- Чем заделать щели в брусе дома: устранение дефектов разными способами
- Причины появления трещин
- Отрицательные последствия наличия трещин в брусе
- Способы предотвращения образования трещин в древесине
- Чем заделать щели в брусе дома: подходящие материалы
- Заделка щелей шпатлевкой для дерева
- Заделка повреждений с использованием герметика на основе акрила
- Заделка щелей смесью из клея (ПВА или столярного) и мелких древесных опилок
- Заделывание трещин эпоксидной смолой
- Заполнение щелей арбогипсом
- Забивание щепок и установка шпонок-бабочек
- Устранение мелких повреждений восковыми корректорами
- Заделка трещин в брусе мхом
Чем заделать щели в брусе дома: устранение дефектов разными способами
Прежде чем заделать щели в брусе дома своими руками нужно рассмотреть доступные варианты и выяснить сопутствующие нюансы, после чего удастся выбрать наиболее подходящий для себя способ и приступить к выполнению работ посредством него.
Причины появления трещин
Подобное явление свойственно не только низкосортной, но и даже высококачественной древесине. В первую очередь причина заключается в пористости самого материала, из-за чего происходит поглощение и отдача им влаги. Она имеет неравномерное распределение. Поначалу пропитывается верхний слой древесины и лишь после влага проникает внутрь нее. Чем больше показатель влажности дерева, тем глубже произошло проникновение воды.
В случаях, когда уровень сырости окружающей среды меньше того, который имеет древесина, то процесс происходит в обратном направлении, приводя к усушке материала. Во время нее дерево утрачивает влагу, а его поры подвергаются сжиманию. В результате габариты бруса становятся меньше.
Если в качестве основного материала, используемого при возведении здания, отдается предпочтение брусу с естественной влажностью, что является полноценно пропитанным водой, то протекание усушки происходит неравномерно. В такой ситуации из-за утери излишней влаги внешних слоев сокращаются их габариты, в то время как внутренние до сих пор остаются заполненными водой. В итоге первые подвергаются разрыву, что и приводит к образованию трещин.
Кроме этого крайне часто растрескивание бруса происходит по ряду следующих причин:
- Естественное старение материала. Натуральная древесина отличается своей высокой экологической чистотой, но она подвержена определенным биологическим процессам. Со временем материал в обязательном порядке поддается усадке и единственным выходом из ситуации, на который можно повлиять является ее замедление.
- Нарушение технологии возведения здания. Допущенные ошибки при выполнении инженерных расчетов способны привести к перегрузке деревянных конструкций. Особая опасность возникает в нижней части сооружения. Кроме этого причина может заключаться в неправильно подобранных крепежных элементах, отклонениях при монтаже вертикального бруса и ряде иных промахов. В отличие от внутренней отделки, в ходе проведения которой такие недочеты не являются критическими, при осуществлении наружных работ они более значимы и способны привести к существенному нарушению технологии, что повлечет за собой отрицательные последствия.
- Неполноценное соблюдение технологии изготовления материала. Технологический процесс в ходе обработки древесины нельзя проконтролировать на 100%. Удостовериться в соблюдении технологии не способен не только человек, приобретающий материал, но и даже отдел, что следит за контролем качества, ведь исходное сырье, как и время сушки в каждом отдельном случае может отличаться.
Отрицательные последствия наличия трещин в брусе
При их появлении происходит существенное снижение уровня прочности дерева в сравнении с первоначальными показателями и в результате она становится ниже той, что учитывается при проведении инженерных расчетов, в ходе которых при производстве конструкций перекрытий или опор учитывается традиционная однородность применяемого материала.
Повышенная нагрузка, ставшая причиной появления трещин способна и вовсе привести к полному разлому бруса, подвергнувшемуся такому воздействию. В итоге это повлечет за собой нарушение целостности опорной конструкции и может не только вызвать последствия крупного масштаба, но и даже послужить причиной трагических событий.
Второй отрицательной стороной мест подвергнувшихся растрескиванию является скапливание в них влаги, которая приводит к возникновению грибка, плесени и насекомых. Помимо этого именно из трещин способен начаться крайне опасный для древесины процесс гниения. Брус проходит соответствующую обработку посредством специальных составов, обеспечивающих его защиту от возгорания и гнили, но от глубоких повреждений она не способна обезопасить и в результате нижние слои дерева не являются защищенными от нее.
С учетом этого материал нуждается в незамедлительном ремонте во избежание гниения, которому с огромной вероятностью может подвергнуться древесина, спустя относительно небольшое количество времени после появления трещин.
Еще одним недостатком любого повреждения является устремление каждого из них к сердцу самого бруса. Возникшие трещины постоянно увеличиваются в габаритах и не только нарушают внешний вид строения, но и приводят к более скорому понижению температуры внутри него. Из-за второго происходит существенное повышение расходов на отопление здания, ведь чем большее количество таких повреждений имеется со стороны фасада, тем сильнее потребуется отапливать сооружение.
При появлении такой проблемы лучше не дожидаться пока трещины станут обладать крупными габаритами и углубятся, а приступить к их заделыванию как можно быстрее, благодаря чему произвести ремонтные работы окажется заметно легче, и обойдутся они на порядок дешевле. В противном случае расходы могут оказаться в несколько раз выше.
Способы предотвращения образования трещин в древесине
Здания, возведенные из профилированного или клееного бруса с влажностью ниже 14%, практически не подвергаются растрескиванию. Это обусловлено тем, что перед изготовлением бруса древесина на протяжении некоторого времени находится в специальных камерах, в которых в процессе сушки из всех ее слоев производится устранение лишней влаги. После данной процедуры дерево проходит соответствующую обработку и становится пиломатериалом. Лишь после указанных этапов из древесины осуществляется производство бруса.
Возведенный из такого сухого материала дом подвергается обработке специальными защитными составами, создающими пленку, что допускает прохождение водяной пары, но исключает аналогичную возможность для воды. Благодаря ее наличию даже при сильном ливне брус поглощает крайне незначительное количество влаги, которая даже несмотря на это не проникает глубоко внутрь него.
Клееный материал обладает еще одной особенностью, заключающейся в отдельных элементах, что при применении в ходе изготовления клея и образуют единое изделие. Такой брус не мешает проникновению пары, но не допускает прохождения воды. Ввиду этого даже при длительных и непрерывно идущих дождях уровень влаги повышается исключительно у расположенных снаружи досок, в то время как у остальных ламелей материала он остается без изменений.
В целом же существенно сократить количество возникающих трещин или и вовсе полностью исключить их появление в брусе удается при помощи ряда следующих методов:
- Длительная по времени естественная сушка. Отличающийся наибольшей эффективностью способ, благодаря которому удается свести к минимальному значению вероятность растрескивания, а если это все же произойдет, то сократить габариты возникших трещин. В ходе естественной равномерной сушки в обычных условиях происходит сглаживание уровня влаги внешних и внутренних слоев. В результате степень влажности бруса становится практически идентичной в разных местах. Сам процесс просушивания осуществляется в тени, где сухо, прохладно и отсутствует проникновение прямых солнечных лучей и длится не менее 2 лет. По окончании уровень влаги древесины должен находиться в пределах 18-20%.
- Компенсационный пропил. С его помощью не удается исключить растрескивание полностью, но зато трещин крупных размеров больше не будет. Для этого необходимо совершить продольный пропил на всю протяженность бруса в нижней или верхней его части. В результате такой процедуры удается добиться снятия чрезмерного напряжения в волокнах древесины, что влечет за собой сокращение периода просушки и уменьшение габаритов возникших естественным образом повреждений. Глубина пропила должна достигать порядка 1/6 диаметра бруса.
- Герметизация бруса с торца. В этом месте высыхание материала занимает немного меньшее количество времени, нежели в других, ввиду чего здесь трещины образуются значительно чаще. Во избежание растрескивания с торцов нужно предотвратить испарение влаги по краям бруса. Добиться этого можно в ходе накладывания герметика, в качестве которого обычно применяется масляная краска, лак, олифа, клей ПВА и растворы воска, благодаря чему в результате единственным выходом для нее станут внешние слои древесины. Через них влага испаряется на порядок равномернее.
- Проведение сушки с использованием высокочастотного тока. Для окончательного возникновения трещин первоначально требуется произвести просушку глубоких внутренних слоев материала. В этом случае технология заключается в проведении работ с использованием микроволнового излучения. Благодаря существенной проницаемости волокон дерева происходит быстрое испарение излишков влаги от середины к краям бруса. Недостатком этого способа является его значительная стоимость и недостаточно высокий уровень изучения данного воздействия.
Каждый из методов имеет собственные особенности, и отдавать предпочтение тому или иному нужно на свое усмотрение. С помощью таких способов удается избежать образования огромного количества трещин, но не допустить их совсем все же не получается и когда со временем растрескивание начинает происходить выходом из ситуации является заделка образовавшихся повреждений.
Чем заделать щели в брусе дома: подходящие материалы
В процессе проведения ремонтных работ по устранению появившихся трещин и других подобных дефектов можно прибегнуть к использованию разных составов. Каждый из них имеет свои особенности, с которыми также необходимо предварительно ознакомиться, чтобы выбрать наиболее подходящий для себя материал, что в дальнейшем и будет применен при заделывании повреждений своими руками.
Заделка щелей шпатлевкой для дерева
С помощью таких смесей осуществляется выравнивание поверхностей, а также заполнение трещин и углублений. Благодаря невысокой стоимости и легкости применения им чаще всего отдается предпочтение, когда возникает потребность заделать мелкие щели и подобные дефекты. Шпатлевка имеет собственные преимущества, но даже несмотря на простоту использования состава необходимо знать некоторые тонкости, которых следует придерживаться при выполнении работ.
Одной из особенностей таких смесей является их высокая вязкость, позволяющая добиться полноценного заполнения присутствующих в древесине трещин и других повреждений. Высыхание шпатлевки занимает небольшое количество времени, и в ходе него она приобретает значительную прочность. В результате застывшую смесь можно шлифовать, строгать, пилить.
Высохшую шпатлевку можно с легкостью покрыть краской, эмалью и рядом иных составов. Она поступает в продажу в разных оттенках, благодаря чему имеется возможность изначально выбрать ту, которая лучше всего подходит для конкретной породы древесины, что подвергается реставрации. Особенно важно это учитывать, если в дальнейшем предстоит покрыть брус лаком, воском или морилкой.
Шпатлевки для древесины бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Изготовление первых осуществляется на основе водного, алкидного и иного связующего. Они не нуждаются в приготовлении, поступая в продажу в уже готовом виде. Благодаря этому после покупки можно сразу приступать к использованию смеси по прямому предназначению. Еще одним преимуществом таких шпатлевок является достаточно длительный промежуток времени, в течение которого они могут использоваться, что позволяет выполнить заполнение большого количества трещин не только в брусе, но и на ряде иных поверхностей, обладающих значительными габаритами.
Двухкомпонентные составы в отличие от смесей предыдущей разновидности поступают в продажу в качестве двух отдельных компонентов. Первым из них является непосредственно сама шпатлевка, а вторым – отвердитель. Перед применением оба компонента нужно тщательно перемешать с соблюдением указанной изготовителем пропорции и других важных нюансов. В сравнении с однокомпонентными шпатлевками они отличаются повышенной эластичностью и прочностью, стойкостью к воздействию воды и растворителей, а также практически полностью отсутствующей усадкой.
Одним из основных недостатков таких смесей является высокая скорость застывания. Обычно окончательное их затвердевание занимает порядка 5 минут, что создает некоторые неудобства, особенно когда выполняются масштабные работы. Второй недостаток двухкомпонентных шпатлевок заключается в их достаточно высокой стоимости.
Этот способ является наиболее эффективным при проведении ремонтных работ внутри дома, где значительно меньший уровень влажности, а также перепады температуры, чем на улице.
Заделка повреждений с использованием герметика на основе акрила
Акриловые составы в подобной ситуации являются наиболее подходящим вариантом, поскольку в нем не содержатся опасные компоненты и в ходе нанесения не выделяется неприятный запах. Такие герметики стойко переносят воздействие влаги и перепады температуры, обеспечивая надежное скрепление стенок древесины и устранение трещин и щелей.
Ввиду простоты нанесения и доступной стоимости состава устранение трещин и щелей в брусе посредством него осуществляется не менее редко. Во многом этому способствует прочное соединение, которое обеспечивает герметик в обработанном месте. Использовать такой состав эффективно в тех ситуациях, когда глубина, ширина и протяженность повреждений не превышает 5 мм.
В противном случае при потребности выполнить заделку щелей с большим углублением предварительно перед нанесением акрилового герметика, которое следует совершать при помощи шпателя или специального монтажного пистолета, в них требуется поместить вспененный полиэтиленовый жгут или силиконовый шнур, что ввиду отсутствия связывания с рабочей средой не приводят к изменению поведения смеси.
Во избежание попадания состава на поверхность древесины, до начала работ с его использованием границы с повреждениями необходимо обклеивать посредством малярного скотча, что позволяет исключить нужду в дальнейшей очистке испачканных участков. Если это все же произошло, и поверхность бруса подверглась загрязнению, то справиться с удалением смеси можно посредством наждачной бумаги с мелкой зернистостью.
