Типовая номенклатура работ при текущем ремонте электроосветительной арматуры

Содержание

9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
Читайте также
7.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
8.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
9.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
12.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
13.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
15.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
17.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
18.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
18.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
19.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
20.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
21.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
21.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
22.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
Обслуживание осветительных электроустановок
10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
Читайте также
7.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
8.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
9.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
12.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
13.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
15.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
17.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
18.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
18.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
19.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
20.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
21.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
21.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
22.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

В объем текущего ремонта входят операции ТО, а также следующие работы: частичная разборка аппаратов, чистка и промывка механических и контактных деталей, выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена; опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей, проверка и регулировка плотности и одновременности включения соответствующих групп контактов, замена сигнальных ламп и ремонт их арматуры; проверка исправности дугогасительных камер и перегородок, исправности подключенного к аппаратам заземления; проверка и регулировка реле защиты и управления; проверка наконечников и выводов, а также внутренней цепи аппарата; проверка и восстановление проходных изоляционных втулок и других видов изоляции выводных концов; проверка целостности и замена элементов сопротивления (при необходимости); ремонт или замена подшипников и валов и смазка шарнирных соединений; ремонт или замена катушек электромагнитов и обмоток различного назначения; восстановление надписей и маркировки, обновление чертежа схемы (при необходимости); проверка и замена изоляторов; восстановление изоляционного покрытия на катушках, панелях, перегородках и других деталях; ремонт или замена фиксаторов, кулачков, пальцев, роликов тормозных устройств, возвратных механизмов и других деталей механической части контроллеров и командоаппаратов.

При ремонте электромагнитных муфт, распределительных пунктов, осветительных щитков и аппаратов выполняются:

электромагнитные муфты: проверка нагрева корпуса муфты и дисков, закрепление корпуса для предотвращения осевых перемещений;

проверка легкости перемещения якоря и четкости включения и отключения муфты, исправности системы подачи масла; смена изношенных щеток, регулировка щеткодержателей; чистка контактных колец и притирка поверхностей трения; частичная разборка муфты и замена ленты ферродо при необходимости; долив изоляционного масла маслонаполненных аппаратов. Если при текущем ремонте аппаратов проводилась их разборка с заменой катушек, якорей, обмоток и других основных деталей, то после этого аппарат подлежит испытаниям в установленном объеме;

распределительные пункты и осветительные щитки: текущий ремонт всех комплектующих аппаратов с заменой отдельных аппаратов (при необходимости), проверка состояния и ремонт ошиновки и электропроводки, подтяжка всех креплений и выводов, окраска панелей (при необходимости);

электроосветительная арматура: удаление со светильников пыли, протирка арматуры, проверка крепления патронов, ниппелей и контактов с заменой неисправных, перезарядка проводов в светильниках, смена рефлекторов и отдельных светильников, проверка наличия занулений и заземлений и исправление обнаруженных дефектов, проверка надежности и (при необходимости) усиление подвесок светильников, кронштейнов и бра, а также кронштейнов местного освещения, замена тросов и растяжек, замена сгоревших и отдельных сильногудящих дросселей, проверка уровня освещенности в контрольных точках и уровня общей освещенности помещения с одновременным контрольным замером напряжения в сети со стороны питания в наиболее удаленных точках (производится в соответствии с требованиями ПТЭ и ППБ).

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Обслуживание осветительных электроустановок

Обслуживание осветительных электроустановок заключается в постоянном надзоре, периодической проверке и своевременном ремонте элементов осветительных устройств. Сроки проведения проверок, осмотров и ремонтов устанавливают в соответствии с Правилами технической эксплуатации в зависимости от условий эксплуатации осветительных электроустановок. Исправность системы аварийного освещения проверяют не реже 1 раза в 3 месяца; состояние электропроводок, плавких вставок предохранителей и оборудования рабочего и аварийного освещения — 1 раза в год.

