Текущий ремонт вакуумного выключателя переменного тока

Вакуумные выключатели (осмотр и текущий ремонт) на железных дорогах

В последнее время маломаслянные выключатели пере менного тока напряжением 10 кВ на тяговых подстанциях стали заменять вакуумными выключателями (рис. 4.15), об- ладающими значительно лучшими характеристиками, чем

ма ломасляные, в том числе:

— отсутствие необходимости в замене и пополнении ду- гогасящей среды;

— высокая износостойкость при коммутации номиналь-

ных токов и токов КЗ;

— снижение эксплуатационных затрат, простота

— быстрое восстановление электрической прочности

(10 ¸ 50) х 10 3 В/мкс;

— полная взрыво- и пожаробезопасность;

— повышенная устойчивость к ударам и вибрационным

— произвольное рабочее положение вакуумной дугога-

сительной камеры (ВДК) в конструкции выключателя;

— широкий диапазон температур окружающей среды, в котором может работать ВДК
(от -70 до +200 °С);

— бесшумность, чистота, удобство обслуживания, обусловленные малым выделением энергии в дуге и отсутствием внешних эффектов при отключении токов КЗ;

— отсутствие загрязнения окружающей среды;

— высокое быстродействие, применение для работы в любых циклах АПВ;

— сравнительно малые массы и габариты, небольшие динамические нагрузки на кон-
струкцию при работе из-за относительно малой мощности привода;

— легкая замена ВДК.

Вакуумные выключатели типа BB / TEL являются коммутационными аппаратами но вого поколения (рис. 4.16). В основе их конструктивного решения лежит использование по фазных электромагнитных приводов с «магнитной защелкой», механически связанных об щим валом. Такая конструкция позволила исключить все виды ремонтов в течение всего срока службы, т.к. механический ресурс вакуумного выключателя BB / TEL составляет 50 000 циклов «включено—отключено», а ресурс по коммутационной

Рис. 4.16. Вакуумный выключа тель BB / TEL -10:

/ — неподвижный контакт ВДК;

2 — вакуумная дугогасительная камера; 3 — подвижный контакт ВДК; 4 — гибкий токосъем; 5 — тяговый изолятор; 6 — пружина поджатия; 7— верхняя крышка; 8 — кольцевой магнит; 9 — якорь; 10— отключающая пру жина; // — катушка; 12—ниж няя крышка; 13 — вал; 14 — плас тина; 15—постоянный магнит; 16— герконы (контакты для внешних вспомогательных цепей)

стойкости при номинальном токе — 50 000 таких же циклов и при токах короткого замыкания 60—100 %

I _о.ном — 100 циклов; а также снизить габариты и вес выключателя, управлять выклю чателем по цепям оперативного как постоянного, так и переменного тока с помощью блоков управления.

Кроме того, для встраивания выключателей в рекон струируемые и вновь разрабатываемые КРУ (КСО) пред приятием «Таврида — Электрик» разработаны типовые про екты «Модернизация КРУ с использованием вакуумного выключателя», что значительно снижает затраты на реконструкцию ячеек.

Осмотры вакуумных выключателей со снятием напря жения проводят после 2500 операций «включено — отклю чено», но не реже одного раза в год. Для этого при снятой крышке привода производят внешний осмотр выключателя, привода, контактных элементов. Стирают пыль с вакуум ных дугогасительных камер корпуса и изоляционных тяг ветошью. Проверяют провал контактов, смазывают трущи еся поверхности смазкой, проверяют и подтягивают крепеж.

Текущий ремонт вакуумных выключателей полнос тью зависит от встроенного в них привода, так как эрозия контактов самого выключателя под действием дуги не значительна, проблема ухудшения вакуума на протяже нии длительного времени эксплуатации решена, срок служ бы вакуумных выключателей практически неограничен и необходимость ревизий и ремонта его на весь срок служ бы отсутствует.

Хотя ремонт проводится не реже одного раза в год, он практически повторяет работы, выполняемые при осмотрах, лишь при необходимости выполняют регулировку момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в ме ханизме блокировки. Так же, как и масляные выключатели, вакуумные имеют свой механический и коммутационный ре сурс (табл. 4.6), по выработке которого оборудование тре бует внеочередного ремонта.

