Текущий ремонт вакуумного выключателя вбп 10

Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20

Содержание материала

Технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ типа ВБЭ-10-20

1. ВВЕДЕНИЕ.

1.1. Назначение документа, классификация технологии.

Настоящая технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ типа ВБЭ-10-20 (в дальнейшем именуемые — выключатели) описывает отдельные операции и процесс ремонта выключателей в целом, с указанием возможных для применения при выполнении операций видов оборудования, технологической оснастки. Технологическая инструкция предназначена для ремонтного персонала электрического цеха электроэнергетического предприятия и подрядных организаций при организации и проведении технического обслуживания и ремонтов выключателей.

1.2. Перечень документов, на основании которых составлена технология.

  • Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем).Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).
  • Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).
  • Общие положения обеспечения безопасности атомных станций. ОПБ-88/97. ПНАЭ Г 01-011-97.
  • Инструкция по охране труда электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств. № 0-03-136ИОТ.
  • Инструкция по пожарной безопасности электрического цеха электроэнергетического предприятия. № 0-03-53ИП.
  • Руководящий документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РДЭО 0069-97.
  • Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.
  • Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.
  • Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.
  • Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-016-2001. РД-153-34.0-03.150-00.
  • Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта силового электрооборудования электроцеха электроэнергетического предприятия.
  • Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство.
    № 0-48-54ИП.
  • Выключатель вакуумный типа ВБЭ-10-20. Руководство по эксплуатации.
    КУЮЖ. 674152 .001 РЭ.
  • Камера дугогасительная вакуумная типоисполнения КДВХ4-10-20/1600 УХЛ2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ИМПБ.686484.017 РЭ.
  • Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электроэнергетическое предприятие. №0-18-02ИП.
Читайте также:  Учет текущего ремонта основных средств проводки

1.3. Область применения технологии .

Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ, применяемых на подстанции №115 в КРУН – 6 кВ.

1.3.1. Назначение выключателей.

Выключатель предназначен для частых коммутаций электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением до 10 кВ. Выключатель предназначен для работы в сетях с изолированной нейтралью.

1.3.2. Основные технические данные.

Наименование
параметра

Величина параметра
для типоисполнения

ВБЭК10–10–20/1600 УХЛ 2

Источник

По текущему ремонту вакуумного выключателя серии BB/TEL – 10

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА №1

ПО МОНТАЖУ И РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ СТАНЦИЙ И ПДСТАНЦИЙ

Учебным планом по дисциплине предусмотрено расчетно-графическое задание, в котором необходимо разработать технологическую карту текущего ремонта электрооборудования станций и подстанций. Тема расчетного задания выдается преподавателем каждому студенту (см. табл. 1).

Наименование тем и номеров расчетно-графических заданий


п./п.
Технологическая карта текущего ремонта электрооборудования станций и подстанций Вариант Наименование темы
Электропроводки в лотках
Электропроводки в коробах
Электропроводки в трубах
Асинхронных двигателей с к.з. ротором
Скрытой электропроводки
Тросовой электропроводки
Концевой муфты наружной установки на железобетонной опоре
Кабельной линии в коробах
Кабельной линии в лотках
Измерительных трансформаторов тока
Асинхронных двигателей с фазным ротором
Измерительных трансформаторов напряжения
Синхронных двигателей
Муфты на кабелях марки ААБ напряжением 10 кВ с соединением жил термитной сваркой
Муфты на кабелях марки ААБ напряжением 10 кВ с соединением жил электрической сваркой
Муфты на кабелях марки ААБ напряжением 10 кВ с соединением жил газовой сваркой
Высоковольтных воздушных выключателей 110 кВ
Силовых трансформаторов 35/10 кВ
Силовых трансформаторов 110/10 кВ
Высоковольтных элегазовых выключателей 110 кВ
Заземлителей
Электрических машин напряжением до 1000 В
Электрических машин напряжением выше 1000 В
Малых электрических машин напряжением до 400 В
Электрических машин мощностью более 100 кВт
Коммутационных аппаратов до 1 кВ
Автоматических выключателей
Коммутационных аппаратов выше 1 кВ (короткозамыкатели, отделители)
Высоковольтных элегазовых выключателей 220 кВ
Синхронных генераторов

