18. Эксплуатация систем вентиляции
18. Эксплуатация систем вентиляции
18.1. Общие указания
18.1.1. Вентиляторы и электродвигатели вытяжных систем вентиляции следует применять только во взрывозащищенном исполнении.
18.1.2. Воздуховоды выполняются из негорючих материалов и заземляются. Мягкие вставки вентиляционных систем должны иметь металлические перемычки.
18.1.3. Для помещений категории А в дополнение к рабочей приточно-вытяжной вентиляции и вытяжной вентиляции в нерабочее время должна предусматриваться аварийная вытяжная вентиляция, сблокированная с сигнализатором загазованности, настроенным на 10% от нижнего концентрационного предела взрываемости газа.
18.1.4. Помещения электрощитовых и КИП должны быть оборудованы вентиляцией подпора, обеспечивающей пятикратный воздухообмен и подпор круглосуточно (5 даПа).
18.1.5. Приточно-вытяжная вентиляция помещений категории А должна быть сблокирована с технологическим оборудованием таким образом, чтобы исключить возможность работы оборудования при выключенной вентиляции.
18.1.6. У мест возможных утечек СУГ (сальники компрессоров, сальники и торцовые уплотнения насосов, приямок отделения слива газа из баллонов и др.) устанавливаются отсосы вытяжной системы вентиляции.
18.1.7. Запрещается объединение системы приточно-вытяжной вентиляции помещений категории А с вентиляцией помещений других категорий.
18.1.8. Пуск систем вентиляции помещений категории А должен производиться за 15 мин. до начала работы отделений, причем сначала пускаются вытяжные, а потом приточные установки.
18.1.9. Перед пуском вентиляционных установок (приточной и вытяжной) необходимо:
— провернуть вручную вентилятор на 1-2 оборота и убедиться при этом в отсутствии в вентиляторе посторонних шумов, царапанья, толчков, ударов или перемещения попавших в вентилятор посторонних предметов, которые могут вызвать искру;
— проверить закрытие всех люков, достаточность натяжения ремней передачи, целостность пальцев на муфтах;
— проверить затяжку фундаментных болтов и при необходимости подтянуть их;
— закрыть заслонку (клапан) на выходном отверстии вентилятора.
18.1.10. При пуске вентиляционной установки необходимо:
— включить пускатель электродвигателя;
— проверить правильность направления вращения вентилятора;
— после разгона электродвигателя плавно открыть клапан на выходе из вентилятора до отрегулированного положения.
18.1.11. При пуске установки приточной вентиляции, кроме того, следует:
— прогреть в течение 10 минут калорифер, после этого открыть заслонку (клапан) на приеме воздуха. Температура воздуха после калорифера должна быть не ниже 10° С;
— вентили (краны) на подающем и обратном трубопроводах для теплоносителя открывать постепенно, плавно;
— при использовании водяного пара в качестве теплоносителя продуть конденсатосборники.
После пуска рабочих приточно-вытяжных систем необходимо отключить вытяжную вентиляцию нерабочего времени.
18.1.12. При отключении систем вентиляции необходимо:
— закрыть воздухоприемный клапан;
— закрыть вентили (краны) сначала на подающем, а затем на обратном трубопроводах.
18.1.13. Перед отключением рабочих приточно-вытяжных систем вентиляции необходимо запустить в работу системы, обеспечивающие вытяжку в нерабочее время.
18.1.14. Системы вентиляции оборудуются устройствами для регулирования производительности согласно проекту. После наладки и регулировки систем положение этих устройств должно фиксироваться.
18.1.15. При недостаточном воздухообмене в помещениях проведение работ с СУГ в них запрещается до устранения неисправности вентиляционной системы, она отключается для проверки и ремонта (чистка, устранение подсосов и т.д.).
18.1.16. Вентиляционные камеры должны запираться на замок. На дверях вывешиваются таблички с надписями о запрещении входа посторонним лицам. Хранить различные материалы и оборудование в вентиляционных камерах запрещается.
18.1.17. В помещениях с производством категории А отверстия отсоса воздуха вытяжных вентиляционных систем закрываются сеткой, предотвращающей попадание в систему посторонних предметов.
18.1.18. Регулировку производительности вентиляции по разветвлениям системы необходимо осуществлять дроссельными клапанами, задвижками и диафрагмами.
18.1.19. По окончании рабочей смены дежурный слесарь, принимающий смену, совместно с дежурным слесарем, сдающим смену, проверяет открытие (или включение) всех устройств вентиляции с соответствующей записью в журнале.
18.2. Техническое обслуживание систем вентиляции
18.2.1. Уход за вентиляционными установками осуществляется в соответствии с настоящим ОСТ и инструкциями заводов-изготовителей вентиляторов и пусковой арматуры.
18.2.2. В процессе эксплуатации необходимо периодически проверять работу и чистоту отсосов.
18.2.3. Необходимо следить, чтобы удаляемый воздух из помещений категории А не попадал в другие рабочие помещения.
18.2.4. В процессе эксплуатации необходимо следить за исправностью обратных клапанов на воздуховодах системы приточной вентиляции.
