Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками
Перед вами книга одного из ведущих разработчиков инверторных сварочных источников нашей страны Валентина Володина. Книгу отличает знание автором вопроса, четкая систематизация информации, хороший язык изложения, качественные и верные схемы и иллюстрации. Это первая в СНГ массовая книга по ремонту инверторных сварочных источников.
В книге приводятся принципиальные электрические схемы, подробные описания работы, а также методики ремонта и испытания инверторных сварочных источников, получивших наибольшее распространение.
Кроме этого, в книге проводится методики проверки электронных компонентов, нагрузочная характеристика балластного реостата, а также описание самодельных дифференциальных осциллографических пробников.
Книга предназначена для ремонтников и разработчиков сварочного оборудования, но может быть полезной для широкого круга домашних мастеров и радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки.
Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта
инверторных сварочных источников
1.1. Уменьшение габаритов сварочного источника
Влияние рабочей частоты на габариты трансформатора
Однотактный nрямоходавый nреобразователь
Косой мост
Двухтактный мостовой nреобразователь
Двухтактный nолумостовой nреобразователь
1 .2. Общая методика осмотра и ремонта
ин верторных сварочных источников
Перед ремонтом инверторнога сварочного источника
Очистка сварочного источника
Осмотр сварочного источника
Проверка электронных комnонентов
Исnытание сварочного источника
Исnытание теnловой защиты
Глава 2. Сварочные источники семейства BRIMA
2.1. Особенности устройства источников
Состав семейства сварочных источников BRIMA
Выбор источника для рассмотрения
Технические характеристики BRIMA ARC-160
2.2. Состав сварочного источника и назначение nлат
2.3. Выnрямитель N21
Принциnиальная электрическая схема nлаты
Блок nитания 24 В
2.4. Преобразователь
2.5. Выnрямитель N22
Принциnиальная электрическая схема
Цеnи уnравления на nлате nреобразователя
2.6. Плата уnравления
Назначение
Принциnиальная электрическая схема
2.7. Плата драйверов
2.8. Методика nроверкисварочного источника BRIMA
Необходимые nриборы и оборудование
Электрические измерения nри выключенном апnарате
Включение и nроверка цеnей уnравления и драйвера
2.9. Испытания сnрочного источника
Электрические измерения при работе источника на холостом ходу
Испытание источника при работе на нагрузку
Проверка напряжения на диодах VD21-VD23
Проверка тепловой защиты
Рабочее испытание
Глава 3. Сварочные источники семейства COLT
3.1. Назначение
3.2. Сварочный источник СОLТ 1300
Силовая часть сварочного источника COLT 1300
Данные моточных узлов
3.3. Блок управления
3.4. Ремонт и проверка сварочного источника СОLТ 1300
Необходимые приборы и оборудование
Визуальный осмотр
Проверка электронных компонентов
Проверка схемы управления
Испытание на холостом ходу
Испытание при номинальной нагрузке
Проверка тепловой защиты
Рабочее испытание
Глава 4. Сварочные источники семейства RANGER
4.1. Первое знакомство
Состав семейства RANGER
Технические параметры и разновидности источникJ
Raпger WELDER inverter-160DС
4.2. Силовые цепи
4.3. Плата управления
Назначение платы управления
Принципиальная электрическая схема платы упратения
4.4. Ремонт и проверка сварочного источника
Необходимые приборы и оборудование
Методика осмотра инверторнога сварочного источника
Проверка платы управления
Полная проверка сварочного источника
4.5. Испытания сварочного источника
Подготовка к испытанию
Испытание на хоnостом ходу
Испытание при номинальной нагрузке
Проверка тепловой защиты
Рабочее испытание
Глава 5. Сварочные источники семейства TECNICA
5.1. СоставсемействаТЕСNIСА
5.2. Сварочный источник TELWIN TECNICA-164/144
5.2.1. Технические параметры источника TELWIN TECNICA-164/144
5.2.2. Силовые цепи источника TELWIN TECNICA-164/144
Принципиальная схема
Работа силовых цепей источника TELWIN TECNICA-164 (144)
5.2.3. Устройство управления сварочного источника TELWIN TECNICA-1 б4 (144)
Назначение
Цепи управления сварочного источника
5.2.4. Проверки сварочного источника TELWINTECNICA-164 (144)
Необходимые приборы и оборудование
Электрические измерения при выключенном аппарате
5.2.5. Испытание на холостом ходу источника
TELWIN TECNICA-164 (144)
Меры безопасности
Порядок подготовки к измерениям
Включение и проверка драйвера
5.2.б. Ремонт источника TELWIN TECNICA-164 (144) с заменой элементов
Ремонт, замена печатной платы
Замена транзисторов IGBT
Замена диодов VD32-VD34
5.2.7. Испытание источника TELWIN TECNICA-164 (144) при работе на нагрузку
Необходимые приборы и материалы
Меры безопасности
Подготовка к испытанию
Последовательность испытаний сварочного источника TELWIN ТECNICA-164/144
Проверка напряжения на диодах VD32-VD34
5.2.8. Проверка тепловой защиты
5.2.9. Рабочее испытание источника TELWIN TECNICA-164 (144)
5.3. Сварочный источник TELWIN TECNICA-161/141
5.3.1. Технические характеристики источника TELWIN TECNICA-161
5.3.2. Силовые цепи источникаТЕLWINТЕСNIСА-161/141
Принципиальная схема цепей питания сварочного источника
TELWINTECNICA-1б1/141
Работа схемы сварочного источника TELWIN TECNICA-1 6 1/141
5.3.3. Цепи управления источникаТЕLWINТЕСNIСА-161/141
Принципиальная электрическая схема платы управления
Работа схемы платы управления
5.3.4. Преобразователь и выпрямитель источника ТELWINTECNICA-161/141
Принципиальная электрическая схема преобразователя и выпрямителя
Работа схемы преобразователя и выпрямителя
5.3.5. Проверки сварочного источника TELWIN TECNICA-161/141
Необходимые приборы и материалы
Электрические измерения при выключенном аппарате
5.3.6. Испытание источника TELWIN TECNICA-161/141
на холостом ходу
Меры безопасности
Порядок подготовки к измерениям
Включение и проверка служебного источника питания
5.3.7. Ремонт, замена печатной платы источника TELWINTECNICA-161/141
5.3.8. Замена транзисторов IGBT в источнике TELWIN TECNICA-1 б 1/141.
