Организация ремонтной службы КИПиА
В зависимости от структуры предприятия участок ремонта средств КИПиА так же, как и участок эксплуатации КИПиА, относится к цеху КИПиА или отделу метрологии
Руководство ремонтным участком КИПиА осуществляет начальник участка или старший мастер. Штатное расписание участка зависит от номенклатуры эксплуатируемых средств контроля, измерения и регулирования, а также объема выполняемых работ. На больших предприятиях при широкой номенклатуре средств КИПиА в состав ремонтного участка входят ряд специализированных подразделений ремонта: приборов измерения и регулирования температуры; приборов давления, расхода и уровня; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; электроизмерительных и электронных приборов.
Основными задачами участка являются ремонт средств КИПиА, их периодическая поверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органам Государственной поверки.
В зависимости от объема ремонтных работ различаются следующие виды ремонтов: текущий, средний, капитальный.
Текущий ремонт средств КИПиА производит эксплуатационный персонал участка КИПиА .
Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов; замену деталей, чистку контактных групп, узлов и блоков.
Капитальный ремонт регламентирует полную разборку прибора или регулятора с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность; градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах с последующей поверкой (государственной или ведомственной).
Поверка прибора — определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы поверки определяются заводскими техническими условиями, инструкциями и методическими указаниями Государственного комитета стандартов. Метрологический надзор осуществляют проведением поверок средств контроля, измерений, метрологической ревизией и метрологической экспертизой. Метрологический надзор осуществляется единой метрологической службой. Государственная поверка приборов осуществляется метрологической службой Государственного комитета стандартов. Кроме того, отдельным предприятиям дается право на проведение ведомственной поверки определенных групп приборов. При этом предприятиям, имеющим право ведомственной поверки, выдается специальное клеймо .
После удовлетворительных результатов поверки на лицевую часть прибора или стекло наносится оттиск поверительного клейма.
Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной и инспекционным поверкам. Сроки периодической поверки приборов (средств измерений) определяются действующими стандартами (табл. 2).
Таблица 2. Периодичность поверки средств измерений
| Рабочие приборы | Кто проводит поверки | Периодичность поверки (не реже) |
| Дифманометры-расходомеры учетные и коммерческие | ГМС | 1 раз в год |
| Дифманометры-расходомеры технологические | ВМС | 1 раз в год |
| Приборы давления по перечню ГНОТ | ГМС | 1 раз в год |
| Технические манометры | ВМС | 1 раз в год |
| Приборы для измерения давления, разрежения, перепада и напора; технологические уровнемеры | ВМС | 1 раз в один или в два года |
| Жидкостные термометры | ВМС | 1 раз в четыре года |
| Логометры, милливольтметры | ВМС | 1 раз в четыре года 1 раз в один или в два |
| Прочие температурные приборы | ВМС | года 1 раз в два года |
Примечание: ГМС — государственная метрологическая служба, ВМС — ведомственная метрологическая служба.
Организация ремонтных работ КИПиА
В задачу ремонта средств КИПиА, установленных на производственных участках и цехах, входит обеспечение бесперебойной, безаварийной работы приборов контроля, сигнализации и регулирования, установленных в щитах, пультах и отдельных схемах.
Ремонт и поверка средств КИПиА производится в цехах КИПиА или отделе метрологии с целью определения метрологических характеристик средств измерений.
Рабочее место слесаря КИПиА, занимающегося эксплуатацией средств, имеет щиты, пульты и мнемосхемы с установленной аппаратурой, приборами; стол-верстак с источником регулируемого переменного и постоянного тока; испытательные приспособления и стенды; кроме того, на рабочем месте должна быть необходимая техническая документация — монтажные и принципиальные схемы автоматизации, инструкции заводов-изготовителей приборов; индивидуальные средства защиты для работы в электроустановках до 1000 В; индикаторы напряжения и пробники; приборы для проверки работоспособности средств измерения и элементов автоматики.
На рабочем месте должны поддерживаться санитарно-бытовые условия: площадь на одно рабочее место слесаря КИПиА — не менее 4,5 м 2 , температура воздуха в помещении (20±2)°С; кроме того, должна работать приточно-вытяжная вентиляция, рабочее место должно быть достаточно освещено.