Испытание и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей проводят не реже 1 раза в 3 года; измерение нагрузок и напряжения в отдельных точках электросети — 1 раза в год; испытание изоляции трансформаторов с вторичным напряжением 12 — 42 В — 1 раза в год, а переносных трансформаторов — 1 раза в месяц.

Во время осмотра осветительных сетей проверяют состояние открыто проложенных кабелей и проводов, концевых заделок кабелей, целостность заземляющих проводников, качество соединений и ответвлений проводов, отсутствие нагрева в соединениях. При осмотре групповых и магистральных щитков проверяется соответствие плавких вставок предохранителей рабочим токам цепей, исправность выключателей, автоматов, штепсельных розеток и их контактных частей. При осмотре светильников обращают внимание на состояние арматуры и ее деталей, прочность крепления стеклянного колпака, исправность и нагрев патрона, соответствие мощности ламп типу светильника, прочность крепления светильника, целостность заземляющего проводника, исправность стартерных и дроссельных устройств у газоразрядных ламп, состояние тросовых подвесок и прочность их крепления.

Все неисправности, выявленные при осмотре, должны устраняться немедленно. При большом объеме необходимых работ дефекты записывают в журнал осмотров и устраняют при текущем ремонте.

Частота чистки светильников зависит от многих факторов и, в первую очередь, от среды освещаемого помещения. Так, в производственных помещениях, где имеется пыль, дым и копоть в количестве более 10 мг/м³ — чистку светильников проводят 2 раза в месяц; при загрязнениях от 5 до 10 мг/м³ — 1 раз в месяц; при содержании их не более 5 мг/м³, а также в помещениях с нормальной воздушной средой — 1 раз в 3 месяца. На современных крупных промышленных комплексах, в которых установлены тысячи различных светильников, чистка, как правило, проводится в мастерской на специальном оборудовании с применением необходимых моющих средств. В этой же мастерской выполняются профилактический и текущий ремонты осветительных приборов, проверка источников света, аппаратов включения и т. д.

На срок службы ламп накаливания в значительной мере влияет уровень напряжения. При повышении напряжения на 10% срок службы ламп составляет всего 14% срока службы при номинальном напряжении. Таким образом, одним из основных требований, предъявляемых к эксплуатации осветительных установок с лампами накаливания, является необходимость поддержания напряжения в допустимых пределах. Длительное повышение напряжения на лампах не должно быть более 2,5 %, а кратковременное — 5 % номинального напряжения сети. Контроль уровня напряжения в сети проводят ежегодно во время замеров освещенности в контрольных точках осветительной установки специальными приборами.

Лампа накаливания после перегорания заменяется новой (индивидуальный метод). Для газоразрядных источников света, которые по истечении срока службы продолжают работать еще длительное время со значительно сниженным световым потоком, применяется групповой метод замены ламп: они заменяются через установленный промежуток времени (обычно после 70 — 80% номинального срока службы).

Рис. 57. Схема включения конденсаторов в групповые линии с ДРЛ:
1 — шины РП; 2 — контактный зажим; 3 — разрядный резистор; 4 — конденсатор.

С целью увеличения коэффициента мощности в осветительных электроустановках для люминесцентных ламп выпускаются пускорегулирующие автоматы (ПРА) типов УБК и АБК с встроенными конденсаторами, повышающими коэффициент мощности до 0,95 и более. Для осветительных электроустановок с газоразрядными лампами для увеличения коэффициента мощности в групповые линии присоединяются конденсаторы (рис. 57). Конденсаторные установки (УК) выпускаются на 380 и 415 В и мощностью, соответственно, 25 и 20 квар (в схеме соединений УК предусматриваются так называемые разрядные резисторы, которые обеспечивают снижение напряжения на конденсаторах до 50 В за время не более 1 мин после их отключения).