Внеочередной ремонт при выработке механического ресурса проводится в объеме текущего ремонта, а при вы работке коммутационного в объем входят замена дугогаси-тельных камер и испытания в полном объеме.

Источник

Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20

УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

Общие требования к установке

Персонал, обслуживающий выключатели, должен быть ознакомлен с настоящей инструкцией по эксплуатации. При проверке работоспособности выключателя соединить цепи управления с блоком управления по схеме, приведённой в паспорте блока, и проверить работоспособность при включении и отключении путём замыкания «сухих» контактов в цепях «В» и «О». Блокировка не должна оказывать постоянного момента внешней силы на вал выключателя. Эквивалентная масса, которая может быть нагружена на толкатель блокировки выключателя, не должна превышать 0,2 кг. Для выключателей конструктивных исполнений с выходом вала с торцов эквивалентный момент инерции, который может быть приложен с каждой стороны вала, не должен превышать 3,5*10-4 кг*м2 . Момент затяжки гаек крепления шин к верхнему токосъёму выключателя должен быть 30 Н*м. Выключатель включается только от штатного блока управления или от блока автономного включения. Изгибающее усилие, создаваемое ошиновкой, не должно приводить к отклонению от естественного положения полюса выключателя более чем на 1 мм. При этом должно быть проведено измерение расстояния до произвольных баз в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При ошиновке выключателей использовать медные или алюминиевые шины с сечением, определённым по ПУЭ для номинального тока присоединения. Если шины не покрыты коррозионно-стойким покрытием, производить предварительную зачистку поверхностей и смазку шин. После установки выключателя в камеру, ячейку КСО, КРУ необходимо произвести следующий объём проверок:

протирку сухой чистой ветошью опорной изоляции;
измерение переходного сопротивления контактов главной цепи;
испытание изоляции одноминутным напряжением промышленной частоты;
проверку работоспособности.

При хранении выключателя на складе более 2-х лет данную проверку необходимо проводить перед монтажом. Измерение переходного сопротивления проводится на всех полюсах выключателя поверенным прибором, обеспечивающим погрешность не более 5% в диапазоне 1-100 мкОм и тест током не менее 10 А. Измеренные значения не должны превышать указанных в технических характеристиках РЭ. Если измеренное Rпер. выше нормативного, необходимо выполнить контрольный замер поверенным прибором того же класса, что и на заводе-изготовителе (тест ток = 100 А, погрешность не более 1%). Испытанию одноминутным напряжением промышленной частоты при плавном подъёме подвергается изоляция фаза-земля и изоляция между разомкнутыми контактами полюсов выключателя. Рекомендуется проводить испытания изоляции пофазно. Испытательное напряжение изоляции фаза-земля и изоляции между разомкнутыми контактами полюсов составляет 32 кВ для сетей напряжением 6 кВ, и 42 кВ для сетей напряжением 10 кВ. При испытании изоляции между контактами полюса выключателя допускается самоустраняющиеся пробои внутренней изоляции. При возникновении такого пробоя рекомендуется плавно снизить напряжение до уровня, на котором пробои прекращаются, выдержать 10 – 15 секунд на данном уровне напряжения, а затем продолжить подъём, однако количество циклов спуск-подъём до достижения нормированных испытательных величин не должно превышать десяти. Описанные самоустраняющиеся пробои могут генерировать в испытательной схеме высокочастотные переходные процессы, характеризующиеся высоким уровнем генерируемых перенапряжений. О возникновении перенапряжений подобного рода свидетельствуют пробои воздушного промежутка между выводами выключателя или самоустраняющиеся перекрытия опорной изоляции выключателя по воздуху. Причиной данного явления, как правило, являются резонансные процессы в соединительных кабелях между испытательной установкой и испытываемым выключателем (например, из-за собственной индуктивности слишком длинного кабеля). При возникновении данного явления необходимо произвести согласование параметров источника испытательного напряжения и объекта испытаний (выключателя) путём включения в испытательную цепь последовательного резистора сопротивлением 1-10 кОм, а если эта мера не даёт результата, то необходимо дополнительно подключить конденсатор ёмкостью 1000 пФ параллельно испытываемому выключателю. При работе и проверке функционирования основание выключателя должно быть надёжно заземлено. При коммутации вакуумным выключателем малых индуктивных токов (отключение ненагруженных трансформаторов, заторможенных или запускаемых двигателей, компенсационных катушек) могут возникать перенапряжения, опасные для изоляции электрооборудования, поэтому, при использовании вакуумных выключателей серии TEL потребителям необходимо руководствоваться инструкцией по применению BB/TEL для коммутации индуктивных нагрузок ИТЕА674152.003И1. В процессе эксплуатации выключателей параметры, определяющие режим и условия работы, не должны превосходить допустимые значения, указанные в разделе «Технические характеристики» данного РЭ. В процессе эксплуатации необходимо вести учет количества коммутаций выключателя. Учет ведется согласно табл. приложения 1 в ремонтной ведомости присоединения на котором установлен выключатель BB/TEL. При определении коммутационного ресурса выключателя необходимо руководствоваться графиком на рис. 3.1.

