Цех централизованного ремонта уралэлектромедь

В АО «Уралэлектромедь» на треть сократился ремонтный срок подвижного состава

Верхняя Пышма (Свердловская область)

В цехе централизованного ремонта АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) на треть сократили время ремонта вагонеток, предназначенных для транспортировки черновой меди, анодов и катодов медных.

По словам начальника цеха централизованного ремонта Алексея Бычкова, сокращение ремонтных часов удалось достичь за счет оптимального планирования работ, анализа узких мест в подвижном составе, своевременного изготовления и поставки запасных частей.

— Мы стараемся всегда работать на опережение и своевременно выполняем замену изношенных частей вагонеток. Наиболее уязвимыми считаются колёса, ходовые тележки, подшипники и рама. Характерные дефекты: износ трущихся поверхностей, деформации и сколы металлических деталей, нарушение геометрии металлоконструкции, — отметил он.

На территории промплощадки используются вагонетки грузоподъемностью 8, 10 и 16 тонн. Управлением межцеховым транспортом занимаются составители железнодорожного цеха. В случае выхода из строя подвижных единиц железнодорожники связываются с ремонтной службой цеха централизованного ремонта, которые оперативно выполняют доставку с помощью погрузчиков на ремонтный участок. Каждые две недели в цех приходит партия вагонеток от 5 до 10 единиц.

— Запчасти изготавливаем своими силами, используя собственные чертежи. Комплектующие ходовой части (кольца, пробки, крышки и др.) — на станочном участке. Восстановление изношенных колес (наплавку и механическую обработку) проводим на месте — также своими силами. Подшипники заказываем в управлении снабжения. Новые детали рамы (уголки, косынки) на замену изношенных выполняют электрогазосварщики на двух постах для производства газопламенных работ, — рассказал мастер по ремонту оборудования Виталий Кивенко.

Отметим, что межцеховой транспорт железнодорожного цеха состоит из 5 дизелевозов, 315 вагонеток. Протяженность узкой колеи составляет 11,3 км – это связующие пути между складом сырья, медеплавильным цехом, цехом электролиза меди, производством медной катанки и складом готовой продукции. Ежегодно на межцеховом транспорте перевозится порядка 1,5 млн тонн грузов.

Источник

Цех централизованного ремонта с начала этого года произвел 875 тонн конструкций

В цехе централизованного ремонта АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) ко Дню машиностроителя подвели итоги работы за текущий год.

Как отмечает начальник цеха Владимир Тельнов, в год подразделение выполняет более 1000 заказов от цехов и подразделений Уралэлектромеди и предприятий УГМК – это почти сотня заказов в месяц, связанных с модернизацией и ремонтом оборудования.

Сегодня цех централизованного ремонта основной площадки АО «Уралэлектромедь» выполняет несколько направлений работы, в частности — это техническое обслуживание и ремонт основного оборудования всех цехов и подразделений, монтаж и ремонт зданий и сооружений на основной площадке. Не менее важное направление — изготовление запасных частей и металлических конструкций по заказам основных и вспомогательных цехов своего предприятия и предприятий сторонних, в том числе — из структуры УГМК. Ещё одна важная сфера деятельности — изготовление тары и упаковки из пиломатериалов для транспортировки материалов и готовой продукции.

Так, в текущем периоде ремонтники участвовали в модернизации разливочного комплекса медеплавильного цеха, продолжают модернизировать сурьмяно-оловянный участок химико-металлургического цеха и выполняют демонтаж серий электролизных ванн под строительство третьей очереди цеха электролиза меди.

Работники цеха обслуживают 469 единиц насосных агрегатов, 273 единицы грузоподъёмных механизмов, 65 единиц газопламенной аппаратуры. При участии машиностроителей бесперебойно работают смежные подразделения. Например, на обслуживании находится 3 231 метр подкрановых путей и 300 вагонов узкой колеи железнодорожного транспорта.

К предстоящему профессиональному празднику 22 работника цеха централизованного ремонта будет отмечено корпоративными наградами АО «Уралэлектромедь», инженер-сметчик Марина Соловьёва представлена к грамоте министерства промышленности и науки Свердловской области.

Источник

Экономическое обоснование работы оборудования цеха централизованного ремонта филиала «Производство полиметаллов»ОАО «Уралэлектромедь»

Организационно-правовая форма и направления деятельности предприятия ОАО «Уралэлектромедь». Расчет баланса рабочего времени, численности работников и годового фонда оплаты труда персонала. Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Рубрика	Экономика и экономическая теория
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	31.03.2012

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования

Уральский государственный колледж им. И.И. Ползунова

Кафедра экономики и управления

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ЭКОНОМИКА ОТРАСЛИ»

ТЕМА: «ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО РЕМОНТА ФИЛИАЛА «ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИМЕТАЛЛОВ» ОАО «УРАЛЭЛЕКТРОМЕДЬ»

выполнил: студент группы ТО-404-/КФ

преподаватель: БОБЫРЕВА С.В.

