РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Введение
На буровых и нефтедобывающих предприятиях насосные установки являются одним из основных видов оборудования, надежная работа которого обеспечивает непрерывность технологического процесса.
Насосное оборудование используют для перекачки жидкостей с разными физико-химическими свойствами (кислот, щелочей в широком диапазоне концентраций, органических продуктов, сжиженных газов и тому подобное) при различных температурах.
Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя от выбуренной породы (шлака) и выноса ее на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведения в действие забойных гидравлических двигателей.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Разраб. |
Рощина Т.М мов А.А. |
Провер. |
Золотова.Н.М |
Реценз. |
Н. Контр. |
Утверд. |
Расчет сметы затрат на проведение ремонта |
Лит. |
Листов |
ОГБПОУ «КНГК» гр13Б-1 |
РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Нормативные показатели
№ п/п | Наименование оборудования | Длительность между ремонтами | Длительность простоя в ремонте, часы | Трудоёмкость ремонта, чел.-час | |||||||
к | с | т | о | к | с | т | о | к | с | т | о |
Насос УНБ-600 | 8,4 | 2,4 |
Данные для заполнения таблицы 1 взять из справочного материала:
- Наименование оборудования — таблица 1 — по вариантам.
- Длительность простоя в ремонте, часы – табл.2 – по вариантам
- Трудоёмкость ремонта, чел-час. – табл. 2 – по вариантам
К — капитальный ремонт;
С – средний ремонт;
Т – текущий ремонт;
2.1.1. Рассчитываем длительность между ремонтами:
Длительность работы между ремонтами в днях, рассчитывается путём умножения длительности в годах на 360 дней в году и на 24 часа в сутки:
Длительность в годах – см. справочный материал табл. 2 –по вариантам
Капитальный ремонт ( КР) = Длительность в годах * 360 дней *24 часа
Расчёт:
КР =3,29*360=28425
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Средний ремонт (СР)= Капитальный ремонт : 2
Расчёт:
СР =28425 : 2 = 14212
Календарный фонд рабочего времени Ткал, час в течение года:
Ткал. 365 * 24 = 8760
Календарный фонд рабочего времени, принятый в системе ППР (текущий ремонт):
ТР = 360 * 24 = 8640
Осмотр = текущий ремонт : 12 месяцев
Расчёт осмотра: 8640 : 12=720
2.1.2. Рассчитываем количество ремонтов:
Количество средних ремонтовв ремонтном цикле= Длительность между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность между ремонтами ( средний ремонт) – 1 :
L ср. =28425:1421-1=1
Количество текущих ремонтов:
Количество текущих ремонтов = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность работы между ремонтами (текущий ремонт) – 1 – кол-во средних ремонтов в ремонтном цикле.
L тек. =28425:8640-1-1=1
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Количество осмотров, Lо:
Lо = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность работы между ремонтами (осмотр) – 1 — кол-во средних ремонтов — Количество текущих ремонтов
Расчет трудоемкости ремонтных работ
Дать определение трудоёмкости.
Расчет трудоемкости ремонтируемого узла Тр.узл., чел*час в течение года
где Нтрi – норматив трудоемкости чел*час, в соответствующем ремонте.( см. табл. 1 – нормативные показатели)
Тр.рем.узла =0,303*18+0,303*8,4+0.303*2,4+11*5 = 63 726
Общая трудоёмкость участка равна сумме трудоемкости ремонтируемого узла + трудоемкости ремонта остальных ремонтируемых единиц (дано в справочном материале)
Общая трудоемкость= 63,726 + 15 000 = 15 063,726
2.3 Расчёт стоимости оборудования и амортизационных отчислений
Таблица 2
Расчёт стоимости оборудования и инструментов
Наименование оборудования | Чис. Ед.Об | Стоимость единицы оборудования, тыс. руб. | Полная стоимость, тыс. руб. |
1. КШМ УНБ — 600 2.Коробка гидравлическая левая,прая 3.Гайка нажимная | 1 980 000 405 000 4 560 | 1 980 000 405 000 22 800 | |
Итого | 2 407 800 | ||
1. Транспортировка 2. Строительные работы 3. Монтаж 4. Начисления на малый объём | 325 053 1 998 474 361 170 168 546 | ||
Всего: | 5 261 043 |
Расчёт годовой амортизации
Расчёт годовой амортизации А, тыс. руб:
= р
где Соф – стоимость основных фондов, руб;
На – годовая норма амортизации, %.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Стоимость основных фондов – это стоимость своего оборудования ( справочный материал, таблица 1 – Наименование оборудования)
Таблица 4
Расчёт суммы доплат
Доплаты ФЗПдоп.о, тыс. руб. относящиеся к основной зарплате
=
где n — % доплат, относящихся к основной заработной плате (95% от тариф-
ного фонда заработной платы).
Основной фонд заработной платы ФЗПосн., тыс. руб.
= 297 851,904 + 282859,3088 = 580 811,2128р
Дополнительная заработная плата ФЗПдоп, тыс. руб, составляет 13,5% от тарифного фонда заработной платы
=
где nд — % доплат, относящихся к дополнительной заработной плате
(13,5% от тарифного фонда заработной платы).
