Тиксотропный состав для ремонта бетона как разводить

Тиксотропный ремонт бетона

Для ремонта бетона часто используются строительные растворы специального назначения. Они характеризуются высокой атмосферостойкостью и способны использоваться на искусственном камне, работающем в условиях жесткой эксплуатации (фасады, тоннели, стоянки). Одним из таких растворов являются тиксотропные смеси, характеристики и принцип использования которых будут рассмотрены далее.

Причины разрушения бетона

На искусственный камень могут действовать механические нагрузки (вибрационные, ударные и т.д.), физические (износ, усадка, замораживание и оттаивание, температурные колебания, кристаллизация солей).

Сильно ослабляют конструкции химические нагрузки. Благодаря капиллярно-пористой структуре, щелочи и сульфаты, солевые растворы способны проникать в толщу бетона и в конечном итоге влиять на его несущую способность. Если сооружение не выдержало нагрузок и требует ремонта, выбор рабочего состава опирается на оценку его состояния и причин повреждений.

Тиксотропные смеси – что это

Тиксотропный ремонтный состав для бетона – это сухая смесь, основанная на высокопрочном цементе, минеральном заполнителе, модифицирующих добавках. В отличие от других цементных аналогов смесь содержит армирующее волокно. При затворении с водой материал образует высокопрочный раствор, не дающий усадки. Он эффективен при ремонте и восстановлении горизонтальных и вертикальных поверхностей поврежденных бетонных конструкций.

Сфера применения

Материал предназначен для профессионального и непрофессионального применения.

При профессиональном ремонте тиксотропные смеси используются в следующих случаях:

• конструкционный ремонт и реставрация разрушенных бетонных конструкций, в том числе вследствие коррозии арматуры (балки, кромки, колонны). Ликвидация дефектов, допущенных в ходе строительства или тех, которые возникли в период эксплуатации;
• ремонт защитного слоя, заполнение жестких швов, устранение поверхностных дефектов (новые заливочные швы, гнезда гравия, открытая арматура, следы от снятия опалубки);
• выравнивание стен, ограждающих конструкций;
• ремонт оснований, находящихся под сильными истирающими нагрузками, ж/б конструкций гидротехнических сооружений;
• гидроизоляционные работы на кровле, в подвальных помещениях, бетонных резервуаров и лотков;
• заливка фундаментов и монолитное домостроение, замоноличивание сборных бетонных конструкций;
• ремонт напольных покрытий промышленных сооружений, находящихся под большими механическими нагрузками и под действием агрессивных сред;
• ремонт котельных, ТЭЦ, дымовых труб, мостов, виадуков.

В частной сфере тиксотропные смеси применяются для ремонта бетонных стяжек, полов, дорожек, колодцев, лестниц, ступеней, подвалов, овощных ям. Материал с успехом используется для заделки штроб, трещин, ремонта гаражей, бетонных плит различного назначения.

В целом, раствор эффективен при ремонте и восстановлении любых бетонных или ж/б конструкций, подверженных статическим и динамическим нагрузкам. Им работают на объектах гражданского, транспортного строительства, на гидротехнических сооружениях.

Технические характеристики

Ремонтная тиксотропная смесь – это готовый к приготовлению порошок со специально разработанной рецептурой. При затворении водой он превращается в рабочий раствор с высокой тиксотропностью. Это позволяет применять его на вертикальных поверхностях без сползания без опалубки. Материал может наноситься толстым слоем.

После отверждения состав характеризуется указанными свойствами:

• водонепроницаемость;
• высокая прочность при сжатии и изгибе;
• хорошее сцепление со старым бетоном, арматурой;
• тепловое расширение, паропроницаемость, модуль упругости почти полностью соответствуют аналогичным характеристикам высококачественного бетона;
• стойкость к истиранию.

Тем не менее, тиксотропные смеси имеют ряд ограничений к применению. Они не работают на гладких поверхностях (следует обеспечить шероховатость), при необходимости вводится арматура. Материал не может применяться для анкеровки и при заливке в опалубку.