1. Характеристика организационно-правовой формы предприятия

2. Характеристика цеха централизованного ремонта оборудования

3. Организация ремонта на филиале ППМ. Годовой график ППР оборудования

4. Годовой и суточный режим работы оборудования и подразделения

5. Характеристика системы управления и организации труда и заработной платы цеха централизованного ремонта оборудования

6. Расчет сметы на приобретение оборудования и расчет амортизационных отчислений основных фондов

7. Расчет баланса рабочего времени и численности работников

8. Расчет годового фонда оплаты труда рабочих, руководителей и специалистов

9. Расчет расхода и стоимости материалов

10. Расчет цеховых расходов и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

11. Расчет технико-экономических показателей

Список использованной литературы

Экономика — хозяйственная деятельность общества, а также вообще совокупность отношений, складывающихся в системе производства, распределения, обмена и потребления. Сердцевину любой экономики составляет производство, создание экономического продукта. Без производства не может быть потребления можно только проедать произведенное. Именно предприятия выпускают продукцию, выполняют работы и услуги, т.е. создают основу для потребления и приумножения национального богатства. Предприятие — самостоятельный хозяйственный субъект, производящий продукцию, выполняющий работы и оказывающий услуги в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

Цель выполнения данного курсового проекта — систематизация, закрепление и расширение теоретических знаний, полученных в процессе обучения по дисциплине «Экономика отрасли», а также их практическое применение при решении производственных задач, связанных с анализом и планированием производственной деятельности цеха централизованного ремонта оборудования филиала «Производство полиметаллов» ОАО «Уралэлектромедь». Кроме того, целью также является углубленное изучение и решение вопросов теоретического и практического характера в области экономики.

Актуальность темы исследования данной курсовой работы обусловливается рядом обстоятельств:

во-первых, предприятия металлургической промышленности в значительной степени определяют жизнеспособность экономики России;

во-вторых, обострением проблем развития предприятий в условиях рыночных преобразований;

в-третьих, необходимостью совершенствования деятельности отдельных подразделений предприятий.

При написании работы мною приобретены навыки логического изложения экономических проблем одного из подразделений предприятия, а также путей их решения. В работе я постарался использовать современные методы обоснования работы цеха, обобщить полученные результаты исследования. Также, мною получены навыки работы с экономической литературой.

Курсовая работа выполнена на основе материала, собранного мною в процессе прохождения практики в соответствии с темой по цеху централизованного ремонта оборудования филиала ППМ ОАО «Уралэлектромедь».

Информационная база данной работы включает: нормативно-правовые акты, статистические материалы, труды ведущих отечес т венных и зарубежных авторов, посвященные проблемам экономики предприятий цветной металлургии, статьи, опубликованные в периодических изданиях, а также Интернет-ресурсы.

Курсовая работа состоит из введения, шести глав основного текста, пяти глав экономических расчетов, заключения, списка использованных источников, приложений.

1. Характеристика организационно-правовой формы предприятия

Данная курсовая работа оформлена на базе реально действующей организации: филиала ППМ ОАО «УЭМ» и его подразделения: цеха централизованного ремонта оборудования. Почтовый адрес предприятия: 624140, Свердловская обл., г. Кировград, ул. Энгельса, 19.

Вся история города Кировграда (бывшей таежной деревушки Калата) с регионом связана с открытиями, добычей и переработкой полиметаллического медно-цинково-серного сырья, содержащего благородные металлы. Уральская земля всегда была известна своими золотосодержащими медными рудами. Добычей руды и плавкой металла издавна занимались уральские умельцы.

В начале XIX века на территории, прилегающей к Шигирскому озеру, работало несколько медных шахт. Среди них: Предтеченская, Савинская, Маринская, Золотовская. С 1908 года начал набирать силу крупный Калатинский рудник с несколькими шахтами. Появилась необходимость в строительстве своего перерабатывающего медеплавильного завода.

В 1911 году строительство было начато. Его осуществляло акциионерное общество Верх-Исетских горных и механических заводов. В результате ускоренными темпами в декабре 1913 года строительство Калатинского медеплавильного завода было завершено.

Калатинский медеплавильный завод выдал первую советскую медь 1 мая 1914 года. За свою почти 100-летнюю историю он имел несколько официальных названий.

1914 год — официально зарегистрирован и вошел в строй дейст-вующих предприятий Акционерного общества Верх-Исетских горных и механических заводов наследников Яковлевых Калатинский медеплавильный завод.

8 июня 1935 года — в ознаменование заслуг калатинских металлургов постановлением Президиума ЦИК Союза ССР от 8 июня 1935г. Калатинскому медеплавильному заводу присвоено имя СМ. Кирова. Город Калата переименован в Кировград.

1957г. Постановлением Совнархоза Свердловского экономиического административного района № 97 на базе трех самостоятельных предприятий: медеплавильного, химического заводов и рудоуправления организован Кировградский медеплавильный комбинат.

29 августа 1991 г. — на конференции трудящихся Кировградского медеплавильного комбината им. СМ. Кирова было принято решение о создании ТОО «Кировградский медеплавильный комбинат», утвержден Устав нового общества.

Октябрь 1993г. — АООТ «Кировградский медеплавильный комбинат».

В августе 1996г. — АООТ «Кировградский медеплавильный комбинат» создает следующие предприятия:

— ЗАО «Производственно-экологический комплекс»;

— ЗАО «Кировградская металлургическая компания»;

— ЗАО «Кировградская горнорудная компания».

В августе же 1996 года само АООТ «Кировградский медеплавильный комбинат» преобразуется в ОАО «Кировградский медеплавильный комбинат», которое прекращает свою деятельность в результате ликвидации 18 декабря 2001 года. оплата труд персонал расход

С 1 марта 2001 года ЗАО «Кировградская металлургическая компания» вошло в состав ОАО «Уралэлектромедь» на правах структурного подразделения как филиал «Производство полиметаллов». В 2014 году действующему медеплавильному производству исполнится 100 лет.