5.3.9. Замена диодовVD21 -VD23 в источнике TELWINTECNICA-161/141
5.3.10. Извлечение платы управления источника TELWINTECNICA-161/141
5.3. 1 1. Испытание источника TELWIN TECNICA-161/141
при работе на нагрузку
Эквиваленты нагрузки
Меры безопасности
Подготовка к испытанию
Испытание сварочного источника TELWIN TECNICA-161/141 при средней нагрузке
Испытание сварочного источника TELWIN TECNICA-161/141 при
номинальной нагрузке
Проверка напряжения на диoдaxVD21-VD23
5.3.12. Проверка тепловой защиты
5.3. 1 3. Рабочее испытание источника TELWIN TECNICA-161/141
Глава 6. Сварочные источники семейства ТОРУС
6. 1. Состав семейства ТОРУС
6.2. Технические параметры источника ТОРУС-200
6.3. Силовые цепи источника ТОРУС-200
Принципиальная электрическая схема силовых цепей
сварочного источника ТОРУС-200
6.4. Работа мостового преобразователя источника ТОРУС
Принципиальная схема преобразователя
Работа схемы преобразователя в различные интервалы времени
6.5. Устройство управления сварочного источника ТОРУС
Назначение устройства управления
Плата управления
Микросхема драйвера IR2110
Регулятор тока
Защита сварочного источника от перегрева
6.6. Ремонт сварочного источника ТОРУС
Необходимые приборы и оборудование
Начало ремонта
Ремонт платы управления сварочного источника ТОРУС
6.7. Испытание сварочного источникаТОРУСна холостом ходу
6.8. Испытание сварочного источника ТОРУС при номинальной нагрузке
6.9. Проверка тепловой защиты
6.10. Рабочее испытание сварочного источника ТОРУС
Глава 7. Сварочный источник RytmArc
7.1. Особенности ремонта источников, выпуск которых прекращен
7.2. Общее описание источника RytmArc
7.З. Блок управления сварочного источника RytmArc
7.4. Формирование нагрузочной характеристики сварочного источника RytmArc
7.5. Настройка блока управления сварочного источника RytmArc
7.6. Использование альтернативного ШИМ-контроллера
Глава 8. Сварочные источники семейства Etalon
8.1. Состав семейства и технические характеристики
Состав семейства
Технические характеристики сварочного источника Etalon ZX7-180R
8.2. Силовые цепи
8.3. nлата управления
8.4. Методика проверки сварочного источника Etaloп
Необходимые приборы и оборудование
Электрические измерения при выключенном аппарате
Включение и проверка цепей управления
8.5. Практические рекомендации по усовершенствованию сварочного источника
Основные nричины неисправностей сварочных источников семейства EТALON
Простой способ организация зарядки конденсаторов фильтра
Замена модуля IGBT на дискретные элементы
8.6. Испытания сварочного источника
Электрические измерения при работе источника на холостом ходу
Испытание источника при работе на нагрузку
8.7. Проверка тепловой защиты
8.8. Рабочее испытание
Глава 9. Справочник по элементной базе инверторных сварочных источников
9.1. ШИМ-контроллеры
Микросхема TDA4718A
МикросхемаТL494
Микросхема UC3525
Микросхема UC3845A
9.2. Транзисторы
Принцип замены элемента
MOSFET транзисторы
IGBT транзисторы.
9.3. Мощные диоды
Глава 10. Полезные самодельные устройства для ремонта инверторов
10.1. Самодельные щупы для осциллографа
10.2. Использование балластного реостата РБ-315 в качестве эквивалента нагрузки
Приложение
1. Основные характеристики источников питания сварочной дуги
2. Термины и определения, использованные в книге
Название: Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками
Автор: В. Я. Володин
Издательство: Наука и техника
Год: 2011
Жанр: Своими руками, домашний мастер
Формат: PDF
Иллюстрации: Черно-белые
Размер: 10.3 MB
Скачать книгу Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками
Источник
В. Я. Володин. Как отремонтировать. сварочные аппараты своими руками. Наука и Техника. Санкт- Петербург
1 В. Я. Володин Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками Наука и Техника Санкт- Петербург 2011
2 Воilодмн В. Я. Как отремонтироu’l»‘о сuрочные аппараты своими руками с.:ил. СПб.: Наука и техника, ISBN Серия «Домашний мастер» Перед вами новая книга одного из ведущих разработчиков инверторных сварочных источников нашей страны Валентина Володина. Книгу отличает знание автором вопроса, четкая систематизация информации, хороший язык изложения, качественные и верные схемы и иллюстрации. Это nервая в СНГ массовая книга по ремонту инверторных сварочных источников. В книге nриводятся nринципиальные электрические схемы, подробные описания работы, а также методики ремонта и испытания инверторных сварочных источников, получивших наибольшее распространение. Кроме этого, в книге проводится 11о1етодики проверкиэлектронных компонентов, нагрузочная характеристика балластного реостата, а также описание самодельных дифференциальных осциллографических пробников. Книга nредназначена для ремонтников и разработчиков сварочного оборудования, но может быть полезной для широкого круга домашних мастеров и радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки. Автор и издательство не несут ответственности за возможный ущерб, причиненный в результате использования материалов данной книги. Контактные телефоны издательства (812) 412-7Q-25, (044) Официальный сайт: ISBN 978-S Володин В. Я. Наука и Техника (оригинал-макет), Наука и Техника , г. Санкт-Петербург, у л. Маршала Говорова, д. 29. Подписано в печать. Формат 60х88 1/1б. Бумага газетная. Печать офсетная. Объем 19 п. л. Тираж 2500 экз. Заказ ND 776. Отпечатано с готовых диапозитивов в m ПО Псковская областная типография , г. Псков, у л. Ротная, 34
