Александр игнатьевич ящура система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования справочник введение
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта котлов, паросилового и котельно-вспомогательного оборудования
* Периодичность и трудоемкость ремонта водогрейных и паровых котлов приведена при работе их на жидком и газообразном топливах. При работе котлов на твердом топливе периодичность капитального ремонта следует принимать через 17 280 ч работы, трудоемкость текущего и капитального ремонтов – с коэффициентом 1,2.
Поправочные коэффициенты для определения норм расхода материалов в зависимости от вида топлива и способа его сжигания
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт водогрейных котлов (основная характеристика – поверхность нагрева)
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт водогрейных котлов КВ-ГМ и КВ-ТС
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт котлов водогрейных ПТВМ, ЭЧМ, ТВГМ
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт вертжально-водотрубньгх паровых котлов
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт паровых вертикальных и горизонтальных цилиндрических котлов типа Шухова-Берлина поверхностью нагрева от 72,7 до 260 м 2
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт паровых вертикальных и горизонтальных цилиндрических котлов типа КВ-ВИЭСК, Кивиыли поверхностью нагрева от 5,7 до 80 м 2
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт котлов типа БКЗ с камерными топками (числитель) и с механическими решетками (знаменатель)
* Только для котлов производительностью от 90 до 150 т/ч.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт водоподогревателей
* Кроме водоподогревателей типа БЕ серий СТД и «Энергия». ** Для водоподогревателей типа МВН.
*** Для водоподогревателей типа БЕ серий СТД и «Энергия».
Нормы расхода запасных частей на капитальный ремонт топок, экономайзеров и форсунок (горелок)
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт расширительных баков
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт конденсационных баков
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт фильтров натрий-катионитных
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт фильтров водородкатионитных
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт однокамерных механических фильтров диаметром 1000–3400 мм
Примечание. Нормы расхода кварцевого песка и антрацита для двухкамерных и трехкамерных фильтров следует принимать по общему объему всех камер.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт солерастворителей
* Для внутренней химической защиты.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт шайбового дозатора для кислых и щелочных реагентов
* Для внутренней химической защиты.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт распределителей воды
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт атмосферных деаэраторов смешивающего типа
* Для внутренней химической защиты.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт расширителей периодической продувки, сепараторов непрерывной продувки
Примечание. Клапаны предохранительные, регуляторы перелива, манометры, стекла водомерные, кожухи защитные для водомерного стекла, краны трехходовые – каждый по одному для аппаратов любой емкости.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт осветлителей воды
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт отстойников
* Для отстойников без фильтра.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт декарбонизаторов
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт баков (баков-вытеснителей) крепкой серной кислоты (едкого натра)
* Для внутренней химической защиты.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт гидравлических мешалок для известкового молока (кислых реагентов)
* Для внутренней химической защиты.
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт котлов-утилизаторов типа СКУ, Н
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт котлов-утилизаторов типа Н, ГТКУ, КУ, КС, УККС, УС
Таблица 17.29 Нормы расхода материалов на капитальный ремонт паровых турбин
Примечание. Для двухцилиндровых турбин к нормам расхода материалов применять коэффициент 1,45.
Значения коэффициентов для определения норм расхода материалов на текущий ремонт котлов
Значения коэффициентов для определения расхода материалов на текущий ремонт водоподогревателей
Значения коэффициентов дли определения расхода запасных частей на текущий ремонт топок, экономайзеров, воздухонагревателей и форсунок (горелок)
Значения коэффициентов для определения расхода материалов на текущий ремонт фильтров различного диаметра (в мм)
Значения коэффициентов для определения расхода материалов на текущий ремонт солерастворителей, дозаторов, распределителей, мешалок, баков и деаэраторов
Значения коэффициентов для определения расхода материалов на текущий ремонт баков, расширителей, осветлителей, отстойников, декарбонизаторов
Значения коэффициентов для определения расхода материалов на текущий ремонт котлов-утилизаторов
Значения коэффициентов для определения расхода материалов на текущий ремонт паровых турбин
17.6. Нормы страхового запаса на ремонт оборудования котельных
17.6.1. Руководствуясь нормами расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт, предприятия должны создавать страховой запас (неснижаемый обменный фонд) для своевременного выполнения непланового ремонта котлов и котельно-вспомогательного оборудования.
17.6.2. Страховой запас призван обеспечить постоянную и бесперебойную работу оборудования и, тем самым, непрерывное протекание технологических процессов. Он расходуется на выполнение очередного ремонта, в том числе и внепланового, после чего незамедлительно пополняется.
17.6.3. Страховой запас содержится при котельной (тепловом участке) предприятия и находится в распоряжении заместителя главного энергетика по теплотехническому оборудованию (главного энергетика).
17.6.4. Рекомендуемые нормы страхового запаса материалов и запасных частей приведены в табл. 17.38.
Нормы страхового запаса материалов и запасных частей к оборудованию котельных (котлы паровые и водогрейные)
18. КОМПРЕССОРНО-ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И НАСОСЫ
В данный раздел включено следующее оборудование: компрессоры, турбокомпрессоры, детандеры, вакуум-насосы, машины и агрегаты холодильные (аммиачные и фреоновые), насосы центробежные, вихревые, плунжерные, поршневые и шестеренные различного назначения, масловодоотделители и др.
Ремонтные нормативы разработаны только для общепромышленного компрессорно-холодильного оборудования и насосов. Планирование ремонта компрессорно-холодильного оборудования, входящего в состав технологических комплексов, должно проводиться по ремонтным нормативам, предусмотренным для соответствующих технологических комплексов согласно отраслевым ремонтным документам.
В ремонтные нормативы на компрессорно-холодильное оборудование не включены трудозатраты на ремонт электротехнического оборудования, пускорегулирующей аппаратуры и контрольно-измерительных приборов.
18.1. Техническое обслуживание
18.1.1. Техническое обслуживание компрессорно-холодильного оборудования и насосов предусматривает производство следующих работ: контроль отсутствия посторонних шумов и стуков, ненормальных вибраций. Контроль температуры подшипников, уровня, давления и температуры масла и охлаждающей воды, качества (цвета) масла, температуры и давления воздуха по ступеням. Проверка внешнего состояния оборудования, правильности работы, доступных для осмотра движущихся частей. Контроль исправного состояния и правильного положения запорной аппаратуры и предохранительных клапанов, соблюдения экономичных и безопасных режимов работы. Отключение неисправного оборудования.
18.1.2. Кроме того, по отдельным видам оборудования, проводятся следующие работы:
компрессоры всех видов: очистка, промывка клапанов. Замена вышедших из строя пружин и пластин. Очистка клапанных коробок от нагара и грязи. Проверка клапанных гнезд и плотности закрывания клапанов. Проверка надежности крепления кольца и состояния деталей крейцкопфа, состояния поршня и штока, надежности крепления сальниковых и предсальниковых уплотнений, а также междуфланцевых прокладок. Осмотр и очистка лубрикатора, обратных клапанов в маслопроводе. Замена загрязненного масла, очистка и промывка масляных и воздушных фильтров. Проверка состояния фундамента, анкерных креплений, надежности шплинтовки шатунных болтов и болтов противовесов. Контроль величины зазоров в мотылевых подшипниках, а также зазоров, контроль которых предусмотрен заводской инструкцией при проведении осмотров данного вида компрессоров. Проверка состояния промежуточных и конечных холодильников, масловодоотделителей, установок осушки воздуха, ресиверов;
центробежные насосы: проверка осевого разбега и свободного вращения вала, соосности насоса с приводным электродвигателем, а также состояния пальцев соединительной муфты. Проверка работы приемного и обратного клапанов. Устранение течи между секциями в многоступенчатых секционных насосах. Подтяжка направляющих болтов;
поршневые паровые насосы: осмотр и проверка наружного механизма парораспределения, состояния всасывающих и нагнетательных клапанов. Перенабивка сальников. Очистка приемной сетки и проверка фланцевых соединений;
холодильные машины и агрегаты: проверка состояния конденсатора, испарителя, ресивера, маслоотделителя. Спуск масла и воздуха. Устранение неплотностей во фланцевых соединениях. Проверка уровня аммиака в вертикально-трубном и кожухотрубном испарителях. Проверка всей запорной и регулирующей арматуры. Очистка сетки грязеуловителя. Проверка состояния автоматических устройств и их регулировка. Проверка состояния щитов, работы насосов, компрессоров и состояния всех коммуникаций.
Источник
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта котлов, паросилового и котельно-вспомогательного оборудования
| Наименование, тип, марка и краткая техническая характеристика оборудования | Периодичность ремонта (числитель)и простой в ремонте (знаменатель), ч | Трудоемкость одного ремонта, чел.-ч | |
| текущий ремонт | капитальный ремонт | текущий ремонт | капитальный ремонт |
| Котлы * водогрейные площадью поверхности нагрева, м : | |||
| до 16 16,1-25,8 25,9-39,4 39,5-46,5 46,6-55 более 55 | 8640/20 8640/24 8640/28 8640/32 8640/38 8640/56 | 25920/60 25920/64 25920/72 25920/96 25920/106 25920/112 | |
| Котлы водогрейные теплопроизводительностью, Гкал/ч (ГДж/ч): | |||
| до 5,0 (20,95) 5,1-7,6 (21,37-31,84) 7,7-9,0 (32,26-37,71) 9,1-11,6 (38,13-48,60) 11,7-23,2 (49,02-97,21) 23,3-40,8 (97,83-170,95) 40,9-58,0 (171,37-243,02) 58,1-116,0 (243,44-486,04) | 8640/8 8640/16 8640/32 8640/56 8640/72 8640/96 8640/192 8640/240 | 25920/120 25920/240 25920/480 25920/504 25920/600 25920/648 25920/720 25920/720 | |
| Котлы паровые вертикальные цилиндрические паропроизводительностью, т/ч: | |||
| до 0,4 0,5-0,8 0,9-1 более 1, в том числе импортные | 8640/32 8640/48 8640/80 8640/96 | 25920/80 25920/96 25920/140 25920/160 | |
| Котлы паровые вертикально-водотрубные на давление до 1,4 МПа (14 кгс/см2), паропроизводительностью, т/ч: | |||
| 2,5 6,5 25 и более | 8640/48 8640/64 8640/76 8640/96 8640/120 | 25920/320 25920/374 25920/396 25920/460 25920/500 | |
| То же, на давление до 4 МПа (40 кгс/см ), паропроизводительностью, т/ч: | |||
| до 20 21-35 36-50 более 50 | 8640/188 8640/232 8640/240 8640/308 | 25920/528 25920/640 25920/720 25920/840 | |
| То же, на давление свыше 4 МПа (40 кгс/см2), паропроизводительностью, т/ч: | |||
| 8640/360 8640/480 | 25920/1056 25920/1152 | ||
| Экономайзеры водяные, на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева: | |||
| чугунные из стальных гладких труб | 8640/12 8640/12 | 34560/24 34560/24 | |
| Воздухоподогреватели трубчатые, на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева: | |||
| стальные из стеклянных труб | 8640/12 8640/16 | 34560/24 34560/28 | |
| Обдувочное устройство | 8640/8 | 34560/24 | |
| Топки механические, активной площадью, м2: | |||
| 3,3 4,4 6,4 9,1 13,4 15,4 19,9 | 8640/8 8640/10 8640/16 8640/20 8640/24 8640/28 8640/64 | 34560/56 34560/80 34560/94 34560/132 34560/210 34560/230 34560/250 | |
| Топки полумеханические, активной площадью, м2: | |||
| до 4 4,1-6 более 6 | 8640/16 8640/24 8640/32 | 34560/56 34560/64 34560/88 | |
| Механические наклонно-переталкивающие решетки шириной, мм: | |||
| 8640/16 8640/28 | 34560/96 34560/164 | ||
| Фильтры ионитные первой и второй ступени с высотой загрузки до 2 м диаметром, мм: | |||
| 8640/8 8640/10 8640/12 | 34560/24 34560/32 34560/36 | ||
| Фильтры механические для осветления воды диаметром, мм: | |||
| 8640/8 8640/10 | 34560/24 34560/28 | ||
| Солерастворители диаметром, мм: | |||
| до 480 | 8640/4 8640/8 | 34560/12 34560/18 | |
| Дозаторы шайбовые вместимостью 40-80 л | 8640/8 | 34560/14 | |
| Распределители дисковые производительностью до 100 м3/ч | 8640/12 | 34560/36 | |
| Деаэраторы вакуумные с баком, запорнорегулирующей аппаратурой и трубопроводами в пределах установки, производительностью, т/ч: | |||
| до 10 | 8640/22 8640/24 8640/28 8640/34 | 34560/102 34560/116 34560/128 34560/132 | |