Сегодня филиал «Производство полиметаллов» ОАО «Уралэлектромедь» — крупнейшее градообразующее предприятие. Основной продукцией филиала является медь черновая и производство металлов, сплавов и изделий из них, переработка ломов и отходов металлургического производства, содержащих драгоценные металлы. Кроме того, предприятие оказывает услуги по отоплению, водоснабжению и водоотведению, аренде основных фондов, перевозке грузов железнодорожным и автотранспортом, услуги по передаче электроэнергии, газа, а также услуги проживания в гостинице.

Руководство филиалом ППМ осуществляет ОАО «Уралэлектромедь», расположенное в г.Верхняя Пышма. Данная организация является головным предприятием Уральской горно-металлургической компании, которая была создана в 1999 году. На сегодняшний день УГМК объединяет более 40 предприятий, которые находятся в различных областях России. В 2006г. ОАО «Уралэлектромедь» решением Физического комитета Лондонской биржи драгметаллов (LВМА) включено в список признанных мировых производителей драгметаллов с присвоением статуса «Good Delivery» по золоту. ОАО «Уралэлектромедь» стала первым в России металлургическим предприятием, получившим статус «Good Delivery» по золоту. Следует отметить, что золото в черновой меди, которая поступает с промышленной площадки кировградского филиала, составляет 30 % от общего количества металла, получаемого на основной площадке ОАО «Уралэлектромедь».

Открытое акционерное общество «Уралэлектромедь» — юридическое лицо. Понятие и сущность юридического лица раскрывается в ст. 48 Гражданского кодекса РФ. Согласно этой статье, юридическим лицом признается организация, которая имеет в собственности, хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленное имущество и отвечает по своим обязательствам этим имуществом, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанность, быть истцом и ответчиком в суде. Таким образом, юридическое лицо, зарегистрированное на территории Российской Федерации, должно обладать четырьмя признаками:

1) наличие организационного единства;

2) обладание обособленным имуществом;

3) способность нести самостоятельную имущественную ответственность;

4) возможность выступления в гражданском обороте от своего имени, искать и отвечать на суде.

Юридические лица различаются в зависимости от того, сохраняют ли их учредители (участники) какие-либо права в отношении имущества созданной организации. Учредителем называется тот субъект (физическое или юридическое лицо), который создает данную организацию и передает ей в собственность, хозяйственное ведение или оперативное управление часть своего имущества.

Акционерное общество — коммерческая организация, образованная одним или несколькими лицами, не отвечающими по ее обязательствам, с уставным капиталом, разделенным на доли, права на которые удостоверяются ценными бумагами — акциями Акционерное общество

Акционерным обществом (АО) признается общество, уставный капитал которого разделен на определенное число акций; участники АО (акционеры) не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций. Акционеры, не полностью оплатившие акции, несут солидарную ответственность по обязательствам АО в пределах неоплаченной части стоимости принадлежащих им акций.

Отличия АО состоят в следующем:

· уставный капитал АО оформляется акциями;

· осуществление прав акционера и их передача другим лицам возможны только путем предъявления или передачи самих акций как ценных бумаг;

· при выходе из общества акционер не может потребовать от общества никаких выплат или выдач, причитающихся на его долю, он получает компенсацию за отчуждаемые акции лишь от своего контрагента-приобретателя.

Правоспособность АО ничем не ограничена, оно осуществляет гражданские права и несет обязанности необходимые для осуществления любого вида деятельности, не запрещенного Федеральным Законом (в частности, ФЗ от 26.12.1995г. «Об акционерных обществах»). Для осуществления некоторых видов деятельности необходимо получить соответствующую лицензию. Российское законодательство рассматривает АО как «более надежную» организационно-правовую форму юридического лица. Так, например, инвестиционные фонды могут существовать исключительно в форме АО.

АО подразделяются на открытые АО (ОАО) и закрытые АО (ЗАО). Акционерное общество, участники которого могут отчуждать принадлежащие им акции без согласия акционеров, признается открытым АО. Такое АО вправе проводить открытую подписку на выпускаемые им акции и их свободную продажу. Именно таким обществом и является ОАО «Уралэлектромедь»

К органам управления ОАО «Уралэлектромедь» относятся общее собрание акционеров, а также совет директоров (наблюдательный совет). Общее собрание акционеров является высшим органом управления. К исключительной компетенции общего собрания акционеров относятся:

· изменение устава общества, в том числе изменение размера его уставного капитала;

· избрание членов совета директоров (наблюдательного совета) и ревизионной комиссии (ревизора) общества и досрочное прекращение их полномочий;

· образование исполнительных органов общества и досрочное прекращение их полномочий, если уставом общества решение этих вопросов не отнесено к компетенции совета директоров (наблюдательного совета);

· утверждение годовых отчетов, бухгалтерских балансов, счетов прибылей и убытков общества и распределение его прибылей и убытков;

· решение о реорганизации или ликвидации общества.

В обществе с числом акционеров более 50, каким и является ОАО «Уралэлектромедь», создается совет директоров (наблюдательный совет). Исполнительный орган ОАО «УЭМ» является коллегиальным (дирекция). Он осуществляет текущее руководство деятельностью общества и подотчетен совету директоров (наблюдательному совету) и общему собранию акционеров. К компетенции исполнительного органа общества относится решение всех вопросов, не составляющих исключительную компетенцию других органов управления обществом, определенную законом или уставом общества.