Осмотр

Осмотр выключателелей BB/TEL выполняется согласно карты-графика работы оперативного персонала группы ПС, но не реже одного раза в месяц. Во время осмотра выключателей BB/TEL особое внимание необходимо обращать на отсутствие повреждений изоляторов, степень их загрязнения, а также на отсутствие нагрева контактных соединений выключателей. Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя необходимо записывать в журнал дефектов и сообщать начальнику, а сведения об отключении коротких замыканий – в «Журнал автоматических отключений». После отключения короткого замыкания выключатель должен быть осмотрен. Особое внимание обращается на отсутствие трещин и других повреждений изоляторов, надежность контактных соединений.

Капитальный ремонт

Капитальный ремонт вакуумных выключателей BB/TEL не предусмотрен. При окончании срока службы, исчерпании коммутационного или механического ресурса выключатель подлежит утилизации.

Текущий ремонт

Текущий ремонт выключателей BB/TEL проводится с периодичностью 1 раз в год. Текущий ремонт выключателей BB/TEL необходимо выполнять в следующей последовательности: — внешний осмотр выключателя с целью выявления дефектов; — протирка ветошью опорной изоляции, смоченной этиловым спиртом; — подтяжка болтовых соединений крепления токоведущих шин к выводам выключателя; — проверка работоспособности блокировочных устройств; — проверка работоспособности блока управления выключателя. Выполнение текущего ремонта выключателя оформляется в ремонтной карточке в виде текста следующего содержания (пример): «Произведен текущий ремонт выключателя согласно технологической карты № Выполнены пункты № Измерены следующие характеристики выключателя: Выключатель годен к эксплуатации, Ф.И.О., подпись руководителя ремонта, Ф.И.О. состава бригады». При проведении текущего ремонта полностью заполняется таблица приложения 2 «Характеристики выключателя BB/TEL».

Профилактический контроль

Периодичность и объем профилактического контроля Периодичность и объем измерений и испытаний вакуумных выключателей BB/TEL — 6 (10) должны соответствовать: — при первоначальном включении – п.п 6.5.2 – 6.5.8; — во время текущего ремонта в сроки, предусмотренные местными инструкциями – п.п. 6.5.2; 6.5.4 (измерение сопротивления токопроводящего контура); 6.5.5 – 6.5.10.

Измерение сопротивления изоляции Сопротивление изоляции полюса выключателя должно быть не ниже 3000 МОм. Измерение производится мегомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления должно быть не менее 10 МОм. Измерение производится мегомметром на напряжение 1,0-2,5 кВ.

Испытание изоляции повышенным напряжением Изоляция каждого полюса выключателя относительно земли и двух других полюсов испытывается напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Значение испытательного напряжения для выключателей на номинальное напряжение 6 кВ составляет 28,8 кВ; 10 кВ – 37,6 кВ. Изоляция межконтактных разрывов испытывается напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Испытательное напряжение составляет 42 кВ. Изоляция вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления испытывается напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Испытательное напряжение составляет 1 кВ. Периодичность испытания изоляции повышенным напряжением – 1 раз в 5 лет.

