Текущий ремонт трансформатора нормы времени
ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов
Типовые нормы времени утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 20 мая 1982 года N 116/6-124 и рекомендуются для применения в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12 сентября 1989 года N 303/18-92 срок действия данных норм продлен до 1995 года.
Сборник содержит нормы времени на ремонт электрооборудования отечественного производства: электродвигателей мощностью до 100 кВт (постоянного тока и асинхронных переменного тока), силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов.
Типовые нормы времени разработаны Восточным филиалом «Энергонот» Министерства энергетики и электрификации СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства электротехнической промышленности и приборостроения СССР, Министерства химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР, Министерства обороны СССР, Министерства угольной промышленности СССР, Министерства автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР.
В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ (109028, Москва, ул.Солянка, д.3, строение 3).
Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих изданиях публикуется в аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства «Экономика» и книготорговых бюллетенях.
1. Общая часть
1.1. Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов являются межотраслевыми и рекомендуются для применения в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности.
Нормы времени предназначены для нормирования труда электромонтеров по ремонту электрооборудования, электромонтеров-обмотчиков и изолировщиков по ремонту электрических машин и трансформаторов, а также мойщиков и маляров при сдельной и повременной системах оплаты труда.
Типовые нормы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм при внедрении бригадной формы организации и стимулирования труда в соответствии с Методическими рекомендациями по нормированию труда рабочих в условиях комплексных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987).
1.2. В основу разработки типовых норм времени положены:
результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;
результаты фотохронометражных наблюдений и фотографий рабочего дня.
1.2. При разработке типовых норм использованы:
методические рекомендации «Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабочих» (М.: НИИ труда, 1983);
Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве, утвержденное постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 19 июля 1986 года N 226/П-6, с учетом изменений, внесенных постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 15 августа 1989 года, N 271/П-8;
Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве (М.: Экономика, 1987);
Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов (М.: НИИ труда, 1972).
1.4. Типовые нормы времени на ремонт электрооборудования установлены в человеко-часах на единицу объема работы и рассчитаны по формуле
где — норма времени на операцию; — оперативное время на данную операцию; — сумма времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, % от оперативного времени.
При расчете норм на подготовительно-заключительную работу отводится 3%, на обслуживание рабочего места — 3%, на отдых и «личные потребности — 7% от оперативного времени.
1.5. В типовых нормах учтено время на переходы исполнителя и время на перемещение узлов и деталей в рабочей зоне на расстояние до 10 м.
1.6. Наименование профессий рабочих и разряды работ указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 года N 31/3-30; выпуск 2, раздел «Металлопокрытия и окраска», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 года N 17/2-54; выпуск 9, раздел «Ремонт оборудования электростанций и сетей», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 года N 18/2-55. При внесении изменений в тарифно-квалификационный справочник разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.
1.7. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются технически обоснованные местные нормы времени.
1.8. До введения типовых норм времени необходимо привести организационно-технические условия в цехах и на производственных участках (организация труда, оснастка и др.) в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.
1.9. При внедрения на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в типовых нормах, организации производства и труда, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.
1.10. Нормы времени, указанные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ. При изменении условий выполнения работ применяются поправочные коэффициенты.
1.11. Приведенные в сборнике пределы числовых значений показателей (длина, сечение, диаметр, масса, объем, мощность и т.п.), в которых указано «до», следует понимать включительно.
1.12. С введением настоящих норм утрачивают силу Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов (М.: НИИ труда, 1972).