Деятельность юридического лица прекращается либо реорганизацией юридического лица, либо его ликвидацией. Прекращение деятельности юридического лица может быть добровольным или принудительным. Акционерное общество может быть реорганизовано или ликвидировано добровольно по решению общего собрания акционеров. Иные основания и порядок реорганизации и ликвидации акционерного общества определяются настоящим Кодексом и другими законами. Решение о добровольной ликвидации в связи с объявлением о своем банкротстве юридическое лицо вправе принять лишь совместно с кредиторами. Требование о ликвидации юридического лица может быть предъявлено в суд государственным органом или органом местного самоуправления, которому право на предъявление такого требование предоставлено законом. Если прекращение деятельности юридического лица предусматривает правопреемство, речь идет о реорганизации. Законом предусмотрено несколько форм такой реорганизации: слияние, присоединение, разделение, выделение из существующего юридического лица с сохранением последнего, изменение организационно-правовой формы юридического лица.

2. Характеристика цеха централизованного ремонта оборудования

Одним из подразделений филиала «Производство полиметаллов» ОАО «Уралэлектромедь» является цех централизованного ремонта оборудования (далее ЦЦРО). Основная задача данного цеха — выполнение комплекса работ по обеспечению безаварийной работы технологического оборудования, своевременного и качественного проведения всех видов ремонтов, соответствующих требованиям нормативной документации, условиям договоров и контрактов.

В организационную структуру управления ЦЦРО входят:

— ремонтно- механическая мастерская;

— участок по ремонту оборудования;

— участок защитных покрытий;

— участок по ремонту газоочистного оборудования;

Ремонтно-механическая мастерская занимается изготовлением нового и ремонтом старого оборудования в подразделениях филиала «Производство полиметаллов» ОАО «Уралэлектромедь» в том числе:

— изготовлением винтового шнека для УРФ металлургического цеха;

-ремонтом изношенных ковшей медеразливочного производства;

-изготовлением металлоконструкций для ремонта шахтных печей метцеха;

— изготовлением и ремонтом ковшей погрузчиков, кузовов автомобилей автотранспортного цеха;

— изготовлением улитковых питателей на обогатительной фабрике.

Служба электромеханика производит работы: по ремонту и техническому обслуживанию основного технологического и энергетического оборудования цеха.

Участок по ремонту оборудования производит капитальные и текущие ремонты основного технологического оборудования в основных и вспомогательных цехах (шахтные печи, конвертора, стержневые и шаровые мельницы, энергетического оборудования, ремонт трубопроводов и вентиляции).

Участок защитных покрытий занимается изготовлением:

— резино-технических изделий методом прессования;

— изделий из винипласта для работы в кислотной и щелочной средах;

— резино-технических изделий методом обкладки дублированной резины.

Кроме того, здесь производятся работы по покраске стеновых панелей из профилированного листа, антикоррозийная защита металлоконструкций и оборудования, гуммирование сдвоенного обратного клапана.

Участок по ремонту газоочистного оборудования производит капитальные и текущие ремонты пылеаппаратов, газоходов, ремонт приточных и вытяжных вентиляций, ремонт металлоконструкций, ленточного конвейера.

Рабочие ремонтно-строительного участка выполняют капитальные и текущие ремонты основного технологического оборудования (шахтные печи, конвертора), передаточных устройств (трубопроводы, газоходы), производственных зданий и сооружений, работы по мероприятиям экспертизы промышленной безопасности.

На механическом участке цеха осуществляется механическая обработка металлов методом холодного резания: листа, проката, поковок, металлоконструкций. Участок характеризуется большой номенклатурой изготовляемых деталей при единичном производстве. Только при изготовлении нормализованных деталей, имеющих общее назначение и частую применимость в конструкциях различного оборудования (болты, гайки, шпильки, и т.д.), работа участка приближается к условиям мелкосерийного производства.

Цех централизованного ремонта не является самостоятельным субъектом хозяйствования, поэтому его план гораздо уже бизнес-плана работы филиала ППМ. До всех цехов нет необходимости доведения показателей по маркетингу, рекламе, реализации продукции, материально-техническому обеспечению, прибыли, финансам. Планы по этим направлениям составляются для предприятия в целом, а их выполнение контролируется соответствующими функциональными службами предприятия.

Планы работы цеха разрабатываются планово-экономическим отделом филиала с участием соответствующих служб цеха, утверждаются директором филиала и доводятся до цеха: годовые — за 30 дней до начала планируемого года, а квартальные, с помесячной разбивкой — за 10 дней до начала планируемого квартала.

К числу доводимых (утверждаемых) показателей для цеха централизованного ремонта относятся:

— объем выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении, а также в нормо-часах;

— фонд заработной платы;

— себестоимость произведенной продукции или оказываемых услуг;

— затраты на единицу планируемой продукции, услуг.

3.Организация ремонта на филиале ППМ. Годовой график ППР оборудования

На филиале ППМ используется несколько систем организации ремонта оборудования. В основу каждой из них входит принцип периодичности выполнения ремонтов и технического обслуживания.

1.Система ремонта оборудования «по отказам». Она предусматривает выполнение ремонтов в случае отказа работы оборудования. В этом случае достаточно сложно предусмотреть простои и затраты на ремонт. К числу недостатков этой системы можно отнести длительность простоя оборудования при ремонте и значительные затраты на ремонт.

2.Система послеосмотрового ремонта. При использовании этой системы решение о проведении ремонта принимается после осмотра оборудования.

Вышеперечисленные две системы называются еще системами ремонта по потребности.

3. Система планово-предупредительного ремонта (ППР). При использовании этой системы ремонта заранее выполняется комплекс работ, предупреждающий большой износ оборудования, длительные простои, большие затраты на ремонт и аварии.