На каждый прибор, находящийся в эксплуатации, заводится паспорт, в который заносятся необходимые сведения о приборе, дата начала эксплуатации, сведения о ремонте и поверке .
Картотека на средства измерения, находящиеся в эксплуатации, хранится на участке, занимающемся ремонтом и поверкой. Там же хранятся и аттестаты на образцовые и контрольные меры измерений.
Для осуществления ремонта и поверки на участке должна иметься конструкторская документация, регламентирующая производство ремонта каждого вида измерительной техники, а также его поверку. В эту документацию включаются нормативы по среднему и капитальному ремонту; нормах расхода запасных частей, материалов .
Складирование средств, поступающих на ремонт и прошедших ремонт и поверку, должно производиться раздельно. Для складирования имеются соответствующие стеллажи; предельно допустимая нагрузка на каждую полку указывается соответствующей биркой.
Дата добавления: 2018-09-20 ; просмотров: 1631 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник
Структура участка ремонта средств КИПиА
Служба эксплуатации контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) выполняет следующие функции: метрологический надзор; техническое обслуживание; ремонт и настройку контрольно-измерительных приборов и приборов автоматического управления. Кроме того, она внедряет новые средства и системы автоматики.
Структура службы КИПиА зависит от оснащенности предприятия контрольно-измерительными приборами и автоматикой. На крупных предприятиях с большим числом приборов службу эксплуатации и службу метрологического надзора выделяют в самостоятельные подразделения, подчиненные главному инженеру.
На предприятиях со средней оснащенностью автоматикой организуют цех КИПиА, подчиненный главному инженеру предприятия. Кроме того, в производственных цехах могут быть созданы группы автоматики, техническое руководство которых осуществляет цех КИП и А. На предприятиях с низкой степенью автоматизации при отделе главного энергетика создают группу КИПиА, обслуживают приборы цеховые группы эксплуатации, а метрологический надзор осуществляют специализированные сторонние организации. На рис. 6.1 приведена структура службы КИПиА, характерная для деревообрабатывающих предприятий.
Рисунок 6.1 Пример структуры службы эксплуатации систем автоматики
Цех КИПиА выполняет такие наиболее ответственные работы, как ремонт и поверка приборов, эксплуатация сложных систем автоматики и др. Кроме того, он ведет ведомственный метрологический надзор за измерительной техникой. Внедряет новые системы автоматики, осуществляет техническое руководство группами эксплуатации приборов КИПиА в других цехах предприятия, организует техучебу рабочих и ИТР службы эксплуатации.
Руководит цехом КИПиА начальник цеха, а его заместителями являются начальники участков. В составе административно-хозяйственной группы цеха находятся склад приборов (резервных и поступивших в ремонт), запасных частей, материалов, а также сотрудники бухгалтерского и табельного учета и нормировщик.
Участок эксплуатации возглавляет инженер по эксплуатации КИПиА. Штат участка состоит из дежурных слесарей-прибористов и электромонтеров. В составе дежурного персонала выделяют группы по обслуживанию систем автоматики и в производственных цехах, а также группы эксплуатации по видам систем автоматики. На деревообрабатывающих предприятиях участок эксплуатации обычно разделяют на группы: эксплуатации автоматических линий; эксплуатации технологических приборов и систем регулирования; эксплуатации установок ТВЧ.
Участок ремонта и поверок называют, обычно лабораторией КИПиА. Лаборатория выполняет плановопредупредительный ремонт КИПиА, ремонт и поверку измерительных приборов, монтирует новые приборы и системы автоматики, осуществляет электротехнические измерения. В лаборатории выделяют группы, специализированные по видам работ, и группы, обслуживающие приборы и системы автоматики. На деревообрабатывающих предприятиях в лаборатории выделяют следующие группы: электроавтоматики; измерительных приборов и регуляторов; электрических приборов; электротехнических измерений; теплотехнических и технологических приборов; и слесарно-механическую группу.
