- Тепловоз 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ. Руководство по среднему и капитальному ремонту — часть 2
- Тепловоз 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ. Руководство по среднему и капитальному ремонту — часть 7
- Тепловоз 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ. Руководство по среднему и капитальному ремонту — часть 3
- Тепловоз 2ТЭ116. Руководство по среднему и капитальному ремонту
Тепловоз 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ. Руководство по среднему и капитальному ремонту — часть 2
Примечание — Обслуживание и ремонт оборудования систем КЛУБ-У и
автоведения производить в центрах (участках) технического обслуживания,
имеющих право на производства периодических регламентных работ и ремонт.
ремонт оборудования унифицированного пульта управления;
ремонт и проверку действия всех защитных устройств и контрольно
измерительных приборов, предусмотренных конструкторской документацией.
При КР дополнительно к перечисленным в п. 1.8 выполняются
замена внутренней металлической обшивы кабины машиниста, съёмной
части кузова и холодильной камеры, обшивки полов, тепло и звукоизоляции в
полное снятие старого и нанесение нового лакокрасочного покрытия на
замена суфле переходной площади независимо от состояния;
Установленные кабели должны соответствовать «Техническому регламенту о
требованиях пожарной безопасности» №123-Ф3;
очистка воздухопроводов с заменой негодных резервуаров, труб и
замена глушителя дизеля на новый;
замена бака умывальника на новый;
замена секций водо-воздушных радиаторов на новые;
замена гидроамортизаторов тележек на новые.
При проведении КР ремонта заменить электродвигатели серии «П» при
наличии браковочных размеров якоря согласно требованиям РК 103.11.487-2007
(п. 3.35 приложения Г).
После произведенного ремонта тепловоза выполнить регулировку
нагрузки по осям и колесам.
На отремонтированные узлы, агрегаты и детали, устанавливаются
гарантийные сроки согласно ЦТ-ЦТВР-409 (п. 2 приложения Б).
Источник
Тепловоз 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ. Руководство по среднему и капитальному ремонту — часть 7
элементы наружный, средний и внутренний — при механических
повреждениях сетки свыше 10 % поверхности элемента;
прокладки неметаллические и кольца уплотнительные — независимо от
Разрешается заварка на корпусе не более двух трещин, не выходящих на
отверстия. Привалочные поверхности корпуса, имеющие износ, восстановить
наплавкой с последующей обработкой по чертежу.
Канитель заменить. Элементы маслоотделителя промыть в растворе
с применением моющих средств типа МС-40, Темп-10 или Термос. Элементы с
порванной сеткой заменить.
Ось шибера заменить при наличии:
износа резьбы в рабочей части;
забоин в корпусе.
Допускается замена отдельных дефектных приварных деталей
корпуса маслоотделителя, а также заварка изношенных резьбовых отверстий с
последующей обработкой по чертежу или нарезка резьбы на следующий размер
по ГОСТу с постановкой сопрягаемых деталей соответствующего размера.
При сборке маслоотделителя соблюдать следующие требования:
поверхности торцов элементов должны лежать в одной плоскости, при
этом по контуру в местах прилегания диска нажимного к наружному элементу
зазор не допускаются;
укладку проволоки (канители) в диск опорный производить слоями.
Заполнение должно быть равномерным по всему объему без сквозных отверстий
маслоотделитель проверить на воздухонепроницаемость давлением
0,5) кгс/см²). Все наружные соединения обмылить. При
пуске воздуха в течение двух-трех минут не должны появляться мыльные пузыри.
Источник
Тепловоз 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ. Руководство по среднему и капитальному ремонту — часть 3
Метод неразрушающего контроля по способу получения
первичной информации
Трансформаторный или параметрический
Электромагнитно-акустический или пьезоэлектрический
Яркостный (ахроматический), цветной (хроматический)
Допускается применение других видов и методов контроля, существующих
на ремонтный заводах.
Громоздкие детали (главная рама, рама тележки стены и крыша кузова
и т.п.) дефектируют непосредственно на рабочих местах их ремонта.
Работники локомотиворемонтных заводов, выполняющие дефектацию
узлов и деталей должны выявлять состояние узлов, деталей и сопряжений путем
сравнения фактических показателей с данными настоящего Руководства,
конструкторской и технической документации, где приведены нормальные,
допустимые и предельные значения размеров и параметров узлов и деталей.
При дефектации негодные или забракованные детали маркировать
краской красного цвета.