Под системой планово-предупредительного ремонта понимается совокупность организационных и технических мероприятий по изучению и контролю износа деталей и узлов машин, а также по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых на нормативной основе с целью постоянного поддержания оборудования в работоспособном состоянии и предупреждения неожиданных выходов его из строя. Такая система ремонта позволяет наилучшим образом сочетать работы по техническому обслуживанию и профилактическому ремонту с общим ходом производственного процесса на предприятии.

Ремонты предполагают обязательную замену изношенных узлов и деталей. Для этого на филиале ППМ осуществляются следующие виды ремонтов:

— текущий ремонт выполняют без демонтажа оборудования, в ходе его устраняют неисправности путем замены или восстановления отдельных составных частей (быстроизнашивающихся деталей), а также выполняют регулировочные работы. К текущему ремонту необязательно привлечение работников ЦЦРО.

— средний ремонт выполняется для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры. Задачей среднего ремонта является восстановление эксплуатационных характеристик оборудования путем замены только изношенных или поврежденных составных частей. При проведении среднего ремонта обязательно проверяется техническое состояние остальных составных частей и устраняются обнаруженные неисправности.

— капитальный ремонт предполагает полную разборку оборудования, замену базовых деталей и узлов, комплексную проверку и испытания после проведения ремонта. Капитальный ремонт должен не только восстанавливать характеристики оборудования, но и улучшать их за счет модернизации.

В результате капитального ремонта осуществляется полное или близкое к полному восстановление ресурса оборудования. Этот вид ремонта выполняют только ремонтные рабочие цеха централизованного ремонта.

— аварийный ремонт — в системе планово-предупредительного ремонта внеплановый ремонт. Причинами возникновения такого ремонта являются: несоблюдение правил технической эксплуатации, низкое качество монтажных и пусконаладочных работ, скрытый брак в деталях оборудования, недостаточная квалификация рабочих, плохое содержание рабочего места, несоблюдение технических требований, поставка недоброкачественных запчастей и т.п.

Вопрос о технико-экономической целесообразности проведения ремонтных работ решается предприятием самостоятельно с учетом рекомендаций изготовителя, технического состояния полиграфического оборудования, финансовых возможностей предприятия и т.п.

Конкретный вид оборудования имеет свою периодичность проведения планово-предупредительный ремонта, которая регламентируется Правилами технической эксплуатации.

Мероприятия по системе ППР отражаются в соответствующей документации, при строгом учете наличия оборудования, его состояния и движения. В перечень документов входят:

1. Технический паспорт на каждый механизм или его дубликат.

2. Карточка учета оборудования (приложение к техническому паспорту).

3. Годовой план-график планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования.

4. Годовой план-смета капитального ремонта оборудования.

5. Месячный план-отчет ремонта оборудования.

6. Приемо-сдаточный акт на проведение капитального ремонта.

7. Сменный журнал нарушений работы технологического оборудования.

8. Выписка из годового графика ППР на каждую единицу оборудования.

На основании утвержденного годового плана-графика ППР (Приложение 1) составляется номенклатурный план на производство капитальных и текущих ремонтов с разбивкой по месяцам и кварталам. График ППР подписывается начальником и электромехаником цеха, согласовывается с главным механиком и главным энергетиком филиала ППМ и утверждается главным инженером филиала. Данный график и таблицы исходных данных являются основанием для составления годового плана-сметы, которая разрабатывается дважды в год. Годовая сумма плана-сметы разбивается по кварталам и месяцам в зависимости от срока проведения капитального ремонта согласно графику ППР данного года. На основании плана-отчета в бухгалтерию филиала ППМ предоставляется отчет о произведенных затратах по ремонту, а директору — отчет о выполнении номенклатурного плана ремонтов по годовому план-графику ППР.

Подготовка к проведению ремонта на филиале ППМ включает в себя выполнение следующих видов работ:

· монтажные, шефмонтажные и пусконаладочные работы;

· изготовление и снабжение запасными частями;

· обучение персонала правилам обслуживания и ремонта оборудования;

· информационное обеспечение потребностей оборудования;

· сбор информации о работе оборудования.

4. Годовой и суточный режим работы оборудования и подразделения

В основном на филиале ППМ в цехе централизованного ремонта оборудования применяют прерывистый годовой режим работы. Пятидневный режим рабочей недели является самым основным.

Также при проведении ремонтов применяется прерывистый с тремя-семи часовыми сменами в сутки, прерывистый и одним общим выходным днём и одним по скользящему графику 3*4, непрерывистый 3*7 и два выходных дня по скользящему графику 3*7.

Суточный режим работы на предприятии может быть прерывным и непрерывным. В ЦЦРО применяют прерывный годовой режим работы с двумя выходными по скользящему графику. Для дежурного персонала устанавливается непрерывный годовой режим работы с двумя выходными по скользящему графику 3*7,2.

График сменности при односменном режиме работы при 40-часовой рабочей неделе по ЦЦРО представлен в приложении 4.

При непрерывном графике наиболее распространена трехсменная работа, при которой три бригады работников чередуются в соответствии с графиками сменности. Чередование бригад осуществляется равномерно, т. е. переход работников из одной смены в другую происходит регулярно через определенное количество рабочих дней в соответствии с графиком сменности.

В ЦЦРО применяется прямой порядок чередования графиков сменности: после первой смены работник переходит во вторую, затем — в третью и опять — в первую. При этом в каждой из смен работник работает восемь часов, чем и достигается непрерывность производства (за исключением выходных и праздничных дней). Такой порядок чередования смен предпочтителен, поскольку он соответствует естественному суточному ритму природных процессов человека. Пример графика приведен в таблице 1.