3 Содержание От редактора Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта инверторных сварочных источников Уменьшение габаритов сварочного источника Влияние рабочей частоты на габариты трансформатора Однотактный nрямоходавый nреобразователь Косой мост Двухтактный мостовой nреобразователь Двухтактный nолумостовой nреобразователь Общая методика осмотра и ремонта ин верторных сварочных источников Перед ремонтом инверторнога сварочного источника Очистка сварочного источника Осмотр сварочного источника Проверка электронных комnонентов Исnытание сварочного источника Исnытание теnловой защиты Глава 2. Сварочные источники семейства BRIMA Особенности устройства источников Состав семейства сварочных источников BRIMA Выбор источника для рассмотрения Технические характеристики BRIMA ARC б 2.2. Состав сварочного источника и назначение nлат Выnрямитель N Принциnиальная электрическая схема nлаты Блок nитания 24 В Преобразователь Выnрямитель N Принциnиальная электрическая схема Цеnи уnравления на nлате nреобразователя Плата уnравления. Назначение Принциnиальная электрическая схема Плата драйверов Методика nроверкисварочного источника BRIMA Необходимые nриборы и оборудование Электрические измерения nри выключенном апnарате Включение и nроверка цеnей уnравления и драйвера
4 2.9. Испытания сnрочного источника б2 Электрические измерения при работе источника на холостом ходу б2 Испытание источника при работе на нагрузку б4 Проверка напряжения на диодах VD21-VD Проверка тепловой защиты Рабочее испытание Глава 3. Сварочные источники семейства COLT Назначение Сварочный источник СОLТ Силовая часть сварочного источника COLT Данные моточных узлов Блок управления Ремонт и проверка сварочного источника СОLТ Необходимые приборы и оборудование Визуальный осмотр. 8б Проверка электронных компонентов б Проверка схемы управления б Испытание на холостом ходу Испытание при номинальной нагрузке Проверка тепловой защиты. ‘ Рабочее испытание Глава 4. Сварочные источники семейства RANGER Первоезнакомство оо 00 оооо оо Состав семейства RANGER Технические параметры и разновидности источникj Raпger WELDER inverter-1 боdс Силовые цепи Плата управления Назначение платы управления Принципиальная электрическая схема платы упратения Ремонт и проверка сварочного источника Об Необходимые приборы и оборудование Об Методика осмотра инверторнога сварочного исто1ника Проверка платы управления Об Полная проверка сварочного источника Испытания сварочного источника Подготовка к испытанию Испытание на хоnостом ходу Испытание при номинальной нагрузке Проверка тепловой защиты Рабочее испытание
5 Глава 5. Сварочные источники семейства TECNICA СоставсемействаТЕСNIСА Сварочный источник TELWIN TECNICA-1 б4/ Технические параметры источника TELWIN TECNICA-1 64/ Силовые цепи источника TELWIN TECNICA-1 64/ Принципиальная схема Работа силовых цепей источника TELWIN TECNICA-1б4 (144) Устройство управления сварочного источника TELWIN TECNICA-1 б4 (144) Назначение Цепи управления сварочного источника Проверки сварочного источника TELWINTECNICA-164 (144) Необходимые приборы и оборудование Электрические измерения при выключенном аппарате Испытание на холостом ходу источника TELWIN TECNICA-1 64 (144) Меры безопасности Порядок подготовки к измерениям Включение и проверка драйвера б. Ремонт источника TELWIN TECNICA-1 64 (144) с заменой элементов Ремонт, замена печатной платы Замена транзисторов IGBT Замена диодов VDЗ2-VDЗ З Испытание источника TELWIN TECNICA-1 64 (144) при работе на нагрузку Необходимые приборы и материалы Меры безопасности Подготовка к испытанию Последовательность испытаний сварочного источника TELWIN ТECNICA-164/ Проверка напряжения на диодах VD32-VD Проверка тепловой защиты Рабочее испытание источника TELWIN TECNICA-1 64 (144) б 5.3. Сварочный источник TELWIN TECNICA-1 б 1/ б Технические характеристики источника TELWIN TECNICA-1 б Силовые цепи источникатеlwinтесniса-1б1/ Принципиальная схема цепей питания сварочного источника TELWINTECNICA-1б1/ Работа схемы сварочного источника TELWIN TECNICA-1 б 1/ Цепи управления источникатеlwinтесniса-1б1/ Принципиальная электрическая схема платы управления Работа схемы платы управления
6 Преобразователь и выпрямитель источника ТELWINTECNICA-161/ Принципиальная электрическая схема преобразователя и выпрямителя Работа схемы преобразователя и выпрямителя Проверки сварочного источника TELWIN TECNICA-1 б 1/ Необходимые приборы и материалы Электрические измерения при выключенном аппарате Испытание источника TELWIN TECNICA-1 б 1/141 на холостом ходу Меры безопасности Порядок подготовки к измерениям Включение и проверка служебного источника питания Ремонт, замена печатной платы источника TELWINTECNICA-161/ б Замена транзисторов IGBT в источнике TELWIN TECNICA-1 б 1/ Замена диодовvd21 -VD23 в источнике TELWINTECNICA-1б1/ бб Извлечение платы управления источника TELWINTECNICA-161/ Испытание источника TELWIN TECNICA-161/141 при работе на нагрузку Эквиваленты нагрузки. 1б7 Меры безопасности б8 Подготовка к испытанию. 1б8 Испытание сварочного источника TELWIN TECNICA-1 б 1/141 при -средней нагрузке Испытание сварочного источника TELWIN TECNICA-1 б 1/141 при номинальной нагрузке Проверка напряжения на диoдaxvd21-vd Проверка тепловой защиты Рабочее испытание источника TELWIN TECNICA-1 б 1/ Глава б. Сварочные источники семейства ТОРУС б. 1. Состав семейства ТОРУС Технические параметры источника ТОРУС б.з. Силовые цепи источника ТОРУС Принципиальная электрическая схема силовых цепей сварочного источника ТОРУС б.4. Работа мостового преобразователя источника ТОРУС Принципиальная с
ма преобразователя Работа схемы преобразователя в различные интервалы времени