Группа электроавтоматики ремонтирует системы управления автоматическими линиями, оборудование ТВЧ, отлаживает новое оборудование. Группа измерительных приборов и регуляторов проводит работы по ППР, ремонту и поверке (согласно регистрационному удостоверению) приборов, подготавливает приборы и участвует в проведении госповерки, а также изготавливает новые приборы и участвует во внедрении и освоении новой техники. Эта группа должна быть укомплектована специалистами по различным видам приборов — пирометрам, манометрам, расходомерам, электроизмерительными и др. При большом числе на предприятии контрольно-измерительных приборов (технологических, теплотехнических, электроизмерительных и др.) группа может иметь более глубокую дифференциацию по видам приборов. Например, в составе группы могут быть выделены бригады (или звенья) по обслуживанию манометрических, пирометрических, электроизмерительных приборов, расходомеров и др.
Группа измерений проводит испытания трансформаторов, изоляции электропроводки, сопротивления заземления, индивидуальных средств защиты от поражения электрическим током, освещенности и др.
Слесарно-механическая группа изготавливает детали к приборам и монтирует системы автоматики. К ремонтным и монтажным работам могут привлекаться рабочие участка эксплуатации, а также цеховые группы автоматики.
Участок ведомственного надзора возглавляет инженер-метролог. Основными задачами участка являются: учет и аттестация измерительных приборов, находящихся на предприятии; разработка графиков поверок и обеспечение современного представления приборов на государственную и ведомственную поверку; заключение договоров с органами метрологического госнадзора на проведение работ по надзору за средствами измерения (поверке, ремонту); изъятие из обращения негодных приборов; выявление потребностей производства в измерительной и регулирующей технике, оформление заявок и внедрение новой техники.
Инженер-метролог имеет в своем подчинении техников по учету измерительных приборов и ведению технической документации. Кроме того, инженер-метролог осуществляет техническое руководство работой лаборатории по поверке и ремонту приборов. При большом объеме поверочных работ на предприятии может быть организована поверочная лаборатория (с выделением в ней групп по видам приборов), подчиненная метрологу.
Техническая группа включает инженеров и техников, подчиненных непосредственно начальнику цеха КИПиА. Группа разрабатывает проекты автоматизации небольших технологических объектов, модернизации действующих систем, разрабатывает новые приборы, а также осуществляет технический надзор за монтажными и пусконаладочными работами, выполняемыми сторонними организациями.
Цеховые группы эксплуатации по административной линии подчиняются начальнику производственного цеха, техническое же руководство группами осуществляет начальник цеха (службы) КИПиА. Руководит группой мастер по автоматике. Группа состоит из электромонтеров, которые обслуживают электрооборудование и системы автоматики в цехе. В цехах, имеющих высокую степень оснащенности приборами контроля и регулирования, в группу обслуживания могут входить слесари-прибористы.
Цеховые группы эксплуатации осуществляют технический надзор за КИПиА. Устраняют неполадки и ведут текущий ремонт систем автоматики. Ремонт, поверку и монтаж новых приборов и систем автоматики производит цех КИП и А в соответствии с графиками и по заявкам технологических цехов.
Штат цеха КИПиА зависит от объема работ, структуры и специфики предприятия. На деревообрабатывающих предприятиях штат цеха КИПиА составляет 15. 25 чел. Число ИТР 4. 6 человек, в том числе сюда входят инженеры: начальник цеха, начальники участков (мастера), инженер-метролог, инженер по новой технике, техники по учету приборов и техник-конструктор. Вспомогательный персонал 1. 3 человека (плановик, бухгалтер, нормировщик и др.).
Источник
Структура участка монтажа ремонта и наладки средств КИП и А
Периодичность поверки и ремонта приборов измерения.
Поверка средств измерений – совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы и субъектами хозяйствования с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленными нормами.
1 Поверку средств измерений проводят с целью установления их метрологическими и техническими требованиями, установленным в нормативной документации, и признания средств измерений пригодным к применению.
2 Поверка средств измерений проводится по методикам поверки, разработанным в соответствии с требованиями РД РБ 50.8103 и утвержденным в результате проведенных государственных испытаний по СТБ 8004.
3 Поверку средств измерений проводят, аттестованные в качестве поверителей в порядке, установленном Белстандартом.
4 Разлучают следующие виды поверок: первичная, периодическая, инспекционная и экспертная.
Порядок проведения поверки.
1 Органы, проводящие поверку средств измерений:
1.1 Организация и проведение поверки обеспечивают органы государственной и метрологической службы.
1.2 Поверку средств измерений проводят метрологические службы предприятий, также органы государственной метрологической службы и аккредитованные поверочные лаборатории.
2 Место проведения поверки:
— в стационарных поверочных лабораториях:
— передвижные поверочные лаборатории;
— на месте изготовления средств измерений;
— на месте эксплуатации средств измерений.
1. Результаты поверки оформляются протоколом по форме, установленной в нормативных документах по поверке.
2. Положительные результаты поверки средств измерений удостоверяются наличием оттиска поверительного клейма.
Табл.1 «Номенклатурный перечень средств измерений, подлежащих обязательной поверке в органах государственной метрологической службы»
| № п/п | Наименование С.И. | Тип С.И. | Периодичность |
| Манометры и мановакуумметры показывающие и электроконтактные. | МТП, ОБМ, ЭКМ, МП-4У, ДМ 2005. | 1 раз в год | |
| Манометры и мановакуумметры показывающие, самопишущие и с унифицированным выходным сигналом постоянного тока, унифицированным выходным сигналом взаимной индуктивности в комплекте со вторичными приборами. | КПД1, КСД1, КСД2/ДМ, МЭД; КПУ/МПЭ, МПЭ-МИ; М1730, РП-160, КСУ2/МПЭ, МПЭ-МИ, МТ, Сапфир22ДИ и аналогичные. | 1 раз в 2 го- года | |
| КПД1, КСД2, КСД3/ДМ; КПК1, М1730, КСУ2, РП-160/ДМЭР, ДМЭР-МИ, Сапфир 22ДД. | 1 раз в 2 го- года | ||
| Дифманометры-расходомеры переменного перепада давления показывающие, самопишущие и с унифицированным выходным сигналом постоянного тока, унифицированным выходным сигналом индуктивности в комплекте со вторичными приборами. | КПД1, КСД2/ДМ; КПУ1, М1730,РП-160, КСУ2/ ДМ, ДМЭУ-МИ, ДМЭР, Сапфир 22ДД. | 1 раз в 2 года | |
| ДКС, ДБС и сопла. | 1 раз в 4 года (во время капиталиного ремонта) | ||
| М-64,Ш4500,Ш4541 | 1 раз в 2 года | ||
| Л-64, Ш4510, Ш4541/1, Ш69000, Ш4540/1, Ш4547. | 1 раз в 2 года | ||
| Дифманометры-уровнемеры переменного перепада давления с унифицированным сигналом постоянного тока, показывающие и самопишущие в комплекте со вторичными приборами. | КСМ2, КПМ1 | 1 раз в 2 года | |
| КПП1, КСП2 | 1 раз в 2 года | ||
| МВУ6-41, МВУ6-42. | 1 раз в 2 года | ||
| ТСМ-100, ТГП-100, ТПГ-СК, ТКП-160, ТПП-СК. ТСМ, ТСП. | 1 раз в 4 года(во время капитального ремонта) 1 раз в 2 года | ||
| Сужающие устройства с Ду 50-1200мм. | ТХА(К), ТХК(L) | 1 раз в 2 года | |
| Милливольтметры пирометрические. | АК-310. | 1 раз в 2 года | |
| Логометры показывающие. | М-325, КСП2. | 1 раз в 2 года (во время среднего и кап. ремонтов). | |
| Мосты уравновешенные автоматические. | 1 раз в 2 года | ||
| Потенциометры автоматические. | 1 раз в 2 года | ||
| Приборы пирометрические со световым указателем. | 1 раз в 2 года | ||
| Термометры манометрические показывающие. | 1 раз в 2 года | ||
| Термопреобразователи медные и платиновые. | 1 раз в 2 года |
Составление ведомости дефектов.
Журналы дефектов находятся на щитах управления. В нем оперативный персонал ЦТАИ указывает дефекты, обнаруженные на приборах (записываются неисправности прибора). Заместитель начальника ЦТАИ по эксплуатации во время хода оборудования просматривает журнал дефектов и записывает фамилию мастера, который будет ответственным за устранение этого дефекта. Мастер расписывается и назначает ответственного электрослесаря своей группы, который должен устранить этот дефект. Электрослесарь устраняет этот дефект и сдает прибор начальнику цеха ТАИ или машинисту смены энергоблока.
Краткая техническая характеристика ремонтированного оборудования.
Приборы РС29.2 являются сложными электронными устройствами. Приборы, регулирующие компактные с импульсным выходом предназначены:
· Для поддержания постоянного заданного значения разности температур в системах автоматического регулирования различных теплотехнических процессов и системах горячего водоснабжения
· Для регулирования разности температур теплоносителей в нелинейной зависимости от температуры наружного воздуха в системе регулирования отопительных котельных на ЦТП и т.п.
Приборы выполняют следующие функции:
1 суммирование входных сигналов
2 введение задания и усиление сигнала рассогласования регулируемой величины от задания
3 масштабирование входных сигналов
4 демпфирование входного сигнала регулирующего устройства
5 формирование выходного сигнала для воздействия на управляемый процесс в соответствии с одним из законов регулирования
6 аналого-релейное преобразование по двум каналам с индикацией срабатывания
7 нелинейное преобразование
8 ручное управление и переключение вида управления ИМ
9 обеспечение питания измерительных преобразователей и внешних задающих устройств
10 индикация состояния выходов
11 индикация сигнала рассогласования и положения ИМ
12 цифровая индикация следующих величин: задания, рассогласования, положения ИМ, величины дополнительного параметра.
Питание прибора осуществляется от однофазной сети переменного тока: напряжение 220В, частота 50Гц. Допускаемое отклонение напряжения питания от плюс 10 до минус 15%.
Мощность, потребляемая прибором от сети, не более 18ВА.
Номинальный диапазон изменения зоны нечувствительности в процентах от номинального диапазона изменения входного сигнала от 0,4 до 4.
Нижнее граничное значение длительности интегральных импульсов выходных сигналов в пределах от 0,08 до 0,15 с.
Верхнее граничное значение длительности интегральных импульсов выходных сигналов не менее 0,6с.
Диапазон изменения сигнала оперативного задатчика 20С.
Порядок установки и монтажа контроллера Р130
Блоки БК и БУСОЮ входящие в состав Р130 рассчитаны на утопленный монтаж на вертикальной панели щита или пульта, блок питания БП рассчитан на навесной монтаж. Контроллер должен устанавливаться в закрытом взрывобезопасном и пожаробезопасном помещении со следующими условиями: температура окружающей среды от +1 до +50 0 С, относительная влажность от 30 до 80%, атмосферное давление от 80 до 100 кПа. Влияние магнитных полей должно быть минимальным, вибрация должна отсутствовать и окружающая среда не должна содержать агрессивных паров и газов. Кабельные связи, соединяющие контроллер с датчиками и исполнительными механизмами подключаются к нему через разъемы. Не допускает объединять в одном кабеле цепи, по которым передаются входные аналоговые сигналы. Блок контроллеры, датчики и исполнительные устройства, входящие в один контур регулирования должны быть отнесены к одному автоматическому выключателю. Все блоки контроллера должны быть заземлены проводом с сечением не менее 1,5 мм. Параметры питания контроллера – однофазная сеть переменно тока, напряжением 220 Ви частотой 50 Гц.
Техническое обслуживание
Специального технического обслуживания контроллер Р-130 не требует. Для обеспечения нормальной работы рекомендуется один раз в квартал выполнять следующие мероприятия:
1) Проверять надежность крепления контроллера на стенде и его внешних электрических соединениях.
2) Проверять состояние батареи. С помощью тестера замерять напряжение батареи, которое должно быть не менее 3 Вольт. В противном случае необходимо элементы батареи заменить.
