Только ремонт прессов для макулатуры

Ремонт и восстановление прессов

Диагностика и восстановление

Ввод в эксплуатацию

Прессы используются практически на любом промышленном предприятии. Существуют много разновидностей такой техники, и все они подвергаются тяжелой нагрузке во время работы. Повышенная нагрузка на рабочие узлы приводит к их износу и выходу из строя. В таком случае требуется ремонт, который может быть двух видов:

Капитальный ремонт гидравлического пресса

Проводится полная разборка оборудования с ремонтом или заменой всех поврежденных узлов.

Текущий ремонт гидравлического пресса

Система разбирается лишь частично, чтобы получить доступ к неработоспособному узлу.

Услуги по работе с прессами включают в себя все этапы их эксплуатации:

• монтаж;
• техническое обслуживание;
• модернизация;
• начальная настройка прессов.
  Высокоточное оборудование и грамотные специалисты обеспечат высокое качество предоставления услуг и индивидуальный подход для каждой ситуации.

В процессе диагностики могут быть выявлены проблемы в отдельных деталях системы. Возможен ремонт деталей пресса: гидроцилиндра, направляющих, станины, гидравлической системы, гидростанции. Если рабочий узел не подлежит ремонту, производится его замена на новый.

Специалисты компании проведут диагностику и подберут оптимальный вариант решения проблемы в зависимости от типа пресса (гидравлический, ручной, кривошипный, листогибочный, пресс-ножницы).

Источник

Ремонт прессов для макулатуры

Ремонт прессов для пакетирования макулатуры, ПЭТ-бутылок

Важнейшей составляющей деятельности предприятия «ТГМ-сервис» является обслуживание и ремонт гидравлических прессов для макулатуры. Благодаря знаниям и опыту, специалисты предприятия производят ремонт пакетировочных прессов любого производителя. Предприятие производит коплексный ремонт гидравлических прессов, вне зависимости от его первоначального состояния.

Компания «ТГМ-сервис» осуществляет ремонт макулатурных прессов как в стационарных условиях на собственной ремонтной базе по адресу:

г.Екатеринбург улица Электриков 14а, так и на выезде.

Официальный сервисный центр ЗАО «ТОЧНАЯ механика»

Предприятие «ТГМ-Сервис» имеет статус официального дилера и сервисного центра завода «Точная механика М» в Уральском регионе. Завод «Точная механика М» действует на рынке с 1995 года, специализируясь на производстве гидравлических макулатурных прессов под маркой ТМ. Конструкция прессов проста и надёжна. При условии своевременного выполнения мероприятий по техническому обслуживанию, пресс будет бесперебойно работать долгие годы.

Мастера предприятия «ТГМ-Сервис» выполняют монтаж пакетировочных прессов, пусконаладочные работы, гарантийный ремонт прессов, сервисное обслуживание макулатурных прессов.

Виды работ по ремонту прессов для макулатуры:

• диагностирование гидросистемы прессов, поиск неисправностей;
• монтаж прессов, пусконаладочные работы;
• ремонт насосной станции прессов;
• ремонт гидроцилиндров прессов;
• ремонт металлоконструкции прессов;
• ремонт гидрораспределителей прессов для металлолома;
• замена узлов и агрегатов, ремонт маслостанций прессов;
• ремонт электрической части прессов;
• техническое обслуживание пакетировочных прессов;
• обучение персонала.

Механик Сидоров Ю.А.:

«В процессе общения с клиентами мы иногда сталкиваемся с жалобами на то, что пакетировочный пресс не работает зимой. Причина в том, что многие заливают в гидросистему пресса обычную «веретенку» или индустриальное масло И-40. Для эксплуатации пресса в отапливаемом помещении это масло вполне подходит, но на улице в холодное время года гидравлика на нем нормально работать не будет. Температура застывания масел И-20А и И-40А составляет всего -15 °С. Это масло просто не рассчитано на эксплуатацию в сильные морозы. Для работы пакетировочного пресса при отрицательных температурах мы рекомендуем использовать гидравлическое масло соотвествующей вязкости»

Также компания «ТГМ-сервис» осуществляет полный спектр услуг по ремонту и модернизации пакетировочных прессов для макулатуры производителей Rico, Orwak, Becker, Bramidan, Статика, Б132 и других.

Источник

Разновидности прессов для макулатуры, особенности их применения

Пресс для макулатуры поможет преобразовать гору бумаг, коробок и других бумажных отходов в компактные пакеты, что обеспечит экономию места.

Это особенно необходимо крупным магазинам, кафе, предприятиям, имеющим много бумажных отходов. Чтобы не расширять подсобные помещения, проще сделать прессованную макулатуру.