7 6.5. Устройство управления сварочного источника ТОРУС Назначение устройства управления Плата управления Микросхема драйвера IR Реr:улятор тока Защита сварочного источника от перегрева Ремонт сварочного источника ТОРУС Необходимые приборы и оборудование Начало ремонта Ремонт платы управления сварочного источника ТОРУС Испытание сварочного источникаторусна холостом ходу Испытание сварочного источника ТОРУС при номинальной нагрузке Проверка тепловой защиты О. Рабочее испытание сварочного источника ТОРУС Глава 7. Сварочный источник RytmArc Особенности ремонта источников, выпуск которых прекращен Общее описание источника RytmArc З. Блок управления сварочного источника RytmArc Формирование нагрузочной характеристики сварочного источника RytmArc Настройка блока управления сварочного источника RytmArc Использование альтернативного ШИМ-контроллера Глава 8. Сварочные источники семейства Etalon Состав семейства и технические характеристики З6 Состав семейства З6 Технические характеристики сварочного источника Etalon ZX7-180R. 2З Силовые цепи З8 8.З. nлата управления Методика проверки сварочного источника Etaloп Необходимые приборы и оборудование Электрические измерения при выключенном аппарате Включение и проверка цепей управления Практические рекомендации по усовершенствованию сварочного источника Основные nричины неисправностей сварочных источников семейства EТALON Простой способ организация зарядки конденсаторов фильтра Замена модуля IGBT на дискретные элементы Испытания сварочного источника
8 Электрические измерения при работе источника на холостом ходу Испытание источника при работе на нагрузку Проверка тепловой защиты Рабочее испытание Глава 9. Справочник по элементной базе инверторных сварочных источников : ШИМ-контроллеры Микросхема TDA4718A МикросхемаТL Микросхема UC Микросхема UC3845A Транзисторы Принцип замены элемента MOSFET транзисторы. : IGBT транзисторы Мощные диоды Глава 1 О. Полезные самодельные устройства для ремонта инверторов Самодельные щупы для осциллографа Использование балластного реостата РБ-315 в качестве эквивалента нагрузки Приложение Основные характеристики источников питания сварочной дуги Термины и определения, использованные в книге Обзор ресурсов сети Интернет по сварочному оборудованию и его ремонту
9 ОТ РЕДАКТОРА Рад представить читателям новую книгу одного из ведущих разработчиков сварочных источников нашей страны Валентина Володина. Как и предыдущие его книги, эту отличает четкая систематизация информации, хороший язык изложения, качественные и верные иллюстрации. Это первая в СНГ книга по ремонту инверторных сварочных источников. По сравнению с классическими трансформаторными источниками, инверторные сварочные источники имеют меньшую массу и объем, а также обладают превосходными нагрузочными характеристиками. Постоянное удешевление силовой элементной базы привело к тому, что в настоящее время инверторные источники стали дешевле и практически начали вытеснять с рынка сварочных источников источники, построенные по классической схеме с использованием сварочного трансформатора, работающего на частоте питающей сети. Сейчас во всех сварочных салонах, строительных магазинах и магазинах инструментов мы можем видеть широкий перечень инверторных источников на все вкусы. Но с увеличением доли инверторнего сварочного оборудования обострилась проблема его ремонта. Ситуация усугубляется тем, что зачастую производители не комплектует свои изделия подробными принципиальными схемами и методиками ремонта. В этой книге приводятся подробные описания, принципиальные электрические схемы и инструкции по ремонту и проверке инверторных сварочных источников: BlueWeld PRESТIGE-161/141 BlueWeld PRESТIGE-164/144 BRIMA ARC-160/180/200 COLT COLT 1300
10 10 Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками Etalon ZX7-180R FoxWeld Мастер-162 Gero Welder ZX7-160/180/200/250S GIANT Welder ММА-160/180/200 HammerТIG-180R Intertool ММА 200 Kaiserism ТIG-160R KaiserTOP-100ES Kende Inverter ZX7-200R MaxPower WT -130/180S Mishel sz st200 NSAX.-180 Nutool NTW160/200INV Profhelper Solution 180А PUMA 150 Ranger WELDER inverter-160/200/250dc RytmArc SELMA ВД-162 SOLDADORA ARC140/160/200 SONSCN ARC100P/160P/180P/200P SONGSHI Sturm AW97122 ТСС САИ -200 Telwin TECNICA-161/141 Telwin TECNICA-164/144 VIТA ММА-200/250 XINGYI ZX7-200M ДУГА-165/200/250 Кувалда.ру ММА-160/180/200М РЕСАНТА САИ-160 Русич Red Welder i2100 РУСЬ-2005 СВАРОГ ARC-120/130/140/160/200 Спецмаш АИС-22160/22200
11 От редактора 11 Темп ИСА-180/200 ТОРУС-165/200/250 УРАЛЭЛЕКТРО ЭИСА-140/200 Внимание. Если вашего источника нет в этом списке, не расстраивайтесь! Очень вероятно, что он лишь очередной стереотипный клон одного из рассмотренных в книге источников. Учитывая тот факт, что очень часто аналогичные сварочные источники выпускаются под различными торговыми марками, было введено их разделение на условные семейства. Кроме этого, в книге проводится методики проверки электронных компонентов, нагрузочная характеристика балластного реостата, а также описание самодельных дифференциальных осциллографических пробников. Книга предназначена для ремонтников и разработчиков сварочною оборудования, но может быть полезной для широкого круга домашних мастеров и радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки. С уважением, Сергей Корякин-Черняк, главный редактор
12 ГЛАВА 1 УСТРОЙСТВО, РАБОТА И МЕТОДИКА РЕМОНТА ИНВЕРТОРНЫХ СВАРОЧНЫХ источников Эта вводная глава ознакомит читателя с достоинствами и работой инверторных сварочных источников. Читатели познакомятся с основами схематехники инверторов. Существует большое конструктивное разнообразие среди инверторных сварочных источ ников. Но при ремонте к ним можно применить определенный подход, который 80% случаев обеспечит обнаружение и устранение неисправности даже при отсутствии какой-то технической документации Уменьшение габаритов сварочного источника Влияние рабочей частоты на габариты трансформатора Рассмотрим влияние рабочей частоты на габариты трансформатора. Трансформатор является необходимым элементом любого сварочного источника. Трансформатор понижает наnряжение сети до уровня напряжения дуги, а также осуществляет гальваническую развязку сети и сварочной цеnи. Известно, что размеры трансформатора оnределяются его рабочей частотой, а также качеством магнитного материала сердечника.