К недостаткам можно отнести такое свойство тиксотропных растворов, как необходимость в уходе. Материал проявляет все заявленные характеристики только при применении в условиях влажности или при распылении воды. Это гарантирует, что все свойства продукта раскроются правильно. Этого нелегко добиться в условиях стройплощадки.

Именно поэтому в рабочие смеси рекомендовано вводить специальные добавки, сокращающие гидравлическую и пластическую усадку. Это обеспечит все условия для работы раствора даже в ветреную и сухую погоду.

Типовые технические данные

Консистенция и цвет	Серый порошок
Объемный вес	1250 кг/куб.м
Максимальная кратность заполнителя	2.5 мм
Сухой остаток	100%
Параметры смешивания	100 частей сухого порошка на 16-17 частей воды
Пластическая деформация	70%
Плотность	2150 кг/куб.м
рН	12.5
Рабочая температура	+5 +35 градусов
Жизнеспособность	60 минут
Послойная выдержка	4 часа
Максимальная толщина одного слоя	30-35 мм
Прочность на сжатие	60 Н/мм2 спустя 28 суток
Прочность на изгиб	8.5 Н/мм2 спустя 28 суток
Прочность на отрыв	2 Н/мм2 спустя 28 суток
Коэффициент упругости	25 000 Н/мм2

Инструменты, оборудование и оснастка для тиксотропного ремонта бетона

Для реализации ремонтных работ потребуется электрическое профессиональное оборудование и ручной инструмент.

На площадке должен присутствовать такой комплект оснастки:

• оборудование для подготовки поверхности: шлифовальные машины, болгарки, строительные пылесосы, компрессоры, аппараты высокого давления, пескоструйные установки, перфораторы, отбойные молотки;
• инструмент: мастерки, лопаты, шпатели, зубила, дрели с миксерными насадками, кисти, металлические щетки;
• измерительные приборы: для определения прочности бетона, вязкости рабочих растворов, для поиска арматуры, термометры;
• п/э пленка для защиты готового слоя;
• спецодежда, средства индивидуальной защиты.

Подготовка основания

Тиксотропные смеси чаще всего применяются для конструкционного ремонта бетона, то есть для восстановления его несущей способности.

В виду этого к бетонным и ж/б поверхностям предъявляются особые требования:

• прочность, способность нести нагрузку (несущая способность);
• отсутствие отслаивающихся, разрушенных слоев;
• отсутствие загрязнений, негативно влияющих на адгезию (жиры, масла, грязь, пыль, ржавчина, краска);
• шероховатая фактура.

Все слабые части основания удаляются плоть до твердого структурного бетона. Любые составы, оставшиеся от предыдущих работ, также подлежат удалению. Армирующие стержни и сам бетон обрабатывают. Работу проводят до тех пор, пока элементы не освободятся от цементного молока, грязи, масел, жиров, лакокрасочных составов.

Способы очистки оснований:

• механический – для расшивки трещин, дефектов используют отбойные молотки, перфораторы, кирки, пневмоотбойники. Очистку проводят пескоструйными, дробеструйными установками, шлифовальными машинами и аппаратами высокого давления. Это универсальный метод подготовки, который целесообразно применять во всех случаях, вне зависимости от того, насколько и как поврежден бетон. Однако методика не применяется там, где недопустима запыленность;
• термический – реализуется при помощи специальных горелок. По бетону допустим нагрев не выше 90 градусов. Термический способ эффективен при незначительной глубине повреждений – до 5 мм. Высокая температура позволяет убрать следы от масел, резины, органических соединений. После такой обработки всегда следует механическая или гидравлическая;
• гидравлический – применяют гидроустановки и аппараты высокого давления. Это универсальное решение для эффективной и быстрой очистки бетона;
• химический – для подготовки бетона используют специальные химические составы. Способ может выручить там, где невозможно осуществить механическую очистку. После протравки основания всегда промывают водой.

Если на участке ведения работ обнаружен дефектный бетон, его требуется вырубить бетоноломами, отбойниками или перфораторами. Удалению подлежат все неплотные слои с недостаточной толщиной, структурные повреждения, отслаивающиеся покрытия.

