Ттк ремонт облицовочных покрытий
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
РЕМОНТ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ. РЕМОНТ ПЛИТОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на один из вариантов производства работ по ремонту плиточных покрытий полов.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Одной из причин появления у покрытий полов дефектов является нарушение требований СНиП 3.04.01-87, СНиП 2.03.13-88 и технических условий при настилке.
Необходимо проверять соблюдение заданных толщины, отметок, плоскостей и уклонов; качество материалов, изделий и смесей; уплотнение слоя и плотность прилегания к нижележащему слою; заполнение швов; правильность примыкания пола к другим конструкциям; правильность рисунка пола из штучных материалов.
Отслоение уложенных плиток от растворной прослойки обнаруживают простукиванием покрытия. Глухой звук свидетельствует о наличии дефектного участка в покрытии.
Плитки могут отслаиваться из-за следующих причин: хождения по только что уложенному полу; использования для растворной прослойки «жирных» цементных растворов, подверженных значительным усадочным деформациям; превышения толщины растворной прослойки (более 15 мм), также обладающей усадочной деформацией; укладки плиток на растворную прослойку, начавшую схватываться; укладки запыленных или загрязненных плиток или не увлажненных с тыльной стороны.
Появление сплошных протяженных трещин в покрытии плиточных полов объясняется отсутствием деформационных швов в покрытии полов больших помещений или неправильным примыканием конструкций пола к стенам здания.
Отделение уложенной плитки вместе с раствором от основания может быть вызвано деформацией грунтового основания и уложенной по нему бетонной подготовки и отсутствием или неправильным выполнением амортизационной прослойки в конструкции междуэтажных перекрытий, испытывающих динамические нагрузки или вибрацию. Вначале плиточное покрытие приобретает сводчатую форму на большой поверхности, а затем отслаивается отдельными участками от основания.
Разрушение плиток покрытия появляется по следующим причинам: увеличения толщины растворной прослойки; укладки растворной прослойки на неувлажненное основание, отсасывающее влагу из уложенной прослойки, которая не приобретает достаточной прочности и разрушается под нагрузкой при эксплуатации пола; пренебрежения технологической значимостью покрытия только что уложенной плитки слоем увлажненных опилок.
Для устранения дефектов требуется частичный, а иногда и сплошной ремонт полов.
Поврежденные участки выявляют внешним осмотром и, как уже говорилось, простукиванием всей площади пола. Места, подлежащие ремонту, разбирают. Сначала молотком разбивают и удаляют одну плитку, последующие снимают с помощью скарпеля и молотка. Для повторного использования разбираемых плиток удары острия скарпеля направляют по раствору ниже тыльной стороны плитки. Остатки затвердевшего раствора с тыльной стороны осторожно скалывают ударами зубила и молотка, стараясь не повредить кромок очищаемых плиток. На разобранном участке покрытия с помощью механизированного или ручного инструмента удаляют растворную прослойку, после чего поверхность основания очищают от мусора и выравнивают стяжкой из бетона или раствора. При необходимости восстанавливают поврежденную гидроизоляцию. При проведении таких работ надо помнить о том, что уровень восстанавливаемого пола должен быть одинаковым с примыкающими участками покрытия. Это обеспечивается точной подгонкой нижележащих прослоек в конструкции пола под прежние отметки. Повторную укладку плиток и уход за покрытием выполняют в обычной технологической последовательности.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Состав технологических операций. Проверка состояния пола, определение участков, подлежащих ремонту; заделка несквозных трещин и щелей в плитках; удаление дефектных и отслоившихся плиток; очистка и выравнивание основания ремонтируемого участка пола; замена отдельных поврежденных плиток; ремонт большой площади покрытия.
Схема организации рабочего места. Ремонт плиточных покрытий зависит от особенностей и объема ремонтных работ. Участки, подлежащие ремонту, должны быть освобождены от посторонних предметов, мешающих выполнению работ, очищены от мусора и грязи. К месту работ доставляют необходимые материалы, механизмы, инструменты и приспособления.
Источник
Ттк ремонт облицовочных покрытий
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ.