13 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 13 п Примечание. При понижении частоты габариты трансформатора возрастают, а при повышении- уменьшаются. Трансформаторы классических источников работают на отtюситеjiьно низкой частоте сети. Поэтому вес и габариты этих
1сточtшков в основном опредепялись массой и объемом сварочного трансформатора. В носледнее время были разработаны различные высококачесткеюsыt: маr нитные материалы, nозволяющие несколько у:rучшить массоrабаритные параметры трансформаторов и сварочных источников. Однако существенного улучшение этих. параметров можно добиться только за счет увеличения рабочей частоты трансформаторов. Так как частота сетевого наnряжения является стандартом и не может быть изменена, то повысить рабочую частоту трансформатора можно, используя сnецианьный электронный прсобразователь. Упрощенная блок-схема иtшерторноrо сварочного источника (ИСИ) изображена на рис Рассмотрим схему. Сетевое напряжение выпрямляется и сглаживается, а затем подается tra энектронный преобразователь. Он nреобразует постоянное нанряжение в псремеююе высокой частоты. Переменное наnряжение высокой частоты трансформируется nри nомощи малогабаритного высокочастотного трансформатора. Затем напряжение выпрямляется и подастся в сварочную цеnь. Рассмотрим т1шы тра11сформаторов. Работа электронного прсобразователя тесно связана с циклами перемагничивания Элеострод -Сеть Гц Дпталь Рис Упрощенноя блок-схема инверторнаго сварочного источника
14 14 Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками трансформатора. Так как ферромагнитный материал сердечника трансформатора обладает нелинейно.стью и насыщается, то индукция в сердечнике трансформатора может расти лишь до какого-то максимального значения Bm. После достижения этого значения сердечник необходимо размагнитить до нуля или перемагнитить в обратном направлении до значения -Bm. Энергия может передаваться через трансформатор: в цикле намагничивания; в цикле перемагничивания; в обоих циклах. 1 Определение. Преобразователи, обеспечивающие передачу энергии в одном цикле перемагничивания трансформатора, называются однотактными. Соответственно, преобразователи, обеспечивающие передачу энергии в обоих циклах перемагничивания трансформатора, называются двухтактными. Однотактный прямоходавый преобразователь Однотактные преобразователи получили наибольшее распространение в дешевых и маломощных инверторных сварочных источниках, рассчитанных на работу от однофазной сети. В условиях резко переменной нагрузки, каковой является сварочная дуга, однотактные преобразователи выгодно отличается от различных двухтактных преобразователей: они не требует симметрирования; они не подвержены такой болезни, как сквозные токи. Следовательно, для управления этим преобразователем требуется более простая схема управления по сравнению с той, которая потребуется для двухтактного преобразователя.
15 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 15 Рассмотрим классификацию однотактных преобразователей. По способу передачи энергии в нагрузку, однотактные преобразователи делятся на прямоходовые и обратноходовые (рис. 1.2). В прямоходовых преобразователях энергия в нагрузку передается в момент замкнутого состояния, а в обратноходовых в момент разомкнутого состояния ключевого транзистора VT. При этом, в обратноходовом преобразователе, энергия запасается в индуктивности трансформатора Т во время замкнутого состояния ключа и ток ключа имеет форму треугольника с нарастающим фронц>м и крутым срезом. п Примечание. При выборе типа преобразователя ИСИ между прямоходовым и обратноходовым, предпочтение отдается прямоходовому однотактному преобразователю. Ведь, не смотря на его большую сложность, прямоходевый преобразователь, в отличие от обратноходового, имеет больа б Рис Типыоднотактноzопреобразователя и соответствующие им формы тока ключа: а — обратноходавый преобразоватепь; б- прямоходавый преобразоватепь
16 16 Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками mую удельную мощность. Это объясняется тем, что в обратноходовом преобразователе через ключевой транзистор протекает ток треугольной формы, а в прямоходовом — прямоугольной. Следовательно, при одном и том же максимальном токе ключа, среднее значение тока у прямоходового преобразователя получается в два раза выше. Основными достоинствами обратноходового преобразователя является: отсутствие дросселя в выпрямителе; возможность групповой стабилизации нескольких напряжений. Эги достоинства обеспечивают иреимущество обратноходовым преобразователям в различных маломощных применениях, каковыми являются источники питания различной бытовой теле- и радиоаппаратуры, а также служебные источники питания цепей управления самих сварочных источников. ‘I)>ансформатор однотранзисторного прямоходового преобразователя (ОПП), изображенного на рис. 1.2, б, имеет специальную размагничивающую обмотку III. Эга обмотка служит для размагничивания сердечника трансформатора Т, который намагничивается во время замкнутого состояния транзистора VT. В это время напряжение на обмотке 111 прикладывается к диоду VDЗ в запирающей полярности. Благодаря этому размагничивающая обмотка не оказывает никакого влияния на процесс намагничивания. После закрытия транзистора VT: напряжение на обмотке 111 меняет свою полярность; диод VDЗ отпирается; энергия, накопленная в трансформаторе Т, возвращается в первичный источник питания Uп. п Примечание. Однако на практике, из-за недостаточной связи между обмотками трансформатора, часть энергии намагни-
17 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 17 чивания не возвращается в первичный источник. Эта энергия обычно рассеивается в транзисторе VT и демпфирующих цепочках (на рис. 1.2 не показаны), ухудшая общую эффективность и надежность преобразователя. Косой мост Указанный недостаток отсутствует в двухтранзисторном прямоходовом преобразователе (ДПП), который зачастую называют «косой мост)) (рис. 1.3, а). В этом преобразователе (благодаря введению дополнительного транзистора и диода) в качестве размагничивающей обмотки используется первичная обмотка трансформатора. Так как эта обмотка сама с собою полностью связана, то проблемы не полного возврата энергии намагничивания совершенно исключаются. Рассмотрим подробнее процессы, происходящие в момент перемагничивания сердечника трансформатора. п Примечание. Общей особенностью всех однотактных преобразователей является то, что их трансформаторы работают в условиях с односторонним намагничиванием. Магнитная индукция В (в трансформаторе с односторонним намагничиванием) может изменяется только в пределах от максимальной
m до остаточной Br, описывая частную петлю гистерезиса. Когда транзисторы VTI, VT2 преобразователя открыты, энергия источника питания Uп через трансформатор Т передается в нагрузку. При этом сердечник трансформатора намагничивается в прямом направлении (участок а-ь на рис. 1.3, б). Когда транзисторы VTI, VT2 заперты, ток в нагрузке поддерживается за счет энергии запасенной в дросселе L. При этом