После сортировки годные детали, не вышедшие из допустимых
параметров состояния, отправлять в комплектовочное отделение или
использовать как материал для изготовления других деталей. Детали, подлежащие
восстановлению, транспортировать на склад деталей, ожидающих ремонта
В результате дефектации узлов, деталей и сопряжений рекомендуется
составлять ведомость дефектов, которая является основным документом для
дальнейшего проведения ремонтных работ, восстановительных операций,
выявления потребности в запасных частях и ремонтных материалах,
Источник
Тепловоз 2ТЭ116. Руководство по среднему и капитальному ремонту
Тепловоз 2ТЭ116. Руководство по среднему и капитальному ремонту
Тепловоз 2ТЭ116. Руководство по среднему и капитальному ремонту. Техническая литература для железнодорожников. ЧП «ПРОМ-АЛЬЯНС» предлагает печатную техническую литературу для железнодорожников. У нас вы сможете найти печатные каталоги, пособия, технические условия и инструкции для: дизелей и дизель-генераторов; тепловозов, электровозов, вагонов и цистерн; железнодорожной и путевой спецтехники, грузоподъемного оборудования; вспомогательного оборудования. Общий перечень печатных каталогов
| Введение |
|---|
| Организация ремонта |
| Меры безопасности |
| Требования на ремонт |
| Ремонт тепловоза |
| Дизель |
| Рама поддизельная |
| Коленчатый вал |
| Комбинированный антивибратор |
| Муфта соединительная |
| Шатунно-поршневая группа |
| Блок цилиндров |
| Втулка цилиндра |
| Крышка цилиндра |
| Кран индикаторный |
| Форсунки и топливопровод высокого давления |
| Насос топливный |
| Лоток с распределительным механизмом |
| Привод распределительного вала |
| Привод насосоа |
| Привод тахометра |
| Выключатель предельный |
| Регулятор |
| Управление регулятором |
| Валоповоротный механизм |
| Корпус и закрытие коленчатого вала, закрытие картера, закрытие муфты |
| Управление топливными насосами |
| Насос масляный |
| Насос водяной |
| Насос топливоподкачивающий |
| Насос маслоподкачивающий |
| Валопровод электрических машин |
| Коллекторы выпускные, трубопровод газовый |
| Захлопка воздушная |
| Заслонка управления |
| Турбокомпрессор |
| Охладитель наддувочного воздуха |
| Охладитель водомасляный |
| Вентилятор охлаждения главного генератора |
| Фильтр масла центробежный |
| Фильтры грубой очистки топлива и масла |
| Фильтр топливный тонкой очистки |
| Полноточный фильтр тонкой очистки масла |
| Система вентиляции картера |
| Установка электрических машин |
| Поручни двигателя |
| Вспомогательное оборудование |
| Привод скоростемера |
| Воздухоочистители и их жалюзи |
| Глушитель |
| Блок секций |
| Жалюзи боковые, верхние и привод |
| Трубопроводы масляной, водяной и топливной систем |
| Топливный и водяной баки |
| Мотор-вентилятор холодильной камеры |
| Подогреватель топлива |
| Отопительно-вентиляционный агрегат |
| Мотор-вентиляторы охлаждения тяговых электродвигателей и выпрямительного шкафа |
| Мотор-компрессор |
| Утеплительные щиты |
| Вентилятор кузова |
| Экипажная часть |
| Рама тепловоза |
| Путеочиститель |
| Автосцепное устройство |
| Кузов тепловоза |
| Рама бесчелюстной тележки |
| Колесно-моторный блок |
| Букса поводковая |
| Рессорное подвешивание |
| Опорно-возвращающие устройства тележки |
| Подвеска электродвигателя |
| Тормоз тележки, воздухопровод |
| Трубопровод песочной тележки |
| Тормозная аппаратура и воздухопровод |
| Воздушные резервуары |
| Система осушки сжатого воздуха |
| Тормоз ручной |
| Тифон и клапан тифона |
| Песочницы |
| Система противопожарная газовая |
| Установка порошкового пожаротушения |
| Электрическое оборудование |
| Общие правила ремонта электроаппаратов |
| Изоляционные панели аппаратов |
| Катушки аппаратов и электропневматические вентили |
| Трансформаторы |
| Контакторы электропневматические групповые типа ПКГ |
| Контакторы электропневматические типа ПК |
| Контакторы электропневматические типа ТКПМ, ТКПД, КПВ, КМ, МК |