Характеристика оборудования, приспособлений, инструмента
Наименование оборудования, приспособлений, инструмента
Изготовитель или разработчик
Оборудование и техоснастка
Грузоподъемность 10 т
Днепропетровский механический завод
Грузоподъемность 5 т
Завод ПТО,
г.Комсомольск-на-Амуре
Кран консольный поворотный
Грузоподъемность 1 т
ПТП «Проммеханизация»,
г.Москва
Грузоподъемность 0,5 т
Завод ПТО,
г.Комсомольск-на-Амуре
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-487055
Температура нагрева до 600°С
Ванна для пропитки обмоток лаком
1300 x 1300 x 1500 мм
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. СД-357040
Камера для окраски электродвигателей
1500 x 1500 x 1500 мм
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. СД-487201
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 6СД-030023
Установка для балансировки ротора (якоря)
Минский станкостроительный завод
Камера для продувки электродвигателя сжатым воздухом
1500 x 1500 x 1500 мм
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-357054
400 x 2500 x 2000 мм, температура 120°С
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. ЭСД-971000
Фрезерный станок для продорожки коллектора
СЭРЗ, черт. 003-146.000
Ванна с припоем для пайки
320 x 320 x 400 мм
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-352.001
Станок для обрезки лобовых частей обмотки
Печь для обжига изоляции обмоток статора
ОКБ-2056, завод «Электропечь», г.Бийск
Станок для изолировки
Опытный завод ВНИИэлектропром, черт. 14.088Р
Станок для намотки катушек
Станок для вытяжки секций из статора электродвигателей и пакетирования обмоточного провода
КБТО «СХ ПЭ» 308.00.00
Ножницы листовые с наклонными ножами
6,3 х 2000 мм Н475
Саранский завод КПО
Грузоподъемность 1 т
Пронский механический завод, г.Пронск
Стенд для разборки электродвигателей
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-487.006
Приспособление для извлечения ротора из статора
Грузоподъемность 0,7 т
Максимальное усилие пресса 686,7 кН (70 тс), ход штока 250 мм, масса 1200 кг
Зуевский завод, г.Зуев
Приспособление для нарезки клиньев
ПО «Уралэлектроремонт», черт. 0.93.000
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-100, 0017
Пневматический гайковерт с набором головок
Аппарат для проверки изоляции электродвигателей
Завод электроизмерительных приборов «Мегомметр», г.Умань
В данной таблице приведены наиболее распространенные типы оборудования, приспособлений, инструмента, применяемые при ремонте. Наряду с этим допускается применение других типов оборудования, приспособлений, инструмента без корректировки норм.
2. Организация труда
Ремонт осуществляют электромонтеры по ремонту электрооборудования, электромонтеры-обмотчики и изолировщики по ремонту электрических машин и трансформаторов, мойщики и маляры в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства. При ремонте электрооборудования производят следующие виды работ: разборочно-дефектировочные, заготовительно-намоточные и обмоточные, сушильно-пропиточные, сборочные, испытательные и покрасочные.
Производят наружный осмотр, продувку, очистку электродвигателей и сварочных генераторов перед разборкой, мойку в специальной установке (рис.1), промывку деталей после разборки и дефектацию их.
Рис. 1. Установка струйного типа для мойки деталей:
1 — тележка; 2 — бак; 3 — моечная камера; 4 — распределитель; 5 — разбрызгиватель; 6 — манометр
Расстояние от места приемки и наружного осмотра оборудования до разборочного стенда составляет 5 м (рис. 2).
При полной разборке применяют набор слесарного инструмента и приспособления для выпрессовки и снятия ротора (статора), подшипников, шкивов и полумуфт (рис. 3, 4 и 5).