В ходе заполнения щелей герметик не следует наносить в них до самых краев. Работы надо совершать таким образом, чтобы было достигнуто его соприкосновение в двух местах древесины и получено соединение обеих противоположных кромок. Приступать к окрашиванию герметика можно по истечении не менее 6 часов после нанесения.
Заделка щелей смесью из клея (ПВА или столярного) и мелких древесных опилок
Выполненный из клея и небольшой стружки, в качестве которой лучше использовать крохотную пыль, образованную в ходе шлифования пиломатериала состав является отличной альтернативой шпаклевкам, когда возникает потребность избавиться от повреждений с незначительными габаритами. В готовом виде по окончании приготовления смесь должен быть доведена до густой однородной пасты.
В отличие от шпаклевок такой состав позволяет не только добиться заполнения щелей, но и дополнительно произвести прочное склеивание материала. Там где первые со временем однозначно покроются трещинами от разнообразных неблагоприятных воздействий окружающей среды, собственноручно приготовленная смесь сумеет стойко переносить их. Кроме бруса состав из клея и древесных опилок отлично подходит для заделывания трещин в деревянных дверях и иных местах, в которых швы подвергаются существенной нагрузке.
Для нанесения смеси оптимально использовать шпатель. Именно им удобно заталкивать средство глубоко внутрь трещин и щелей. Требуемые повреждения необходимо заделывать избыточным количеством состава. По окончании просушки может произойти усадка материала и потребуется повторное нанесение смеси в местах с образовавшимися пустотами. Если все хорошо, то после ее высыхания нужно аккуратно обрезать излишки посредством острой стамески и выполнить шлифовку при помощи мелкофракционной наждачной бумаги.
Заделывание трещин эпоксидной смолой
Это средство является одним из наиболее эффективных вариантов, когда возникает необходимость избавиться от разного рода повреждений. Она состоит из смолы и отвердителя, а также ей можно придать нужный уровень вязкости, благодаря чему удастся добиться полноценного заполнения и надежного заклеивания всех трещин, щелей и выбоин. Оттенок смеси тоже можно сделать любым в соответствии с реставрируемой древесиной.
После застывания эпоксидная смола начинает приобретать значительную прочность, что превышает даже ту, которой обладает сама древесина. Ее же текучая консистенция способствуют проникновению смеси во все полости, а высокий уровень сцепления обеспечивает надежное соединение, позволяя добиться восстановления первичной структуры материала. Кроме этого используемая эпоксидная смола выступает в качестве средства, предотвращающего последующее распространение трещин. Нередко смеси также отдается предпочтение при работе с цельным массивом древесины, ведь растрескивание является достаточно существенной проблемой, когда возникает значительное напряжение внутри нее.
По завершении застывания эпоксидная смола становится похожей на пластик, полностью безопасный и обладающий увеличенной крепостью. Кроме устранения трещин и других повреждений в брусе с ее помощью можно справляться с удалением повреждений даже в изделиях, контактирующих с пищей, например, при потребности выполнения ремонта столешницы на кухне или обеденного стола.
Заполнение щелей арбогипсом
Такой раствор отличается высокой адгезией, прочностью и продолжительным периодом эксплуатации, ввиду чего он также используется для заделывания щелей, имеющих средние размеры и глубину до 7 мм. Его изготовление осуществляется из гипса и зачастую мелких опилок, которые могут быть заменены тырсой, подвергнувшейся дроблению корой или соломенной сечкой. Дополнительно используется вода, что выступает в виде растворителя.
Сам процесс приготовления арбогипса выполняется следующим образом:
- Поначалу производится смешивание гипса и опилок или другого выбранного компонента в соотношении 1:3.
- После этого к ним добавляется вода в пропорции 2:1.
- Далее надо перемешать смесь до окончательного исчезновения комков.
Следом необходимо приступать к заполнению повреждений в брусе приготовленной смесью посредством шпателя. Особых промедлений допускать нельзя, поскольку раствор крайне быстро застывает. По этой причине готовить смесь нужно небольшими порциями.
