладкой в дело кирпич и камень очищают от снега и наледи; песок для приготовления подогретого раствора не должен содержать льда или смерзшихся комьев диаметром более 1 см. Известковое тесто должно иметь температуру не ниже +5°, применять его размороженным запрещается. Воду для приготовления раствора доводят не выше +80°, а песка — не выше +60°. Кладка по способу замораживания выполняется с применением цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворов. Во всем остальном каменную кладку в зимних условиях выполняют строго в соответствии с правилами производства работ по способу замораживания. Источник Ремонт каменных стенПовреждения в каменных стенах в зависимости от причин образования (это относится также к крупнопанельным и крупноблочным стенам) можно классифицировать на четыре основные группы: 1) повреждения, обусловленные конструктивными недоработками или возникающими вследствие специфических свойств примененных материалов; 2) повреждения, обусловленные некачественными строительно-монтажными работами; 3) повреждения, обусловленные технологией изготовления изделий; 4) повреждения, возникающие вследствие неблагоприятных условий эксплуатации. Наиболее часто возникают трещины, которые носят самый разнообразный характер. Заделку трещин производят только после полного затухания деформаций, проверяемых с помощью установки маяков — тонких пластинок из раствора, наклеиваемых на трещины. Если трещины несквозные и небольшие по величине, их заделывают раствором. Перед заделкой трещину расшивают вручную скарпелью, прочищают и промывают водой. Затем трещины заполняют цементным раствором с добавлением до 30% известкового теста. При значительном ослаблении стен производят цементацию (инъецирование) кладки раствором. Метод инъекции заключается в том, что в трещины поврежденной кладки через специальные патрубки нагнетаются жидкие растворы (цементные, цементно-полимерные, полимерные) под давлением до 0,6 МПа. Давление способствует повышению подвижности и проникающей способности раствора, а также уплотнению смеси (с отжатием свободной воды в пористую кладку или отфильтровыванием ее наружу). В результате происходит общее замоноличивание кладки вместе с поврежденными участками и значительное ее упрочнение. Инъецирование поврежденной кладки каменных конструкций не исключает возможности ее комплексного усиления, т. е. совмещения метода инъекции с четырехсторонней металлической обоймой. Технология работ по инъецированию состоит из следующих процессов: определения места расположения скважин (отверстий), располагаемых на участках с наибольшей концентрацией трещин; высверливания скважин (отверстий); сверления скважин (отверстий); сверления скважин в теле кладки производится на глубину 15. 20 см; очистки поверхности кладки. Трещины на поверхности кладки и высверленные скважины тщательно продуваются сжатым 2 — инъекционный агрегат; 3 — шланг; 4 — инъектор; 5 — металлический патрубок; 6 — накидная гайка воздухом под давлением 0,1. 0,2 МПа, а в летнее время при сухой кладке под тем же давлением промываются водой; установки в скважины инъекционных патрубков (металлических труб диаметром 1/2″) на глубину 3. 5 см; нагнетания раствора посредством специальных шприцев или растворонасосов (рис. 5.1). Нагнетание раствора производится в каждый патрубок отдельно начиная с нижнего яруса. После окончания инъецирования одного яруса патрубков тотчас переходят на другой — до тех пор, пока не будут использованы все установленные патрубки. В случае течи раствора в процессе инъецирования места течи заделывают цементным или гипсовым тестом. Не следует допускать перерывов в нагнетании раствора через патрубок, так как возможно образование растворной пробки. Рис. 5.2. Заделка трещин в кирпичных стенах: а — простой кирпичный замок с якорем; б — двусторонняя металлическая накладка на прямом участке стены; в — накладки в месте примыкания внутренней стены; г — то же, на углу здания; / — накладка из полосовой стали; 2 — круглая сталь с винтовой нарезкой; 3 — то же, с нарезкой на двух концах сравнительно небольшом протяжении и ширине трещины накладки можно крепить к стене ершами с одной стороны стены. При значительном количестве трещин, когда заделка их не восстанавливает несущую способность стены, производят перекладку отдельных участков стен. Разборку участков многоэтажных кирпичных стен в процессе комплексного капитального ремонта здания со сменой всех перекрытий производят поярусно сверху вниз по мере демонтажа перекрытий, а возведение новой кладки — снизу вверх по мере монтажа новых перекрытий. Разборку старой кирпичной кладки ведут с помощью отбойных пневматических молотков. Для разборки верхних ярусов кладки устанавливают инвентарные подмости с ограждением. Новую кирпичную кладку выполняют с применением системы перевязки, принятой в сохраняемых участках стен. При комплексном капитальном