Примеры составления карты

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

по текущему ремонту вакуумного выключателя серии BB/TEL – 10

Источник

Текущий ремонт вакуумного выключателя вбп 10

Вакуумные выключатели (осмотр и текущий ремонт) на железных дорогах

В последнее время маломаслянные выключатели пере­ менного тока напряжением 10 кВ на тяговых подстанциях стали заменять вакуумными выключателями (рис. 4.15), об- ладающими значительно лучшими характеристиками, чем

ма ломасляные, в том числе:

— отсутствие необходимости в замене и пополнении ду- гогасящей среды;

— высокая износостойкость при коммутации номиналь-

ных токов и токов КЗ;

— снижение эксплуатационных затрат, простота

— быстрое восстановление электрической прочности

(10 ¸ 50) х 10 3 В/мкс;

— полная взрыво- и пожаробезопасность;

— повышенная устойчивость к ударам и вибрационным

— произвольное рабочее положение вакуумной дугога-

сительной камеры (ВДК) в конструкции выключателя;

— широкий диапазон температур окружающей среды, в котором может работать ВДК
(от -70 до +200 °С);

— бесшумность, чистота, удобство обслуживания, обусловленные малым выделением энергии в дуге и отсутствием внешних эффектов при отключении токов КЗ;

— отсутствие загрязнения окружающей среды;

— высокое быстродействие, применение для работы в любых циклах АПВ;

— сравнительно малые массы и габариты, небольшие динамические нагрузки на кон-­
струкцию при работе из-за относительно малой мощности привода;

— легкая замена ВДК.

Вакуумные выключатели типа BB / TEL являются коммутационными аппаратами но­ вого поколения (рис. 4.16). В основе их конструктивного решения лежит использование по фазных электромагнитных приводов с «магнитной защелкой», механически связанных об­ щим валом. Такая конструкция позволила исключить все виды ремонтов в течение все­го срока службы, т.к. механический ресурс вакуумного выключателя BB / TEL составля­ет 50 000 циклов «включено—отключено», а ресурс по коммутационной

Рис. 4.16. Вакуумный выключа­ тель BB / TEL -10:

/ — неподвижный контакт ВДК;

2 — вакуумная дугогасительная камера; 3 — подвижный контакт ВДК; 4 — гибкий токосъем; 5 — тяговый изолятор; 6 — пружина поджатия; 7— верхняя крышка; 8 — кольцевой магнит; 9 — якорь; 10— отключающая пру­ жина; // — катушка; 12—ниж­ няя крышка; 13 — вал; 14 — плас­ тина; 15—постоянный магнит; 16— герконы (контакты для внешних вспомогательных цепей)

стойкости при номинальном токе — 50 000 таких же циклов и при токах короткого замыкания 60—100 %

I о.ном — 100 циклов; а так­же снизить габариты и вес выключателя, управлять выклю­ чателем по цепям оперативного как постоянного, так и пе­ременного тока с помощью блоков управления.

Кроме того, для встраивания выключателей в рекон­ струируемые и вновь разрабатываемые КРУ (КСО) пред­ приятием «Таврида — Электрик» разработаны типовые про­ екты «Модернизация КРУ с использованием вакуумного выключателя», что значительно снижает затраты на рекон­струкцию ячеек.

Осмотры вакуумных выключателей со снятием напря­ жения проводят после 2500 операций «включено — отклю­ чено», но не реже одного раза в год. Для этого при снятой крышке привода производят внешний осмотр выключателя, привода, контактных элементов. Стирают пыль с вакуум­ ных дугогасительных камер корпуса и изоляционных тяг ветошью. Проверяют провал контактов, смазывают трущи­ еся поверхности смазкой, проверяют и подтягивают крепеж.