РЕМОНТ ДЕКОРАТИВНОЙ ЦВЕТНОЙ ШТУКАТУРКИ ФАСАДОВ ЗДАНИЯ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту — ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по ремонту декоративной, цветной известково-песчаной штукатурки фасадов здания.
Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:
— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
— заводские инструкции и технические условия (ТУ);
— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);
— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства ремонтно-строительных работ по ремонту декоративной, цветной известково-песчаной штукатурки фасадов здания, с целью обеспечения высокого качества, а также:
— сокращение продолжительности строительства;
— обеспечение безопасности выполняемых работ;
— организации ритмичной работы;
— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
— унификация технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов ремонтно-строительных работ по ремонту декоративной, цветной известково-песчаной штукатурки фасадов здания.
РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана на ремонтные работы и предназначена для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства ремонтно-строительных работ по ремонту декоративной, цветной известково-песчаной штукатурки фасадов здания, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.
Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:
— ремонт штукатурки фасадов — 
=100 м
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс ремонтно-строительных работ по ремонту декоративной, цветной известково-песчаной штукатурки фасадов здания.
2.2. Ремонтно-строительные работы по ремонту декоративной, цветной известково-песчаной штукатурки фасадов здания выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
час.
2.3. В состав последовательно выполняемых ремонтно-строительных работ по ремонту декоративной, цветной известково-песчаной штукатурки фасадов здания входят следующие технологические операции:
— подготовка поверхности фасада под декоративную штукатурку;
— приготовление и подача раствора к рабочему месту;
— нанесение подготовительного слоя на ремонтируемую поверхность;
— нанесения накрывочного слоя набрызгом;
— обработки по пластичному раствору;
— обработки по полу затвердевшему раствору;
— создания наборных и комбинированных фактур.
2.4. Для ремонта декоративной, штукатурки фасадов применяются следующие строительные материалы: сухие смеси для цветной известково-песчаной штукатурки, соответствующие требованиям ГОСТ 33083-2014; техническая вода, соответствующая требованиям ГОСТ 23732-2011.
2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная электростанция ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); подвесная самоподъемная люлька ZLP630 ( =630 кг, =100 м, 
=310 кг, 
=120 кг, 
=900 кг); штукатурная машина Knauf RFT G4 (П от 6 до 55 л/мин, дальность подачи 
=50 м, =30 м, 
=35 мм, 
=5,5 кВт, =30 бар, габаритные размеры 1050 720 1550 мм, 
=260 кг, 
=150 л); штукатурная станция СО-114 (П=2-4 м , 
=33,0 кВт, дальность подачи 
=250 м, =60 м, габаритные размеры 5150 2980 2345 мм, 
=5000 кг, 
=4,0 м ); двухдисковая затирочная машина СО-86Б ( 200/122 мм, m=2,5 кг, 
=0,2 кВт, U=36 В); промышленный пылесос А-230/КБ (m=50 кг, N=2,4 кВт); краскотерка СО 116 А ( — 150 кг/час; n — 1000 об/сек; 
— 2,2 кВт/380 в; 
— 108 кг; габариты 730 360 600 мм); бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (
=48 кг, =90 л).
Рис.1. Подвесная фасадная самоподъемная люлька ZLP 630
Источник
Типовая технологическая карта (ТТК) на облицовочные работы
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК) НА ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
УСТРОЙСТВО ПЛИТОЧНЫХ ПОЛОВ. НАСТИЛКА ПОЛОВ СПОСОБОМ ВИБРОВТАПЛИВАНИЯ ПЛИТОК
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на устройство плиточных полов (настилка полов способом вибровтапливания плиток).
Плиточные полы из керамических и камневидных плиток (гранитных, мраморных, брекчиевых, литого камня, бетонных, мозаично-террацевых, цементно-песчаных, металлоцементных и т. п.), асфальто — и дегтебетонных укладываются по бетонному подстилающему слою, по железобетонным перекрытиям, цементным, бетонным и асфальтобетонным стяжкам.
В строительстве используют плитки керамические для полов (по ГОСТ 6787-2001) трех типов: основные, доборные и фигурные. Основные плиты могут быть квадратными, прямоугольными, шестигранными и восьмигранными с размерами (мм), приведенными в табл.1.1.
Размеры основных плиток
Тип основных плиток
Длина, 
Толщина, 
Доборные плитки изготавливают квадратными, треугольными, четырехгранными (половинки шестигранных) и пятигранными (половинки шестигранных). Фигурные плитки отличаются большим разнообразием формы и размеров.
Настилку плиточных полов начинают с установки по угольнику и уровню марок из плиток в углах помещений, отступив от стены на один-два ряда для фриза (рис.1).
Рис.1. Схема установки маячных плиток при настилке полов:
I, II, III, IV — угловые маячные фризовые плитки, 1, 2, 3, 4, 5, 6 — промежуточные маячные фризовые плитки, 7 и 8 — маячные плитки рядового настила
Между марками по контуру помещения по шнуру и рейке настилают маячные ряды, затем промежуточные марки и маячные ряды в центральной части пола (рис.2). Плитки настилают по шнурам, закрепленным за штыри, вбитые около маячных рядов. Плитки укладывают на слой цементного раствора, битумной или дегтевой мастики.
Рис.2. Укладка плиток при настилке полов:
1 — шнур-причалка, 2 — гвозди или штыри, 3 — раствор или мастика, 4 — правило, 5 — уровень
Цементный раствор применяют состава 1:2. 3 (цемент:песок) при В/Ц 0,3. 0,55 и марке цемента не ниже 300 (марка раствора не ниже 150). Для повышения прочности сцепления и улучшения удобоукладываемости раствора в него вводят добавки пластификаторов — поливинилацетатной дисперсии и латекс СКС-65ГП марки «Б» в количестве 10. 15% массы цемента в пересчете на сухое вещество полимера, возможны добавки извести, глины, мылонафта, сульфитно-спиртовой барды (количества подбираются лабораторным и пробным способами). Цементные растворы приготавливаются подвижностью 3. 6 см.
Толщина слоя раствора должна быть 10. 15 мм, ширина швов между плитками размером до 200 мм по сторонам не более 2 мм и при плитках большего размера — 3 мм. Плитки укладывают на подготовленный раствор и осаживают ударами рукоятки кельмы или молотка под шнур, натянутой по маячным рядам. Настланные плитки засыпают слоем влажных опилок, и через 1. 2 дня швы, оказавшиеся пустыми, заполняют жидким цементным тестом или раствором состава 1:1. После схватывания раствора (через 7 дней) в швах поверхность плиточного пола протирают влажными опилками и промывают водой. Если на камневидных плитках (гранит, мрамор и т. п.) остаются следы цемента, их смывают слабым раствором соляной кислоты и вслед за этим чистой водой.
Настилка плиток на битумных и дегтевых мастиках производится по предварительно прогрунтованным поверхностям раствором битума или дегтя в бензине или керосине. На подгрунтованные поверхности битумные и дегтевые мастики наносят тонким слоем — не более 2. 3 мм, чтобы швы между плитками были минимальны (не более 2 мм). Выступившие сверх плиток излишки мастики снимают стальными шпателями и остатки смывают растворителем. Порядок укладки плиток на битумных и дегтевых мастиках такой же, как при настилке плиток на цементном растворе.
Настилка полов из керамической ковровой мозаики производится картами из плиток 46х46, 21х21 и 46х21, наклеенных на бумагу на плиточных заводах. Настилку полов из плиток ковровой мозаики начинают с разбивки рисунка будущего пола, размечая поверхность по картам. Угловые маячные карты укладывают, отступая от стены на ширину фриза или одной карты, затем по натянутым шнурам настилают промежуточные карты маячного ряда. При укладке карты выверяют правилом и уровнем. По картам маячного ряда укладывают по шнурам остальные карты пола. Карты мозаики настилают на прослойку толщиной 15 мм из жидкого цементного раствора составом 1:3. 3,5. При настилке карты погружаются в слой раствора бумагой вверх до тех пор, пока раствор не заполнит швы на всю толщину плитки до наклеенной сверху бумаги, что будет заметно по намоканию бумаги в швах. Карты выравнивают деревянным бруском, а осаживание карт осуществляют легкими ударами молотка. Через 2. 3 дня после настилки пола плитки освобождают от бумаги, смывая ее теплой водой, а швы между ними заливают цементным молоком, излишки которого удаляются до начала схватывания. После затвердения раствора поверхность пола протирается опилками. Поливинилхлоридные и кумароновые плитки укладывают вплотную без зазоров между собой на канифольной или перхлорвиниловой мастике.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
НАСТИЛКА ПОЛОВ СПОСОБОМ ВИБРОВТАПЛИВАНИЯ ПЛИТОК
Состав технологических операций. Очистка и смачивание основания; предварительное замачивание плиток в водном растворе поверхностно-активных веществ (ПАВ); укладка прослойки из жесткого цементно-песчаного раствора; раскладка и втапливание плиток виброплитой.