Измерение сопротивления постоянному току Значение сопротивления токопровода контура каждого полюса не должно превышать заводских норм: BB/TEL-10-12,5/630 – 100 мкОм; BB/TEL-10/6-6,3/630 – 100 мкОм; BB/TEL-10/6-8/800 – 60 мкОм. Сопротивления электромагнитов управления должны соответствовать паспортным данным с соответствующей точностью измерения. При отсутствии заводских данных полученные значения измерений для однотипных выключателей необходимо сравнить между собой. Измерение переходного сопротивления главных контактов выключателя необходимо производить непосредственно на контактных выводах его. В случае недоступности к ним необходимо выполнить демонтаж ошиновки. При эксплуатации вакуумного выключателя сопротивление главных контактов, как правило, повышается в результате воздействия электрической дуги на поверхность контактов. Измерение необходимо производить поверенным прибором, тем же или того же класса, которым производились измерения при вводе данного выключателя в эксплуатацию. В случае получения результатов более чем в 2 раза превышающих нормативное значение необходимо выполнить контрольный замер прибором того же класса, как и на заводе-изготовителе (тест ток пост. 100 А, погрешность до 1%). Заключение изготовителя о возможности дальнейшей эксплуатации изделия предоставляется после получения протоколов измерений от заказчика. Если измеренное значение не превышает нормированную или измеренную при вводе в эксплуатацию (если она была выше) величину более чем в два раза, то допускается дальнейшая эксплуатация вакуумного выключателя, при условии, что реальная величина тока в данной ячейке, не превышает допустимую величину, определяемую по приведённым на рис. 6.1 кривым.

Рисунок 6.1 – Диаграмма максимально допустимых токов нагрузки BB/TEL в зависимости от переходного сопротивления главной цепи

Измерение механических характеристик Работа блок-контактов проверяется путем замыкания главных контактов с полным ходом подвижной части выключателя. Механизм свободного расцепления проверяется во время включения выключателя в двух положениях главных контактов: — в момент замыкания главных контактов; — во включенном положении.

Проверка напряжения срабатывания привода Наименьшие значения напряжений включения и отключения на выводах электромагнитов управления должны соответствовать следующим значениям: — наименьшее напряжение включения, не более: BB/TEL-10-12,5/630 – 187 В (85%); BB/TEL-10/6-6,3/630 – 187 В (85%); BB/TEL-10/6-8/800 – 187 В (85%); — наименьшее напряжение отключения, не более: BB/TEL-10-12,5/630 – 187 В (85%); BB/TEL-10/6-6,3/630 – 187 В (85%); BB/TEL-10/6-8/800 – 187 В (85%).

Измерение времени включения и отключения Собственное время включения должно соответствовать следующим значениям: — BB/TEL-10-12,5/630 – не более 0,1 с; BB/TEL-10/6-6,3/630 – не более 0,07 с; BB/TEL-10/6-8/800 – не более 0,07 с. Собственное время отключения должно соответствовать следующим значениям: — BB/TEL-10-12,5/630 – не более 0,018 с; BB/TEL-10/6-6,3/630 – не более 0,01 с; BB/TEL-10/6-8/800 – не более 0,01 с.

Испытание выключателя многоразовым включением-отключением Испытание производится в таких операциях и циклах: — включение; — отключение; — включение-отключение; — отключение – включение — отключение. Операции «включение», «отключение» и «включение-отключение» без выдержки времени производятся на всех выключателях. Операция «отключение-включение-отключение» производится на выключателях, которые работают в режиме АПВ. Операциями «включение» и «отключение» испытывают три-пять раз, сложными циклами – два-три раза. Операции выключателем производятся при номинальной нагрузке на электромагнитах управления.

Допустимый износ контактов При проведении текущих ремонтов необходимо контролировать допустимый износ контактов, который определяется на подвижном контакте камеры по ширине окрашенной полосы (при ее наличии).

Проверка минимального напряжения срабатывания выключателя выполняется при проведении текущих ремонтов. Электромагниты управления вакуумных выключателей должны срабатывать: — электромагниты включения при напряжении не менее 0,85 Uном; — электромагниты отключения при напряжении не менее 0,7 Uном.