Источник

10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

В объем текущего ремонта входят работы, выполняемые при ТО и, кроме того:

для реакторов токоограничивающих: ремонт бетонных колонок, крепежных болтов и контактных зажимов, измерение сопротивления изоляции витков относительно болтов крепления, при необходимости – замена опорных изоляторов, восстановление лакового покрытия и ремонт изоляции витков;

для масляных выключателей, выключателей нагрузки, разъединителей, заземляющих ножей, короткозамыкателей, отделителей и их приборов: разборка аппарата, ремонт или замена подвижных контактов, осей, шарниров, измерение и регулировка хода подвижной части, вжима (хода) контактов, одновременности замыкания и размыкания контактов, проверка и регулировка механизма свободного расцепления, измерение и регулировка расстояния между бойком и рычагом отключающего устройства, ремонт приводов и приводных механизмов, тяг и рычагов, замена дефектных изоляторов, замена масла (при необходимости), смазка трущихся частей привода и приводного механизма, проверка и ремонт сигнализации и блокировок, проверка и замена трансформаторов тока, измерение сопротивления постоянному току, проверка состояния контактов, шунтирующих сопротивлений дугогасительньгх устройств, обмоток включающих и отключающих катушек, испытание повышенным напряжением основной изоляции и изоляции вторичных цепей в соответствии с требованиями ПТЭ и ППБ;

для трансформаторов тока и напряжения: чистка изоляторов, проверка и ремонт присоединений шин первичной и проводов (кабелей) вторичной цепи, проверка заземляющих болтов и шунтирующих перемычек, измерение сопротивления изоляции первичных и вторичных обмоток, угла диэлектрических потерь, испытание вводов, испытание электрической прочности изоляции первичных и вторичных обмоток, а также изоляции доступных стяжных болтов в соответствии с нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей;

для трубчатых и вентильных разрядников: проверка состояния поверхности разрядника и расположения зон выхлопа, измерение внутреннего диаметра, внутреннего и внешнего искровых промежутков трубчатых разрядников, измерение сопротивления элемента вентильного разрядника, тока проводимости и пробивных напряжений;

для предохранителей: проверка целостности, соответствия схемам, действующим нагрузкам и нормам, замена плавких вставок и токоограничивающих сопротивлений (при необходимости), проверка и регулировка плотности вжима контактной части;

для селеновых и купроксных выпрямителей: разборка и частичная замена шайб, ремонт транформаторов и реостата, смена масла, проверка работы реле и испытание выпрямителя;

для силовых полупроводниковых преобразователей: частичная разборка и контроль состояния блоков тиристоров, дросселей, реакторов, стабилизаторов, диодов, вентилей, состояния паек и затяжки резьбовых соединений, проверка вставок предохранителей, очистка аппаратуры и блоков полупроводниковых приборов от пыли, протирка керамических корпусов тиристоров, выпрямителей и инверторов спиртом из расчета 10–12 г на один тиристор, проверка состояния системы охлаждения и срабатывания всех термоконтакторов путем местного нагрева. После окончания ремонта проводятся испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей, утвержденные Федеральным надзором;

для ртутных преобразователей: проверка системы предварительного разряжения с переборкой масляного насоса, переборка ртутного насоса с очисткой ртути, проверка предела откачки масляного и ртутного насосов и натекания системы предварительного разряжения, чистка смотрового стекла насоса, прочистка патрубков и шлангов охлаждения корпусов преобразователя и ртутных насосов, переборка компрессорного манометра с очисткой ртути, сменой и ремонтом неисправных частей.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Типовая номенклатура работ при текущем ремонте электроосветительной арматуры

9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

Читайте также

7.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

8.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

9.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

12.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

13.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

15.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

17.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

18.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

18.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

19.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

20.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

21.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

21.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

22.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

Обслуживание осветительных электроустановок

10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

Читайте также

7.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

8.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

9.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

12.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

13.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

15.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

17.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

18.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

18.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

19.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

20.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

21.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

21.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

22.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте