Участок ремонта гбц чертежи

Проект участка по ремонту ГБЦ

Компания Мотор Техника предлагает своим клиентам комплексные решения по организации различных участков по ремонту двигателей.

Мы представляем Вам проект по оборудованию участка по ремонту ГБЦ на 50 квадратных метрах. Этот проект может стать первым шагом для многих компаний на пути к успешному и процветающему бизнесу в области ремонта двигателей.

1. Технологический процесс восстановления ГБЦ

При ремонте и восстановлении ГБЦ двигателей необходимо выполнение технологического процесса с соблюдением определенных требований по очередности проведения технологических операций, геометрическим размерам, допускам и параметрам качества поверхности. Технологический процесс ремонта ГБЦ упрощенно можно разделить на следующие операции:

• прием деталей в ремонт;
• первичная дефектовка;,
• оформление заказ-наряда;
• очистка, мойка ремонтируемых деталей разборка дефектовка деталей;
• проверка геометрических размеров, проверка на наличие трещин и т.д.;
• восстановление клапанов — шлифовка рабочей фаски, торцовка клапана;
• замена направляющих втулок;
• ремонт трещин в ГБЦ;
• восстановление седел клапанов;
• фрезеровка или шлифовка ГБЦ;
• окончательная очистка;
• сборка.

*Порядок выполнения операций может изменяться в зависимости от особенностей ремонтируемых деталей.

2. Оборудование и инструмент, необходимые для выполнения операций по восстановлению ГБЦ:

2.1. Прием детали в ремонт, первичная дефектовка
Поверочная линейка ШД1000 кл1, Рулетка 3м, Штангенциркуль ШЦ-1-150.

2.2. Мойка, Очистка
Моечное оборудование MAGIDO L90 , ванна металлическая, щетка – насадка, дрель, моющее средство ДЕТАЛАН А10М .

2.3. Разборка/сборка ГБЦ
Стенд для разборки/сборки ГБЦ CАRMEC PWS900 .

2.4. Дефектовка
Клапаны: Микрометр гладкий МК, Прибор для проверки биения тарелки клапана, увеличительное стекло;
Пружины: Прибор для проверки упругости пружин Goodson VST;
ГБЦ: Стенд для проверки на герметичность PTR 1600, Нутромер индикаторный НИ, Поверочная линейка ШД100, Штангенциркуль ЩЦ-1-150, Прибор для проверки биения седла, Увеличительное стекло.

2.5. Восстановление ГБЦ
Замена направляющих втулок: пневмопистолет, комплект оправок, жидкий азот;
Обработка или замена седел клапанов: оборудование для восстановление и обработки седел MIRA VGX21 , Стенд для разборки/сборки ГБЦ CАRMEC PWS900 , Телескопич. нутромер Mitutoyo, заготовки седла клапана, Вакуумтестер;
Обработка привалочной плоскости: AZ Spa SP 1300;
Заделка трещин ГБЦ: комплект оснастки SEAL LOCK .

2.6. Восстановление клапанов
Станок для восстановления клапанов KWIK-WAY модели SVS SERIES II DELUXE .

3. Планировка помещения для организации участка по ремонту ГБЦ (8м х 6м):

На рисунке, представлен один из примеров размещения оборудования в помещении 8х6 м. Планировка может быть изменена в зависимости от размеров помещения, расположения электрических, пневматических, вентиляционных и канализационных магистралей.

Это лишь один из примеров возможной комплектации головочного участка.

Источник

Проект участка ремонта головок блоков цилиндров в КУПП «Березараагросервис»

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра ремонта тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин.
Курсовой проект
на тему: Проект участка ремонта головок блоков цилиндров в КУПП «Березараагросервис»
Минск 2011

Цель проекта – спроектировать райагросервис на основание условия выданного руководителем.
При проектировании курсового проекта рассчитаны производственные и вспомогательные площади; спроектирован участок ремонта ГБЦ; произведен расчет количества рабочих и рабочих мест, подобрано необходимое оборудование и инструмент, а также подъемно-транспортные средства; рассчитана потребность в энергоресурсах; разработаны мероприятия по обеспечению охраны труда; произведен расчет технико-экономических показателей проектируемого участка.