Периодически (раз в месяц) проверять состояние и действие обратных клапанов на воздухоотводах системы приточной вентиляции.
18.2.5. При эксплуатации вентиляционных систем следует обратить внимание на исправность и состояние (засорение, забивание пылью, снегом и др.) дефлекторов, удаляющих воздух из верхней зоны помещений категории А. Их следует периодически прочищать.
18.2.6. На объекте устанавливается строгий контроль за состоянием и работой приточно-вытяжной вентиляции. Периодически, не реже четырех раз в год, персоналом объекта проверяется кратность воздухообмена в помещениях. Результаты проверки фиксируются актом. Кроме того, проектная эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции должна проверяться специализированной организацией при пуске объекта и в процессе эксплуатации не реже одного раза в год. Результаты этой проверки заносятся в паспорт вентиляционной установки.
18.2.7. При проверке объемов воздухообмена, создаваемого приточно-вытяжной вентиляцией, необходимо обращать внимание на то, чтобы 2/3 объема воздуха забиралось вытяжным вентилятором из нижней зоны помещения.
18.2.8. При испытаниях вентиляционных систем в эксплуатационных условиях определяют скорость вращения вентилятора, производительность в целом и по отдельным ответвлениям системы.
Скорость вращения вентиляторов замеряют тахометрами, счетчиками или тахоскопами.
Сечение воздуховодов определяют путем замеров.
Средняя скорость воздуха определяется микроманометрами или анемометрами.
18.2.9. Техническое обслуживание оборудования вентиляционных камер и вентиляционных систем в зданиях производственной зоны следует проводить ежесменно. Техническое обслуживание остального вентиляционного оборудования объекта производится один раз в месяц. Результаты технического обслуживания заносятся в эксплуатационный журнал.
18.2.10. Вытяжные вентиляционные системы окрасочных камер подвергаются чистке не реже одного раза в 2 месяца.
18.2.11. Причинами недостаточной производительности вентиляторов могут быть: снижение оборотов, отсутствие правильной балансировки крыльчатки, наличие неплотностей в корпусе вентилятора и подсоединениях воздуховодов, наличие увеличенного зазора между крыльчаткой и кожухом; загрязнение воздуховодов и попадание в них посторонних предметов.
18.2.12. Техническое обслуживание вентиляционного оборудования включает в себя следующие работы:
— мелкий ремонт вентиляционной системы, осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков и технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т.п.);
— наблюдение за выполнением инструкций по эксплуатации вентиляционных систем (температурой подшипников, правильностью направления вращения ротора вентилятора, отсутствие посторонних шумов, вибрации, подсосов воздуха, утечек теплоносителя в калориферах и трубопроводах, правильностью положения регулирующих устройств);
— проверка состояния ограждений вращающихся частей, своевременности включения и выключения вентиляционных систем;
— проверка включения и выключения вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, предусмотренном инструкциями.
18.2.13. При реконструкции помещений с производствами категории А и обслуживающих их вентиляционных систем до ввода в эксплуатацию технологического оборудования должны быть проведены предпусковые испытания и регулировка вентиляционных систем специализированной организацией.
18.3. Текущий и капитальный ремонты систем вентиляции
18.3.1. Периодичность ремонта вентиляционного оборудования принимается следующая: текущего — один раз в год; капитального — в сроки, предусмотренные паспортами оборудования заводов-изготовителей, за исключением вентиляционных систем окрасочных камер, капитальный ремонт которых следует производить один раз в 4 года.
18.3.2 При текущем ремонте вентиляционного оборудования производятся работы, выполняемые при техническом обслуживании, и, кроме того:
— очистка наружных поверхностей оборудования от пыли и грязи;
— отключение и частичная разборка вентиляционной системы;
— исправление вмятин и других повреждений;
— заделка пробоин и сквозных мест коррозии кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, воздуховодов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового металла;
— ремонт нарушенных фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений, ремонт болтовых соединений;
— замена пришедших в негодность фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок, креплений;
— ремонт разделок в местах прохода элементов вентиляционных систем;
— полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем,
— ремонт ротора, вала, замена и ремонт подшипников;
— восстановление зазоров между ротором и кожухом;
— балансировка ротора вентилятора;
— очистка и замена элементов фильтров;
— восстановление окраски и антикоррозионных покрытий;
— устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, а также создаваемого ими шума;
— регулировка вентиляционных систем при нарушении заданных параметров.
18.3.3. При капитальном ремонте вентиляционного оборудования производится полный текущий ремонт, кроме того:
— ремонт или замена вала вентилятора;
— ремонт кожуха вентилятора;
— замена изношенных подшипников качения;
— статическая балансировка ротора на специальном приспособлении;
— ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, дроссель — клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов;
— замена непригодных для эксплуатации воздуховодов, местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама, отслоившейся краски;
— окраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер;
— сборка системы, опробование отдельных узлов и системы в целом, проведение испытаний и наладка.
Источник
Оборудования. Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем и
Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем и
Режим нормальной эксплуатации
Рис. 50. Схема беспромвалыюй вентиляции
Манифольд является помещением с взрывоопасной средой и по взрыво-
пожароопасности относится к категории А. Удаление загрязненного воздуха
осуществляется из нижней зоны двумя вытяжными вентустановками.