ремонте иногда высоту этажей по проекту меняют и перекрытия монтируют на новых отметках. Это вызывает необходимость в перебивке по вертикали оконных проемов. Ее начинают с закладки старых проемов и только после набора прочности новой кладки приступают к пробивке новых, для чего заводят внутреннюю перемычку и затем пробивают проем, устанавливают выпускные леса и монтируют перемычку с наружной стороны стены. Если новый оконный проем вписывается в высоту существующего этажа, то перебивку проемов можно выполнять до разборки перекрытий. Если новое перекрытие перерезает прежние оконные проемы, то до его монтажа устанавливают новые внутренние перемычки и укладывают элементы перекрытия. Затем производят закладку кирпичом части оконных проемов сверх нового перекрытия, для чего устанавливают выпускные леса и заводят наружную перемычку. Перекладку несущих кирпичных стен без смены перекрытий производят с предварительной установкой многоярусных временных креплений с целью передачи на них нагрузки от всех сохраняемых перекрытий. Разборку временных креплений производят не ранее чем через 5 дней после возведения последнего яруса новой кладки. Перекладке стен предшествует устранение причин, вызвавших деформацию (усиление оснований, перекладка или усиление фундаментов и т. д.). Для разгрузки деформированного участка от вышележащей стены над ним укладывают разгрузочные балки с обеих ; сторон стены с пробивкой и заделкой их в борозды, длина которых на 50 см превышает длину балок (опоры балок по 25 см). Заводку балок выполняют начиная с наиболее ослабленной стороны стены. Борозды пробивают с помощью отбойных пневматических молотков под тычковым рядом, ведя тщательное наблюдение за состоянием кладки. К пробивке борозды с другой стороны стены следует приступать не ранее чем через 3 сут после заделки балки в первой борозде. Вертикальные зазоры между балками и кладкой заливают пластичным цементным раствором, а зазоры между вер- балки и нижней поверхностью кладки зачеканивают. Затем производят кладку с применением существовавшей системы перевязки. Разбирать крепления и нагружать свежую кладку можно после достижения 70% прочности от проектной. Разработка участков стен без разгрузки допускается отдельными захватками длиной не более 1,5 м. Разгрузочные балки оставляют в кладке. Зазор между новой кладкой и балкой заделывают раствором. Усиление простенков и перемычек.Отдельные простенки усиливают устройством металлического каркаса, железобетонной и штукатурной обоймы или частичной и полной заменой всего простенка или его части. При усилении стен каркасами из металла и железобетона ремонтные места очищают от штукатурки; устраивают борозды или штрабы; устанавливают металлические элементы каркаса и закрепляют их скрутками, после чего приваривают соединительные планки. При большой протяженности простенков каркас усиливают постановкой стяжных болтов в средней части стены (рис. 5.3). Работы начинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, расположенных с обеих сторон простенка, разбирают оконные заполнения и устанавливают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируемым простенком и передачи ее на перекрытие нижележащего этажа под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку. Металлические обоймы состоят из уголков, которые устанавливают вертикально по углам столба или простенка и скрепляют между собой накладками через 40. 60 см по высоте. Пространство между уголками и кладкой зачеканивают раствором. При полной перекладке простенка его разбирают начиная сверху, а затем перекладывают на цементном растворе марки не ниже25. При частичной перекладке простенка должна быть сохранена система перевязки швов. Для лучшего соединения новой кладки со старой в сохраняемую часть простенка забивают штыри или обрезки арматурной стали в шахматном порядке через 40. 60 см. Кирпичные или каменные перемычки над проемами усиливают,заделывая трещины при малой величине их раскрытия, частично или полностью заменяя отдельные элементы и детали металлическими или сборными железобетонными (рис. 5.4). Усилениедостигается также омоноличиванием перемычек армированнымбетоном с обязательным обеспечением необходимого сцепления между каменной конструкцией и Небольшие трещины в перемычках тщательно проконопачивают паклей и заливают жидким _ цементным раствором, после затвердевания которого паклю вынимают из трещин и образовавшееся пространство заделывают пластичным цементным раствором с последующей расшивкой швов. При обнаружении крупных трещин перемычки разгружают от вышележащих строительных конструкций путем их вывешивания или подпорки столбами с клиньями; разбирают и расчищают пришедший в негодность участок; устраивают бороздки или штрабы и устанавливают двутавровые или швеллерные балки. При средних размерах раскрытия трещин перемычки усиливают металлическими подвесками, заделанными