Рис. 2. Стенд для разборки двигателей:
1 — подвижная стойка; 2 — электропривод; 3 — пиноль; 4 — неподвижная стойка; 5 — стол поворотный; 6 — направляющая; 7 — рама
Источник
«Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание воздушных и кабельных линий, трансформаторных подстанций и распределительных пунктов напряжением 0,38 — 20 кВ. Выпуск 2» (утв. Минтопэнерго России 14.05.1993)
МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНЫЙ И ВНЕДРЕНЧЕСКИЙ
ЦЕНТР ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА В ЭНЕРГЕТИКЕ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМ
Заместитель Министра топлива
и энергетики России
ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВОЗДУШНЫХ
И КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ, ТРАНСФОРМАТОРНЫХ ПОДСТАНЦИЙ
И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПУНКТОВ НАПРЯЖЕНИЕМ 0,38 — 20 КВ
(постановление от 30.03.93 N 17)
Характеристика применяемого оборудования
Тип. Краткая техническая характеристика, ГОСТ, ТУ
При каких работах применяется (номера пунктов)
1. Транспортные средства и спецмеханизмы
ТВ-15 Высота подъема 15 м
Крен на базе автомобиля ЗИЛ-130
Тележка для транспортировки и разметки кабеля или провода с барабана
2. Такелажные приспособления, средства малой механизации
Пресс-клещи для опрессовки медных наконечников
Комплект монтерского инструмента
Гидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников
Кислородный и ацетиленовый баллоны
Редуктор кислородный и ацеталеновый
ШП-11 ГОСТ 166-73
Переносная лампа на напряжение 12 — 36 В для освещения рабочих мест
Домкрат кабельный винтовой
Компрессор для окраски
Разборная переносная лестница
3. Защитные средства
Указатель высокого напряжения
Указатель низкого напряжения
Комплект для наложения заземления
Переносные заземления для РУ-1-10 кВ
Переносные заземления трехфазные до 35 кВ
Клещи измерительные (электрические)
Коврики резиновые (диэлектрические)
Прибор для проверки исправности указателя напряжения УВН-10
ППИ-4, ГОСТ 1433-60
Прибор для измерения сопротивления устройства заземления
Мегаомметр переносной, магнитоэлектрический, двухпредельный
Прибор электроизмерительный комбинированный переносной
Усилие 10 — 100 кгс
Прибор для определения степени загнивания древесины
Предел измерения 0 — 25 мм
3. РЕМОНТ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
3.1. Прокладка и замена кабеля
3.1.1. Подкатка барабана
Установка барабана в требуемом направлении. Подкатка его по горизонтали вручную или с помощью трактора.
Количество при подкатке барабана
вручную при массе барабана
Норма времени на 1 барабан
Масса барабана, т
Подкатка барабана с кабелем вручную:
На каждые последующие 10 м
Подкатка барабана с кабелем с помощью трактора:
на каждые последующие 10 м
3.1.2. Расшивка, разборка и упаковка барабана
Норма времени на 1 барабан
Расшивка, зашивка при отрезке кабеля (провода, троса)
Разборка и упаковка для транспортировки
3.1.3. Размотка кабеля с барабана
Установка барабана на домкраты или приспособление. Закрепление тягового троса на кабеле. Размотка кабеля вручную или с помощью трактора.
Количество при размотке кабеля
Установка барабана массой, т:
с помощью трактора
Снятие барабана массой, т:
3.1.4. Заготовка кабельных вставок
Отматывание кабеля с барабана, отмеривание вставки, резка кабеля ножовкой, наложение бандажей, герметизация кондов кабеля.
Масса 1 пог. м кабеля, кг
Отматывание и отмеривание кабеля для вставки
3.1.5. Замена участка кабеля, проложенного по конструкциям
Подготовка лестниц и приспособлений для подъема на конструкции. Вырезка участка поврежденного кабеля ножовкой. Снятие креплений. Удаление поврежденного участка. Наложение бандажей на концы кабеля. Подъем, прокладка и закрепление кабельной вставки.
Количество при массе 1 пог. м кабеля, кг
Норма времени на 1 кабель длиной до 5 м
Масса 1 пог. м кабеля, кг
Примечания: При длине кабеля более 5 м на каждые последующие 5 м длины норма времени определяется с коэффициентом 0,6.
2. Нормами не учитывается установка соединительной муфты.
3.1.6. Замена участка кабеля, проложенного по стенам
Вырезка участка поврежденного кабеля ножовкой, снятие креплений, удаление поврежденного участка. Наложение бандажей на концы кабеля. Прокладка и закрепление кабельной вставки.
Количество при массе 1 пог. м кабеля, кг
Норма времени на 1 кабель длиной до 5 м
Масса 1 пог. м кабеля, кг
Примечания: 1. При прокладке кабеля по потолку норма времени определяется с коэффициентом 1,15.
2. При длине кабеля более 5 м на каждые последующие 5 м длины норма времени определяется с коэффициентом 0,6.
3. Нормами не учитывается установка соединительной муфты.