| Деаэраторы атмосферные с колонкой, запорнорегулирующей арматурой и трубопроводами в пределах установки, производительностью, т/ч: | |||
| до 10 | 8640/24 8640/26 8640/28 8640/36 | 34560/104 34560/116 34560/128 34560/136 | |
| Баки деаэраторные с запорной арматурой и водоуказательными приборами на рабочее давление до 0,6 МПа, вместимостью, м3: | |||
| до 10 | 8640/4 8640/4 8640/4 8640/8 8640/8 | 34560/24 34560/32 34560/40 34560/56 34560/64 | |
| Баки питательные и конденсационные с запорной арматурой, вместимостью, м3: | |||
| до 4 | 8640/2 8640/2 8640/4 8640/4 | 34560/12 34560/16 34560/34 34560/36 | |
| Установки водоподготовительные, состоящие из механического и ионитового фильтров, катионита, бака растворного, насоса с электроприводом, трубопроводов, арматуры для обслуживания КИП, предназначенные для питания котлоагрегатов | 8640/24 | 34560/72 | |
| Сепараторы непрерывной продувки вместимостью, м3: | |||
| 0,2 0,7 1,5 5,5 | 8640/2 8640/2 8640/4 8640/8 | 34560/8 34560/12 34560/16 34560/24 | |
| Расширители непрерывной продувки вместимостью, м3: | |||
| 1,7 3,5 7,5 | 8640/4 8640/8 8640/16 | 34560/18 34560/24 34560/28 | |
| Охладители пара, поступающего от деаэраторов с площадью поверхности нагрева, м2: | |||
| до 2 | 8640/4 8640/8 8640/12 8640/16 | 34560/12 34560/24 34560/40 34560/56 | |
| Осветители производительностью, м3/ч: | |||
| до 100 101-250 251-400 401-650 651-1000 | 8640/40 8640/50 8640/60 8640/72 8640/80 | 34560/120 34560/162 34560/180 34560/210 34560/236 | |
| Теплообменники водоводяные с поверхностью нагрева, м2: | |||
| до 1 2-3 4-6 7-9 10-12 13-18 19-23 24-29 30-35 36-50 51-70 71-80 81-100 101-120 121-140 141-160 | 8640/2 8640/4 8640/6 8640/8 8640/10 8640/12 8640/16 8640/18 8640/20 8640/24 8640/28 8640/32 8640/40 8640/44 8640/48 8640/56 | 51840/8 1840/14 51840/16 51840/18 51840/24 51840/32 51840/40 51840/44 51840/48 51840/56 51840/64 51840/72 51840/80 51840/84 51840/88 1840/106 | |
| Расходные мазутные баки вместимостью, м3: | |||
| до 100 | 17280/18 17280/36 17280/48 | 129600/66 129600/78 129600/206 | |
| Подогреватели мазута производительностью, т/ч: | |||
| 8640/8 8640/16 8640/24 8640/28 | 34560/40 34560/64 34560/124 34560/164 | ||
| Фильтры мазутные производительностью, т/ч: | |||
| до 10 | 4320/2 4320/2 4320/4 | 43200/12 43200/16 43200/24 | |
| Форсунки: | |||
| мазутные механические производительностью 0,2-10 т/ч мазутные паровые производительностью до 1,8 т/ч паромеханические производительностью 0,4-6,4 т/ч | 8640/1 8640/2 8640/2 | 34560/4 34560/2 34560/2 | |
| Щит автоматизации котлоагрегатов типа ДКВР производительностью до 20 т/ч, предназначенный для размещения и коммутации устройств автоматического регулирования, теплотехнического контроля, защиты сигнализации и дистанционного управления, комплексной автоматизации процесса горения и питания котла | 8640/16 | 34560/48 | |
| Система автоматического регулирования типа «Кристалл» для котлов средней и малой мощности | 8640/8 | 34560/16 | |
| Приборы контроля пламени и автоматического розжига газомазутных горелок в топочном устройстве котлов малой мощности и промышленных печах | 8640/6 | — | — |
| Электрозапальник газовый, применяемый в схемах автоматического и дистанционного розжига горелочных устройств с температурой в зоне 700- 900°С и длиной электрода до 2000 мм | 8640/6 | — | — |
| Сигнализаторы конечного положения арматуры для выдачи пневматического сигнала при конечном положении арматуры одно- и двухпредельные | 8640/8 | 34560/24 | |
