Текущий ремонт средств пожаротушения

Техническое обслуживание систем пожаротушения

В обеспечении пожарной безопасности объекта основную роль играют системы пожаротушения. Они должны срабатывать быстро и быть безотказными. Чтобы они были исправны их необходимо регулярно проверять и устранять выявленные неполадки. Для этого проводят техническое обслуживание систем пожаротушения. Оно состоит из нескольких этапов и множества мероприятий. Каждое из них подходят под определенный случай. Кроме того, все процессы, связанные с системами пожаротушения документируют.

Основные правила

Обслуживание пожаротушения (систем и установок) частично производит владелец или арендатор объекта. Руководитель предприятия назначает ответственное лицо, а его обязанности в данной сфере прописывает в должностную инструкцию. Большая часть работ по техническому обслуживанию проводит специализированная организация. С ней заключают договор, где прописывают условия вплоть до сроков выезда на объект в случае экстренного вызова.

Все работы регламентированы документом РД 25 964-90. Основная информация о сроках обслуживания, технических параметров содержится в эксплуатационных документах к системе пожаротушения либо ее элементам. После установки оборудования заполняют паспорт на систему, он также играет роль в проверках и их идентификации.

Виды работ

Различают следующие виды работ:

1. внешний осмотр;
2. профилактические работы;
3. проверка работоспособности.

Внешний осмотр позволяет определить состояние систем пожаротушения с технической точки зрения. В процессе такого обслуживания системы специалист проводит визуальный осмотр всех элементов, узлов и агрегатов, может пользоваться измерительными приборами. Выявляют различные дефекты и повреждения: протечка труб, ржавчина на металлических частях, разъединение элементов и т.п.

Профилактические работы в рамках технического обслуживания необходимо проводить регулярно. Они предполагают прочистку труб, смазку механизмов, удаление ржавчины. Специалист должен уделить внимание неисправному оборудованию и сделать его замену. Важно, чтобы новые элементы были аналогичными по параметрам со старыми. Профилактика помогает предупредить возникновение неисправностей и дефектов в системах пожаротушения.

Проверка работоспособности – комплекс технических мер, направленный на проверку исправного функционирования системы. Так как современные системы автоматического пожаротушения оснащаются электроникой, то внешний осмотр, профилактика. Проверка работоспособности должны затрагивать не только технологическую часть, но и электротехническую с сигнализационной.

По регулярности проведения различают следующие типы обслуживания различных систем пожаротушения:

1. плановое (согласно утвержденного графика);
2. внеплановое (при ложных срабатываниях, неисправностях).

Визуальный осмотр и проверку работоспособности проводят минимум 1 раз в месяц. Сроки профилактических работ устанавливаются на основании информации из эксплуатационных документов и других данных от производителя.

Этапы работ

Первая задача – обязательный поиск подрядчика с соответствующими полномочиями и технической базой. Осмотры проходят в сопровождении представителя заказчика (владельца либо арендатора объекта).

Техническое обслуживание установок пожаротушения начинается с изучения объекта, оборудования и документации. Далее специалист проводит анализ полученных данных и приступает к осмотру технологической части. Как правило, к ней относят трубопроводы, измерительные приборы и аппаратура, электрооборудование, запорная арматура.

Затем проверяют состояние и свойства огнетушащего вещества. Электротехнической части уделяют много внимания, как и системам сигнализации. Делают также замер сопротивления и контролируют работоспособность всех источников электропитания. Последних обычно два – основной и резервный. Профилактические работы – промежуточный и важный этап всего процесса технического обслуживания.

После осмотра и точечной проверки всех элементов наступает очередь профилактики. На этом этапе техническое обслуживание различных установок пожаротушения представляет собой своеобразные испытания.

Даже после всех необходимых замеров и осмотров часто выявляют неисправности в работе. Тогда возможен ремонт с устранением дефектов и заменой неисправных частей.

Заканчивается обслуживание составлением документации о проведенных работах. В конце специалист утверждает результат с заказчиком и дает консультации. Иногда оборудование устаревает и его нужно заменить, могут появиться вопросы о других частях системы. Все работы и консультации по техническому обслуживанию должны соответствовать нормативным документам.