Тепловизионный контроль Во время контроля оценивается нагрев контактов и контактных соединений токопроводящего контура выключателей. Тепловизионный контроль проводится согласно ГКД 34.20.302-2002.

Перед испытаниями электропрочности изоляции, необходимо очистить поверхность опорной изоляции при помощи чистой ветоши, смоченной этиловым спиртом. Расход спирта на один выключатель – 30 мл. Электрическая прочность вакуумных камер в процессе выработки коммутационного ресурса может несколько уменьшаться, поэтому рекомендуется проверку электропрочности производить при напряжении, равном 80% испытательного напряжения, нормируемого для данного класса электроустановки. Если высоковольтный полюс выключателя (любой), не выдерживает воздействия испытательного напряжения менее 80% нормированного и величина каждого последующего пробоя имеет тенденцию к снижению, дальнейшая его эксплуатация запрещена. В случае выхода из строя выключателя, в период гарантийного срока и после завершения его, эксплуатирующая организация в обязательном порядке оповещает завод-изготовитель. Вскрытие пломб, осмотр, ремонт производится только персоналом, аккредитованным на данный вид работ. Нарушение этого правила, в период гарантийного срока, ведёт к аннулированию гарантийных обязательств, после истечения гарантийного срока – к возможному удорожанию ремонта.

Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20

Страница 1 из 7

Технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ типа ВБЭ-10-20

1. ВВЕДЕНИЕ.

1.1. Назначение документа, классификация технологии.

Настоящая технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ типа ВБЭ-10-20 (в дальнейшем именуемые — выключатели) описывает отдельные операции и процесс ремонта выключателей в целом, с указанием возможных для применения при выполнении операций видов оборудования, технологической оснастки. Технологическая инструкция предназначена для ремонтного персонала электрического цеха электроэнергетического предприятия и подрядных организаций при организации и проведении технического обслуживания и ремонтов выключателей.

1.2. Перечень документов, на основании которых составлена технология.

Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем).Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).
Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).
Общие положения обеспечения безопасности атомных станций. ОПБ-88/97. ПНАЭ Г 01-011-97.
Инструкция по охране труда электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств. № 0-03-136ИОТ.
Инструкция по пожарной безопасности электрического цеха электроэнергетического предприятия. № 0-03-53ИП.
Руководящий документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РДЭО 0069-97.
Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.
Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.
Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-016-2001. РД-153-34.0-03.150-00.
Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта силового электрооборудования электроцеха электроэнергетического предприятия.
Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство. № 0-48-54ИП.
Выключатель вакуумный типа ВБЭ-10-20. Руководство по эксплуатации. КУЮЖ. 674152 .001 РЭ.
Камера дугогасительная вакуумная типоисполнения КДВХ4-10-20/1600 УХЛ2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ИМПБ.686484.017 РЭ.
Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электроэнергетическое предприятие. №0-18-02ИП.

1.3. Область применения технологии .

Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ, применяемых на подстанции №115 в КРУН – 6 кВ.

1.3.1. Назначение выключателей.

Выключатель предназначен для частых коммутаций электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением до 10 кВ. Выключатель предназначен для работы в сетях с изолированной нейтралью.

1.3.2. Основные технические данные.

№ п./п.	Наименование параметра	Величина параметра для типоисполнения
№ п./п.	Наименование параметра	ВБЭК10–10–20/1600 УХЛ 2
Номинальное напряжение (Uном), кВ	10
Наибольшее рабочее напряжение (Uн.р), кВ	12
Номинальный ток (Iном), А	1600
Номинальный ток отключения (Iо.ном), кА	20
Ток электродинамической стойкости, кА	51
Ток термической стойкости, кА	20
Время протекания тока термической стойкости, с	3
Собственное время включения, мс, не более	100
Собственное время отключения, мс, не более	40
Минимальная бестоковая пауза, с	0,3
Полное время отключения, мс, не более	60
Сопротивление главной электрической цепи, мкОм, не более	75
Токи потребления электромагнита включения, А	40
Масса выключателей, кг	188

1.3.3. Виды ремонтов и их периодичность.