До нанесения тиксотропного раствора основание насыщается водой. Поверхность должна быть влажной, но без луж. Если обнаружены скопления жидкости, их удаляют губкой или сжатым воздухом. В ряде случаев рабочий раствор наносится на невысохший слой грунтовки.

Нанесение адгезионного грунта

Материал тоже наносится на увлажненное основание. Если бетон хорошо впитывает влагу, увлажнение реализуется неоднократно. Грамотно подготовленная поверхность должна быть влажной, но без блеска.

Принцип нанесения:

• грунт разносится методом мокрого торкетирования или щетками средней жесткости;
• при работе контролируют заполнение пор и неровностей основы;
• тиксотропный ремонтный состав наносят на непросохшую грунтовку. Но, если поверхность успела высохнуть, реализуют еще один свежий слой грунта.

Если требуется защита арматуры от коррозии

В соответствии с ГОСТ 31384-2008, ГОСТ 32016-2012 необходимо обеспечить длительную антикоррозийную и пассивацию (неактивность) стальной арматуры. На первом этапе защиты проводится очистка арматурных стержней. Согласно ГОСТ РИСО 8501-1-2014, вновь установленная или старая арматура должна быть очищена до степени Sa 2 ½ . Работы проводятся вручную или металлическими щетками. Может быть использован механизированный способ посредством пескоструйных машин.

Если на рабочем участке есть поврежденный бетон, он удаляется вместе с арматурным стержнем. Применение перфораторов и отбойных молотков недопустимо, так как это может повлечь уменьшение адгезии бетона и арматуры. Вскрытые арматурные стержни полностью оголяются. Зазор между сталью и бетоном должен составлять не менее 20 мм. Если диаметр стержней небольшой (до 5 мм), допустим меньший зазор на 10 мм.

Нанесение защиты:

• на очищенную арматуру в два подхода наносится антикоррозионный состав. При работе используют кисть средней жесткости или методику торкетирования (мокрого). Толщина первого слоя должна составлять 1 мм. Когда первый слой начнет схватываться, сразу реализуют второй идентичной толщины;
• кромки, зоны перехода арматура-бетон, крепления проволокой проходят особо тщательную обработку;
• если первый слой успел полностью схватиться до нанесения второго, устраивают еще один свежий слой.

Ликвидация активных протечек

На данном этапе стоит задача по гидроизоляции конструкции и устранению активных протечек. Если на поверхности обнаружены напорные течи, они устраняются гидропломбами (быстросхватывающимися гидроизоляционными составами). Такие материалы способны твердеть под давлением жидкости в течение 1 мин.

Тут требуется дополнительная подготовка поверхности:

• участки активных протечек расшиваются. При работе обеспечивается расширение зазора внутрь конструкции на глубину не менее 3 см, шириной 2 см. Полость промывается водой;
• основание проходит очистку при помощи пескоструйной обработки или аппаратов высокого давления.

При ликвидации течи на основе быстротвердеющей смеси формируется гидропломба. Материал должен принять форму усеченного конуса или шара. После этого он с силой вдавливается в зону активной протечки в течение 3-5 минут. Если участок гидроизоляции большой, с ним работают в несколько приемов.

Если течь характеризуется большой интенсивностью, в ремонтируемый участок вставляют дренажную полиэтиленовую трубку, что позволит локализовать отвод воды. Зона вокруг трубы обрабатывается гидропломбой. Когда материал затвердел, трубку удаляют, зачеканивая отверстие быстросхватывающимся составом.

Нанесение тиксотропного раствора

Если поверхность хорошо подготовлена, характеризуется шероховатой фактурой, и не требует грунтовки, ее предварительно увлажняют. Во всех остальных случаях проводят спектр операций, рассмотренных выше. В любом случае перед нанесением основного раствора бетон должен быть влажным, но без блеска.

