Учебник по монтажу ремонту

Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию, в 2 частях, часть 2, Феофанов А.Н., Схиртладзе А.Г., Гришина Т.Г., 2017

Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию, в 2 частях, часть 2, Феофанов А.Н., Схиртладзе А.Г., Гришина Т.Г., 2017.

Учебник подготовлен в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальностям «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)» (из списка ТОП-50) и «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)». Учебное издание предназначено для изучения профессионального модуля «Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию». Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологического обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий. В части 2 освещены вопросы ремонта деталей и механизмов технологического оборудования. Приведены общие сведения о подшипниках и способы их ремонта. Рассмотрены особенности ремонта узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков, транспортирования, испытания и приемки оборудования, проведения его планово-предупредительных ремонтов, Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

Уважаемый читатель!

Вы держите в руках учебник, который был подготовлен Издательским центром «Академия» в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом (ФГОС) в рамках реализации комплексного проекта подготовки кадров по 50 наиболее востребованным на рынке труда, новым и перспективным профессиям и специальностям среднего профессионального образования.

Оглавление.

Предисловие,.
Глава 1. Ремонт деталей и механизмов технологического оборудования.
Глава 2. Общие сведения о подшипниках. Ремонт подшипников.
Глава 3. Ремонт узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков.
Глава 4. Особенности монтажа машин и агрегатов.
Глава 5. Транспортирование, испытания и приемка оборудования.
Глава 6. Планово-предупредительный ремонт машин и оборудования.
Список литературы.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 1, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016

Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 1, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016.

Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования».
Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологическою обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий.
В части 1 приведены основные сведения о машинах, их деталях и механизмах, классификация металлорежущих станков и их характеристики. Раскрыты сущность, характер и признаки износа, способы восстановления и повышения долговечности деталей и механизмов промышленного оборудования, ремонт его неподвижных соединений.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СВЕРЛИЛЬНОРАСТОЧНЫЕ СТАНКИ.
Горизонтально-сверлильные станки обычно применяются для обработки глубоких отверстий с отношением l/d > 15. Конструкция станков зависит от их габаритных размеров, массы заготовки и масштаба производства. По компоновке горизонтальнорасточные станки бывают одно- и двухсторонние. В станках для сверления отверстий малого диаметра и длиной до 1 000 мм вращение задается заготовке, а поступательное движение (подача) — инструменту.

Для обработки отверстий большого диаметра применяются горизонтально-сверлильные станки с неподвижной установкой заготовки, а вращение и подача задаются инструменту.

Горизонтально-расточные станки (рис. 2.12) являются широкоуниверсальными. Они применяются в мелкосерийном и серийном производстве. Характерной их особенностью является наличие горизонтально расположенного шпинделя с осевым его перемещением. В шпинделе устанавливаются концевые инструменты, оправки, борштанги или патроны для крепления расточных валов.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 2, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016

Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 2, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016.

Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования».
Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологическою обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий.
В части 2 освещены вопросы ремонта деталей и механизмов технологического оборудования. Приведены общие сведения о подшипниках и способы их ремонта. Рассмотрены особенности ремонта узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков, транспортирования, испытания и приемки оборудования, проведения его планово-предупредительных ремонтов.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

Выбор способа восстановления направляющих станин.
Выбор способа восстановления направляющих станин определяется характером и степенью их износа, а также условиями ремонта (оснащенностью предприятия специальным оборудованием и приспособлениями). Выбранный способ восстановления должен обеспечить необходимую точность направляющих при наименьших затратах времени и средств. В ремонтной практике для восстановления направляющих применяются шабрение, шлифование, тонкое фрезерование, строгание с последующим шлифованием, а также строгание с последующим шабрением и притиркой. В табл. 1.1 приведены данные, которые характеризуют трудоемкость и эффективность некоторых способов восстановления направляющих станин.

Образующиеся при эксплуатации направляющих глубокие риски и задиры запаиваются баббитом. Ремонтируемое место тщательно зачищается, разделываются кромки под углом 90° с высокой шероховатостью поверхности. Поверхность обезжиривается ацетоном, бензином или раствором кальцинированной соды, подогревается, наносится флюс (хлорид цинка) и осуществляется пайка массивным (массой 1,5. 2 кг) паяльником.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 2, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016

Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 2, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016.

Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования».
Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологическою обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий.
В части 2 освещены вопросы ремонта деталей и механизмов технологического оборудования. Приведены общие сведения о подшипниках и способы их ремонта. Рассмотрены особенности ремонта узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков, транспортирования, испытания и приемки оборудования, проведения его планово-предупредительных ремонтов.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

Выбор способа восстановления направляющих станин.
Выбор способа восстановления направляющих станин определяется характером и степенью их износа, а также условиями ремонта (оснащенностью предприятия специальным оборудованием и приспособлениями). Выбранный способ восстановления должен обеспечить необходимую точность направляющих при наименьших затратах времени и средств. В ремонтной практике для восстановления направляющих применяются шабрение, шлифование, тонкое фрезерование, строгание с последующим шлифованием, а также строгание с последующим шабрением и притиркой. В табл. 1.1 приведены данные, которые характеризуют трудоемкость и эффективность некоторых способов восстановления направляющих станин.

Образующиеся при эксплуатации направляющих глубокие риски и задиры запаиваются баббитом. Ремонтируемое место тщательно зачищается, разделываются кромки под углом 90° с высокой шероховатостью поверхности. Поверхность обезжиривается ацетоном, бензином или раствором кальцинированной соды, подогревается, наносится флюс (хлорид цинка) и осуществляется пайка массивным (массой 1,5. 2 кг) паяльником.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Шейнгольд Е.М., Нечаев Л.М. Технология ремонта и монтажа промышленного оборудования. Учебник для техникумов. — Изд. 2-е, перераб. — Ленинград: Машиностроение, 1973. — 400 с. djvu

Информация о файле

Шейнгольд Е.М., Нечаев Л.М.

Технология ремонта и монтажа промышленного оборудования.

Учебник для техникумов. — Изд. 2-е, перераб. — Ленинград: Машиностроение, 1973. — 400 с.

В учебнике обобщен опыт организации ремонта оборудования на передовых машиностроительных заводах. Рассмотрены технологии ремонта изношенных деталей и технологии слесарно-сборочных и монтажных работ, устройство и работа оснастки, применяемой при ремонте оборудования. Рассказано о системе планово-предупредительного ремонта, технике безопасности и противопожарной технике.

Второе издание в отличие от первого (1966 г.) является учебником, а не учебным пособием. В нем заново написаны разделы о применении универсально-сборочных приспособлений, о ремонте механизмов для передачи движения и оборудования термических цехов. Ряд разделов в соответствии с программой расширен и изменен.

Учебник также может быть использован инженерно-техническими работниками машиностроительных предприятий.

Основы проектирования технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин

Система планово-предупредительного ремонта оборудования, организация ремонта и содержания оборудования на предприятии

Основы технологии ремонта машин

Методы ремонта деталей промышленного оборудования

Методы ремонта механизмов, узлов и деталей. Сборка машин.

Технологические процессы ремонта оборудования.

Источник