3) Производить очистку контроллера от пыли путем протирания внешних доступных частей, а так же путем воздушной продувки сухим сжатым воздухом.
Структура участка монтажа ремонта и наладки средств КИП и А
1.1 Руководство ЦТАИ осуществляется начальником цеха на основе единоначалия с привлечением для решения поставленных задач общественных организаций.
1.2 Назначение и увольнение начальника ЦТАИ производится директором МТЭЦ-4 по представлению главного инженера.
1.3 Поощрение начальника ЦТАИ или наложение на него взысканий осуществляется Приказом директора электростанции.
1.4 В состав ЦТАИ входит эксплуатационный, ремонтный участки, участок по эксплуатации средств АСУ ТП, мастерская ремонта общецехового оборудования и группа метрологического обеспечения.
1.4.1 Общецеховой персонал — кладовщик, уборщик производственных помещений — подчиняется непосредственно начальнику цеха. Кладовщик цеха ведет документацию и отчетность о движении и отпуске товарно-материальных ценностей, обеспечивает персонал цеха необходимым инвентарем, документацией, инструментом, материалами, спецодеждой. Уборщик производственных помещений содержит в чистоте помещения, закрепленные за цехом.
1.4.2 Оперативный персонал осуществляет круглосуточное оперативное и техническое обслуживание оборудования цеха. Оперативный персонал цеха в оперативном отношении подчиняется начальнику смены цеха ТАИ, а начальники смены цеха — начальнику смены электростанции. Заместитель начальника цеха по эксплуатации организует и проводит работу с оперативным персоналом цеха в соответствии с Руководящими документами и действующими Правилами организации работы с персоналом на предприятиях Белорусского государственного энергетического концерна «Белэнерго» (Минск 1999), является ответственным лицом за организацию труда эксплуатационного персонала, надежную и экономичную эксплуатацию закрепленного за цехом оборудования.
1.4.3 Ремонтный персонал ЦТАИ производит техническое обслуживание, ремонт, испытания и наладку оборудования цеха. Руководит ремонтным персоналом цеха, организует и контролирует проведение ремонтов оборудования ЦТАИ
заместитель начальника цеха по ремонту, который является первым заместителем начальника цеха.
. В соответствии со специализацией в ЦТАИ организуются следующие подразделения:
— участок по ремонту АСР, ТЗ, С и ДУ, который подразделяется на следующие группы:
а) группа ремонта автоматических систем регулирования (обеспечивает техническое обслуживание, ремонт и наладку схем и устройств, входящих в АСР (датчики, регулирующие и функциональные приборы, пусковые устройства, исполнительные механизмы, указатели положения и др.)).
При использовании в схемах АСР,ТЗ,С и ДУ информационного сигнала, общего со средствами измерений, ремонт датчиков и нормирующих преобразователей производит группа ремонта СИ;
б) группа ремонта ТЗ и С,ДУ обеспечивает техническое обслуживание, ремонт и наладку датчиков, программных и логических устройств, пускателей, реле исполнительных механизмов, устройств ТЗ и С, ДУ, схемы управления электрифицированными задвижками пожаротушения распыленной водой кабельных полуэтажей, трансформаторов и пенного пожаротушения ТЦ;
— участок ремонта средств измерения СИ подразделяется на следующие группы:
а) группа расхода и уровня, группа давления, группа пирометрии, группа мех. величин, и обеспечивает техническое обслуживание и ремонт датчиков, нормирующих преобразователей, вторичных приборов, входящих в комплект средств измерений;
б) группа ремонта средств измерений, автоматического регулирования, дистанционного управления ХВО обеспечивает техническое обслуживание и ремонт оборудования ЦТАИ, установленного на ХВО, а также средств измерений газового анализа МТЭЦ-4(отдельная группа);
в) группа ремонта общецехового оборудования обеспечивает техническое обслуживание и ремонт холодильных машин, бытовых кондиционеров, в том числе установленных на кранах, автоматов газированной воды, выполнение слесарных, сварочных работ, а также работ по точной механике для нужд цеха, включая и токарные работы.
Участки по ремонту возглавляют старшие мастера. В зависимости от объемов ремонтных работ в участках организованы группы по ремонту отдельных видов оборудования, возглавляемые мастерами.