18 18 Как отремонтировать сварочные аnnараты своими руками ток замыкается через диод VDO. В этот момент, под действием ЭДС обмотки 1, открываются диоды VDl, VD2. При этом через них протекает ток размагничивания сердечника трансформатора в обратном направлении (участок Ь-а на рис. 1.3, б). Изменение индукции
В в сердечнике происходит практически от Bm до Br и значительно меньше значения
В= 2 Bm, возможного для двухтактного преобразователя. Некоторый прирост
В можно получить с помощью введения немагнитного зазора в сердечник. Если сердечник имеет немагнитный зазор б, то остаточная индукция становится меньше, чем Br. В случае наличия немагнитного зазора в сердечнике, новое значение остаточной индукции можно найти в точке пересечения прямой, проведеиной из начала координат под углом е, к кривой перемагничивания (точка В1 на рис. 1.3, б). tge =
. lcfб. где fjo — магнитная проницаемость; lc — длина средней силовой магнитной линии магнитного сердечника, м; l5 — длина немагнитноrо зазора, м. + в Un н а 6 Рис Двухтранзисторный прямоходавый преобразователь (ДПП): а- принципиальная электрическая схема; 6- процесс перемаzничиеания сердечника
19 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 19 Определение. Магнитная проницаемость — это отношение индукции В к напряженности Н для вакуума (также справедливо и для немагнитного воздушного зазора) и является физической постоянной, численно равной f..lo = 4″ 7О- 7 Гн/м. Вепичину tg8 можно рассматривать как проводимость немагнитного зазора, приведеиную к дпине сердечника. Таким образом, введение немагнитного зазора эквивалентно введению отрицательной напряженности магнитного поля: Hl = -Bl/tg8. Двухтактный мостовой преобразователь Двухтактные преобразоватепи содержат большее количество элементов и требуют более сложных алгоритмов управления. Однако эти преобразователи обеспечивают меньшую пульсацию входного тока, а также позволяют получить бопьшую выходную мощность и эффективность, при одинаковой мощности ;
искретных ключевых компонентов. На рис. 1.4, а изображена схема двухтактного мостового нреобразователя. Еспи сравнивать этот преобразоватепь с однотактными, то он бниже всего к двухтранзисторному прямоходовому преобразователю (рис. 1.3). Двухтактный преобразоватсль легко в него преобразуется, если убрать пару транзисторов и пару диодов, распопоженных по диагонали (VTl, VT4, VD2, VDЗ ипи VT2, VТЗ, VDI, VD4). п Примечание. Таким образом, двухтактный мостовой преобразователь является комбинацией двух однотактных преобразователей, работающих поочередно. При этом энергия в нагрузку передается в течение всего периода работы
20 20 Как отремонтировать сварочные аnnараты своими руками преобразователя, а индукция в сердечнике трансформатора может меняться от -Вт до +Вт. Как и в ДПП, диоды VD 1-VD4 служат для возврата энергии, накопленной в индуктивности рассеяния Ls трансформатора Т, в первичный источник питания Un. В качестве этих диодов могут быть использованы внутренние диоды MOSFET. Рассмотрим подробнее процессы, происходящие в момент перемагничивания сердечника трансформатора. п Примечание. Общей особенностью всех двухтактных преобразователей является то, что их трансформаторы работают в условиях с симметричным перемагничиванием. Магнитная индукция В, в сердечнике трансформатора с симметричным перемагничиванием, может изменяется в пределах от отрицательно -Bm до положительной +Bm максимальной индукции. в Uy1 н Uy2 VD6 Рис Двухтактный мостовой преобразователь (ДМП): а- принципиальная схема; б- процесс перемаzничивания сердечника
21 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 21 В каждом полупериоде работы ДМП открыты два ключа, расположенные по диагонали. В паузе все транзисторы преобразователя обычно закрыты, хотя существуют режимы управления, когда некоторые транзисторы преобразователя остаются открытыми и в паузе. Сосредоточимся на режиме управления, при котором в паузе все транзисторы ДМП закрыты. Когда транзисторы VTI, VT4 преобразователя открыты, энергия источника питания Uп, через трансформатор Т, передается в нагрузку. При этом сердечник трансформатора намагничивается в условном обратном направлении (участок Ь-а на рис. 1.4, б). В паузе, когда транзисторы VTl, VT4 закрыты, ток в нагрузке поддерживается за счет энергии запасенной в дросселе L. При этом ток замыкается через диод VD7. В этот момент одна из вторичных обмоток (Па или ПЬ) трансформатора Т замкнута накоротко через открытый диод VD7 и один из выпрямительных диодов (VDS или VD6). В результате этого индукция в сердечнике трансформатора практически не меняется. После завершения паузы открываются транзисторы VT2, VT3 преобразователя, и энергия источника питания Uп, через трансформатор Т, передается в нагрузку. При этом сердечник трансформатора намагничивается в условном прямом направлении (участок а-ь на рис. 1.4, б). паузе, когда транзисторы VT2, VT3 закрыты, ток в нагрузке поддерживается за счет энергии запасенной в дросселе L. При этом ток замыкается через диод VD7. В этот момент индукция в сердечнике трансформатора практически не меняется и фиксируется на достигнутом положительном уровне. В п Примечание. Из-за фиксации индукции в паузах сердечник трансформатора Т способен перемагничиваться только в моменты открытого состояния диагонально расположенных транзисторов.
22 22 Как отремонтировать сварочные аnnараты своими руками Чтобы в этих условиях избежать одностороннего насыщения необходимо обеспечить равное время открытого состояния транзисторов, а также симметричность силовой схемы преобразователя. Двухтактный полумостовой преобразователь На рис. 1.5 изображена схема двухтактного полумостового преобразователя. При сравнении можно заметить, что двухтактный полумостовой преобразователь похож на мостовой (ДМП). Отличие закпючается в том, что транзисторы одной из стоек мостового преобразователя заменены емкостным делителем напряжения Cl, С2. В результате в полумостовом преобразователе, по сравнению с мостовым, используется в два раза меньше транзисторов. п Примечание. При необходимости, емкостный делитель напряжение С1, С2 можно заменить на двухполярный источник питания И 1, U2 или просто на конденсатор С Этот преобразователь обладает всеми достоинствами и недостатками мостового преобразователя. Однако не может обеспечить некоторые режимы работы, возможные для мостового преобразователя. Например, фазасдвигающий режим. Ключевые транзисторы VTl и VT2 поочередно открываются при помощи управляющих сигналов Uyl и Uy2. При этом энергия в нагрузку передается в течении всего периода работы преобразователя, а индукция в сердечнике трансформатора может меняться от -Вт до +Вт. Как и в ДМП, диоды VD 1 и VD2 служат для возврата энергии, накопленной в индуктивности рассеяния Ls трансформатора Т, в первичный источник питания Uп. В качестве этих диодов могут быть использованы внутренние диоды MOSFET.