ВВЕДЕНИЕ
1 ОБОСНОВАНИЕ АКТУАЛЬНОСТИ ТЕМЫ И РЕШАЕМЫХ ЗАДАЧ ПРОЕКТА
2 КОМПОНОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ РЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Характеристика объекта ремонта
2.2 Технологический процесс ремонта
2.3.Производственная структура ремонтного предприятия
2.4 Режим работы и годовые фонды рабочего времени
2.5 Обоснование и распределение годового объема работ предприятия по технологическим видам
2.6 Расчет производственных и вспомогательных площадей
2.7 Обоснование принятого варианта компоновочного плана
2.8 Выбор подъемно-транспортных средств
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОТДЕЛЕНИЯ
3.1 Назначение
3.2 Обоснование технологического процесса
3.3 Производственная программа и годовой объем работ
3.4 Расчет количества рабочих
3.5 Расчет количества и подбор оборудования
3.6 Расчет количества рабочих мест
3.7 Технологическая планировка
3.8 Расчет потребности в энергоресурсах
3.9 Мероприятия по обеспечению охраны труда, строительные и противопожарные требования
3.10 Проектирование элементов производственной эстетики
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
4 ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Состав: Планировка оборудования участка ремонта ГБЦ (ПО), Компановочный план производственного корпуса РАС (КП), спецификация, ПЗ

Источник

Планировка предприятия по восстановлению головки блока цилиндров

Кемеровский профессионально-технический колледж
Кафедра автомобилестроения
Чертеж по дисциплине «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
На тему: «Планировка предприятия по восстановлению головки блока цилиндров»
Кемерово 2014

Головка цилиндров отлита из алюминиего (литейного) сплава ГОСТ 1583-93, имеет камеры сгорания клиновидной формы. Запрессованные седла и направляющие втулки клапанов. Седла клапанов изготавливаются из серого чугуна ГОСТ 1412-85. Чтобы обеспечить высокую прочность при воздействии ударных нагрузок. Рабочие фаски седел обрабатываются после запрессовки в сборе с головкой цилиндров. Чтобы обеспечить точную соосность фасок с отверстиями направляющих втулок клапанов.
Направляющие втулки клапанов также изготавливаются из чугуна и запрессовываются в головку цилиндров с натягом. На наружной поверхности направляющих втулок имеется проточка. Куда вставляется стопорное кольцо. Оно обеспечивает точность положения втулок при запрессовке их в головку цилиндров и предохраняет втулки от возможного выпадения. Отверстия во ввтулках обрабатываются после запрессовки их в головку цилиндров. Это обеспечивает узкий допуск на диаметр отверстия и точность его расположения по отношению к рабочим фаскам седла и клапана. В отверстиях направляющих втулок имеются спиральные канавки для смазки. У втулок впускных клапанов канавки нарезаны до половины длины отверстия, а у втулок выпускных клапанов — на всей длине отверстия.
Сверху на напраляющие втулки надеваются маслоотражательные колпачки из тепломаслостойкой резины со стальным арматурным кольцом. Колпачки охватывают стержень клапана и служат для уменьшения проникновения масла в камеру сгорания через зазоры между направляющей втулкой и стержнем клапана.

Состав: Планировка предприятия по восстановлению головки блока цилиндров

Источник

Проект по оборудованию участка для ремонта ГБЦ на 50 м²

Проект по оборудованию участка для ремонта ГБЦ на 50 м²

Компания Мотортехнология предлагает своим клиентам комплексные решения по организации различных участков по ремонту двигателей. На выставке Интеравто-2012 был представлен проект по оборудованию участка по ремонту ГБЦ всего на 50 квадратных метрах. Этот проект может стать первым шагом для многих компаний на пути к успешному и процветающему бизнесу в области ремонта двигателей.