| Система автоматизации отопительных котлов типа АМКО для топлива: | |||
| газ низкого и среднего давления для паровых котлов газ низкого и среднего давления для водогрейных котлов жидкое топливо для водогрейных котлов жидкое топливо для паровых котлов | 8640/16 8640/24 8640/24 8640/24 | 34560/24 34560/48 34560/48 34560/48 | |
| Узкоколейные пути до 100 м | 8640/8 | 34560/48 | |
| Вентиляторы дутьевые центробежные с подачей, м3/ч: | |||
| до 7000 7000-10000 10200-14600 14650-19600 19650-27600 27650-39000 | 8640/8 8640/8 8640/12 8640/16 8640/16 8640/16 | 34560/48 34560/48 34560/48 34560/64 34560/72 34560/96 | |
| Вентиляторы мельничные с подачей, м3/ч: | |||
| 8640/16 8640/16 | 34560/72 34560/96 | ||
| Дымососы центробежные одностороннего всасывания с подачей, м3/ч: | |||
| до 10000 10200-14600 14650-19600 19650-27600 27650-39000 | 8640/8 8640/16 8640/16 8640/16 8640/24 | 34560/48 34560/64 34560/64 34560/72 34560/72 | |
| Центробежные скрубберы диаметром до 17000 мм | 8640/16 | 34560/48 | |
| Аппараты золосмывные производительностью 3-6 т/ч | 8640/16 | 34560/24 | |
| Винтовой конвейер для непрерывного механизированного удаления шлака из-под котлов | 8640/72 | 34560/168 | |
| Лебедки скреперные с электроприводом грузоподъемностью, т: | |||
| до 2 | 8640/24 8640/32 8640/48 | 34560/72 34560/96 34560/120 | |
| Дробилки молотковые производительностью, т/ч: | |||
| 8-12 18-24 | 8640/24 8640/32 | 34560/96 34560/120 | |
| Дробилки одновалковые производительностью 12 т/ч | 8640/48 | 34560/120 | |
| Дробилки двухвалковые зубчатые производительностью, т/ч: | |||
| 5,8-15 20-100 | 8640/16 8640/48 | 34560/96 34560/144 | |
| Мельницы молотковые производительностью, т/ч: | |||
| 8640/48 8640/48 8640/72 8640/72 | 34560/168 34560/168 34560/192 34560/192 | ||
| Мельницы валковые производительностью, т/ч: | |||
| 4,5 6,5 11,5 | 8640/48 8640/48 8640/48 8640/72 | 34560/168 34560/168 34560/192 34560/192 | |
| Мельницы шаровые производительностью, т/ч: | |||
| 10-12 | 8640/72 8640/96 8640/96 | 34560/240 34560/240 34560/240 | |
| Циклоны батарейные и жалюзийные диаметром, мм: | |||
| до 1500 1500-2500 | 8640/8 8640/12 | 34560/48 34560/48 | |
| Сепараторы пыли диаметром, мм: | |||
| 8640/6 8640/8 8640/8 8640/12 | 34560/24 34560/24 34560/32 34560/48 | ||
| Винтовые питатели угольной пыли производительностью, т/ч: | |||
| до б 6-9 | 8640/8 8640/12 | 34560/32 34560/48 | |
| Лопастные питатели угольной пыли производительностью, т/ч: | |||
| 8640/8 8640/12 | 34560/24 34560/32 | ||
| Дисковые питатели сырого угля производительностью, м3/ч: | |||
| 18-28 30-48 | 8640/12 8640/16 | 34560/32 34560/48 | |
| Скребковые питатели сырого угля с расстояниями между барабанами, мм: | |||
| до 2520 2520-6000 | 8640/8 8640/16 | 34560/56 34560/64 | |
| Ленточные питатели сырого угля с расстоянием между осями барабанов до 6000 мм | 8640/16 | ||
| Ленточные конвейеры на 10 м длины конвейера при ширине ленты, мм: | |||
| 8640/8 8640/8 8640/8 8640/12 | 34560/24 34560/32 34560/48 34560/48 | ||
| Сепараторы магнитные с шириной ленты до 800 мм | 8640/12 | 34560/48 | |
| Элеваторы цепные с длиной цепи 25 м при ширине ковша, мм: | |||
| 8640/32 8640/48 | 34560/96 34560/120 | ||
| Горелки пылеугольные производительностью, т/ч: | |||
| 4-6 8-12 | 8640/8 8640/12 | 34560/24 34560/32 | |
| Горелки беспламенные панельные газовые производительностью, кВт: | |||
| до 99 140-327 | 8640/4 8640/6 | 34560/12 34560/16 | |