Расчёт годового фонда заработной платы ремонтного персонала Фзп(год), тыс. руб.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
=(580811,2128+40210,007)*( =807327,585
где Кр – районный коэффициент (30%).
Расчёт накладных расходов
Расчёт накладных расходов
Стоимость накладных расходов Сн.р., тыс. руб
= 709 530 + 153 392,211 = 862 922,211р
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Таблица 5
Смета затрат
Статьи | Сумма затрат, тыс. руб. |
1. Затраты на материалы и запасные части 2. Годовая заработная плата 3. Отчисления от заработной платы 4. Накладные расходы | 5 261 043 807 327,585 209 905,172 862 922,211 |
Итого: | 7 141 197,968 |
Заключение
Так как Кэ.1 2,023>1 – то можно сделать вывод, что данный ремонт экономически нецелесообразен.
Ремонт является неэффективным, если затраты на ремонтное обслуживание оборудования в пределах ремонтного цикла превышают балансовую стоимость оборудования.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Содержание:
2.Расчетная часть — Расчёт сметы затрат на проведение ремонтов…2
2.2. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ…………………………………………..6
2.3. Расчёт стоимости оборудования и амортизационных отчислений … 6
2.4. Расчёт численности ремонтного персонала ……………………………………..9
2.5. Расчёт годового фонда заработной платы…………………………………………10
2.6. Расчёт суммы отчислений от заработной платы……………………………..11
2.7. Расчёт затрат на материалы и запчасти……………………………………………11
2.9.Смета затрат на проведение ремонтов………………………………………………13
2.10. Определение экономической эффективности от проведения
3.Заключение …………………………………………………………………………….14
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Литература.
1. Андреев А.Ф., Лопатина С.Г., Шпакова З.Ф. Планирование на предприятии нефтегазового комплекса: учебник для вузов.- М.: Изд-во РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, 2010.
2. Дунаев В.Ф., Шпаков В.Л., Епифанова Н.П. и др. Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности: учебник для вузов.-М.:Изд-во «Нефть и газ», 2006.
3. Калапуц П.А. Организация предпринимательской деятельности: учеб.пособие.-М.:Изд-во МГОУ, 2008.
4. Крайнова Э.А., Андреев А.Ф. Организация производства на предприятиях нефтегазового комплекса: учеб.пособие.- М.:Изд-во РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, 2010.
5. Методические указания для выполнения курсовой работы.
6. Конспект лекций.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Введение
На буровых и нефтедобывающих предприятиях насосные установки являются одним из основных видов оборудования, надежная работа которого обеспечивает непрерывность технологического процесса.
Насосное оборудование используют для перекачки жидкостей с разными физико-химическими свойствами (кислот, щелочей в широком диапазоне концентраций, органических продуктов, сжиженных газов и тому подобное) при различных температурах.
Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя от выбуренной породы (шлака) и выноса ее на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведения в действие забойных гидравлических двигателей.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Разраб. |
Рощина Т.М мов А.А. |
Провер. |
Золотова.Н.М |
Реценз. |
Н. Контр. |
Утверд. |
Расчет сметы затрат на проведение ремонта |
Лит. |
Листов |
ОГБПОУ «КНГК» гр13Б-1 |
РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Нормативные показатели
№ п/п | Наименование оборудования | Длительность между ремонтами | Длительность простоя в ремонте, часы | Трудоёмкость ремонта, чел.-час | |||||||
к | с | т | о | к | с | т | о | к | с | т | о |
Насос УНБ-600 | 8,4 | 2,4 |
Данные для заполнения таблицы 1 взять из справочного материала:
- Наименование оборудования — таблица 1 — по вариантам.
- Длительность простоя в ремонте, часы – табл.2 – по вариантам
- Трудоёмкость ремонта, чел-час. – табл. 2 – по вариантам
К — капитальный ремонт;
С – средний ремонт;
Т – текущий ремонт;
2.1.1. Рассчитываем длительность между ремонтами:
Длительность работы между ремонтами в днях, рассчитывается путём умножения длительности в годах на 360 дней в году и на 24 часа в сутки:
Длительность в годах – см. справочный материал табл. 2 –по вариантам
Капитальный ремонт ( КР) = Длительность в годах * 360 дней *24 часа
Расчёт:
КР =3,29*360=28425
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Средний ремонт (СР)= Капитальный ремонт : 2
Расчёт:
СР =28425 : 2 = 14212
Календарный фонд рабочего времени Ткал, час в течение года:
Ткал. 365 * 24 = 8760
Календарный фонд рабочего времени, принятый в системе ППР (текущий ремонт):
ТР = 360 * 24 = 8640
Осмотр = текущий ремонт : 12 месяцев
Расчёт осмотра: 8640 : 12=720
2.1.2. Рассчитываем количество ремонтов:
Количество средних ремонтовв ремонтном цикле= Длительность между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность между ремонтами ( средний ремонт) – 1 :
L ср. =28425:1421-1=1
Количество текущих ремонтов:
Количество текущих ремонтов = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность работы между ремонтами (текущий ремонт) – 1 – кол-во средних ремонтов в ремонтном цикле.
L тек. =28425:8640-1-1=1
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Количество осмотров, Lо:
Lо = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность работы между ремонтами (осмотр) – 1 — кол-во средних ремонтов — Количество текущих ремонтов
Источник