Участок ремонта гидравлического оборудования

Оборудование участка

Оборудование участка по ремонту гидравлического аварийно-спасательного инструмента

Планирование ремонта. Учет и отчетность

Приемка АСИ в ремонт без документов или при неправильном их оформлении запрещается.

Запрещается перед отправкой АСИ в ремонт заменять агрегаты, механизмы, приборы и детали.

АСИ, сданный в ремонт, остается в списках части и подлежит возврату после ремонта.

АСИ, отправляемый в ремонт (из ремонта), должен быть в упаковке (таре), обеспечивающей его сохранность.

При отправке АСИ в ремонт в адрес ремонтного органа высылаются следующие

наряд на ремонт (первый и третий экземпляры);

акты технического состояния;

справка о состоянии изделия, сдаваемого в ремонт;

справка о состоянии сборочных единиц, сдаваемых в ремонт.

Формуляр изделия в цепом и двигателя, подлежащих ремонту, должен быть полностью оформлен и заверен печатью соединения (части), ПСС.

Отремонтированные АСИ выдаются соединениям (частям), ПСС через помощников, которые вызываются извещениями органа, выдавшего наряд.

Дляполучения отремонтированного АСИ приемщик должениметь второй экземплярнаряда (акта технического состояния), но которому ЛСИ был сданв ремонт и доверенность соединения (части), ПСС.

Прием АСИ из ремонта от завода-изготовителя или других предприятий заверяется подписью приемщика в наряде на ремонт. Кроме того, составляется акт (форма 12) на каждый образец. В акте указываются объем выполненного ремонта, гарантийные сроки наработки в целом каждой единицы АСИ и отдельных ее составных частей.

На заводе-изготовителе, ремонтном предприятии в формуляр вносятся следующие записи:

вид ремонта, основные агрегаты, которые были заменены.

Записи в формуляре заверяются подписью и печатью, завода-изготовителя или предприятия, производящего ремонт.

Планирование ремонта АСИ имеет целью обеспечить своевременное восстановление и поддержание их в постоянной боевой готовности при минимальных затратах сил и средств.

Планирование ремонта производится одновременно с планированием эксплуатации Учет и отчетность по ремонту ведутся в соответствии с Руководством по учету и Табелем срочных донесений.

Участок текущего ремонта гидроинструмента должен располагаться в отдельном помещении (площадью нс менее ДО кв.м.) с комбинированным освещением и освещенностьюне менее 500 лк. Стены и потолок окрашиваются светлой краской, пол покрывается плиткой, исключающей образование пыли. Все работы ни участке по ремонту гидрооборудования выполняют в соответствии с требованиями техники безопасности и производственной санитарии, а также мер безопасности, предусмотренных инструкциями контрольно-испытательных стендов. В помещении участка должны находиться противопожарные средства:

огнетушители, ящик с песком. Вентиляция помещения приточно-вытяжная, удаление воздуха осуществляется вентилятором, поступление — естественным путем. Запыленность не должна превышать 0,0004 г/куб.см.

NN п/п	Наименование	Кол-во	Примечание
1.	Верстак слесарный на одно рабочее место	За счет воинских частей и ПСС
2.	Технологическая (эталонная) насосная станция 80 мПа	Поставляется централизованно
3.	Стенд для испытания отремонтированного инструмента (включающий технологический ручной насос с манометром, зажимные устройства, переходники).	Поставляется централизованно
4.	Стеллаж (шкаф) для хранения ЗИПа. отремонтированного инструмента и обменного фонда.	Изготовляется в части, ПСС
5.	Тиски слесарные поворотные тип 1	За счет воинских частей, ПСС
6.	Слесарный набор (молоток, выколотки, пассатижы, набор ключей, напильники, разжимы стопорных колец).	За счет воинских частей, ПСС
7.	Станок точильный двухсторонний	За счет воинских частей ПСС
8.	Моечная ванна	Изготовляется в части, ПСС
9.	Набор малярный для подкраски агрегатов (кисти, краска, растворитель, перчатки и т.д.)	За счет воинских частей, ПСС
10.	Ящик для обтирочных материалов	Изготовляется в части, ПСС
11.	Емкость для керосина (10л)	За счет воинских частей, ПСС
12.	Емкость для масла (5 л)	За счет воинских частей. ПСС
13.	Емкость для рабочей жидкости (20 л)	За счет воинских частей, ПСС
14.	Емкость для отработанных жидкостей (10л)	За счет воинских частей, ПСС
15.	Инструмент и приспособления (на каждый тип инструмента)	по 1	Поставляется централизованно
16.	Комплект технологических карт	Изготавливается в части (приказ МЧС от 15.12.97г. N 738)
17.	Плакаты (комплект)	Поставляется централизованно
18.	Комплект индивидуального ЗИП	5 на каждый вид инстру­мента	Поставляется централизованно
19.	Комплект группового ЗИП	1 — на каждый вид инстру­мента	Поставляется централизованно

ЗАМЕНА И РЕМОНТ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА

В случае выхода из строя какого-либо узла или детали возможна замена их на новые или восстанавливаемые. Эта замена произво­дится из узлов и деталей возимого ремонтного комплекта. Каждая деталь или узел из ремонтного комплекта являются взаимозаменяемы­ми и не требуют выполнения специальных подготовительных и регули­ровочных работ.

Под заменой понимается снятие с инструмента неисправных уз­лов и деталей и последующая установка вместе них технически исп­равных (новых и восстанавливаемых).

При войсковом (текущем) ремонте детали и узлы гидравлическо­го инструмента, требующие ремонта, следует снимать лишь в том случае, если их невозможно восстановить без демонтажа инструмен­та.

Ремонт составных частей предусматривает: восстановление геометрической формы ножей, зачистку зазубрин осей, замену уплотнений, замену погнутых крепежных деталей. Порядок текущего ремонта выполняются в строгой последовательности согласно технологических карт.

Замена составных частей, узлов и деталей инструмента фирмы «СПРУТ»

Источник

Ремонт гидрооборудования своими руками

Ремонт гидрооборудования — достаточно сложная процедура. Чтобы провести ремонтные работы самостоятельно, необходимо внимательно изучить особенности оборудования и провести диагностику.

Конечно, гидравлические механизмы – это не печатные платы, их ремонт и изготовление не потребует столь тонкого вмешательства, наличия специализированного станочного оборудования и т.д. Тем не менее, чтобы отремонтировать гидравлическое оборудование, придется обзавестись определенными навыками и набором инструментов.

Виды гидрооборудования

Гидравлические системы используются повсеместно. Они устанавливаются на спецтехнику, применяются на промышленных предприятиях и складах. У таких систем сложная конструкция. В быту используется гидравлический домкрат, который может выйти из строя. Среди гидрооборудования обычно выделяют:

• гидродвигатели;
• гидравлические распределители;
• гидронасосы.

Гидравлические системы чаще всего применяются в грузоподъемных механизмах на различной спецтехнике (трактора, грузовые машины, манипуляторы). С их помощью осуществляется передача усилий на отдельные узлы. Гидравлика в спецтехнике требует регулярного обслуживания. Если не проводить профилактические работы, то техника просто выйдет из строя. Самостоятельно устранить серьезную проблему практически невозможно.

Сегодня есть возможность приобретать как отдельные компоненты, так и полностью готовую систему. Часто на тех или иных промышленных складах используется гидравлическая тележка, штабелер, гидропресс, гидравлические ручные ножницы.

Как проводится ремонт

Если запланирован ремонт гидравлики, то потребуется внимательно изучить механизм, чтобы обнаружить неисправность. Проблема бывает связана с выходом из строя какого-либо элемента. Для глубокой диагностики понадобится специальное оборудование. В сложном гидрооборудовании возникают следующие неисправности:

• выход из строя уплотнительных колец или манжет;
• пониженный уровень гидравлического масла;
• сбой предохранительного клапана;
• засорение фильтров и, как следствие, нагрев корпуса оборудования.

Если проблема незначительная, достаточно приобрести запчасть и заменить ее. Замена различных прокладок, добавление количества масла осуществляется в ходе профилактического обслуживания. Если вовремя не поменять отдельные компоненты, то в конечном итоге могут возникнуть более серьезные проблемы.

Поводом для проведения диагностики может стать неправильная работа гидрооборудования. Зачастую наблюдается протечка рабочей жидкости, перегрев, или пониженное усилие отдельных узлов. Также поводом для проверки является чрезмерный шум в области поршневого насоса. Повреждение основных агрегатов требует покупки дорогостоящих запчастей и их замены. Самостоятельно поменять вал или муфту насоса сложно, поэтому рекомендуется обращаться за помощью к специалистам.

