Текущий ремонт отделителя 110 кв

Техническое обслуживание отделителя — Эксплуатация отделителей

8. Техническое обслуживание отделителя.

Персонал, обслуживающий отделители, должен знать устройство и принцип действия аппарата, знать и выполнять требования настоящей инструкции.
Механические характеристики в процессе эксплуатации должны соответствовать нормам приведенным в таблице №1.
Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время эксплуатации выключателя, необходимо записывать в журнал дефектов и сообщать начальнику (мастеру) группы ПС.
Для поддержания отделителя в работоспособном состоянии в течение всего периода эксплуатации необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание.
Устанавливаются следующие виды планового технического обслуживания отделителей:

• Технический осмотр
• Профилактический контроль
• Текущий ремонт
• Капитальный ремонт

Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеплановое техническое обслуживание, обусловленное появлением в межремонтные периоды неисправностей отделителя.
Ниже приведен общий порядок профилактического контроля и ремонтов отделителя. В дополнение к описанному порядку и объему работ необходимо пользоваться технической документацией на ремонт и обслуживание конкретного вида отделителя.

Технический осмотр отделителя

Осмотр проводится без отключения отделителя от сети. При внешнем осмотре необходимо проверять:

• Отсутствие повреждений, следов коррозии;
• Состояние изоляторов (отсутствие трещин и сколов фарфора, загрязнений, следов перекрытий и т.п.)
• Отсутствие посторонних предметов, влияющих на работу отделителя
• Состояние контактных соединений и заземлений
• Состояние привода
• Отсутствие разрядов, коронирования.
• Наличие подогрева привода при отрицательных температурах окружающего воздуха (ниже минус 15 °С). Подогрев должен работать постоянно. При температуре плюс 5 до минус 15 °С подогрев должен включаться не реже одного раза в месяц, на время, необходимое для удаления сконденсированной влаги.

Осмотр отделителя должен производиться:

• На подстанциях с постоянным дежурством персонала – не реже 1 раза в 3 суток и, кроме того, в темноте – не реже 1 раза в месяц
• На подстанциях без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц, в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала.

Внеочередные осмотры необходимо проводить после воздействия токов короткого замыкания, при неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололёд, резкое снижение температуры и т.п.) или усиленном загрязнении.
О всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок с оборудованием и сообщено вышестоящему инженерно-техническому персоналу. Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

Профилактический контроль

Профилактические испытания производить, как правило, при текущих и капитальных ремонтах отделителя, находящегося в эксплуатации, в целях проверки состояния изоляции и контактной системы и одновременно проверки качества выполнения ремонта.
При необходимости профилактические испытания осуществляются в межремонтный период при внеплановом техническом обслуживании.
Профилактические испытания проводить в объёме, предусмотренном действующими нормами испытаний электрооборудования:
при проведении капитального ремонта:

• измерение сопротивления изоляции тяг из органических материалов. Выполняется мегаомметром на напряжение 2,5 кВ, сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 МОм
• Контроль внешнего состояния изоляции. Изоляторы, которые имеют на ребрах поверхностные сколы, разрешается вводить в эксплуатацию после восстановительного ремонта, при условии не превышения площади и глубины допустимых сколов, указанных в таблице №2. Изоляторы с низким качеством армировки разрешается вводить в эксплуатацию после восстановительного ремонта при условии не превышения объему (в двух фланцах) поверхностного выкрышивания цементной вязки 10 см 2 .
• Отклонение колонки изолятора от вертикали не должно превышать 2 мм.

Таблица №2. Площадь и глубина поверхностных сколов на ребрах изоляторов, которые подлежат восстановительному ремонту.

Площадь внешней поверхности изолятора, дм 2

Суммарная площадь допустимых сколов на изоляторе, мм 2

Допустимая глубина скола, мм

• Измерение сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов выполняется мегомметром на напряжение 2,5 кВ при температуре воздуха не менее плюс 5 ?С, а во время монтажа изоляторов – непосредственно перед установкой изоляторов. Сопротивление каждого изолятора должно быть не менее 300 МОм.
• Измерение изоляции вторичных цепей выполняется мегомметром на напряжение 1 кВ. Сопротивление изоляции во время приемо-сдаточных испытаний должно быть не менее 10 МОм и 1 МОм – во время капитального ремонта.

Текущий ремонт отделителя.