23 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 23 в н VDЗ _L_ + Рис Двухтактный полумостовой преобразователь (ДПМП) Рассмотрим подробнее процессы, происходящие в момент перемагничивания сердечника трансформатора. Общей особенностью всех двухтактных преобразователей является то, что их трансформаторы работают в условиях с симметричным перемагничиванием. Магнитная индукция В, в сердечнике трансформатора с симметричным перемагничиванием, может изменяется в пределах от отрицательно -Bm до положительной +Bm максимальной индукции. В каждом полупериоде работы ДПМП открыт только один ключ. В паузе оба транзистора преобразователя закрыты. Когда транзистор VТlпреобразователя открыт, происходит зарядка конденсатора С2 и разрядка конденсатора Cl через первичную обмотку трансформатора Т. При этом к первичной обмотке трансформатора прикладывается примерно половина напряжения питания Uп. На этом этапе сердечник трансформатора намагничивается в условном обратном направлении (участок Ь-а на рис. 1.5). В паузе, когда транзисторы закрыты, ток в нагрузке поддерживается за счет энергии запасенной в дросселе L. При этом ток
24 24 Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками замыкается через диод VDS. В этот момент одна из вторичных обмоток (Па или llб) трансформатора Т замкнута накоротко через открытый диод VDS и один из выnрямительных диодов (VD3 или VD4). п Примечание. В результате этого индукция в сердечнике трансформатора практически не меняется. После завершения nаузы открывается транзистор VT2 nреобразователя и nроисходит зарядка конденсатора Cl и разрядка конденсатора С2 через nервичную обмотку трансформатора Т. Ilpи этом к nервичной обмотке трансформатора nрикладывается nримерно nоловина наnряжения Un. На этом этаnе сердечник трансформатора намагничивается в условном пр ямом наnравлении (участок а-ь на рис. 1.5). В nаузе, когда транзисторы закрыты, ток в нагрузке поддерживается за счет энергии запасенной в дросселе L. При этом ток замыкается через диод VDS. В этот момент индукция в сердечнике трансформатора nрактически не меняется и фиксируется на достигнутом положительном уровне. Так же как и в ДМП, сердечник трансформатора ДПМП способен nеремагничиваться только в моменты открытого состояния транзисторов. Чтобы в этих условиях избежать одностороннего насыщения необходимо обеспечить равное время открытого состояния транзисторов, а также симметричность силовой схемы преобразователя. п Примечание. Особенностью ДПМП является то, что, по сравнению с ДМП, транзисторы в нем коммутируют удвоенные токи нагрузки.
25 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта Общая методика осмотра и ремонта инверторных сварочных источников Перед ремонтом инверторнаго сварочного источника Внимание. Полное обслуживание и ремонт сварочных источников должно производиться только опытным и квалифицированным персоналом. Зачастую сварочный аппарат в ремонт сдают люди, которые в той или иной мере являются свидетелями его гибели. Не пожалейте времени и разузн
йте все обстоятельства, в результате которых сварочный аппарат вышел иэ строя. Обычно подобные расспросы не вызывают особых затруднений, т. к. его хозяева сами горят желанием предоставить такую свидетельскую информацию ремонтнику. Не смотря на обычно непрофессиональное толкование причин и процесса повреждения аппарата, полученная информация может помочь в выявлении и локализации истинных причин повреждения сварочного аппарата. Очистка сварочного источника Внимание. Перед тем как снимать защитный кожух сварочного источника, убедитесь, что. источник не подключен к электрической сети. Обычно внутри сварочного источника, бывшего в эксплуатации, присутствует различный мусор и пыль: Поэтому посnс снятия защитного кожуха нужно произвести чистку сварочного источника. Чистка производится при помощи струи осушенного сжатого воздуха.
26 26 Как отремон1111ровать сварочные аппараты своими руками 1 Совет. Особенно тщательно очистите узлы силового блока находящиеся под высоким напряжением. Наличие грязи в этих узлах может привести к нарушению изоляции и электрическому пробою между цепями, под различными потенциалами. находящимися Чистку узлов и плат управления, содержащих более мелкие компоненты, нужно производить с большой осторожностью, при меньшем давлении воздуха. Это предотвратит случайные механические повреждения этих узлов. С особой осторожностью нужно осуществлять чистку вентиляторов охлаждения. Если вентилятор имеет поврежденные лопасти, то его необходимо заменить. Осмотр сварочного источника Далее стоит произвести внешний осмотр узлов, проводов и разъемных соединений источника. Удостоверьтесь, что кабеля, провода, разъемы, платы и электронные компоненты не имеют никаких механических деформаций, повреждений и подгораний. Все разъемные соединений должны быть собранными. После устранения внешних повреждений, вооружившись мультиметром, внимательно осмотрим и «прозвоним» все силовые цепи сварочного источника, двигаясь по цепочки, начиная с сетевой розетки и соединительного кабеля. п Примечание. Перед проверкой, каждый проверяемый компонент необходимо отключить от общей схемы, чтобы избежать ее. шунтирующего действия.
27 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 27 Мультиметр необходимо перевести в режим «прозвонки», установив переключатель пределов измерения мультиметра на символ диода и звукового сигнала (рис. 1.6). Убедимся в том, что розетка и кабепь не имеют механических повреждений, замыканий, а также нормально «прозваниваются» до сетевого выключателя. Осматриваем на предмет отсутствия повреждений сетевой выключатель и проверя ем его электрическую функциональность. В случае неисправности сетевой выключатель необходимо заменить. вольтметр 11еременного табло тока 11роверка вольтметр постоянного тока элементов питания милиам11ерметр постоянного 1ока 11ереключа тель ам11ермеrр килоомметр посrоянного тока и его гнездо 11анельдля nроверки транзисторов 11роверка транзисторов nроверкадиода гнездо для щупа положительной rюлярности выключ
тель пиtания nрибора гнездо для щупа отрицательной полярности Рис Переключение мультиметра в режим «nрозвонки»
28 28 Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками Закончив с выключателем, проверяем зарядный резистор и контакты реле, шунтирующее этот резистор. Сопротивление зарядного резистора должно соответствовать его номиналу, указанному на корпусе, а контакты реле должны находиться в разомкнутом состоянии. 1 Совет. Если контакты реле залипли, то не стоит заниматься их ремонтом. В этом случае реле следует просто заменить. Проверка электронных компонентов После зарядной цепочки, переходим к выпрямительному диодному мосту. Проверка диодов обычно особых проблем не вызывает. Все знают, что исправный диод в прямом направлении проводит, а в обратном — не проводит электрический ток. Прямым считается направление, когда к катоду диода приложен минус (-), а к аноду плюс ( +) испытательного напряжения. В режиме «прозвонки» мультимет ра минус обычно находится на его клемме «СОМ», а плюс на клемме «V/0/f» (рис.1.7). В зависимости от типа и мощности диода, в прямом направлении на диоде падает напряжение О, 1-0,3 В для диодов Шоттки и 0,3-0,7 В для кремниевых диодов. п Примечание. Меньшие значения падающего напряжения соответствуют более мощным и низковольтным диодам, а большие значение — более высоковольтным и менее мощным. В обратном направлении диод ток не пропускает и ведет себя, как оборванная цепь.