В состав вентиляционного оборудования входят: центробежные и осевые
вентиляторы; калориферы (электрические, паровые, водяные); воздуховоды с регу-
лирующими и обратными клапанами, воздухораспределителями и дефлекторами.
Каждой вентиляционной установке присваивается условное сокращённое
обозначение и порядковый номер (ПУ-1, ВУ-2 и т. д.). Это обозначение, марка
и номер вентилятора, производительность установки и дата следующего испы-
тания наносятся на табличке размером 150×200 мм.
Помещение насосного зала магистральной насосной НПС, согласно ПУЭ,
относится к классу взрывопожароопасных зон В-1А и, соответственно, всё обо-
рудование вытяжных вентустановок (вентиляторы, электродвигатели, клапаны,
шиберы) выполнены во взрывобезопасном исполнении.
Эффективность работы вентиляционных систем; их долговечность и на-
дёжность зависят не только от качества проекта, монтажа и наладки, но и от ка-
чества эксплуатации. Основной целью эксплуатации систем вентиляции
является обеспечение состояния воздушной среды, соответствующее требова-
ниям санитарных норм и взрывопожарной безопасности.
Для оценки интенсивности воздухообмена в помещении применяется
удельная характеристика, называемая кратностью воздухообмена (отношение
воздухообмена в объёмных единицах к объёму вентилируемого помещения).
В помещении насосной (объём 1050 м3) кратность воздухообмена должна
быть не менее 8-и обменов в час, что, с запасом, обеспечивается системой вен-
тиляции (см. выше технические характеристики).
Система вентиляции насосной включает:
— естественное удаление воздуха из верхней зоны помещения в объёме 1/3;
— удаление с механическим побуждением из нижней зоны в объеме 2/3
удаляемого воздуха, подача наружного воздуха с механическим побуждением;
— неорганизованный (естественный) приток воздуха через окна, фор-
На каждую вентиляционную установку необходимо иметь:
— паспорт вентиляционной установки;
— акт на пусковые испытания и наладку;
— инструкцию по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту;
— журнал технического обслуживания;
В паспорт заносятся: все технические характеристики системы и ком-
плектующего оборудования по данным проекта и по фактическим показателям,
ответственный за эксплуатацию, дата и вид ремонта с описанием работ. К пас-
порту должна быть приложена аксонометрическая схема вентиляционной сети
с указанием основных размеров воздуховодов, марки вентилятора и электро-
двигателя. Акт о результатах испытаний и регулирования вентиляционной ус-
тановки составляется наладочной организацией.
Техническое обслуживание вентсистем (ТО) — это комплекс операций по
поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации, при
ожидании (если оборудование в резерве), хранении, транспортировании.
В техническое обслуживание входит следующий комплекс работ:
— очистка наружной поверхности от грязи и пыли;
— проверка состояния всех узлов и деталей вентиляционной системы
(подшипников, муфт, шкивов, ремённой передачи, колёс), мягких вставок;
— подтяжка креплений вентиляторов, ремней, воздуховодов, фиксаторов
положения клапанов, шиберов;
— проверка исправности заземления вентиляторов и электродвигате-
лей; контроль наличия и, при необходимости, смазка вращающихся частей
— проверка вентиляторов на: плавность хода, вибрацию, правильность
вращения рабочего колеса;
— техническое обслуживание проводится один раз в месяц.
Текущий ремонт (TP) — это минимальный по объёму вид ремонта, при ко-
тором должны быть ликвидированы мелкие повреждения и обеспечена нор-
мальная эксплуатация оборудования до очередного планового ремонта. При
текущем ремонте производятся операции технического обслуживания, а также:
— частичная разборка вентустановок;
— замена негодных болтов, фланцев, прокладок, гибких вставок, подве-
сок, хомутов, кронштейнов;
— ремонт (замена) воздухораспределителей, обратных клапанов, решё-
ток, сеток, дефлекторов, заслонок с регулировкой их положения и зазоров, фик-
— замена дефектных лопаток, подшипников качения и других деталей;
— балансировка ротора вентилятора (при необходимости);
— очистка от ржавчины всех подвергшихся коррозии элементов вентиля-
ционных систем и смазка всех механизмов;
— восстановление окраски и антикоррозионных покрытий в местах по-
Текущий ремонт проводится два раза в год.
Капитальный ремонт (К) — ремонт, выполняемый для восстановления ис-
правности и полного или близкого к нему восстановления ресурса оборудова-
ния с заменой или восстановлением любых его частей. При капитальном
ремонте производятся все операции текущего ремонта, а так же: разборка вен-
— ремонт или замена ротора вентилятора;
— полный ремонт конструктивных элементов венткамер с заменой изно-
шенных деталей и узлов, замена повреждённых участков воздуховодов, эле-
ментов и узлов вентиляционных систем;
— покраска оборудования и воздуховодов;
— сборка, апробация отдельных узлов и системы в целом.
Капитальный ремонт проводится один раз в 6 лет.
Источник