3.1.7. Замена участка кабеля в траншее
Снятие защитного покрытия (кирпич, плиты) кабеля. Вырезка ножовкой и удаление поврежденного участка кабеля. Наложение бандажей на концы кабеля. Исправление постели. Прокладка кабельной вставки. Установка защитного покрытия.
Количество при массе 1 пог. м кабеля, кг
Норма времени на 1 кабель длиной до 5 м
Масса 1 пог. м кабеля, кг
Примечания: 1. При длине кабеля более 5 м на каждые последующие 5 м длины норма времени определяется с коэффициентом 0,6.
2. Нормами не учитывается установка соединительной муфты.
3.1.8. Замена участка кабеля в коллекторе (туннеле)
Открытие люков, вентилирование коллектора. Вырезка ножовкой и удаление поврежденного участка кабеля. Наложение бандажей на концы кабеля. Выемка поврежденного участка и прокладка кабельной вставки. Закрытие люков.
Количество при массе 1 пог. м кабеля, кг
Норма времени на 1 кабель длиной до 5 м
Масса 1 пог. м кабеля, кг
Замена кабеля в коллекторе (туннеле) на высоте от пола, м:
Примечания: 1. При длине кабеля более 5 м на каждые последующие 5 м длины норма времени определяется с коэффициентом 0,6.
2. Нормами не учитывается установка соединительной муфты.
3.1.9. Замена участка силового кабеля в каналах или блоках
Вырезка ножовкой поврежденного участка кабеля. Наложение бандажей на концы кабеля. Удаление поврежденного участка. Прочистка труб или каналов в блоках. Протаскивание проволоки или троса через трубу или канал в блоках. Смазка оболочки кабеля. Установка раскаточных роликов на изгибах. Затягивание вставки кабеля в трубу или канал. Отсоединение и удаление проволоки или троса.
Количество при наличии
более 4 изгибов
Норма времени на 1 кабель длиной до 5 м
Масса пог. м кабеля, кг
Замена кабеля без изгибов
Замена кабеля, имеющего до 4 изгибов
Замена кабеля, имеющего более 4 изгибов
Примечания: 1. При длине кабеля более 5 м на каждые последующие 5 м длины норма времени определяется с коэффициентом 0,6.
2. Нормами не учитывается установка соединительной муфты.
3.1.10. Замена участка силового кабеля напряжением
6 — 10 кВ, проложенного в трубах между колодцами
Открытие люков, вентилирование колодцев. Вырезка ножовкой поврежденного участка кабеля. Наложение временных проволочных бандажей на концы кабеля. Выемка поврежденного участка. Протягивание нового кабеля при помощи проволоки или троса. Закрытие люков.
Количество при замене участка кабеля длиной, м
Норма времени на 1 участок
Масса 1 пог. м кабеля, кг
Длина заменяемого участка кабеля, м
Замена участка кабеля
Примечание: Нормами не учитывается установка соединительной муфты.
3.1.11. Снятие верхнего джутового покрова кабеля
Снятие вручную верхнего джутового покрова кабеля.
Норма времени на 10 м кабеля
Кабель с сечением жил, мм2
3.1.12. Установка защитных перегородок
на кабельных конструкциях
Установка защитных перегородок из асбестоцементных плит. Крепление плит зажимами, замками, обоймами или приваренными к конструкциям полосками.
Норма времени на 10 м2 перегородок
зажимами или обоймами
3.1.13. Снятие (установка) железобетонных плит перекрытий
Закрытие кабельного канала плитами или снятие плит с канала.
Количество при массе плит, кг
Норма времени на 10 плит
3.1.14. Прогрев кабеля на барабане электрическим током
Закорачивание жил на одном конце кабеля. Напайка свинцового наконечника. Установка временной воронки на другом конце кабеля. Напайка наконечников. Присоединение конца кабеля к трансформатору или генератору. Прокладка временной проводки длиной до 100 м. Присоединение трансформатора к сети. Наблюдение за прогревом кабеля. Отсоединение трансформатора от сети по окончании прогрева. Снятие временной проводки. Снятие временной воронки и установка свинцового наконечника.
Норма времени на 1 барабан с кабелем
Сечение жил кабеля, мм
Температура окружающего воздуха, °C
продолжительность прогрева, мин.
