Нов-электро
Профессиональный сайт для энергетиков
Определение трудоемкости ремонта электрооборудования
Что означает понятие “Трудоемкость ремонта”? Если обратиться к справочнику ТОиР (А.И. Ящура), трудоемкость ремонта – трудозатраты на проведение одного ремонта данного вида, выраженное в человеко-часах.
Нормативы трудоемкости можно найти в справочниках или отраслевых регламентах ТОиР, и предназначены для ориентировочного расчета объема ремонтных работ, а также для определения необходимого количества ремонтного персонала для проведения ремонтных работ.
Например, общее количество ремонтного персонала, необходимое для проведения ремонта, определяется количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен. их продолжительность).
Так, среднесменное количество ремонтных рабочих rр.см определяется по выражению:
где Ар – трудоемкость;
Тпр – продолжительность простоя;
tсм – длительность одной ремонтной смены;
nсм – количество смен в течение одних суток.
Что касается продолжительности простоя и трудоемкости, то эти величины должны быть указаны в графиках ППР. Методику составления графика ППР я описывал ранее в одной из моих статей. Там же, указано, как определяется продолжительность простоя.
Трудоемкость определяем по тем же таблицам справочника Ящура, что и продолжительность простоя.
В таблице выше для примера взят трансформатор ТМЗ 1000/6 (подчеркнуто красной линией). Если провести горизонтальную линию вправо, то находим искомую трудоемкость. В данном случае при текущем ремонте 62 чел.-час, при капитальном – 310 чел.-час.
Т.о. по справочнику можно определить трудоемкость почти для любого электрооборудования.
P.S. Часто, “трудоемкость” применяют при определении количества персонала для производства ремонта. Т.е. упрощенно для нашего случая с трансформатором трудозатраты текущего ремонта из таблицы равны 62 чел.-ч. Рабочая смена 8 часов. Значит, один рабочий выполнит ТР за 62/8=7,75 рабочих смен, два рабочих 62/2*8=3,875 рабочих смен, и т.д. Это не совсем верно, необходимо учитывать продолжительность простоя, иначе получится, как в анекдоте:
“Топ менеджер считает, одна женщина родит за 9 месяцев, а 9 женщин – за один”.
Источник
Трудоемкость ремонта электрооборудования
Трудоёмкость — затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции. Измеряется в нормо-часах. Для определения трудоемкости существуют нормативы:
1. Для капитального ремонта τК = 15 норм-часов.
2. Для среднего ремонта τС = 7 норм-часов.
3. Для малого ремонта τМ = 1,2 норм-часов.
Трудоемкость рассчитывается по формулам:
 |
 |
 |
где Rе – категория сложности ремонта электрооборудования.
Нормы простоя
Нормы простоя следует знать, для того чтобы сроки ремонта, простои в ремонте учитываются с момента остановки электрооборудования до момента принятия его в эксплуатацию. Нормы простоя для различных видов ремонтов соответственно составляют:
Время простоя при различных видах ремонтов определяется следующим образом:
 |
 |
 |
Таблица сводных показателей.
Таблица сводных показателей составляется по данным подпунктов: структура ремонтного цикла, трудоемкость ремонта электрооборудования, нормы простоя при ремонте электрооборудования. Данные для составления графика ППР сведены в таблице 2.
Таблица 2 Данные для составления графика ППР
| Наименование | Кол-во | Нормативные данные | Рачетные данные | ||||||||||
| Rн | Пк | Пс | Пм | Rе | Пк | Пс | Пм | Тк | Тс | Тм | Тпрк | Тпрc | Тпрм |
| ВНП-110/630-20 | — | 6,4 | — | — | 7,68 | 4,48 | — | 2,17 | |||||
| ПКТ 101-10-31,5 | — | 1,6 | — | — | 1,92 | 1,12 | — | 0,54 | |||||
| ТМЗ 160/10/0,4 | — | 12,8 | — | — | 15,36 | 8,96 | — | 4,35 | |||||
| ВА 55-39 | 4,8 | 33,6 | 5,76 | 3,36 | 2,4 | 1,63 | |||||||
| ТШЛ-0,66 | — | 1,6 | — | — | 1,92 | 1,12 | — | 0,54 | |||||
| РУ-0,4 кВ | 3,2 | 22,4 | 3,84 | 2,24 | 1,6 | 4,08 | |||||||
| ТШЛ-0,66 | — | 1,6 | — | — | 1,92 | 1,12 | — | 0,54 | |||||
| РП1 | 3,2 | 22,4 | 3,84 | 2,24 | 1,6 | 1,08 | |||||||
| Вентиляторы | 4,8 | 33,6 | 5,76 | 3,36 | 2,4 | 1,63 | |||||||
| ШР1 | 3,2 | 22,4 | 3,84 | 2,24 | 1,6 | 1,08 | |||||||
| Продольно-фрезерные станки | 4,8 | 33,6 | 5,76 | 3,36 | 2,4 | 1,63 | |||||||
| Горизонтально-расточные станки | 4,8 | 33,6 | 5,76 | 3,36 | 2,4 | 1,63 | |||||||
| Плоскошлифовальный станок | 4,8 | 33,6 | 5,76 | 3,36 | 2,4 | 1,63 | |||||||
| ШР2 | 9,6 | 67,2 | 11,52 | 6,72 | 4,8 | 3,26 | |||||||
| Краны консольные поворотные | 3,2 | 22,4 | 3,84 | 2,24 | 1,6 | 1,08 | |||||||
| Радиально-сверлильные станки | 3,2 | 22,4 | 3,84 | 2,24 | 1,6 | 1,08 | |||||||
| Алмазно-расточные станки | 3,2 | 22,4 | 3,84 | 2,24 | 1,6 | 1,08 | |||||||
| РП2 | 3,2 | 22,4 | 3,84 | 2,24 | 1,6 | 1,08 | |||||||
| Сварочные апппараты | — | 6,4 | — | 44,8 | 7,68 | 4,48 | 3,2 | 2,17 |
График ППР
Система планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования – система технических и организационных мероприятий, направленных на поддержание и восстановление эксплуатационных свойств технологического оборудования и устройств в целом и (или) отдельных единиц оборудования, конструктивных узлов и элементов. По результатам показателей для составления графика ППР составляем сам график.
Источник
Расчет нормативной трудоемкости технического обслуживания, текущего и капитального ремонта электроустановок
Нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок рассчитывается по формуле:
 , | (3.2) |
где Т i то – нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок i – го вида, чел.-час.;
Hтрi – норма трудоемкости текущего ремонта электроустановок i- го вида, чел-час.;
Qi – количество электроустановок i – го вида;
Ктзj – коэффициенты к нормам трудоемкости, для пятой температурной зоны, по техническим обслуживаниям и ремонтам, проводимым в j – том месяце, из [1, табл. 2.3, с.11];
т – количество технических обслуживаний в год по электроустановкам i — го вида;
к1, к2, …ке – коэффициенты к нормам трудоемкости ремонта, учитывающие условия эксплуатации электроустановок i — го вида;
е — количество учитываемых условий эксплуатации электроустановок i— го вида.
Нормативная трудоемкость текущего или капитального ремонта электроустановок:
| Т i тк=Нрi∙Pi∙Kт.з.j∙к1∙к2∙…ке , | (3.3) |
где Т i тк – нормативная трудоемкость текущего или капитального ремонта электроустановок i – го вида, чел.-час.;
Pi – количество годовых текущих или капитальных ремонтов электроустановок i- го вида;
Нрi – норма трудоемкости одного текущего или капитального ремонта электроустановок i – го вида, принятая из [1, прилож.6÷9], чел.-час.;
к1=1,3 – коэффициент для двигателей;
к2=1,25 – коэффициент для КТП и трансформаторов;
к3=1,8 – коэффициент для ЛЭП и КЛ, выполнение работ вручную;
Результаты расчетов занесены в таблицу 4.
Таблица 4 Нормативная трудоемкость текущего обслуживания, текущего и капитального ремонта.
| № | Кол. | ТО, чел. час. | ТР, чел. час. | КР, чел. час. | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 9 | Тто=0,1∙7∙9∙1,3∙(1+1,17+1)=25,962 | Ттр=7∙2,875∙1,17∙1,3=30,615 | Ткр=32∙2,875∙1,17∙1,3=139,956 | |||||||||||||||||||||||||
| 2 | 16 | Тто=0,1∙6∙16∙1,3∙(1+1,17+1)=39,562 | Ттр=6∙5,112∙1,17∙1,3=46,652 | Ткр=27∙5,112∙1,17∙1,3=209,935 | |||||||||||||||||||||||||
| 3 | 26 | Тто=0,1∙6∙26∙1,3∙(1+1,17+1)=64,288 | Ттр=6∙8,307∙1,17∙1,3=75,81 | Ткр=27∙8,307∙1,17∙1,3=341,143 | |||||||||||||||||||||||||
| 4 | 145 | Тто=0,1∙6∙145∙1,3∙(1+1,17+1)=358,527 | Ттр=6∙46,327∙1,17∙1,3=422,785 | Ткр=27∙46,327∙1,17∙1,3=1902,531 | |||||||||||||||||||||||||
| 5 | 19 | Тто=0,1∙8∙19∙1,3∙(1+1,17+1)=62,639 | Ттр=8∙6,07∙1,17∙1,3=73,866 | Ткр=40∙6,07∙1,17∙1,3=369,329 | |||||||||||||||||||||||||
| 6 | 16 | Тто=0,1∙8∙16∙1,3∙(1+1,17+1)=52,749 | Ттр=8∙15,336∙1,17∙1,3=186,608 | Ткр=40∙5,112∙1,17∙1,3=311,014 | |||||||||||||||||||||||||
| 7 | 16 | Тто=0,1∙10∙16∙1,3∙(1+1,17+1)=65,936 | Ттр=10∙15,336∙1,17∙1,3=233,261 | Ткр=40∙5,112∙1,17∙1,3=311,014 | |||||||||||||||||||||||||
| 8 | 18 | Тто=0,1∙4∙18∙1,3∙(1+1,17+1)=29,671 | Ттр=4∙17,259∙1,17∙1,3=104,967 | Ткр=20∙5,751∙1,17∙1,3=174,945 | |||||||||||||||||||||||||
| 9 | 440 | Тто=0,1∙10∙440∙1,3∙(1+1,17+1)=1813,24 | Ттр=10∙134,805∙1,17∙1,3=2050,384 | Ткр=30∙44,935∙1,17∙1,3=2050,384 | |||||||||||||||||||||||||