Особенности для различного оборудования

Так как устройство систем пожаротушения во многом зависит от вида огнетушащего вещества, то обслуживание водяного пожаротушения будет отличаться от проверки и осмотра газового варианта. Специалист должен быть компетентным в этих вопросах и знать нюансы функционирования и устройства каждого типа.

Техническое обслуживание водяных установок и систем подразумевает регулярное определение уровня воды в резервуаре. Проверяющий в ходе технического обслуживания систем и установок водяного пожаротушения фиксирует данные об этом в отдельном журнале. Если уровень огнетушащего вещества значительно изменился без видимой причины, то есть большая вероятность обнаружения протечки бака либо трубопровода.

Каждый месяц проводят проверку насосной станции, каждые 2 недели необходимо запускать насосное оборудование. В системах водяного пожаротушения каждый год проверяют на исправность манометры, с той же периодичностью проводят ревизии пневмобака.

В обслуживание порошкового пожаротушения помимо стандартных работ входит ежемесячное определение давления в баллонах. Данные сопоставляют с нормативными, как и качество порошковой смеси, сроки проверок которой указаны в технической документации. После активации баллонов с огнетушащим веществом прибегают к продуванию емкостей азотом с целью очистки.

Обслуживание систем газового пожаротушения также имеет свои особенности. Количество огнетушащего вещества обычно определяют с помощью взвешивания. Есть и другой вариант – контроль давления. Есть разница в этом процессе для модульных и централизованных систем.

После срабатывания делают заправку газовым огнетушащим веществом, газом-пропеллентом, производится замена вышедших из строя элементов (пиропатронов, модулей). Техническое обслуживание газового пожаротушения предполагает осмотр для выявления пломб, маркировки модуля, устройств от самопроизвольного запуска систем и установок.

Документация

На предприятии должны быть основные документы. График обслуживания в установленное время составляют заранее, если введена новая установка, то в него вносят изменения. Создают регламент проведения таких работ. После каждого обслуживания составляют акт приема-передачи, а данные заносят в журнал. Формы основных документов представлены в приложениях к РД 25 964-90.

Источник

Монтаж, ремонт и обслуживание первичных средств пожаротушения

Техническое обслуживание первичных средств пожаротушения

Согласно нормативам обслуживание может выполняться только лицензированной на данный вид деятельности организацией. К содержанию первичных средств пожаротушения предъявляются самые высокие требования, так как от их исправного состояния зависит успех борьбы с огнем на начальных этапах развития пожара. Это пожарное оборудование должно быть всегда под рукой. Действия тех, кто борется с пожаром до приезда профессионалов, во многом зависят от исправности первичных средств пожаротушения. Особое значение приобретает данное оборудование для опасных производств, в том числе энергетической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности. Какое противопожарное оборудование относят к числу первичных средств борьбы с огнем? Прежде всего, это огнетушители. Они могут быть переносными и передвижными.

Различаются огнетушители и по составу огнетушащих веществ. Осмотр и проверка таких первичных средств пожаротушения, как огнетушители, должна проводиться не реже, чем один раз в полугодие. При этом, существует понятие внеплановой проверки, то есть осмотр и техническое обслуживание первичных средств пожаротушения после аварийной ситуации или пожара на предприятия. Если выявлены неисправные или использованные огнетушители, они должны быть немедленно заменены. Защищаемое помещение оснащается средствами огнетушения, находящими в рабочем состоянии. Это правило относится не только к огнетушителям, но и ко всем средствам первичной защиты от огня. Если при проверке выявлены дефектные пожарные краны, рукава и другое оборудование пожаротушения, оно должно быть немедленно заменено на новое.

Отдельное место в обеспечении быстрого доступа и удобного размещения первичных средств пожаротушения и противопожарного инвентаря занимают пожарные щиты. Существующие нормативы установки пожарных щитов определяют их размеры, месторасположение, материалы, из которых их изготавливают. Это могут быть металлические или деревянные пожарные щиты размером не менее 120х60 см, окрашенные согласно государственным стандартам. К числу основных требований установки пожарных щитов относятся правила крепления на них противопожарных средств таким образом, чтобы снять оборудование со щита можно было без особых усилий. Возможна установка пожарного ящика с закрывающейся дверцей. В таком случае, должна быть обеспечена возможность визуальной проверки содержимого ящика. Дверцы после проверки инвентаря пломбируются.