Непрерывный трехсменный трехбригадный график выходов

(продолжительность смены 7,2 ч, прямое чередование смен)

5. Характеристика системы управления и организации труда и заработной платы цеха централизованного ремонта оборудования

На филиале ППМ используется смешенная схема организации ремонтных служб, а именно в его структуре существует отдел главного механика, отдел главного энергетика, ремонтные службы цехов во главе с главными механиками цехов и главными энергетиками цехов. В используемой схеме каждая ветка структуры управления действует сама собой, между ними существует только функциональное подчинение. Отдельным вопросом является разрыв между службами главных специалистов и соответствующих им инженерно-технических работников в цехах. В виду того, что и механик, и энергетик в цехах административно подчиняются руководителю цеха, возможность влияния на их деятельность со стороны служб главных специалистов существенно ограничена. Так достаточно сложно реализовать единую политику по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, ведь приоритеты начальников цехов у каждого свои. Кроме того, существенно затруднен контроль деятельности специалистов в цехах со стороны главных специалистов. Также следует сказать, что указанная структура затрудняет персонификацию ответственности за решение комплексной задачи. Так за работоспособность конкретного агрегата отвечают сразу несколько специалистов, но каждый в своей части (механик за механическую часть, энергетик за привод и т.п.). В случае отказа очень трудно разобраться, по чьей вине произошёл отказ.

В цехе централизованного ремонта оборудования филиала ППМ ОАО «Уралэлектромедь» применяется структура управления, приведенная в Приложении 2. Административное управление ЦЦРО осуществляет главный механик филиала ППМ через своего заместителя и начальника цеха. Функциональное управление возлагается на отдел главного механика. Такая организационная структура управления обеспечивает сосредоточение всей информации о состоянии ремонта оборудования, своевременную обработку и ее предоставление директору филиала для принятия управленческих решений.

Вопрос организации системы оплаты труда рабочих ЦЦРО рассматривается на филиале ППМ в двух направлениях, а именно направление финансирования таких работ и направление распределения финансовых ресурсов. Учитывая то, что все подразделения ОАО «Уралэлектромедь» имеют бюджеты подразделений, то направление финансирования ремонтных работ строится в разрезе финансовых бюджетов конкретного подразделения. Каждому структурному подразделению предприятия ежемесячно доводится бюджет затрат, где учитывается сумма на ремонты в разрезе стоимости ТМЦ необходимых для осуществления ремонта и стоимости человеческих ресурсов. Каждый цех получает в свое распоряжение полную сумму финансовых средств необходимых для осуществления ремонтов оборудования подразделения. Далее по итогам месяца остатки финансовых средств выделенных на ремонт подлежат распределению между работниками цеха как поощрение за надлежащее и бережное использование оборудования.

В случае если цехом использовано больше средств, нежели было предусмотрено соответствующим бюджетом, то:

1. Депремируются все работники за ненадлежащую эксплуатацию оборудования.

2. Если размер депремирования не покрывает размера перерасхода, то бюджет ремонтов следующего месяца выделяемый цеху уменьшается на сумму оставшегося перерасхода.

Указанная схема построения оплаты за ремонтные работы стимулирует контроль со стороны цеха за проведением ремонтных работ, объемами ремонтных работ, используемыми материалами, а также временем проведения ремонтных работ. В свою очередь руководство ЦЦРО вынуждено оптимизировать количественный состав своего персонала и максимально эффективно его использовать.

При реализации такой схемы также следует отметить, что со стороны цеха-заказчика для уменьшения возможного перерасхода выделенного бюджета активно используется схема гарантийного ремонта, при котором предлагается списание материалов и оплату труда рабочих производить из бюджета ремонтного подразделения. Таким образом, на филиале достигается здоровая конкуренция и взаимный контроль между цехом ремонта оборудования и цехами-заказчиками, повышается необходимость оптимизации численности, внедрения рационализаторских предложений и т.п.

Система оплаты труда в ремонтном подразделении должна обеспечивать материальную заинтересованность всего персонала в осуществлении всех положений и мероприятий ППР. Рабочий должен быть заинтересован в качественном осуществлении всех плановых ремонтов с минимальными трудовыми затратами, в обеспечении оптимальных режимов, в безотказной работе и безопасности эксплуатации, в снижении простоев в плановых ремонтах, в исключении внеплановых простоев, аварий и брака в работе энергетического оборудования и сетей в течение всего межремонтного периода и, наконец, в сохранении работоспособности оборудования и сетей в течение установленного ремонтного цикла при проведении заданных системой текущих ремонтов. В соответствии с этим, в цехе централизованного ремонта применяется повременно-премиальная система оплаты труда. Повременно-премиальная форма заработной платы предусматривает не только оплату отработанного времени, но и выплату премии за качество работы. Для расчета заработка при повременной оплате труда достаточно знать количество фактически отработанного времени и тарифную ставку. Заработок работника определяют умножением часовой или дневной тарифной ставки его разряда на количество отработанных им часов или дней.

Оплата труда работникам ЦЦРО производится на основании месячного плана-отчета ППР. Рабочие цеха разделены на ремонтные бригады. Все члены бригады заинтересованы в выполнении максимального объема работ минимальным количеством людей.

Существенным стимулом повышения качества работы является премиальная оплата труда. Премиальная система, действующая в ЦЦРО предусматривает поощрение персонала за следующие показатели:

— качество ремонтных работ. Качество ремонта оценивается по пятибалльной системе и в случае сдачи работы с первого предъявления с отличным качеством премия выплачивается полностью; при хорошей оценке выплачивается 80% установленного размера премии, при удовлетворительной 60%. За сдачу работы со второго предъявления снимается 20%, с третьего — 50% размера премии, причитающейся при той же оценке качества ремонта.