В соответствии с «Нормами периодичности» для вакуумных выключателей установлены следующие виды ремонтов с периодичностью: ТО – 1 раз в год; ТР – 1 раз в 4 года; СР – 1 раз в 12 лет; Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния выключателя после ремонта, проводятся электрические, механические испытания и проверки.

1.4. Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1. К работам по техническому обслуживанию и ремонту вакуумных выключателей 10 кВ допускается подготовленный персонал, прошедший обучение на рабочем месте, изучивший настоящую инструкцию и документацию завода-изготовителя и имеющий квалификацию электрослесаря по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

1.4.2. Техническое обслуживание и ремонт выключателя 10 кВ выполняет бригада из двух человек, один из которых (производитель)- электрослесарь по ремонту не ниже 4 разряда (группа поэлектробезопасности не ниже IV), второй – не ниже третьего разряда (группа по электробезопасности не ниже III).

1.5. Периодичность пересмотра технологической инструкции.

1.5.1 Технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей подлежит пересмотру 1 раз в 5 лет, а также, при изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п.

1.6. Принятые сокращения и обозначения.

1.6.1. Принятые сокращения.

в/в испытания — высоковольтные испытания; ГС — главная схема; ЗГИрем — заместитель главного инженера по ремонту; ЗГИэ — заместитель главного инженера по эксплуатации ЗНЭЦр — заместитель начальника электрического цеха по ремонту ЗИП — запасной инструмент и принадлежности ИЭ — инструкция по эксплуатации КДВ — камера дугогасительная вакуумная КИП — контрольно-измерительные приборы КК — контрольная карта КР — капитальный ремонт КРУ — комплектное распределительное устройство НС АЭС — начальник смены станции НТД — нормативно – техническая документация ООТ — отдел охраны труда ОППР — отдел подготовки и проведения ремонтов ПТО — производственно-технический отдел п/ст 115 — подстанция №115 САЭ — система аварийного энергоснабжения КолАЭР — Колатомэнергоремонт СР — средний ремонт ТД и ИЭ — техническая документация и инструкция по эксплуатации ТИ — технологическая инструкция ТО и Р — техническое обслуживание и ремонт ТО — техническое обслуживание ТР — текущий ремонт ТУ — технические условия УОР — участок оперативного ремонта ЭЦ — электрический цех ЭМО (В) — электромагнит отключения (включения)

А — амперы; кА – килоамперы; кВ – киловольты; мк — микро; мм – миллиметры; см- сантиметры; мкОм – микроом; с – секунда; МПа – мегаПаскаль; Нм — Ньютон·метр; МОм – мегаом; Гц-герц.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При испытании изоляции промежутка между контактами полюса выключателя (контакты камеры разомкнуты) вне КРУ напряжением промышленной частоты 32 кВ и выше для защиты персонала от возможного воздействия рентгеновского излучения, в случае пробоя изоляции по поверхности или внутри ВДК, установить защитный экран, выполненный из стального листа толщиной не менее 2 мм или из стекла марки ТФ-5 по ГОСТ 9541-75 толщиной не менее 12,5 мм. Экран должен быть установлен между обслуживающим персоналом и выключателем, на расстоянии 0,5 м от выключателя. В нормальных эксплуатационных условиях защита обслуживающего персонала от рентгеновского излучения не требуется. Во время выполнения работ по техническому обслуживанию запрещается работа людей на участке схемы, отключённой только вакуумным выключателем. Обязательно дополнительное отключение участка схемы разъединителем с видимым разрывом электрической цепи. При проведении работ на выключателе руководствоваться требованиями действующих «Правил безопасной эксплуатации электроустановок», «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правил устройства электроустановок».

« Предыдущая страница статьи — Следующая страница статьи »

Онлайн журнал электрика

Предназначение высоковольтных выключателей

Выключатели служат для коммутации электронных цепей во всех эксплуатационных режимах: включая и отключения токов нагрузки, токов недлинного замыкания, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин.