Ремонт первичных средств пожаротушения

Нужно отметить, что количество пожарных щитов не регламентируется. Определять количество и места установки пожарных щитов нужно с учетом специфики объекта, а так же руководствуясь соображениями удобства их использования. Надзор за содержимым и проверку пожарных щитов выполняет персонал, о чем необходимо делать отметки в специальном журнале. Пожарная инспекция выполняет плановую проверку предприятий один раз в три года. Следует сказать, что определенные требования существуют и к содержанию и обслуживанию других первичных средств пожаротушения. В частности, песок должен храниться в металлических ящиках объемом 0,5 м?. Ежегодно необходимо проверять содержимое ящиков, удалять комки, следить за тем, чтобы песок был сухим, сыпучим. Обслуживание первичных средств пожаротушения, таких, как асбестовое волокно или кошма, предполагает хранение данного материала в хорошо проветриваемых металлических ящиках. Осмотр и замена производятся не реже 2 раз в год.

Проверка и контроль состояния первичных средств пожаротушения

В периодической проверке нуждаются и такие первичные средства пожаротушения, как ведра, топоры, лопаты. Они размещаются на пожарных щитах и используются для вскрытия конструкций, а так же растаскивания горящих материалов. Если при выполнении проверки осмотр показал явные неисправности инвентаря или оборудования, то следует провести немедленное устранение отклонений. Ответственность за содержание и исправность противопожарного оборудования и инвентаря лежит не только на должностном лице, которое производит плановое обслуживание первичных средств пожаротушения. Руководство предприятия так же отвечает на своевременный ремонт и замену неисправного оборудования. Не стоит экономить на выполнении требований пожарной безопасности объекта, потому что соблюдение всех нормативных предписаний гарантирует спасение людей и сохранность имущества при пожаре или чрезвычайной ситуации.

Обслуживание не будет полным без осмотра и проверки состояния внутренних пожарных кранов. Данное оборудование играет важную роль на первом этапе работ и от его боеготовности во многом зависит исход борьбы с огнем. По регламенту пожарные краны должны быть оборудованы противопожарным шкафом, который устанавливается на расстояние не меньше 135 см от пола. Шкафы должны быть снабжены естественной вентиляцией. Важно не допускать скопления пыли в шкафах, содержать их сухими. Помимо пожарного крана в шкафу размещен ствол и рукав. Рукав должен быть плотно скатанным и сухим. Согласно условиям эксплуатации, рукав обязательно перекатывают на новый шов хотя бы один раз в год. Контроль состояния данного вида первичных средств пожаротушения предполагает проверку работоспособности пожарных кранов не реже одного раза в полугодие. Производится пуск воды, полученные результаты фиксируются в журнале.

В случае выявления неполадок в срочном порядке должен быть выполнен ремонт первичных средств пожаротушения. Если предприятие заключает договор на обслуживание со сторонней организацией, то проверку и ремонт осуществляют специалисты со стороны подрядчика. Центр экстренной помощи в чрезвычайных ситуациях предлагает полный комплекс услуг по монтажу, ремонту и обслуживанию первичных средств пожаротушения. Наши специалисты возьмут на себя контроль исправности противопожарного оборудования, что является гарантией пожарной безопасности Вашего объекта.

Источник

Регламенты технического обслуживания для систем безопасности

1. Пожарная сигнализация, система оповещения людей при пожаре.

ТО и ППР установок пожарной автоматики, в соответствии РД 009–01-96, должно быть организовано на каждом объекте с момента ввода этих установок в эксплуатацию.

ТО и ППР проводятся с целью поддержания установок пожарной автоматики в работоспособном и исправном состоянии в течении всего срока эксплуатации, а также обеспечения их срабатывания при возникновении пожара.
Основными задачами ТО и ППР являются:

— контроль технического состояния установок пожарной автоматики;
— проверка соответствия установок пожарной автоматики, в том числе их электрических и иных параметров проекту и требованиям технической документации;
— ликвидация последствий воздействия на “установки “пожарной автоматики неблагоприятных климатических, производственных иных условий;
— выявление и устранение причин ложных срабатываний установок пожарной автоматики;
— определение предельного состояния установок пожарной автоматики, при которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, путем проведения освидетельствования;
— анализ и обобщение информации о техническом состоянии обслуживаемых установок пожарной автоматики и их надежности при эксплуатации;
— разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов ТО и ППР установок пожарной автоматики.

Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется на основании РД 25 964-90, РД 009-01-96 и включает в себя:

— проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок;
— устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
— оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации.

Периодичность ТО и ППР должна быть установлена , в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).

Регламентные работы по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения, систем противодымной защиты, оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией должны осуществляться в соответствии с годовым планом-графиком, составляемым с учетом технической документации заводов-изготовителей, и сроками проведения ремонтных работ. ТО и ППР должны выполняться специально обученным обслуживающим персоналом или специализированной организацией, имеющей допуск, по договору. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установки (отдельных линий, извещателей), руководитель предприятия должен принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.

Техническое обслуживание систем противопожарной защиты Исполнитель осуществляет в соответствии с действующими нормами и правилами на данные системы и технические средства.

Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью).
Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. Стоянка автотранспорта на крышках колодцев пожарных гидрантов запрещается. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года.
При отключении участков водопроводной сети и гидрантов или уменьшении давления в сети ниже требуемого необходимо извещать об этом подразделение пожарной охраны.
Электродвигатели пожарных насосов должны быть обеспечены бесперебойным питанием.

У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией. Помещения насосных станций противопожарного водопровода населенных пунктов должны иметь прямую телефонную связь с пожарной охраной.

Задвижки с электроприводом, установленные на обводных линиях водомерных устройств, должны проверяться на работоспособность не реже двух раз в год, а пожарные насосы – ежемесячно. Указанное оборудование должно находиться в исправном состоянии.

При наличии на территории объекта или вблизи его (в радиусе 200 м) естественных или искусственных водоисточников (реки, озера, бассейны, градирни и т. п.) к ним должны быть устроены подъезды с площадками (пирсами) с твердым покрытием размерами не менее 12 х 12 м для установки пожарных автомобилей и забора воды в любое время года.
Поддержание в постоянной готовности искусственных водоемов, подъездов к водоисточникам и водозаборных устройств возлагается на соответствующие организации (в населенных пунктах – на органы местного самоуправления).

Водонапорные башни должны быть приспособлены для отбора воды пожарной техникой в любое время года. Использование для хозяйственных и производственных целей запаса воды, предназначенного для нужд пожаротушения, не разрешается.

Техническое освидетельствование проводится комиссионно с участием представителей Исполнителя, Заказчика, при необходимости, специалистов других организаций.
Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.

В зависимости от состояния установок пожарной автоматики комиссия принимает следующие рекомендации:
— выполнить монтаж новой установки (заменить средство) из-за невозможности существующей для дальнейшей эксплуатации;
— провести ремонт отдельных средств установки пожарной автоматики;
— продлить эксплуатацию установки пожарной автоматики, назначив срок следующего освидетельствования.

В зданиях, сооружениях организаций (за исключением индивидуальных жилых домов) запрещается:
— Производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией).

Системы оповещения о пожаре должны обеспечивать в соответствии с планами эвакуации передачу сигналов оповещения одновременно по всему зданию (сооружению) или выборочно в отдельные его части (этажи, секции и т. п.). В лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также спальных корпусах школ-интернатов оповещается только обслуживающий персонал. Порядок использования систем оповещения должен быть определен в инструкциях по их эксплуатации и в планах эвакуации с указанием лиц, которые имеют право приводить системы в действие.

В зданиях, где не требуются технические средства оповещения людей о пожаре, руководитель объекта должен определить порядок оповещения людей о пожаре и назначить ответственных за это лиц.

Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольных приборов, усилителей, коммутаторов, шлейфов сигнализации, извещателей, оповещателей, колонок и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

2. Водяное спринклерное и дренчерное пожаротушение.

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, оросителей, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

раз в 6 месяцев

Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

3. Противопожарный водопровод (ПК)

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

раз в 6 месяцев

Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

4. Газовое пожаротушение

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов с огнегасящим веществом и сжатым воздухом, манометров, распределительных устройств и т.д.; Электротехнической части — шкафов электроавтоматики, компрессора и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.д.); на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллонах и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

раз в 6 месяцев

Контроль массы огнетушащего вещества

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

5. Системы дымоудаления

Внешний осмотр составных частей системы (электротехнической части щита дистанционного управления, электропанели этажного клапана щита местного управления, исполнительных устройств, вентиляторов, насосов и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (электротехнической части, сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Метрологическая проверка КИП

Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

Техническое освидетельствование составных частей системы.