Для проведения текущего ремонта отделителя необходимо выводить из работы. Текущий ремонт отделителей производится 2 раза в год весной и осенью).
При текущем ремонте выполняется следующий основной объем работ:

• Руководителю ремонта произвести внешний осмотр отделителя и составить акт дефектации. Данный акт дефектации хранить в папке ремонтной документации присоединения
• Произвести внешний осмотр отделителя, выявление дефектов, определение объема работ.
• Проверка состояния ножей и губок (осмотр, очистка контактов, деталей головок, ножа, смазка).
• Проверка состояния колонок изоляторов (осмотр, очистка изоляторов, армировочных швов, смазка подшипников).
• Проверка состояния привода, блокировки (подтяжка болтовых соединений, смазка, регулировка). Проверка работы привода.
• Проверка состояния приводного механизма (осмотр, очистка тяг, рычагов, смазка, регулировка).
• Контрольная обтяжка болтовых соединений отделителя, привода, проверка заземления).
• Восстановление антикоррозийного покрытия – удаление ржавчины, покраска, восстановление расцветки фаз.
• Регулировка отделителя (фиксация положения подвижного контакта в отключенном и включенном состоянии).
• Опробование работы отделителя.
• Измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичных цепей.

Капитальный ремонт отделителей

Капитальный ремонт отделителей в первый раз необходимо проводить в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя, а в дальнейшем – отделители 1 раз в 3 года.
При капитальном ремонте выполняется следующий основной объем работ:

• Перед выполнением капитального ремонта произвести внешний осмотр отделителя. За подписью руководителя ремонта, руководителя работ, оперативного персонала составить акт дефектации, в который включить дефекты выявленные при осмотре, дефекты, выявленные в ходе капитального ремонта в т.ч. отражается замечания, имевшиеся в процессе эксплуатации (на основании эксплуатационных записей) и подлежащие устранению. Акт дефекации хранить в папке ремонтной документации выключателя.
• Выполнить ремонт отделителя и его привода согласно указаниям пунктов 6,7 настоящей инструкции.
• Измерение сопротивления изоляции.

При проведении текущего ремонта отделителя замеренные характеристики указываются в тексте ремонтной карты, например: «Произведен текущий ремонт ОД согласно технологической карты №…. Сопротивление изоляции: первичной цепи — …. МОм, вторичной цепи — …. МОм (ФИО, подпись руководителя ремонта, состав бригады».
При проведении капитального ремонта отделителя выполняется запись в ремонтной карточке о проведении ремонта и замеренные характеристики записываются в карточку проведения ремонта (Приложение №3) – заполняются все строки карточки.
Рекомендация по проведению ремонтов отделителя- применять для смазки трущихся частей пасту ГОИ-54n с присадкой 10% графита вместо пасты ЦИАТИМ-201, которая смывается атмосферными осадками. Смазку производить не реже 1 раза в год.

Источник

Эксплуатация отделителей — Техническое обслуживание отделителя

Содержание материала

8. Техническое обслуживание отделителя.

Персонал, обслуживающий отделители, должен знать устройство и принцип действия аппарата, знать и выполнять требования настоящей инструкции.
Механические характеристики в процессе эксплуатации должны соответствовать нормам приведенным в таблице №1.
Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время эксплуатации выключателя, необходимо записывать в журнал дефектов и сообщать начальнику (мастеру) группы ПС.
Для поддержания отделителя в работоспособном состоянии в течение всего периода эксплуатации необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание.
Устанавливаются следующие виды планового технического обслуживания отделителей:

• Технический осмотр
• Профилактический контроль
• Текущий ремонт
• Капитальный ремонт

Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеплановое техническое обслуживание, обусловленное появлением в межремонтные периоды неисправностей отделителя.
Ниже приведен общий порядок профилактического контроля и ремонтов отделителя. В дополнение к описанному порядку и объему работ необходимо пользоваться технической документацией на ремонт и обслуживание конкретного вида отделителя.

Технический осмотр отделителя

Осмотр проводится без отключения отделителя от сети. При внешнем осмотре необходимо проверять:

• Отсутствие повреждений, следов коррозии;
• Состояние изоляторов (отсутствие трещин и сколов фарфора, загрязнений, следов перекрытий и т.п.)
• Отсутствие посторонних предметов, влияющих на работу отделителя
• Состояние контактных соединений и заземлений
• Состояние привода
• Отсутствие разрядов, коронирования.
• Наличие подогрева привода при отрицательных температурах окружающего воздуха (ниже минус 15 °С). Подогрев должен работать постоянно. При температуре плюс 5 до минус 15 °С подогрев должен включаться не реже одного раза в месяц, на время, необходимое для удаления сконденсированной влаги.

Осмотр отделителя должен производиться:

• На подстанциях с постоянным дежурством персонала – не реже 1 раза в 3 суток и, кроме того, в темноте – не реже 1 раза в месяц
• На подстанциях без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц, в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала.