Виды прессов

Прессы для бумажных отходов выпускают самые различные как по габаритам, так и по производительности и принципу действия. Бывают мини-установки, оборудование среднего размера и крупные промышленные модели, мобильные установки или стационарные.

По конструкции и способу спрессовывания различают следующие типы прессов:

• механический;
• гидравлический;
• гидромеханический;
• пакетировочный.

Механический пресс для макулатуры

Такая установка работает с помощью винтового привода, который бывает электромеханическим или ручным. Усилие пресса находится в пределах 4–32 тонны.

Ручной винтовой пресс работает за счёт энергии большого маховика, разгоняемого вручную. Предельное усилие прессования в таких прессах определяется диаметром маховика и его высотой. Резьба на винте самостопорящая и многоходовая.

Винтовой пресс выполняется вертикально с литой чугунной станиной и гайкой из антифрикционной бронзы.

В винтовом прессе с механическим приводом вращение гайки производится с помощью электродвигателя и зубчатой или клиноременной передачи.

Недостатком таких конструкций является необходимость установки защиты от перегрузки по крутящему моменту. В конце прессования должен срабатывать предохранитель.

Из достоинств — небольшие размеры и вес. Некоторые модели можно установить на улице.

Гидравлический пресс для бумажных отходов

Установка получила большее распространение, несмотря на то, что она более габаритная, чем механическая. В состав оборудования входит насосная установка, механизм выталкивания и система управления. Рабочей частью являются ползунки и гидроцилиндры. Рабочая жидкость перегоняется из нижней полости цилиндра в верхнюю.

Прессование производится с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Гидравлические прессы бывают:

• с ручным управлением;
• полуавтоматические;
• автоматические.

Гидромеханические прессы для макулатуры

Устройства состоят из гидроцилиндра и рычажного механизма. Они отличаются тем, что в конце движения плиты скорость снижается, а усилие пресса увеличивается многократно, а также экономным расходом энергии.

Пакетировочный пресс

Автоматический пресс имеет горизонтальную компоновку. Агрегат выталкивает готовый пакет из рабочей зоны и создаёт узел для перевязки.

Объемы перерабатываемого сырья

Самые простые прессы, уплотняющие только лёгкие материалы типа бумаги и картона, создают усилие давления от 4 до 10 тонн.

Прессы со средним давлением от 10 до 15 тонн могут обрабатывать изделия из термопластика.

Прессы с большим усилием давления до 30 тонн уплотняют даже изделия из листового металла. Стоимость их высокая, поэтому необходимо экономическое обоснование при покупке такого агрегата.

Габариты оборудования

Размеры прессов напрямую зависят от того, какой объём макулатуры или других отходов необходимо переработать. По габаритам оборудование подразделяется на следующие форматы:

Мини. Такие прессы не требуют крепления к поверхности, их легко перемещать и просто ими управлять. Объём макулатуры в таком агрегате сокращается всего лишь в 3 раза, производительность его низкая. Для домашнего использования частным лицам, небольших офисов, торговых рыночных павильонов он вполне подойдёт.

Стандарт. Предназначены для:

• складов;
• пунктов, принимающих макулатуру;
• магазинов;
• компаний, работающих с большим объёмом бумаг.

Эти агрегаты нуждаются в прочном креплении к горизонтальной поверхности. Создаваемое ими давление позволяет сократить объём макулатуры в пять раз.

Профессиональные. Предназначены для полиграфических предприятий, комплексов крупных складов с огромным потоком отходов бумаги и картона. Эти отходы после прессования сокращаются в объёме в 10 и более раз. Прилагаемое усилие составляет 30 тонн. Установка такого промышленного пресса и его обслуживание производится только квалифицированным персоналом. Для установки требуется помещение с определёнными габаритами, просторное и высокое.

Классификация оборудования по способу загрузки сырья

Способы загрузки отходов различаются у разных типов прессов и могут быть:

В состав оборудования Мини и Стандарт входят преимущественно прессы в вертикальном исполнении.

К профессиональным относятся гидравлические прессы для отходов горизонтального исполнения. Они могут прессовать не только бумажные отходы, но и сжимать вторсырье: твердый бытовой мусор, пластиковые бутылки и прочее.

Управление прессом для макулатуры

Управление процессом прессования отходов осуществляется с помощью специального рычага. Рычаг приводит в движение прессующие ползуны. Их можно остановить в любой момент с помощью блокировки. Давление контролируется по показаниям манометров.

Управление осуществляется одним человеком и не требует особых знаний и умений.

Детали агрегата нуждаются в постоянной смазке, особенно при частой работе.