Забивание щепок и установка шпонок-бабочек
С их помощью можно добиться заделки глубоких и крупногабаритных щелей, образовавшихся в брусе. Протяженность используемых щепок, заточку которых предварительно требуется выполнять клином в поперечном сечении, должна соответствовать длине трещин. Заготовки нужно забивать в расколы. Для большей надежности места с повреждениями следует заранее перед их заколачиванием дополнительно обрабатывать влагостойким клеем ПВА. В случаях с особо крупными щелями надо прибегать к использованию смеси из опилок и клеевого состава.
Альтернативным вариантом щепкам являются шпонки-бабочки, которые внешне сильно напоминают песочные часы. С их помощью можно тоже добиться предотвращения увеличения в габаритах щелей. В основном толщина таких элементов достигает порядка 10-15 мм. Их установка осуществляется в предварительно подготовленные расколы совместно с использованием клея. Количество изделий и размеры следует подбирать в индивидуальном порядке в соответствии с каждой конкретной щелью, что нуждается в заделке.
Устранение мелких повреждений восковыми корректорами
Они изготовляются из твердого воска. С их помощью предельно удобно заниматься заделкой незначительных повреждений, в качестве которых выступают трещины, вмятины, глубокие царапины, сколы и иные подобные дефекты. Обычно восковые корректоры используются при проведении ремонтных работ внутри помещений.
В продажу они поступают в различных цветах, благодаря чему можно свободно подобрать подходящий вариант в соответствии с породой древесины. Если все же отыскать восковой корректор с необходимым оттенком не удается, то выходом из ситуации является собственноручное смешивание нескольких из них.
Перед проведением реставрации поврежденных участков бруса ими нужно произвести подготовительные работы. В этом случае требуется совершить удаление отколовшихся зазубрин, а также осуществить устранение разных загрязнений и пыли. Применять восковые корректоры следует при температуре не менее +10°C. Перед их непосредственным нанесением место, что предстоит реставрировать, также нужно отполировать посредством мягкой ветоши с отсутствием ворса.
Следом можно приступать к замазыванию повреждений, совершая действия таким образом, чтобы все требуемые полости оказались тщательно заполнены восковым корректором. После окончательного застывания средства нужно избавиться от его излишков в ходе шлифования отремонтированного участка поверхности мелкозернистой наждачной бумагой.
Заделка трещин в брусе мхом
Повреждения крупных размеров эффективно конопатить им. Работы с использованием мха относятся к числу народных способов, поскольку нередко предпочтение ему отдается людьми, проживающими в деревнях. Метод является экологически безопасным и не требует больших капиталовложений. В ходе такой процедуры удается избежать ухудшения внешнего вида дома из бруса и в то же время добиться ликвидации мостиков холода, что возникают в местах с глубокими трещинами.
Перед применением сухой мох требуется размочить в ведре или другой емкости с водой. В ней растение должно находиться на протяжении 30 минут. По истечении указанного промежутка времени жидкость необходимо слить, а мох отжать для избавления от излишней влаги. Далее из подвергнувшегося размягчению мха следует скрутить валики, которыми и нужно произвести заделку требуемых щелей.
В процессе конопачения надо пользоваться специальной деревянной лопаткой-конопаткой, что позволяет удобно заталкивать материал глубоко в трещины. Для достижения оптимального уровня уплотнения нужно дополнительно совершать постукивание по инструменту молотком или киянкой. Осуществлять работы необходимо до того момента, пока слой мха не начнет пружинить.
По окончании следует оставить мох в покое, чтобы он полноценно высох в заделанных щелях. Обычно этот процесс занимает порядка 3 суток. В течение них происходит увеличение его объема где-то на 20-30% и происходит качественное заполнение всех обработанных повреждений. После полного высыхания необходимо аккуратно избавиться от выступающих излишков материала. Для этой задачи оптимально использовать лепестковый круг, с помощью которого можно легко подрезать мох.
В качестве альтернативы вместо мха можно конопатить дом из бруса джутом или паклей. Вторая может использоваться как в чистом виде, так и дополнительно заливаться гипсом или цементом. Воспользовавшись гвоздем, ножом или острым шилом можно удостовериться в качестве выполненного конопачения, для чего посредством выбранного предмета следует произвести попытку его проталкивания в месте, подвергнувшемся ремонту. Если он не проходит насквозь, то работы совершены должным образом.
После выяснения, чем заделать щели в брусе дома и выбора подходящего в соответствии с их размерами способа и приобретения требуемого материала и при потребности инструмента можно приступать к проведению работ своими руками с соблюдением всех сопутствующих нюансов, позволяющих добиться устранения возникших повреждений.
Видео:
Источник