Текущий ремонт вакуумных выключателей полнос­ тью зависит от встроенного в них привода, так как эрозия контактов самого выключателя под действием дуги не­ значительна, проблема ухудшения вакуума на протяже­ нии длительного времени эксплуатации решена, срок служ­ бы вакуумных выключателей практически неограничен и необходимость ревизий и ремонта его на весь срок служ бы отсутствует.

Хотя ремонт проводится не реже одного раза в год, он практически повторяет работы, выполняемые при осмотрах, лишь при необходимости выполняют регулировку момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в ме­ ханизме блокировки. Так же, как и масляные выключатели, вакуумные имеют свой механический и коммутационный ре­ сурс (табл. 4.6), по выработке которого оборудование тре­ бует внеочередного ремонта.

Внеочередной ремонт при выработке механического ресурса проводится в объеме текущего ремонта, а при вы­ работке коммутационного в объем входят замена дугогаси-тельных камер и испытания в полном объеме.

Источник

Технологический процесс ремонта вакуумного выключателя ВБПС-10-31,5/1600 УЗ

Вакуумный выключатель представлен в графической части курсовой работы [КР.13.02.11.004. 00.СБ.]

Вакуумные выключатели серии ВБП-С-10-31,5/1600 предназначены для установки в ячейках КРУ секционных и на вводах в совокупности с быстродействующими АВР и служит для замены маслянных выключателей, отслуживших свой срок в ячейках КРУ. Они предназначены для проведения тока в нормальном режиме и отключений тока при коротких замыканиях и перегрузках, причем выключатели с номинальным током до 1600А допускают включения асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором.

Выключатели собираются из отдельных конструктивных сборочных единиц [КР.13.02.11.004.00.Э5]:выкатная тележка 1; рама 2; изоляционные тяги 3;узел поджатия 4;токовыводы 5;изоляционный каркас 6; вакуумная дугогасительная камера 7; пружинно-моторный привод 8; кулачковый вал привода 9;кнопки отключения 10;блок защелок 11; блок сигнализации 12;отключающая пружи-

на 13; буфер 14;вал выключателя 15;индукционное динамическое устройство управления 16;

Принцип работы выключателя таков: в КРУ он устанавливается на выкаткой тележке 1.Дугогасительная камера 7 типа КДВ-10 укреплена на токовыводах5 в изоляционном каркасе 6 и системой рычагов связана с приводом. При включении сначала происходит заводка пружинно-моторного привода до положения «Готов». После этого подается сигнал на включение на ИДУУ (индукционно-динамическое устройство управления), которое, разряжаясь, сбивает удерживающую защелку на приводе, пружины поворачивают кулачковый вал 9, который воздействует на рычаг вала выключателя. Вал, поворачиваясь, через систему рычагов и изоляционные тяги 3 воздействует на подвижный контакт КДВ, выключатель включается. При этом одновременно сжимается и ставится на механическую защелку пружина отключения 13. Отключение производится кнопкой отключения10, которая выбивает удерживающую защелку, а отключающая пружина13 через систему рычагов возвращает подвижный контакт камеры в отключенное состояние. Управление выключателем может осуществляться вручную или дистанционно.

Выключатель имеет полное время отключения 0,04 с, время включения 0,03 с.

Для осмотра, изменения регулирующих параметров вакуумного выключатель должен быть обесточен.

Если при осмотре дефектов в выключателе не обнаружено, то полную разборку выключателя и его отдельных элементов не производят.

Ограничиваются смазкой механизма свободного расцепления, электродвигательного привода, подшипников вала выключателя, рабочих поверхностей защелок и т. п. Автоматические выключатели общепромышленного исполнения смазывают смазкой ЦИАТИМ.

Ремонт начинают с удаления пыли, грязи и копоти с помощью сухой или смоченной в бензине тряпки. Затем проверяют затяжку всех болтов, винтов и гаек, крепление токоведущих шин.