1.4.4 Участок по ремонту и эксплуатации средств АСУ ТП обеспечивает оперативное, техническое обслуживание и ремонт следующих информационно-вычислительных систем:
— регистратора аварийных событий бл.4,5,6;
— автоматического регулирования мощности блока на базе аппаратуры «Ремиконт Р-130» на блоках 4,5,6, котлоагрегате N1. Участок возглавляет ведущий инженер, который подчиняется начальнику цеха, зам. нач. цеха по ремонту.
1.4.5 Группа метрологического контроля подчиняется начальнику цеха, зам. начальника цеха по ремонту и обеспечивает единство и требуемую точность измерений, проводит работы по совершенствованию техники измерений.
1.5 Персонал ЦТАИ осуществляет свою деятельность в соответствии с должностными и производственными инструкциями, утвержденными руководством электростанции.
1.6.Руководители участков и групп распределяют работу между исполнителями, устанавливают сроки ее выполнения и контролируют качество выполнения работы.
1.7 Численность персонала ЦТАИ устанавливается штатным расписанием, утвержденным директором электростанции, в пределах нормативной численности, установленной на МТЭЦ-4
Цех тепловой автоматики выполняет следующие основные функции:
Контролирует работу и состояние оборудования, устройств и помещений, находящихся в ведении цеха, путем обходов и осмотров с целью своевременного выявления и устранения дефектов. Проводит техническое обслуживание, ремонт, наладку и испытание закрепленного за цехом оборудования. Участвует в расследовании причин аварий и отказов в работе оборудования. Обеспечивает технический учет работы устройств ТАИ. Разрабатывает проекты годовых планов проведения ремонтов закрепленного за цехом оборудования, согласовывает их с ОППР. Подает заявки на вывод оборудования ЦТАИ в ремонт, производит подготовку рабочих мест и допуск бригад к работе. Разрабатывает мероприятия по повышению надежности и экономичности работы закрепленного за цехом оборудования, повышению производительности труда при проведении технического обслуживания и ремонта. Контролирует выполнение ремонтных и наладочных работ на закрепленном за цехом оборудовании персоналом подрядных организаций. Проводит периодическую поверку средств измерения в соответствии с правилами БелГИМ. Внедряет новые методы контроля, совершенствует схемы защиты и автоматики. Анализирует и обобщает опыт эксплуатации обслуживаемого оборудования с целью улучшения его работы, организует внедрение в цехе утвержденных мероприятий по науке и новой технике. Организует и участвует в приемке, наладке и испытаниях оборудования цеха, в разработке режимов его работы. Организует и проводит в цехе работу, направленную на выполнение требований ПТЭ, ПТБ, ППБ, БелГИМ, охраны труда и промышленной санитарии, других руководящих документов.
Содержит в исправном состоянии средства пожаротушения в цехе. Определяет потребность цеха в запасных частях, оборудовании, инструменте, материалах и спецодежде, своевременно подает заявки в ОМТС и ОППР. Обеспечивает рабочие места необходимым инвентарем, приборами, инструментом и документацией в соответствии с типовыми проектами организации рабочих мест. Разрабатывает и согласовывает с ПТО новые и периодически пересматривает действующие производственные и должностные инструкции, включая инструкции по охране труда для всех работников цеха в сроки согласно ПТЭ. Повышает квалификацию персонала цеха и проводит работу, направленную на ликвидацию аварий и травматизма, в соответствии с действующими Правилами организации работы с персоналом на предприятиях и в учреждениях энергетического производства. Обобщает и распространяет передовые приемы и методы труда, внедряет коллективные формы организации и стимулирования труда в цехе. Проводит организационно-административную работу с персоналом цеха, направленную на выполнение производственных задач, стоящих перед цехом. Организует учет и составляет отчетность о производственной деятельности цеха, ведет техническую документацию.
Организует и проводит рационализаторскую и изобретательскую работу среди персонала цеха, внедряет принятые рационализаторские предложения.
Содержит в чистоте помещения и территорию, закрепленную за цехом.
Источник