Типовая инструкция для слесаря по ремонту парогазотурбинного оборудования

Должностная инструкция слесаря по ремонту парогазотурбинного оборудования

Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования

Другие названия должности:	Мастер/Инженер по ремонту парогазотурбинного оборудования
Подчиняется:	Главному инженеру / Начальнику производства
Подчинённые:	Нет
Цель:	Работы по ремотну парогазотурбинного оборудования.
Задачи:	Выполнение ремнотных и иных работ (разборка, ремонт и сборка) несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного парогазотурбинного оборудования.
Функции:	Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного парогазотурбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры, подготовительные работы для дефектоскопии сварочных соединений, разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок в конденсаторах и подогревателях. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конструкции. Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.
Требования к опыту и квалификации:	Среднее специальное образование. Должен знать: Устройство ремонтируемого паро-газотурбинного оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки стальных и латунных трубок; способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; технические условия на гидравлическое испытание; правила включения и отключения трубопроводов всех назначений; принцип работы задвижки с гидроприводом; основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; принципиальную схему парораспределения, регулирования и смазки машины; порядок подготовки деталей и труб под сварку; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежным материалам в зависимости от параметров среды; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности, правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике, электротехнике.

Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования

Должностные обязанности Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры, подготовительные работы для дефектоскопии сварочных соединений, разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок в конденсаторах и подогревателях. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конструкции. Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

Должен знать: Устройство ремонтируемого паро-газотурбинного оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки стальных и латунных трубок; способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; технические условия на гидравлическое испытание; правила включения и отключения трубопроводов всех назначений; принцип работы задвижки с гидроприводом; основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; принципиальную схему парораспределения, регулирования и смазки машины; порядок подготовки деталей и труб под сварку; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежным материалам в зависимости от параметров среды; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности, правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике, электротехнике.

Заработную плату по этой должности Вы можете посмотреть здесь »

Источник

Рабочая инструкция слесарю по ремонту парогазотурбинного оборудования (5-й разряд)

Открыть документ в галерее:

Текст документа:

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Слесарю по ремонту парогазотурбинного оборудования принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ________________.

2. Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования подчиняется ______________________.

3. В своей деятельности слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования руководствуется:

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования должен знать:

— технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытания, регулировку, изготовление сложных деталей и узлов парогазотурбинного оборудования;

— правила статической и динамической балансировки роторов;

— основные требования к сосудам и трубопроводам, работающим под давлением;

— нормативы на износ отдельных элементов и деталей турбоагрегата;

— требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, уплотнительным поверхностям в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к сложным грузоподъемным машинам, механизмам и грузозахватным приспособлениям;

— особенности сборки и центровки зубчатых передач;

— меры по предупреждению преждевременного износа элементов и деталей турбоагрегата;

— правила ведения такелажных работ.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Слесарю по ремонту парогазотурбинного оборудования поручается:

5.1. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, регулировка, испытания и наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: паровых и газовых турбин, паровых машин, компрессоров, насосов, подогревателей, маслоохладителей, трубопроводов, теплообменных аппаратов.

5.2. Восстановительный ремонт арматуры различных параметров.

5.3. Ремонт, восстановление, сборка сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов, регулировка, испытания после ремонта, наладка и сдача в эксплуатацию.

5.4. Слесарная обработка деталей по 6 — 7-му квалитетам (1 — 2-му классам точности) с подгонкой и доводкой.

5.5. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования и арматуры.

5.6. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможности их восстановления.

5.7. Разметка особо сложных деталей.

5.8. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию.

5.9. Выполнение такелажных работ по горизонтальному и вертикальному перемещению, сборке, разборке и установке сложных и ответственных узлов и механизмов оборудования.

1. Арматура запорная, регулирующая, предохранительная — разборка, ревизия, восстановление деталей уплотнения, замена корпусных и штоковых сальников.

2. Клапаны стопорные, регулирующие — разборка, ревизия, сборка.

3. Насосы главные масляные — разборка, ремонт, сборка.

4. Насосы осевые, многоступенчатые, в том числе питательные электронасосы и осевые вертикальные циркуляционные насосы — разборка, ремонт, сборка, испытание под нагрузкой.