| 10 | 15 | Тто=0,1∙2,8∙15∙1,3∙(1+1,17+1)=173,082 | Ттр=28∙10,723∙1,17∙1,3=456,676 | Ткр=80∙15,318∙1,17∙1,3=186,399 | |||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | Тто=0,1∙5,8∙13∙1,2∙1,25∙(1+1,17+1)=35,853 | Ттр=5,8∙9,293∙1,17∙1,2∙1,25=94,597 | Ткр=62,9∙1,327∙1,17∙1,2∙1,25=146,556 | |||||||||||||||||||||||||
| 12 | 15 | Тто=0,1∙17∙15∙1,2∙1,25∙(1+1,17+1)=121,253 | Ттр=17∙10,723∙1,17∙1,2∙1,25=319,924 | Ткр=183∙1,531∙1,17∙1,2∙1,25=491,985 | |||||||||||||||||||||||||
| 13 | 15 | Тто=0,1∙6,2∙15∙1,2∙1,25∙(1+1,17+1)=44,222 | Ттр=6,2∙10,723∙1,17∙1,2∙1,25=116,678 | Ткр=72,9∙1,531∙1,17∙1,2∙1,25=195,987 | |||||||||||||||||||||||||
| 14 | 4 | Тто=0,1∙19,2∙4∙1,2∙1,25∙(1+1,17+1)=36,518 | Ттр=19,2∙2,859∙1,17∙1,2∙1,25=96,354 | Ткр=222,6∙0,408∙1,17∙1,2∙1,25=159,586 | |||||||||||||||||||||||||
| 15 | 2 | Тто=0,1∙30,8∙2∙1,2∙1,25∙(1+1,17+1)=29,291 | Ттр=30,8∙1,429∙1,17∙1,2∙1,25=77,284 | Ткр=383∙0,204∙1,17∙1,2∙1,25=137,29 | |||||||||||||||||||||||||
| 16 | 8 | Тто=0,1∙16∙8∙1,8∙(1,17∙1,15+1)=54,040 | Ттр=16∙5,446∙1,17∙1,15∙1,8=211,061 | Ткр=50∙1,089∙1,17∙1,15∙1,8=131,913 | |||||||||||||||||||||||||
| 17 | 15 | Тто=0,1∙15∙15∙1,8∙(1,17∙1,15+1,4)=111,193 | Ттр=15∙2,451∙1,17∙1,15∙1,8=89,041 | Ткр=50∙2,451∙1,17∙1,15∙1,8=296,804 | |||||||||||||||||||||||||
| 18 | 16 | Тто=0,1∙15∙16∙1,8∙(1,17∙1,15+1,4)=118,606 | Ттр=15∙2,614∙1,17∙1,15∙1,8=94,977 | Ткр=50∙2,614∙1,17∙1,15∙1,8=316,591 | |||||||||||||||||||||||||
| Показатели | Ремонтный персонал | Дежурный персонал |
| Календарный фонд рабочего времени, дни | 365 | 365 |
| Выходные и праздничные дни | 116 | 116 |
| Номинальный фонд рабочего времени, дни | 253 | 253 |
| Неявки на работу: очередные отпуска дополнительные отпуска учебные отпуска неявки по болезни прочие неявки, разрешенные законом | 24 18 1 3 1 | 24 18 1 3 1 |
| Эффективный фонд рабочего времени, дни | 206 | 206 |
| Продолжительность рабочего дня, ч. | 7,98 | 7,98 |
| Эффективный фонд рабочего времени, ч. | 1644 | 1644 |
Явочная численность рабочих по ремонту и обслуживанию электроустановок методом норма – часов:
 , | (3.4) |
где Т= Тто +Ттр+ αТкр — трудоемкость производственной программы по электроустановкам, чел.-час.;
Тто – нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок, чел.-час.;
Ттр — нормативная трудоемкость текущего ремонта электроустановок, чел.-час.;
Ткр — нормативная трудоемкость капитального ремонта электроустановок, чел.-час.;
α=0,25 – удельный вес капитального ремонта, выполняемого силами электроцеха;
Фэф – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего по ремонту и обслуживанию электрооборудования, час.;
В=103% — плановый процент выполнения норм по установкам;
чел.
Списочная численность рабочих:
| Чсп=Чяв∙Кп , | (3.5) |
где Кп – коэффициент перевода явочной численности в списочную численность:
 , | (3.6) |
где Фном – номинальный фонд рабочего времени из таблицы 5;
Фэф – эффективный фонд рабочего времени одного работника в плановом периоде.
.
Источник