| Переключатель пневматический кулачковый типа ППК |
| Реле, электромагнит тяговый, датчик индуктивный |
| Контроллеры типа КВ, КМ |
| Реле времени типа РЭВ и ВЛ |
| Регулятор напряжения типа РНТ |
| Блоки типа БВ, ББ, БВК, БА, БПК, БПД |
| Панели сопротивлений, сопротивления типа ПС, ЛС, ПЭ, ПЭВ, МЛТ |
| Выключатели автоматические типа А, АК, АЕ, кнопки управления типа КЕ, тумблеры типа ТВI.П2Т |
| Выключатели типа РП, ГВ, переключатели типа П |
| Панели предохранителей типа ПП |
| Контрольно-измерительные приборы |
| Регулятор давления типа АК |
| Межтепловозные соединения |
| Арматура освещения |
| Автоматическая пожарная сигнализация |
| Автоматическая локомотивная сигнализация и устройство радиосвязи |
| Выпрямительная установка |
| Полупроводниковые выпрямители |
| Тяговые и вспомогательные электрические машины |
| Аккумуляторная батарея |
| Электрическая проводка |
| Общие требования по электронному оборудованию |
| Сборка, проверка и регулирование тепловоза |
| Общая сборка дизель-генератора |
| Сборка тележки |
| Установка топливоподкачивающего агрегата |
| Установка топливоподогревателя |
| Установка дизель-генератора |
| Установка топливного бака |
| Установка главных резервуаров и аппаратуры |
| Установка путеочистителя |
| Установка автосцепки |
| Установка мотор-компрессора |
| Установка выпрямительного шкафа |
| Монтаж ручного тормоза |
| Установка блоков радиаторных секций |
| Установка бака для воды |
| Установка жалюзи вентиляции кузова |
| Установка мотор-вентилятора |
| Установка боковых и верхних жалюзи |
| Монтаж отопительно-вентиляционного агрегата |
| Установка вентиляторов охлаждения тяговых двигателей |
| Монтаж системы противопожарной газовой |
| Монтаж установки порошкового пожаротушения |
| Установка кузова на тележки |
| Установка устройства для обмывки лобовых стёкол кабины |
| Монтаж трубопроводов |
| Установка крыши тепловоза |
| Установка вентилятора кузова |
| Установка глушителя |
| Установка тифона |
| Установка аккумуляторной батареи |
| Установка приборов |
| Установка утеплительных щитов |
| Монтаж радиостанции |
| Монтаж автоматической локомотивной сигнализации |
| Монтаж привода скоростемера |
| Установка шторок |
| Монтаж санузла |
| Испытание тепловоза |
| Защитные покрытия тепловоза |
| Маркировка и консервация тепловоза |
| Приложение А (обязательное) Нормы допускаемых размеров и износов деталей при среднем и капитальном ремонтах тепловоза 2ТЭ116 |
| Приложение Б (обязательное) Перечень обязательных инструкций и правил, подлежащих выполнению при среднем и капитальном ремонтах тепловоза 2ТЭ116 |
| Приложение В (обязательное) Перечень деталей, подлежащих неразрушающему контролю при среднем и капитальном ремонтах тепловоза 2ТЭ116 |
| Приложение Г (обязательное) Перечень руководств на ремонт узлов тепловоза 2ТЭ116 при среднем и капитальном ремонтах |
| Приложение Д (обязательное) Технические требования на стендовые испытания дизель-генератора 1А-9ДГ |
| Приложение Е (обязательное) Техническая характеристика электрических аппаратов |
| Приложение Ж (обязательное) Перечень проектов на оборудование системами и устройствами безопасности, автотормозами и радиостанциями |
| Приложение И (обязательное) Перечень пломбируемого оборудования, аппаратов и приборов |
| Приложение К (справочное) Перечень локомотивного оборудования, подлежащего диагностированию (узлов, агрегатов, систем), наиболее значимого для обеспечения безопасности движения, безотказности ТПС и сокращения эксплуатационных расходов |
ЧП “ПРОМ-АЛЬЯНС” предлагает к поставке оборудование и материалы для железных дорог, железно-дорожных цехов и предприятий, запасные части к дизельным двигателям. Предприятие специализируется на оказании ремонтных услуг по капитальному ремонту дизельных двигателей, узлов и деталей к ним. Комплексные решения при обслуживании наших клиентов, являются основным условием нашей деятельности.
Источник