Схема организации рабочего места. В помещении, в котором настилают плиточные полы способом вибровтапливания плиток, имеющем большую длину или ширину и незначительное количество выступов и колонн, все необходимые инструменты и материалы располагают рядом с захваткой. Длина кабелей вибромашин должна обеспечивать свободную обработку плиток в наиболее удаленном от входа месте.
Последовательность выполнения технологических операций. К работе приступают после подготовки основания под покрытие. Плитки укладывают «на себя», начиная от стены, противоположной входу в помещение.
Очистка и смачивание основания. Остатки строительного мусора убирают, основание обеспыливают вакуумно-щеточной машиной или пылесосом и затем увлажняют, не допуская пропусков и луж.
Замачивание плиток. Плитки перед укладкой помещают в ванночку (рис.3) и в течение 15. 20 мин замачивают в воде или водном растворе ПАВ.
Рис.3. Ванночка для замачивания плиток
Укладка прослойки из жесткого цементно-песчаного раствора. По уровню и рейке устанавливают маяки (реперный, фризовые, промежуточные). Высота маяков должна соответствовать толщине растворной прослойки. По шнуру, который натягивают на стальных штырях, устанавливают направляющие рейки и между ними расстилают раствор прослойки. Раствор начинают укладывать от стены, противоположной входу в помещение. Затем раствор выравнивают правилом и разглаживают полутерком заподлицо с уложенными рейками. Рейки убирают, и бороздки, образовавшиеся от них, заделывают тем же раствором. Уровень уложенной растворной прослойки должен быть на 1. 2 мм выше проектной отметки с учетом последующего втапливания плиток.
Раскладка и втапливание плиток виброплитой. На выровненную в первой захватке прослойку в углу помещения устанавливают клетчатый шаблон (рис.4). Затем по шнуру шаблоны укладывают по всей длине захватки, следя, чтобы решетки шаблона совпадали с соответствующими швами уложенного участка пола. Шаблоны заполняют плитками по заданному рисунку пола, пользуясь для перемещения по уложенной прослойке подножками, снижающими давление на прослойку. После заполнения шаблонов и выравнивания отдельных плиток шаблоны снимают.
Рис.4. Настилка пола с помощью клеточного шаблона
Не позднее чем через 2 ч после укладки плитки втапливают виброкатком (рис.5, а) или виброплитой (рис.5, б). При этом ручные машины перемещают по покрытию до полного заполнения швов раствором.
Рис.5. Втапливание (припрессовывание) свежеуложенных плиток виброкатком (а) и виброплита (б)
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Контроль качества. Рисунок покрытия должен соответствовать проектному. Швы шириной не более 3 мм должны быть полностью заполнены раствором. Отклонение от горизонтальной плоскости или от заданного уклона не должно превышать 0,2%; при ширине или длине помещения более 25 м это отклонение не должно превышать 50 мм на все помещение.
Отклонение швов от прямой линии на 10 м длины помещения допускается не более 10 мм. Уступы между смежными плитками не должны превышать 1 мм.
СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ ИЗ ПЛИТ (ПЛИТОК) И УНИФИЦИРОВАННЫХ БЛОКОВ
СНиП 3.04.01-87 пп.1.2; 4.27; 4.28; 4.43
Наименование процессов, подлежащих контролю
Источник