— безаварийность. Премия за безаварийность выплачивается лишь при отсутствии аварий оборудования или сетей, включенных в список основного оборудования по цеху. При авариях за отчетный период премия не выплачивается. При браке в работе размер премии сокращается. Установленные межремонтные периоды должны рассматриваться как гарантированный исполнителем (бригадой) срок бесперебойной работы отремонтированного оборудования и сетей. Все ремонты, проводимые вне объемов технического обслуживания в течение межремонтного периода, за исключением аварий, происшедших не по вине исполнителя ремонта и не по вине эксплуатационного персонала, не должны подлежать оплате. Случаи травматизма, а также нарушений техники безопасности соответствующих видов оборудования и сетей, противопожарных правил, а также должностных инструкций приравниваются к аварии или браку в работе.

— сокращение норм простоя оборудования и сетей в ремонте; состояние оборудования и сетей. Здесь применяется такой же порядок оценки, как за качество ремонтных работ. Состояние оборудования и сетей по каждому участку оценивается комиссией в составе специалиста ОГМ, представителей администрации обслуживаемого цеха и ЦЦРО.

— экономия энергоресурсов. Премирование производится на основе действующего положения. Полный размер премии выплачивается при отсутствии случаев нерационального расхода энергетических ресурсов.

Каждый рабочий ЦЦРО знает, что премия выплачивается за выполнение определенных показателей. В случае их невыполнения премия не выплачивается не в качестве наказания, а потому, что она не заработана. Соответственно при неполном выполнении показателей работы премия выплачивается, но в размере, меньшем максимально возможного. Премирование в ЦЦРО подразделяется по следующим критериям:

· в зависимости от категорий персонала:

— премирование отдельных категорий персонала (рабочих, руководителей, специалистов или служащих). Этот вид премирования применяется, как правило, для оценки производственных результатов;

— премирование для всех категорий персонала, например премирование за выслугу лет или за общие результаты работы («тринадцатая» зарплата);

· в зависимости от времени выплаты:

— по итогам работы за месяц;

— по итогам работы за квартал;

— по итогам работы за год;

· в зависимости от периодичности выплат:

· в зависимости от фонда, из которого начисляются выплаты:

— из фонда на оплату труда;

— из фонда потребления индивидуального характера (т.е. за счет внереализационных расходов (прибыли));

· в зависимости от отношения к налогообложению:

— учитываемое в целях налогообложения;

— не учитываемое в целях налогообложения;

· в зависимости от размера премии:

— в виде процента от какого-либо показателя.

Наказание работников цеха производится по утвержденному перечню производственных упущений. За них работники могут лишаться премии полностью или частично. Пример таких упущений — прогулы, появление на работе в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, нарушения правил техники безопасности, пожарной безопасности, правил внутреннего трудового распорядка и т.д. Лишение или снижение размера премии производится за тот расчетный период, в котором упущение было совершено или обнаружено, и оформляется приказом.

Два года на ОАО «Уралэлектромедь» действует система дополнительной оплаты труда по коэффициенту трудового вклада (КТВ), которая финансируется за счет инновационного фонда предприятия. КТВ как оценка деятельности каждого работника в рамках определенного коллектива, цеха, группы обладает определенными преимуществами и определенными недостатками.

К преимуществам можно отнести повышение личной заинтересованности в результатах своего труда и справедливое вознаграждение всех работников. С помощью оценки трудового вклада работник путем достижения целей организации может достигнуть личных целей, таких как:

· оценка его заслуг;

· признание его лучшим в данном коллективе;

· получение большего, чем у других в коллективе, вознаграждения.

С помощью КТВ в работе коллектива возникает соревновательный эффект, а наиболее ленивых работников подстегивает желание «не быть худшим» (эффект присоединения к большинству), что приводит к увеличению эффективности работы всего подразделения.

Но имеются и минусы. Во-первых, КТВ может применяться только к небольшому количеству работ, например к выработке простых деталей, и не может иметь место при оценке творческой работы, сложной и специализированной работы, управленческой деятельности и т.д.

Вторым минусом является тот факт, что при оценке деятельности с помощью КТВ меньше всех начинают получать молодые и неопытные, а также пожилые и менее энергичные, что неоправданно с позиции долгосрочных целей организации. Молодые сотрудники являются перспективой для компании. Их увольнение нежелательно. Пожилые работники имеют наиболее ценный опыт, который передают молодым. Массовое увольнение работников с большим стажем может привести к снижению эффективности работы, исчезновению лояльного отношения к компании, увольнениям других работников, которые будут искать работу с лучшими перспективами.

Опыт российских организаций и ОАО «Уралэлектромедь, в частности, показал, что предоставление сотрудникам дополнительных социальных льгот повышает результативность их работы и лояльность, усиливает мотивацию, снижает текучесть кадров. В итоге это способствует повышению конкурентоспособности компании. Поэтому на предприятии сформирован социальный пакет социальных льгот. Из них наиболее популярны такие дополнительные льготы, как выдача кредитов сотрудникам, создание условий для обучения и профессионального развития, а также оплата услуг мобильной связи и предоставление служебного автомобиля. А также, предприятие обеспечивает работников дополнительной медицинской страховкой и оплачивает питание (обеды). Кроме того, для отдельных сотрудников многие компании предоставляют персональные льготы.