5. Поршни компрессоров низкого и высокого давления — установка в цилиндр, соединение с крейцкопфом и закрепление.

6. Сервомоторы части высокого давления с отсечным золотником и обратной связью — разборка, ревизия, ремонт и сборка.

7. Системы регулирования турбин — ремонт и наладка узлов.

8. Теплообменники различной конструкции, в том числе подогреватели высокого давления и деаэраторы — замена трубной системы, ревизия и ремонт деаэрационной колонки, гидравлические испытания.

9. Уплотнения диафрагменные и надбандажные — проверка, подгонка и установка минимальных зазоров.

10. Установки газотурбинные — вскрытие цилиндров, ремонт, сборка.

11. Фильтры — выявление дефектов, ремонт и регулирование дренажных систем.

3. ПРАВА

6. Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 9), Раздел: Ремонт оборудования электростанций и сетей, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.09.2000 N 126.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Источник

Рабочая инструкция слесарю по ремонту парогазотурбинного оборудования (4-й разряд)

Открыть документ в галерее:

Текст документа:

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Слесарю по ремонту парогазотурбинного оборудования принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ________________.

2. Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования подчиняется ______________________.

3. В своей деятельности слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования руководствуется:

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования должен знать:

— устройство основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов;

— схемы трубопроводов турбинной установки;

— технические условия на ремонт, сборку и изготовление средней сложности узлов и элементов турбинного оборудования;

— правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования;

— основные дефекты оборудования и методы их устранения;

— правила вальцовки труб;

— устройство подшипников скольжения и качения;

— область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые);

— конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте турбинного оборудования;

— правила испытаний сосудов и трубопроводов, вывода оборудования в ремонт и оформления наряда-допуска;

— основные положения планово-предупредительного ремонта;

— основы теплотехники, механики, материаловедения, гидравлики.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Слесарю по ремонту парогазотурбинного оборудования поручается:

5.1. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытания узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений.

5.2. Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов.

5.3. Гидравлические испытания отремонтированного оборудования.

5.4. Слесарная обработка деталей по 7 — 10-му квалитетам (2 — 3-му классам точности) с подгонкой и доводкой.

5.5. Проведение необходимых замеров при ремонтах насосов, вращающихся механизмов, компенсаторов различной мощности, теплообменников, фильтров, регуляторов различных систем, трубопроводов, предохранительной и регулирующей арматуры, в том числе автоматически действующей.

5.6. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий.

5.7. Выявление возникающих дефектов и их устранение.

5.8. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанций.

5.9. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений.

5.10. Испытания такелажного оборудования и оснастки.

1. Арматура высокого давления — ремонт с притиркой уплотнительных колец, седла и клапана, испытание на плотность.

2. Баки — вскрытие, проверка плотности, закрытие.

3. Деаэраторы — ремонт разбрызгивающего устройства.

4. Диафрагмы — удаление и установка новых металлокерамических уплотнений.

5. Конденсаторы — химическая чистка, замена трубок, вальцовка концов трубок при замене, гидравлические испытания.

6. Маслоохладители — замена трубок.

7. Насосы всех типов, кроме осевых и многоступенчатых — разборка, ремонт, сборка, испытания под нагрузкой.

8. Оборудование водоочистки — выявление дефектов на фильтрах, сосудах.

9. Пальцы крейцкопфов компрессоров — пригонка по конусам.

10. Поверхности разъемов — шабрение.

11. Подогреватели низкого давления — ремонт с заменой трубок.

12. Подшипники турбоагрегатов — определение зазоров, шабрение по калибрам.

13. Трубы — опрессовка.

14. Уплотнения надбандажные — замена сегментов уплотнений.

15. Установки газотурбинные — ремонт газопламенных труб, горелочных форсунок, сборка и подготовка к работе.

16. Хвостовики лопаток паровых турбин — опиловка по размеру и шаблону.

17. Эжекторы паровые — разборка, ремонт и сборка.

3. ПРАВА

6. Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 9), Раздел: Ремонт оборудования электростанций и сетей, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.09.2000 N 126.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Источник