1. Технологический процесс восстановления ГБЦ

При ремонте и восстановлении ГБЦ двигателей необходимо выполнение технологического процесса с соблюдением определенных требований по очередности проведения технологических операций, геометрическим размерам, допускам и параметрам качества поверхности. Технологический процесс ремонта ГБЦ упрощенно можно разделить на следующие операции:

• прием деталей в ремонт;
• первичная дефектовка;
• оформление заказ-наряда;
• очистка, мойка ремонтируемых деталей разборка дефектовка деталей;
• проверка геометрических размеров, проверка на наличие трещин и т.д.;
• восстановление клапанов — шлифовка рабочей фаски, торцовка клапана;
• замена направляющих втулок;
• ремонт трещин в ГБЦ;
• восстановление седел клапанов;
• фрезеровка или шлифовка ГБЦ;
• окончательная очистка;
• сборка.

*Порядок выполнения операций может изменяться в зависимости от особенностей ремонтируемых деталей.

2. Оборудование и инструмент, необходимые для выполнения операций по восстановлению ГБЦ:

3. Планировка помещения для организации участка по ремонту ГБЦ (8м х 6м):

На рисунке, представлен один из примеров размещения оборудования в помещении 8 х 6 м. Планировка может быть изменена в зависимости от размеров помещения, расположения электрических, пневматических, вентиляционных и канализационных магистралей.

4. Коммуникации.

Для Полностью оснащенного участка для ремонта ГБЦ требуется:

Специальная цена для комплексного предложения 3 000 000 рублей.

В подарок:

Кроме подарков мы готовы предложить уникальные условия приобретения оборудования.

Если Вы поняли, что данный бизнес не для Вас, он не оправдывает Ваших надежд и инвестиций, то компания Мотортехнология готова выкупить оборудование у Вас.

Это лишь один из примеров возможной комплектации головочного участка. Вы можете подобрать оборудование самостоятельно, воспользовавшись нашим он-лайн калькулятором, рассчитав стоимость оборудования для организации головочного участка.

По вопросам приобретения обращайтесь в отдел продаж оборудования компании Мотортехнология.

+7 (495) 727-00-79; +7 (495) 644-22-56

Источник

Технологический процесс ремонта головки блока цилиндров двигателя ЯМЗ-238 и расчет моторного участка

Сибирская автомобильно-дорожная академия
Кафедра Теплотехники и тепловых двигателей
Курсовой проект по дисциплине «Эксплуатация и ремонт двигателей»
Курсовой проект на тему: «Технологический процесс ремонта головки блока цилиндров двигателя ЯМЗ-238»
Омск 2014

В проекте рассматривается технологический процесс ремонта ГБЦ двигателя ЯМЗ-238. Работа содержит: описание и область применения двигателя, характеристики двигателя, карту возможных неисправностей и способы их устранения, схемы капитального ремонта ДВС, выбор оборудования и стендов для ремонта ГБЦ и их описание, исследование предприятия для ремонта, расчет моторного участка, технологическую карту по ремонту ГБЦ, чертежи двигателя ЯМЗ-238, ГБЦ, планировки предприятия с оборудованием, спецификации к каждому чертежу.
Состав курсового проекта:
— ПЗ 90 страниц А4
— Сборочный чертеж двигателя ЯМЗ-238 формат А1
— Спецификация к чертежу двигателя А4
— Сборочный чертеж ГБЦ формат А3
— Спецификация к чертежу ГБЦ А4
— Чертеж плана предприятия А1
— Спецификация к чертежу предприятия А4

Состав: Двигатель ЯМЗ-238 (СБ), Спецификация, Головка блока цилиндров (СБ), Спецификация, Планировка моторного участка (СБ), Спецификация, ПЗ

Источник