в массив стены болтами. Усиливающие элементы оштукатуривают или окрашивают для предотвращения их коррозионного разрушения. При большом раскрытии трещин, вызванном продолжающейся деформацией здания, когда приведенные выше методы усиления перемычек оказываются неэффективными, производят уменьшение пролета проемов путем частичной его заделки кладкой или установкой стоек с последующим их оштукатуриванием по металлической сетке. Восстановление несущей способности перемычек из сборного железобетона может быть выполнено инъецированием клеящих составов на основе эпоксидных смол под нагрузкой в момент наибольшего раскрытия трещин в конструкции. После введения полимерного состава в трещины перемычки разгружают, чтобы обеспечить закрытие трещин, обжатие всего железобетонного элемента и более качественное склеивание материала. Укрепление каменных стен при отклонении их от вертикали.При отклонении каменной стены от вертикали для ее укрепления и предотвращения дальнейшей деформации к ней в одном или нескольких местах приставляют кирпичные стены на самостоятельном фундаменте — контрфорсы. В сечении контрфорсы имеют вид трапеции. Связь с существующей стеной осуществляется путем пробивки гнезд в стене, в которые входят выпуски контрфорсов. До устройства контрфорсов существующие трещины в стене заделывают раствором. Такой метод укрепления стен в настоящее время производится редко, главным образом для стен сельскохозяйственных помещений, складов и т. д. Наиболее часто отклонение стен от вертикали выправляется с помощью вертикальных накладок из прокатных профилей. Дефекты стен в виде выпучиваний, нарушений первоначальной формы устраняют путем накладки прокатных профилей с двух сторон стены в горизонтальном или вертикальном направлении, называемых разгрузочными жесткими поясами. В случае устройства поясов в параллельных стенах здания их можно связать между собой тяжами, устраиваемыми в уровне конструкции пола для увеличения жесткости всего стенового остова. Помимо системы жестких накладок общее восстановление жесткости стенового остова как пространственной конструктивной системы производится с помощью предварительно напряженных поясов или тяжей из круглой арматурной стали конструкции Н. М. Козлова. Конструкция напряженных поясов состоит из стандартизированных узлов, а работы на стройплощадке являются чисто монтажными. Наибольшие сечения металлических поясов позволяют сохранить поверхность фасада, для чего все составные части поясов следует помещать в заранее подготовленные борозды. Пояса просты по устройству и эффективны. Тяжи диаметром 28. 40 мм размещают на уровне тех перекрытий, где имеются трещины. На углах здания устанавливают уголки № 12. 15 длиной около 1,5 м, ккоторым приваривают тяжи. В плане здания пояса должны образовывать замкнутые контуры, возможно более близкие к квадрату с соотношением не более 1 : 1,5. Длина поясов по каждой из стен может достигать 15. 18 м. Предварительное напряжение поясов производят натяжными муфтами с левой и правой резьбами, которые предусматривают обычно в средней части каждого участка периметра пояса. Усилие натяжения контролируют динамометрическим ключом в соответствии с расчетной величиной. Система напряженных поясов образует в стеновом остове сжимающие усилия, которые погашают растяжения и деформации, являющиеся следствием нарушения формы стенового остова. По сравнению с жесткими накладками укрепление стенового остова напряженными поясами уменьшает расход металла. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.009 сек.) Источник  Рецепта идеального и универсального ремонта бетонной |
/ — поврежденная кладка;
При заделке трещин шириной до 40 мм в наиболее видных участках стены укладывают несколько кирпичей на цементном растворе М100. Эта операция получила название «кирпичный замок». В длинных и широких трещинах устраивают замок с якорем из прокатного профиля, укрепляемого в стене анкерами (рис. 5.2, а). Если в стене обнаружены сквозные трещины в виде разрывов кладки в местах сопряжения наружных и внутренних стен или в наружных углах, для укрепления применяют металлические на- кладки из полосовой стали. Концы накладок загибают в сторону стены для лучшего сцепления с ней и фиксируют болтами, располагаемыми от трещины на расстоянии, равном примерно полутора толщинам стены (рис. 5.2, б, в, г). В более простых случаях при
Перекрытие трещин накладками из прокатных профилей применяют при незначительных трещинах с раскрытием до 1 см, увеличивающихся во времени. Перед установкой накладок в стене с помощью отбойных молотков или вручную скарпелью пробивают штрабы для укладки в них металлических накладок длиной 1,5. 2 м.
Железобетонные обоймы выполняют из монолитного бетона с армированием. Толщина обоймы 10. 15 см. Штукатурные обоймы образуются путем оштукатуривания столба и простенка по металлической сетке со всех сторон.