продолжительность прогрева, мин.
продолжительность прогрева, мин.
3.1.15. Заделка концов кабеля кабельной лентой
Сматывание ленты с рулона. Наложение витков ленты на конец кабеля с перекрытием предыдущего слоя последующим.
Норма времени на 1 заделку
Масса 1 пог. м кабеля, кг
3.1.16. Определение места повреждения кабельной линии
6 — 10 кВ в траншее (прогрузка)
Рытье шурфов для определения места повреждения. Прогрузка кабеля при помощи оборудования высоковольтной лаборатории.
Норма времени на отыскание 1 повреждения при длине участка до 20 м — 6,2 чел.-ч.
Примечание. При отыскании места повреждения на участке кабельной линии более 20 м, норма времени увеличивается на 4,8 чел.-ч. на каждые 20 м.
3.2. Установка кабельных муфт, устройство концевых заделок
3.2.1. Установка соединительной муфты на кабеле
напряжением до 1 кВ
Для чугунной соединительной муфты
Выправка и укладка кабеля на подставки. Разметка, наложение бандажей, надрезка кабеля, удаление джутового покрова, ленты брони, подушки под ней. Укладка кабеля внахлестку, резка. Подогрев алюминиевой (свинцовой) оболочки кабеля, очистка, разметка. Надрезка, удаление оболочки и изоляции жил кабеля. Проверка изоляции на влажность. Выгибание и соединение жил кабеля пайкой. Пайка провода заземления к броне и к оболочке кабеля. Прошпарка изоляции кабельной массой. Изолирование прогретыми бумажными рулонами жил кабеля. Подмотка промасленной ленты под горловину муфты. Установка корпуса муфты и его крепление болтами с закреплением провода заземления. Разогрев кабельной массы. Подогрев корпуса муфты. Заливка кабельной массы с последующей доливкой после усадки. Установка крышки. Нанесение битумного состава на болтовые соединения и швы сочленения шейки муфты.
Для свинцовой соединительной муфты.
Технология разделки кабеля аналогична технологии для чугунной соединительной муфты.
Надевание свинцовой (алюминиевой) муфты (трубы) на кабель. Выгибание и соединение пайкой жил кабеля. Присоединение провода заземления к свинцовой (алюминиевой) оболочке кабеля. Прошпарка изоляции кабельной массой. Изолирование жил прогретыми бумажными рулонами. Надвигание свинцовой муфты (трубы) на место соединения жил.
Обколачивание свинцовой муфты на конус. Пайка свинцовой муфты (трубы) к оболочке кабеля. Прорубание отверстий в муфте. Разогрев кабельной массы и заливка ее в муфту с последующей доливкой после усадки. Пайка отверстий. Присоединение проволочными бандажами и пайка провода заземления. Наматывание уплотнений на кабель. Установка кожуха муфты и присоединение к нему провода заземления. Заливка муфты битумным составом через специальные отверстия с последующей доливкой, с нанесением битумного состава на болтовые сочленения и швы сочленения шейки муфты.
Для эпоксидной соединительной муфты.
Технология разделки кабеля аналогична технологии для чугунной соединительной муфты.
Обезжиривание и протирка внутренней поверхности эпоксидной муфты. Надевание корпусов полумуфт на концы кабеля, их сдвигание и разметка провода заземления. Раздвигание полумуфт. Разделка концов кабеля. Пайка провода заземления к одному концу кабеля. Соединение пайкой жил кабеля. Зачистка металлической оболочки кабеля, установка резиновых колец и их обжимка специальными хомутами. Установка на жилы кабеля эпоксидных распорных звездочек и их закрепление бандажами. Надевание на провод заземления поливинилхлоридной трубки и пайка его к броне и оболочке кабеля. Подмотка ленты под горловины муфт. Укладка заземляющего проводника. Сдвигание полумуфт на место. Уплотнение мест ввода кабеля и мест стыкования полумуфт. Заливка муфты эпоксидным компаундом, обертывание бумагой.
Чугунная, эпоксидная муфта для кабеля с сечением жилы, мм2
Свинцовая муфта для кабеля с сечением жилы, мм2
Источник