| Горелки инжекционные для газа и мазута производительностью 2,9 МВт | 8640/6 | 34560/18 | |
| Горелки газомазутные производительностью, кВт: | |||
| 8640/8 8640/10 | 34560/24 34560/24 | ||
| Горелки пылегазовые производительностью по пыли 4-10 т/ч | 8640/12 | 34560/32 | |
| Горелки пылегазовые турбулентные производительностью по пыли 4,75- 5,15 т/ч | 8640/16 | 34560/48 | |
| Сбрасыватели плужковые односторонние для конвейера с шириной ленты, мм: | |||
| 8640/4 8640/8 8640/12 | 34560/24 34560/32 34560/48 | ||
| Вагонетки узкоколейные вместимостью 0,75-1,5 м3 | 8640/8 | 34560/32 | |
| Котлы-утилизаторы массой, т: | |||
| до 20 21-30 31-50 51-80 81-100 101-150 151-250 более 250 | 8640/152 8640/178 8640/224 8640/264 8640/296 8640/326 8640/448 8640/464 | 34560/360 34560/396 34560/480 34560/546 34560/580 34560/660 34560/720 34560/840 | |
| Паровые турбины с противодавлением без регулируемых отборов пара, давлением до 4 МПа (40 кгс/см2) типа: | |||
| АР-1-3; ОП-1,5-2; ОП-10; «Егер»; «Борзиг»; «Терри» | 4320/96 | 34560/223 | |
| Р-2,5-15/3; Р-2,5-15/6; Р-3-40/6; Р-1,2-35/11; Р-1,4-35/13 | 4320/108 | 34560/278 | |
| Р-6-35/5; Р-6-35/6; Р-6-35/10; Р-6-35/11; ОП-1,5-2 | 4320/114 | 34560/336 | |
| Р-12-29/13; Р-12-35/5; Р-12-35/5М | 4320/123 | 43200/524 | |
| «Джин», мощностью 37 МВт | 4320/144 | 34560/696 | |
| Паровые турбины с противодавлением и регулируемым отбором пара, давлением до 4 МПа (40 кгс/см2) типа: | |||
| ПР-6-35(5); 12/АПР-6-1-5; ПР-6-35(15)5 ПР-12-29/12/1,2 (АПР-12-3) | 4320/72 4320/84 | 43200/336 34560/384 | |
| Паровые турбины конденсационные без регулируемых отборов пара давлением до 4 МПа (40 кгс/см2), мощностью, МВт: | |||
| 0,5-1 1,1-3,5 3,6-6 6,1-10 28 и 30 | 4320/48 4320/56 4320/60 4320/64 4320/66 4320/68 4320/72 4320/86 4320/98 4320/108 4320/120 4320/130 | 34560/284 34560/328 34560/384 34560/428 34560/460 34560/484 34560/504 34560/536 34560/600 34560/652 34560/674 34560/690 | |
| Паровые турбины конденсационные с одним-двумя регулируемыми отборами пара давлением до 4 МПа (40 кгс/см2), мощностью, МВт: | |||
| 3,6-6 | 4320/84 4320/108 4320/108 | 34560/384 34560/528 34560/528 | |
| Паровые турбины с противодавлением без регулируемых отборов пара давлением 9 МПа (90 кгс/см2), мощностью МВт: | |||
| 3,6-6 12 и 20 25,0 | 4320/96 4320/96 4320/156 | 43200/480 43200/480 43200/608 | |
| Паровые турбины с противодавлением и двумя регулируемыми отборами пара мощностью 25-30 МВт | 4320/108 | 34560/504 | |
| Паровые турбины конденсационные без регулируемых отборов пара, давлением 9 МПа (90 кгс/см2), мощностью, МВт: | |||
| 4320/156 4320/156 4320/156 4320/156 | 34560/744 34560/744 34560/744 43200/744 | ||
| То же, с регулируемым отбором пара, давлением 9 МПа (90 кгс/см2) типа: | |||
| Т-25-90 (ВГ-25-4) Т-30-90-1; Т-50-130; ПТ и ЕПТ Т-50-90;Т-100-130 | 4320/120 4320/156 4320/180 | 34560/600 34560/744 34560/864 |
* Периодичность и трудоемкость ремонта водогрейных и паровых кичлив приведена при работе их на жидком и газообразном топливах. При работе котлов на твердом топливе периодичность капитального ремонта принимать через 17 280 ч работы, трудоемкость текущего и капитального ремонтов — с коэффициентом 1,2.
Таблица 15.2
Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот.
Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все.
Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право.
Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
Источник