Необходимые изменения в регламенты по обслуживанию вносятся согласно указаниям заводов-изготовителей выпускаемого ими оборудования.

Перечень основных работ по обслуживанию технических средств систем безопасности

1. Шлейф сигнализации.

Проверка технического состояния:

-внешний осмотр соединительных линий, разветвительных коробок, контрольных розеток и гибких переходов;

— контроль целостности, экранирования провода, отсутствие перемычек (закороток), вставок другого типа провода;

-удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провесов проводов;

-контроль наличия крышек на коробках и розетках, пломб или печатей на них, правильности и качества соединения проводов,

наличия технологического запаса проводов;

-контроль состояния звукового и светового оповещателей;

-проверка состояния электропроводки питания, качества соединения проводов и кабелей в распределительных щитах электропитания, оповещателях, выключателях;

-проверка надежности крепления проводов и кабелей;

-контроль соответствия типа (номинала) выносного элемента.

-контроль режима «короткое замыкание»;

-контроль режима « обрыв»

Проверка электрических параметров:

-контроль величины сопротивления утечки и изоляции проводов;

-контроль величины сопротивления шлейфа без учета выносного элемента.

Проверка магнитоконтактных извещателей:

-проверка рабочего зазора, соостности и параллельности установки магнита и геркона;

-проверка состояния крепления геркона и магнита извещателей, качество паек проводов к геркону;

-проверка срабатывания извещателя при открывании и закрывании заблокированного проема. При наличии гибкого перехода его работоспособность проверяется одновременно.

Проверка извещателей типа «Фольга»

-проверка правильности блокировки охраняемого проема;

-проверка целостности и качества наклейки фольги, перехода

со стекла на обвязку проема, окраски;

-проверка качества крепления защитных планок (штапиков).

Проверка извещателя типа «Провод»

-проверка правильности установки извещателя;

-контроль целостности провода на отдельных участках заблокированной поверхности, отсутствие закороток отдельных участков провода;

-проверка качества подсоединения провода к клеммам распределительных коробок;

-контроль качества врезки провода в штроб, его заделки;

-проверка качества обвивки прутьев решетки провода его окраски.

Ведение экплуатационно-технической документации.

Работы

ТО1

ТО2

-проверка надежности крепления извещателя (блока извещателя)

-чистка корпуса извещателя (блока извещателя) от пыли, грязи влаги, устранение механических повреждений корпуса;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, колодках, пломб или печатей на них;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках

Проверка конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности:

— проверка правильности установки извещателя;

-контроль площади охраняемой зоны и чувствительности извещателя (блока извещателя)

-контроль границ (дальности) зоны обнаружения;

проверка отсутствия отдельных участков зоны обнаружения радиоволновых извещателей за пределами охраняемого помещения;

-проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения извещателя (блока извещателя),режима «усиления».

Проверка работоспособности извещателя при питании от основного и резервного источников питания:

-контроль режимов работы извещателя (блока извещателя) «тревога» и «дежурный режим»;

-проверка времени задержки выдачи извещателем сигнала «тревога»;

-проверка прохождения сигнала «тревога» на приемную аппаратуру.

Измерение электрических параметров:

-мощности потребляемой при питании от сети переменного тока;

-тока, потребляемого при питании от резервного источника питания;

-сопротивления изоляции блокированного предмета по отношению к земле (для емкостных извещателей).

Проверка работоспособности, конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности при граничных значениях величены напряжения сети переменного тока.

Ведение эксплуатационно-технической документации

3. Приемно-контрольные приборы.

Работы

ТО1

ТО2

-проверка надежности крепления прибора;

-чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-контроль исправности элементов индикации;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или

печатей на них и на корпусе прибора;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах.

Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания:

-«Дежурного режима, а также режима «Внимание» для панелей контрольных;

-режима «Тревоги» при коротком замыкании и обрыве шлейфа;

-длительности времени задержки на вход и \ или выход при их наличии;

-длительности работы звукового и светового оповещателей;

-запоминание прохождения сигнала «Тревога» на приемную аппаратуру;

-сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно.