Далее осматривают дугогасительные камеры, удаляя копоть и брызги металла. При обнаружении обгоревших пластин дугогасительных решеток их заменяют. Камеры, имеющие трещины и значительные сколы, заменяют резервными. При установке камеры смотрят за тем, чтобы не было задевания контактов за стенки камер и пластин решетки.

Контакты не должны быть сильно обгоревшими и не должны иметь наплывы. Если на контактах обнаружены наплывы, их удаляют напильником, стараясь сохранить заводскую форму контакта. Если контакты сильно обгорели или стерлись, их заменяют.

Затем проверяют нажатие начального и конечного положения контактов. Для этого выкатывают вакуумный выключатель, в контакты вставляют металлическую пластину толщиной 10 мм и тонкую бумажку. Далее динамометром зацепляют за выключатель и начинают вытаскивать нож из контактов. Сигналом о возможности отсчета показаний динамометра служит свободно перемещающаяся между контактами бумага. Нажатие каждого контакта должно быть 100-120 Н.

Силу натяжения предварительных и разрывных контактов определяют динамометром, который с помощью накидной петли соединяют с контактом, затем оттягивают его на себя под прямым углом к плоскости контакта до тех пор, пока пружина динамометра не преодолеет пружину контакта.

Проверяю на отключенном выключателе также положение метки на подвижном токопроводе.

Во включенном положении выключателей провал главных контактов должен быть 2,0 мм.

Необходимо зачищать подгоревшие и заменять изношенные вспомогательные контакты. Для их замены отсоединяют проводники и снимают.

Разборку механизма свободного расцепления выполняют только при отсутствии в его работе четкости. Для разборки используем приспособление для монтажа- клещи механические[КР.13.02.11.004. 00.CБ]

Далее необходимо проверить регулировку максимального расцепителя, в результате которой должны выполняться следующие условия:

раствор магнитной системы должен быть для выключателей 17 мм;

зазоры между бойком и кулачком в селективных выключателях при выходе из зацепления часового механизма должны быть не менее 1,5 мм;

якорь не должен касаться токовой катушки, а витки катушки — друг друга.

Если в ведомости дефектов указано изменение выдержки времени замедлителя расцепления, то снимают крышку, вывинчивают винт, зубчатый рычаг выводят из зацепления с шестерней, а шестерню поворачивают так, чтобы в исходном положении зуб анкера находился против другой метки на шестерне. Рычаг вводят в зацепление с шестерней, завинчивают винт и надевают крышку.

Если время часового механизма не соответствует действительному, он должен быть заменен.

При нечеткой работе минимального расцепителя проверяют зазор между бойком якоря и скобой.

Для замены поврежденной катушки минимального расцепителя отсоединяют провода, снимают пружину, якорь и поврежденную катушку. После этого надевают на сердечник исправную катушку, ставят на место якорь и подсоединяют к катушке провода. Затем, изменяя натяжение пружины , регулируют напряжение срабатывания расцепителя.

Далее демонтируют включающую пружину и заменяют ее новой. Проверка упругости включающей пружины и правильности настройки механизма ее завода выполняется следующим образом: нажимают кнопку «Откл», съемной рукояткой расцепляют защелку буферного устройства до полного распускания пружины, поворачивают барабан до зацепления с защелкой буферного устройства, а затем съемной рукояткой, вставленной в гнездо рычага завода, заводят включающую пружину. Степень завода пружины контролируется срабатыванием вспомогательных контактов (штырьки должны провалиться). После первого срабатывания вспомогательные контакты возвращают вручную в верхнее положение, а завод пружины продолжают до их вторичного срабатывания. Вспомогательные контакты должны сработать до полного завода пружины.

В конце ремонта испытывают вакуумный выключатель. Проводят испытания изоляции по истечению двухгодичного использования данного устройства. Величина напряжения для вторичных цепей и ЭМУ должна быть равна 1000В, если выключатель рассчитан на 50В. Данный параметр напрямую зависит от типа изоляционного покрытия и определяется по специальной таблице.

Источник

Оцените статью