Внеочередные осмотры необходимо проводить после воздействия токов короткого замыкания, при неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололёд, резкое снижение температуры и т.п.) или усиленном загрязнении.
О всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок с оборудованием и сообщено вышестоящему инженерно-техническому персоналу. Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

Профилактический контроль

Профилактические испытания производить, как правило, при текущих и капитальных ремонтах отделителя, находящегося в эксплуатации, в целях проверки состояния изоляции и контактной системы и одновременно проверки качества выполнения ремонта.
При необходимости профилактические испытания осуществляются в межремонтный период при внеплановом техническом обслуживании.
Профилактические испытания проводить в объёме, предусмотренном действующими нормами испытаний электрооборудования:
при проведении капитального ремонта:

• измерение сопротивления изоляции тяг из органических материалов. Выполняется мегаомметром на напряжение 2,5 кВ, сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 МОм
• Контроль внешнего состояния изоляции. Изоляторы, которые имеют на ребрах поверхностные сколы, разрешается вводить в эксплуатацию после восстановительного ремонта, при условии не превышения площади и глубины допустимых сколов, указанных в таблице №2. Изоляторы с низким качеством армировки разрешается вводить в эксплуатацию после восстановительного ремонта при условии не превышения объему (в двух фланцах) поверхностного выкрышивания цементной вязки 10 см 2 .
• Отклонение колонки изолятора от вертикали не должно превышать 2 мм.

Таблица №2. Площадь и глубина поверхностных сколов на ребрах изоляторов, которые подлежат восстановительному ремонту.

Площадь внешней поверхности изолятора, дм 2

Суммарная площадь допустимых сколов на изоляторе, мм 2

Допустимая глубина скола, мм

• Измерение сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов выполняется мегомметром на напряжение 2,5 кВ при температуре воздуха не менее плюс 5 ?С, а во время монтажа изоляторов – непосредственно перед установкой изоляторов. Сопротивление каждого изолятора должно быть не менее 300 МОм.
• Измерение изоляции вторичных цепей выполняется мегомметром на напряжение 1 кВ. Сопротивление изоляции во время приемо-сдаточных испытаний должно быть не менее 10 МОм и 1 МОм – во время капитального ремонта.

Текущий ремонт отделителя.

Для проведения текущего ремонта отделителя необходимо выводить из работы. Текущий ремонт отделителей производится 2 раза в год весной и осенью).
При текущем ремонте выполняется следующий основной объем работ:

• Руководителю ремонта произвести внешний осмотр отделителя и составить акт дефектации. Данный акт дефектации хранить в папке ремонтной документации присоединения
• Произвести внешний осмотр отделителя, выявление дефектов, определение объема работ.
• Проверка состояния ножей и губок (осмотр, очистка контактов, деталей головок, ножа, смазка).
• Проверка состояния колонок изоляторов (осмотр, очистка изоляторов, армировочных швов, смазка подшипников).
• Проверка состояния привода, блокировки (подтяжка болтовых соединений, смазка, регулировка). Проверка работы привода.
• Проверка состояния приводного механизма (осмотр, очистка тяг, рычагов, смазка, регулировка).
• Контрольная обтяжка болтовых соединений отделителя, привода, проверка заземления).
• Восстановление антикоррозийного покрытия – удаление ржавчины, покраска, восстановление расцветки фаз.
• Регулировка отделителя (фиксация положения подвижного контакта в отключенном и включенном состоянии).
• Опробование работы отделителя.
• Измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичных цепей.

Капитальный ремонт отделителей

Капитальный ремонт отделителей в первый раз необходимо проводить в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя, а в дальнейшем – отделители 1 раз в 3 года.
При капитальном ремонте выполняется следующий основной объем работ:

• Перед выполнением капитального ремонта произвести внешний осмотр отделителя. За подписью руководителя ремонта, руководителя работ, оперативного персонала составить акт дефектации, в который включить дефекты выявленные при осмотре, дефекты, выявленные в ходе капитального ремонта в т.ч. отражается замечания, имевшиеся в процессе эксплуатации (на основании эксплуатационных записей) и подлежащие устранению. Акт дефекации хранить в папке ремонтной документации выключателя.
• Выполнить ремонт отделителя и его привода согласно указаниям пунктов 6,7 настоящей инструкции.
• Измерение сопротивления изоляции.

При проведении текущего ремонта отделителя замеренные характеристики указываются в тексте ремонтной карты, например: «Произведен текущий ремонт ОД согласно технологической карты №…. Сопротивление изоляции: первичной цепи — …. МОм, вторичной цепи — …. МОм (ФИО, подпись руководителя ремонта, состав бригады».
При проведении капитального ремонта отделителя выполняется запись в ремонтной карточке о проведении ремонта и замеренные характеристики записываются в карточку проведения ремонта (Приложение №3) – заполняются все строки карточки.
Рекомендация по проведению ремонтов отделителя- применять для смазки трущихся частей пасту ГОИ-54n с присадкой 10% графита вместо пасты ЦИАТИМ-201, которая смывается атмосферными осадками. Смазку производить не реже 1 раза в год.

Источник