6. Расчет сметы на приобретение оборудования и расчет амортизационных отчислений основных фондов

Основные фонды — это средства производства используемые в производстве в течение многих циклов и сохраняя при этом свою начальную форму, постепенно изнашиваясь, переносят свою стоимость по частям на вновь создаваемую продукцию. К основным фондам относится земля, производственные здания, сооружения, машины, оборудование, приборы, инструменты, то есть весь физический производственный капитал предприятия.

Как правило, к основным фондам относят фонды со сроком службы более одного года и стоимостью более 100 минимальных размеров оплаты труда. Объем основных средств исчисляется в стоимостном выражении, т.е. в виде их денежной стоимости. Таким образом, основные фонды характеризуются иногда как денежные средства, вложенные в основные средства производства.

Основные фонды подразделяются на производственные и непроизводственные фонды. Производственные фонды участвуют в процессе изготовления продукции или оказания услуг (станки, машины, приборы, передаточные устройства и т.д.). Непроизводственные основные фонды не участвуют в процессе создания продукции (жилые дома, детские сады, клубы, стадионы, поликлиники, санатории и т.д.).

Существуют следующие группы и подгруппы основных производственных фондов:

— Здания (архитектурно-строительные объекты производственного назначения: корпуса цехов, складские помещения, производственные лаборатории и т.д.).

— Сооружения (инженерно-строительные объекты, создающие условия для осуществления процесса производства: тоннели, эстакады, автомобильные дороги, дымовые трубы на отдельном фундаменте и т.д.).

— Передаточные устройства (устройства для передачи электроэнергии, жидких и газообразных веществ: электросети, теплосети, газовые сети, трансмиссии и т.д.).

— Машины и оборудования (силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, автоматические машины, прочие машины и оборудование и пр.).

— Транспортные средства (тепловозы, вагоны, автомобили, мотоциклы, кары, тележки и т.д., кроме конвейеров и транспортеров, включаемых в состав производственного оборудования).

— Инструмент (режущий, ударный, давящий, уплотняющий, а также различные приспособления для крепления, монтажа и т.д.), кроме специального инструмента и специальной оснастки.

— Производственный инвентарь и принадлежности (предметы для облегчения выполнения производственных операций: рабочие столы, верстаки, ограждения, вентиляторы, тара, стеллажи и т.п.).

— Хозяйственный инвентарь (предметы конторского и хозяйственного обеспечения: столы, шкафы, вешалки, пишущие машинки, сейфы, множительные аппараты и т.п.).

— Прочие основные фонды. В состав этой группы включают библиотечные фонды, музейные ценности и т.д.

Удельный вес (в процентах) различных групп основных фондов в общей стоимости их на предприятии представляет структуру основных фондов.

В зависимости от степени непосредственного воздействия на предметы труда и производственную мощность предприятия основные производственные фонды подразделяют на активные и пассивные. К активной части основных фондов относят машины и оборудование, транспортные средства, инструменты. К пассивной части основных фондов относят все остальные группы основных фондов. Они создают условия для нормальной работы предприятия.

Под амортизацией понимается процесс перенесения стоимости основных фондов на создаваемую продукцию. Осуществляется этот процесс путем включения части стоимости основных фондов в себестоимость произведенной продукции (работы). После реализации продукции предприятие получает эту сумму средств, которую использует в дальнейшем для приобретения или строительства новых основных фондов.

Различают сумму амортизации и норму амортизации. Сумма амортизационных отчислений за определенный период времени (год, квартал, месяц) представляет собой денежную величину износа основных фондов. Сумма амортизационных отчислений, накопленная к концу срока службы основных фондов, должна быть достаточной для полного их восстановления (приобретения или строительства).

Величина амортизационных отчислений определяется исходя из норм амортизации. Норма амортизации — это установленный размер амортизационных отчислений на полное восстановление за определенный период времени по конкретному виду основных фондов, выраженный в процентах к их балансовой стоимости.

Начисление амортизации может осуществляться только теми способами, которые разрешены к применению. В настоящее время амортизация объектов основных средств производится одним из следующих способов:

? способом уменьшаемого остатка;

? способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

? способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ);

? ускоренным методом амортизации (увеличение размера отчислений по линейному способу).

Применение одного из способов по группе однородных объектов основных средств производится в течение всего его срока полезного использования. Линейный способ относится к самым распространенным. Его используют примерно 70 % всех предприятий, в том числе и ОАО «Уралэлектромедь». Популярность линейного способа обусловлена простотой применения. Линейный метод представляет собой равномерное списание стоимости амортизируемого имущества в течение срока его полезного использования, установленного организацией при принятии объекта к учету. При применении линейного метода, норма амортизации по каждому объекту амортизируемого имущества определяется по формуле:

где Н_а — норма амортизации в процентах к первоначальной (восстановительной) стоимости объекта амортизируемого имущества;

n — срок полезного использования данного объекта амортизируемого имущества, выраженный в месяцах.

Ежегодную сумму амортизационных отчислений рассчитывают следующим образом:

где А — ежегодная сумма амортизационных отчислений;

С_перв — первоначальная стоимость объекта;

Н_а — норма амортизационных отчислений.

Линейный способ целесообразно применять для тех видов основных средств, где время, а не устаревание (моральный износ) является основным фактором, ограничивающим срок службы.

Перечень основных фондов цеха централизованного ремонта оборудования приведен в приложении 3. Некоторые основные фонды арендуются у ОАО «Кировградская металлургическая компания».

В целом, данные по основным фондам можно свести в таблицу 2.

Стоимость основных производственных фондов ЦЦРО и сумма амортизации

Источник