Правильное приготовление раствора:

• требуемое количество мешков раскрывается непосредственно перед смешиванием;
• в смеситель наливается небольшое количество воды. На 25 кг сухой смеси требуется 3.9-4.0 л воды;
• оборудование включается, после чего в смеситель непрерывно засыпается сухой порошок;
• состав перемешивается 1-2 минуты до тех пор, пока он не станет однородным;
• если требуется, добавляется небольшое количество воды, раствор повторно перемешивают 2-3 мин;
• чтобы сократить риск усадочных деформаций, при замешивании рекомендовано применить влагоудерживающую добавку;
• для замешивания небольшого количества раствора допустимо применять не бетоносмеситель, а чистую емкость и дрель с лопастной насадкой. При таком методе перемешивание реализуется 5-6 мин;
• жизнеспособность раствора, вне зависимости от методики приготовления составляет 60 минут. Для приготовления 1 м3 рабочей смеси потребуется 1800 кг сухого тиксотропного порошка.

Потребность раствора в воде указана в таблице.

Метод нанесения на бетон	Объем воды на 25 кг тиксотропного состава
Шпателем	Минимальное количество – 3.75, максимальное – 4.0
Набрызгом	Минимальное количество – 3.9, максимальное – 4.1

Производство работ

Раствор разносится на горизонтальных и вертикальных поверхностях вручную посредством шпателя, кельмы или мастерка или по методике мокрого торкетирования. При этом слой заглаживают.

Если условия работ таковы, что требуется реализовать слой свыше 35 мм по толщине, тиксотропный раствор наносится в два подхода. Второй и все последующие слои реализуются, когда предыдущий схватился, но не затвердел до конца.

При нанесении слоя, толщиной свыше 50 мм, необходимо армирование.

Сетка устанавливается так:

• зазор между арматурой и основанием должен составлять 10 мм;
• толщина защитного слоя над сеткой не может быть ниже 10 мм.

Если применяется механизированный способ (набрызг), используют специальное оборудование. После завершения работ и оборудование, и инструмент промываются водой.

Уход за поверхностью

Когда работы по тиксотропному ремонту завершены, поверхности должны быть защищены от преждевременной потери влаги на 24 часа. Если погода сухая и ветреная, срок защиты продлевается до двух суток.

Уход реализуется несколькими способами:

• на отремонтированное основание распыляется вода;
• поверхность укрывается влажной мешковиной или полиэтиленовой пленкой;
• на бетон наносится пленкообразующий состав.

Контроль качества

По истечении трех суток после ремонта проверяется качество выполненных работ. На поверхности не должно быть видимых шелушений и трещин. Если подобные дефекты обнаружены, это говорит об ошибках в применении материала. Необходимо провести повторные ремонтные работы.

Если требуется более глубокая проверка, применяют метод оценки прочности адгезии, прочности на сжатие, также определяется марки водонепроницаемости бетона.

Техника безопасности

Сухие тиксотропные составы содержат цемент. Материал может вызывать раздражение слизистых оболочек и кожи. Необходимо избегать попадания смеси в глаза и контакта с кожей. Если это произошло, пораженные участки тщательно промывают водой, далее обращаются к врачу.

К работе допускаются лица не моложе 18 лет. Весь персонал должен пройти медицинское освидетельствование, обучение, инструктаж по ТБ. Если предполагается ведение работ на высоте, применяют лестницы и подмости.

Стоимость тиксотропного ремонта бетона

Тиксотропные смеси предлагают такие производители, как BASF, MAPEI. Средняя стоимость мешка, массой 30 кг начинается от 1.9 тысяч рублей. Стоимость работ по ремонту бетона начинается от 2.5 тысяч рублей за м3.

Выводы

Современные тиксотропные смеси можно уверенно использовать для ремонта и выравнивания бетонных конструкций. Материал удобен в работе, представлен по доступной стоимости, легко наносится даже на вертикальные поверхности. Единственное ограничение, с которым можно столкнуться, — производство работ возможно при температуре свыше +5 градусов. Если требуется ликвидировать дефект в зимнее время, лучше обратиться к полимерным составам.

Подробности ремонта бетона тиксотропным составом Профскрин показаны в видео:

Источник