Измерение электрических параметров прибора:

-тока потребляемого при питании от резервного источника питания;

-мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Контроль правильности программирования режимов работы.

Ведение эксплуатационно-технической документации.

4. Источники постоянного тока, резервные источники питания.

-проверка надежности крепления источника питания;

-чистка поверхности источника питания от пыли, грязи, влаги, устранение механических повреждений корпуса;

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе источника;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах.

Проверка условий эксплуатации аккумуляторных батарей:

-температуры, влажности и загрязненности воздуха;

-контроль выполнения требований по размещению;

-отсутствие посторонних шумов и запахов;

-проверка чистоты вентиляционных решеток и очистка их при необходимости.

Проверка работоспособности источника питания:

-при питании от сети переменного тока;

-при питании от резервного источника.

Проверка работы вентиляторов охлаждения, визуальный контроль вибрации, определение дефектов.

Измерение электрических параметров источника питания:

-величины выходного напряжения;

-величины тока срабатывания автоматической защиты от перегрузки.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Проверка сохранения работоспособности источника питания при переходе на резервное питание и обратно.

Проверка и при необходимости регулировка величены напряжения аккумуляторных батарей.

-Ведение эксплуатационно-технической документации.

5. Кабель РК и ПВС.

Работы

ТО1

ТО2

Проверка технического состояния:

-внешний осмотр соединительных линий, соединительных коробок;

— контроль целостности экранирования провода;

— отсутствие вставок другого типа провода;

-удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провисов кабелей;

-контроль наличия крышек на соединительных коробках правильности и качества соединения проводов;

-наличия технологического запаса проводов.

Проверка состояния электропроводки питания:

-качества соединения кабелей питания в распределительных щитах;

-проверка надежности крепления кабелей питания.

Проверка электрических параметров:

-контроль величины сопротивления изоляции кабелей;

-контроль величины сопротивления кабелей.

Ведение экплуатационно-технической документации.

6. Мультиплексоры, видеомагнитофоны, или персональные компьютеры, мониторы, устройства видеоконтрольные.

Работы

ТО1

ТО2

-проверка надежности установки прибора;

-чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-контроль исправности элементов индикации;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках;

-проверка надежности крепления проводов на разъемах.

Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания:

-сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно.

Измерение электрических параметров прибора:

-тока потребляемого при питании от резервного источника питания;

-мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Контроль правильности программирования режимов работы.

Ведение эксплуатационно-технической документации.

Работы

ТО1

ТО2

-проверка надежности крепления видеокамеры;

-чистка корпуса видеокамеры от пыли, грязи, влаги

-устранение механических повреждений корпуса;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках;

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках.

Проверка конфигурации зоны обнаружения видеокамеры и ее чувствительности:

— проверка правильности установки видеокамеры;

-контроль площади охраняемой зоны и чувствительности видеокамеры;

-контроль границ (дальности) зоны обнаружения;

-проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения.

Измерение электрических параметров:

-измерение заземления сигнального и защитного.

Ведение эксплуатационно-технической документации

Плановое техническое обслуживание ТСБ проводится со следующей периодичностью:

1. Систем: охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме ТО-1: Один раз в месяц.

Периодичность ТО и ППР должна быть установлена, в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).

После истечения срока службы, указанного в документации на техническое средство, входящее в состав установки, проводится техническое освидетельствование всей установки на предмет возможности ее дальнейшего использования по назначению.

Неплановое техническое обслуживание ТСБ проводится:

1. По заявкам на ремонт ТС, сделанными ответственными лицами, представителями организации заказчика.
2. Систем охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме ТО-2:
— при поступлении с объекта двух ложных срабатываний в течение 30 календарных дней,
— а также в случае ликвидации последствий воздействия на средства охранной сигнализации, видеонаблюдения, контроля доступа на объект неблагоприятных климатических или производственных условий.

Скачать:
1. Регламент на техническое обслуживание и текущий ремонт систем противопожарной защиты в жилых домах повышенной этажности — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту
2. Правила пожарной безопасности в Москве с регламентами и документами на ТОиР систем противопожарной защиты — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту

Источник