Инструмент и запчасти для простого ремонта

Даже для простого обслуживания потребуется гайковерт, ключи разного размера, молоток. Также желательно приобрести смазку для отдельных элементов системы. В простых случаях это позволит привести в порядок работу гидравлики. Также крайне важно иметь запасные расходные детали. Среди расходников и запчастей обычно выделяют:

• фильтры;
• шланги;
• специализированное масло;
• пружину регулятора мощности;
• приводной вал;
• манжету вала;
• резиновые прокладки;
• подшипники;
• втулки;
• уплотнители для гидроцилиндров.

Для самостоятельного ремонта или обслуживания оборудования с большой вероятностью потребуются данные расходники и запчасти. Найти все необходимые запасные части можно в специализированном магазине. Можно сразу приобрести ремонтный комплект, который состоит из наиболее востребованных расходных элементов, запчастей.

Начинать ремонтные работы стоит только при полной уверенности в своих силах. При неправильных манипуляциях существует вероятность нанести еще больший вред оборудованию.

Сложная поломка требует полной разборки отдельных частей для выявления и устранения неполадки. В специализированных мастерских используют станки, которые позволяют в максимально короткие сроки осуществить полную разборку и сборку гидравлики.

Инструмент для диагностирования

Чтобы провести качественную диагностику, необходим специализированный инструмент. Для полноценного диагностирования могут потребоваться следующие приспособления:

• тестовые шланги;
• диагностические быстроразъемные соединения;
• электронное оборудование;
• датчики для электрооборудования;
• контрольные точки.

Такой набор имеется у любого специалиста, который профессионально занимается ремонтом гидравлики. Во время диагностики используются не только специальные инструменты, но и визуальный осмотр. Некоторые проблемы могут быть определены исключительно посредством детального осмотра. Если человек заметил, что какие-либо элементы протекают, нагреваются или выглядят изношенными, то их потребуется заменить, смазать или подкрутить.

Самостоятельный ремонт простого оборудования

Есть смысл браться за починку своими руками, если из строя вышел гидравлический домкрат, штабелер или схожее оборудование. В таком случае произвести все работы будет несложно, так как конструкция таких приспособлений достаточно простая. Ремонт простого технического гидрооборудования осуществляется по следующему алгоритму:

1. Детальный осмотр, определение проблемы. Повод для проведения диагностики — частичный или полный выход из строя спецприспособления.
2. Полный разбор конструкции. Потребуется разобрать силовой блок, цилиндр. При разборе нужно быть крайне аккуратным, чтобы не повредить отдельные части оборудования.
3. Проведение осмотра внутренних частей. Осмотр каждой детали, исключение вышедших из строя частей. Особое внимание нужно обратить на уплотнители, шток.
4. Проведение замены, чистки или смазки отдельных частей гидравлического оборудования.

За ремонт стоит браться только при полной уверенности в своих силах. После разбора потребуется правильно все собрать. Чтобы была возможность хорошо все осмотреть, необходимо производить ремонт в освещенном месте.

Перед разбором какого-либо технического приспособления необходимо внимательно изучить его устройство. Найти схему спецприспособления можно в интернете или в инструкции по использованию. После того как возникнет понимание, где находится каждый элемент, можно переходить к процедуре ремонта. Разбирать сложное оборудование спецтехники без специального инструмента и станков не рекомендуется. Следует ограничиться только заменой расходников. Если это не поможет, то потребуется найти специалистов, которые занимаются ремонтом гидравлики.

Профилактические действия

Чтобы не столкнуться с поломкой и последующим ремонтом гидравлики, требуется регулярно выполнять профилактику. В зависимости от типа оборудования, конкретные действия по обслуживанию могут варьироваться. Как правило, необходимо выполнять следующие работы:

1. Регулярно заменять гидравлическое масло и производить смазку важных узлов гидравлики. Любое технически сложное оборудование требует замены масла. Ознакомиться с периодами замены можно при изучении инструкции. Замену следует проводить в соответствии с рекомендациями производителя или при обнаружении значительного загрязнения.
2. Менять фильтры масла. Если после замены масла оно быстро загрязняется, то проблема связана с фильтрами. Замена системы фильтрования должна производиться регулярно.
3. Чистка воздушных клапанов. Данные элементы системы достаточно часто загрязняются. Для корректной работы гидравлики потребуется очищать их.

Правильное обслуживание значительно понижает вероятность возникновения поломки.

Гидравлика является надежной системой, которая редко выходит из строя. Чтобы гидрооборудование прослужило заявленный производителем срок, необходимо правильно обслуживать и ремонтировать узлы и агрегаты.

Если у Вас остались вопросы, заполните форму:

Источник