Как выбрать пресс

При выборе макулатурного пресса нужно иметь в виду, что цена его напрямую зависит от его производительности, давления и других технических характеристик.

Ориентироваться нужно, прежде всего, на объемы требуемой переработки. Исходя из этого, подбирают необходимую производительность, емкость рабочей камеры.

Немаловажное значение имеют потребляемая мощность и габариты установки.

Для небольших потребностей предпочтительны компактные модели. Их можно установить в маленьком помещении и даже в машину для вывоза макулатуры.

Некоторые установки могут спрессовывать в тюки текстильные и пластиковые изделия: одноразовую посуду, бутылки. Такое оборудование поможет утилизировать и вывозить отходы значительно быстрее и проще.

Наиболее востребованные модели оборудования

В большом ассортименте гидравлические прессы для макулатуры производятся на Арзамасском заводе «Гидропресс».

Предлагаемые модели оснащены системами автоматического выгружения готовых спрессованных кип. Отдельные элементы этих систем разработаны в Италии, а элементы точной автоматики производятся во Франции.

Это оборудование работает надежно в любых условиях, даже при отсутствии отопления в помещении, в котором оно установлено, и при минусовых температурах.

На вертикальных прессах получают кипы с массой:

• до 200 кг на малых прессах;
• до 350 кг на средних прессах;
• до 600 кг на крупных прессах.

Это говорит о том, что любой потребитель может сделать выбор для себя.

Гидравлические прессы в горизонтальном исполнении имеют значительно более высокую производительность. Кроме бумажных отходов, они применяются для прессования твердых бытовых отходов, пластика, алюминиевых банок. Они отличаются быстрой и эффективной загрузкой сверху, нет необходимости выравнивания слоя. Кипа формируется через 5–6 загрузок и имеет высокую плотность.

Горизонтальные гидропрессы серии «Мега» с конвейерной установкой имеют следующие характеристики:

• масса спрессованной кипы — 200–650 кг;
• размер пакетов — от 1000х800 до 2100х800 мм;
• рабочий ход траверсы — от 1600 до 3300 мм.

Популярными моделями являются следующие:

ПГП-2 мини с вертикальной загрузкой. Габариты: 200х64х42 см. Размер готовых брикетов 50х40х35 см, перерабатывает в день до 500 кг сырья, прилагаемое усилие 2 тонны.

Barinel 1500LP6 с вертикальной загрузкой. Габариты: 160х56х67 см. Размер готовых брикетов 50х50х50 см, прилагаемое усилие 6 тонн, производит до 5 брикетов в час весом до 30 кг каждый.

Пресс для макулатуры своими руками

Простейшее оборудование для изготовления брикетов из бумажных отходов можно сделать самостоятельно, воспользовавшись чертежами устройств, которые легко найти в интернете. Для проектирования необходимо задать габариты установки, желаемый ход траверсы и допустимое усилие давления.

Исходя из размеров камеры для прессования макулатуры и желаемого усилия пресса, выбирается обычный гидравлический домкрат, который будет служить напорным устройством. Траверса будет перемещаться в направлении, зависящем от места установки домкрата. Более удобной является верхняя компоновка домкрата, при которой траверса двигается вниз.

Изготовление станины и домкрата

Для сооружения станины используют толстый листовой материал из качественной строительной стали 12 ГС, изготовленной по ГОСТ 19282. Элементы станины из такой стали лучше свариваются. Станина представляет собой прямоугольную закрытую раму.

Возможности домкрата определяют размеры станины и траверсы. У траверсы должен быть свободный холостой ход. Это необходимо для того, чтобы можно было загрузить отходы. После создания пакета макулатуры траверса должна вернуться в исходное положение. Для этого в конструкции предусматривают две пружины, которые располагают симметрично.

Монтаж системы управления

На последнем этапе монтируется электрическая система управления приводом. Чаще всего она представляет собой две кнопки, как самый простой вариант.

По уровню развиваемого усилия (до 120 кН) самодельные прессы для макулатуры не уступают покупным готовым моделям такого оборудования.

Преимущества пресса для макулатуры

Начинающим предпринимателям и бизнесменам нужно своевременно подумать о том, что они будут делать с бумажными отходами, буквально «съедающими» полезное пространство офисов и складов.

Пресс для макулатуры поможет решить проблему с отходами, ведь основной его функцией является сжатие макулатуры в плотные кипы, которые удобнее хранить и транспортировать.

Выбрать подходящую установку несложно, выбор очень большой. А если со временем агрегат окажется ненужным по каким-либо причинам, его можно сдавать в аренду или выгодно продать.

Видео по теме: Самодельный пресс по переработке вторсырья

Источник