Более томным режимом для выключателя является отключение токов недлинного замыкания. При прохождении токов недлинного замыкания выключатель подвергается воздействию значимых электродинамических сил и больших температур. Не считая того, всякое автоматическое либо ручное повторное включение на не устранившееся куцее замыкание связано с пробоем промежутка меж сходящимися контактами и прохождению ударного тока при малом давлении на контакте, что приводит их к досрочному износу. Для роста срока службы контакты изготавливают из металлокерамики.

В конструкции выключателей заложены разные принципы гашения дуги.

Основными требованиями, предъявляемые к выключателям во всевозможных режимах работы, является:

а) надежное отключение всех токов в границах номинальных значений.

б) быстродействие при выключении, т.е. гашение дуги за может быть маленький период времени.

в) пригодность для автоматического повторного включения.

г) взрыво- и пожаробезопасность.

д) удобство в обслуживании.

В текущее время на станциях и подстанциях используются выключатели различных типов и конструкций. Преимущественное распространение получили масляные баковые выключатели с огромным объемом масла, маломасляные выключатели с малым объемом масла и вакуумные выключатели.

Эксплуатация масляных выключателей

В баковых выключателях с огромным объемом масла оно употребляется как для гашения дуги, так и для изоляции токопроводящих частей от заземленных конструкций.

Гашение дуги в масляных выключателях обеспечивается воздействием на неё дугогасящей среды – масла. Процесс сопровождается сильным нагревом, разложением масла и образованием газа. В газовой консистенции содержится до 70% водорода, что и определяет высшую дугогасящую способность масла.

Чем больше значение отключаемого тока, тем лучше газообразование и те успешнее гашение дуги.

Скорость расхождения контактов в выключателе также играет важную роль. При высочайшей скорости движения контактов дуга стремительно добивается собственной критичной длинны, при котором восстанавливающееся напряжение оказывается недостающим для пробоя промежутка меж контактами.

Вязкость масла в выключателе негативно сказывается на скорости движения контактов. Вязкость возрастает с снижением температуры. Загустение и загрязнении смазки трущихся частей передаточных устройств и приводов в большой степени отражается на скоростные свойства выключателей. Случается, что движение контактов становится замедленным либо вообщем закончиться, и контакты зависнут. Потому при ремонте нужно подменять старенькую смазку в узлах трения и подменять ее новейшей незамерзающей смазкой марок ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-221, ГОИ-54.

Эксплуатация вакуумных выключателей

Основными плюсами вакуумных выключателей являются простота конструкций, высочайшая степень надежности и маленькие расходы на сервис. Они отыскали применение в электроустановках напряжением 10 кВ и выше.

Главной частью вакуумного выключателя является вакуумная камера. Цилиндрический корпус камеры состоит из 2-ух секций полых глиняних изоляторов, соединенных железной прокладкой и закрытых с торцов фланцами. Снутри камеры размещена контактная система и электростатические экраны, которые защищают изоляционные поверхности от металлизации продуктами эрозии контактов и содействуют рассредотачиванию потенциалов снутри камеры. Недвижный контакт агрессивно прикреплен к нижнему фланцу камеры. Подвижный контакт проходит через верхний фланец камеры и соединяется с ним сильфоном из нержавеющей стали, создающим герметическое подвижное соединение. Камеры полюсов выключателя крепятся на железном каркасе при помощи опорных изоляторов.

Подвижные контакты камер управляются общим приводом при помощи изоляционных тяг и передвигаются при выключении на 12 мм, что позволяет достигать больших скоростей отключения (1,7…2,3 мс).

Из камер откачан воздух до глубочайшего вакууме, который сохраняется в течение всего срока их службы. Таким макаром, гашение электронной дуги в вакуумном выключателе происходит в критериях, где фактически отсутствует среда, проводящая электронный ток, потому изоляция межэлектродного промежутка восстанавливается очень стремительно и дуга угасает при первом прохождении тока через нулевое значение. Эрозия контактов под действием дуги при всем этом малозначительна. Инструкциями допускается износ контактов на 4 мм. При обслуживании вакуумных выключателей инспектируют отсутствие изъянов (сколов, трещинок) изоляторов и загрязнений их поверхностей, также отсутствие следов разрядов коронирования.

Источник