29 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 29
* 494 1] сом V/Щf сом V/Щf Диод nроводит Диод не проводит Рис Проверка полупроводниковых диодов После выпрямительного моста следуют электролитические конденсаторы сглаживающего фильтра. Конденсаторы не должны иметь внешних механических повреждений и соединительных контактов. Корпуса конденсаторов должны иметь нормальную цилиндрическую форму. Вздутие корпуса конденсатора, говорит о его неисправности. Электролитические конденсаторы, имеющие перечисленные дефекты, необходимо заменить на аналогичные. Конденсатор. сглаживающего фильтра ин верторного источника имеет значительную емкость, которая обычно находится в пределах мкф. Даже если ваш прибор и позволяет измерять электрическую емкость, то скорей всего, не такую большую. п Примечание. Однако нам не требуется точного измерения этой емкости. Достаточно убедиться в том, что конденсаторы не оборваны и обладают некоторой емкостью. Как ни странно, внутренние обрывы сглаживающего конденсатора не являются редкостью. Это происходит достаточно часто при обрыве зарядного резистора. К примеру, на источниках ВДУЧ-160 в качестве зарядного используется проволочный
30 30 Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками резистор, который обрывается после пребывания сварочного источника на небольтом морозе. В результате, после нескольких включений без предварительной зарядки, конденсаторы сглаживающего фильтра приходили в негодность. Перед проверкой конденсатора необходимо убедится в том, что он полностью разряжен. Для этого, на с необходимо закоротить выводы конденсатора с помощью резистора МЛТ-2, или аналогичным, сопротивлением 100 Ом. Дляпроверки функциональности конденсатора достаточно с помощью мультиметра перезарядить его в обоих направлениях. Для этого, с помощью мультиметра, находящегося в режиме проверки диодов, необходимо «прозвонить» конденсатор сначала в прямом направпении, а затем в обратном. Если конденсатор исправен, то при этом мы будем наблюдать процесс его перезарядки длительностью в несколько секунд. Перезарядка проявляется в ппавном и
енении на нем величины и полярности напряжения, при каждом изменении направления зарядки. Оборванный конденсатор ни как не реагирует на смену полярности подключения к мультиметру. При внешнем осмотре транзисторов преобра:зователя, необходимо убедиться в том, что они не имеют дефектов корпуса и выводов. Обычно в преобразователях современных ин верторных сварочных источников используются MOSFET или IGBT транзисторы. Транзисторы MOSFET имеют внутренний паразитвый диод подложки, подключенный катодом к стоку транзистора, а анодом- к истоку. Соответственно, этот диод прекрасно «прозванивается» между стоком и истоком транзистора. Однако исправность этого диода не гарантирует того, что транзистор также исправен. Например, у транзисторов MOSFET с пробитым затвором паразитвые диоды обычно нормально «прозваниваются». Поэтому, чтобы гарантировать исправность транзисторов, их необходимо проверить, предварительно выпаяв из схемы. В отличие от диодов и конденсаторов, MOSFET и IGBT транзисторы преобразователя требуют более сложного алгоритма
31 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 31 проверки. Рассмотрим, для примера, алгоритм проверки IGBT транзистора, который во много справедлив и для MOSFET. Перед тем, как приступить к проверке транзистора, необ 2 3,цQ Транзистор без диода ходимо воспользоваться справочником, чтобы определить его расположение выводов. Для примера, на рис. 1.8 приведено типичное расположение выводов IGBT, расположенного в корпусе ТО-247 АС. 1 -Затвор 2 — Коллектор 3-Эмиттер 4 — Коллектор Транзистор с диодом Рис Расположение выводов IGBT в корпусе ТО-247АС Порядок проверки IGBT и MOSFET такой. Шаг 1. Необходимо убедится в отсутствии коротких замыканий между затвором и эмиттером IGBT (затвором и истоком MOSFET), прозвонив сопротивления между соответствующими выводами в обоих направлениях. Шаг 2. Необходимо убедится в отсутствии коротких замыканий между коллектором и эмиттером IGBT (истоком и стоком MOSFET>, прозвонив сопротивления между соответствующими выводами в обоих направлениях. Перед этим необходимо перемычкой закоротить выводы затвора и эмиттера транзистора. Но лучше будет не закорачивать затвор и эмиттер транзистора, а просто зарядить входную емкость затвор-эмиттер отрицательным напряжением. Для этого кратковременно и одновременно прикасаемся щупом «СОМ» мультиметра к затвору, а щупом «V/0./f» к эмиттеру. п Примечание. Некоторые lgb! транзисторы, как и MOSFЦ имеют встроенный встречно-параллельный диод, подключенный
32 32 Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками катодом к коппектору транзистора, а анодом к эмитiперу (рис. 1.8). Если транзистор имеет такой диод, то последний должен соответствующим образом прозвониться между эмиттером и коплектором транзистора. Шаг 3. Теперь убедимся в функциональности транзистора. Для этого необходимо зарядить входную емкость затвор-эмиттер положительным напряжением. Для этого кратковремеnно и одновременно прикасаемся щупом «V/0./f» мультиметра к затвору, а щупом «СОМ» к эмиттеру. После этого проверяем состояние перехода коллекторэмиттер транзистора, подключив щуп «V/0./f» мультиметра к коллектору, а щуп «СОМ» к эмиттеру. На переходе коллектор-эмиттер должно падать небольшое напряжение величиной 0,5-1,5 В. п Примечание. Меньшее значение напряжения соответствует низковольтным транзисторам, а большее высоковольтным. Величина падения напряжения должна быть стабильной, по крайней мере, в течение нескольких секунд, что говорит об отсутствии утечки входной емкости транзистора. Иногда напряжения мультиметра может не хватить для того чтобы полностью открыть IGBT транзистор (характерно для высоковольтных IGBT). В этом случае входную емкость транзистора можно зарядить от источника постоянного напряжения величиной 9-15 В. Зарядку лучше производить через резистор величиной 1-2 ком. Провереиные и исправные транзисторы необходимо установить на место. Предварительно место установки очищается от следов старой теплопроводной пасты при помощи растворителя. Затем наносится слой свежей теплопроводной пасты и транзистор, при помощи штатных средств, прижимается к охладителю.
33 Глава 1. Устройство, работа и методика ремонта 33 Испытание сварочного источника Чтобы убедиться в том, что сварочный источник соответствует техническим условиям, определенным производителем, необходимо произвести его испытание при работе на нагрузку. Обычно при испытаниях, в качестве такой нагрузки, используют сварочный балластный реостат типа РБ-315 или подобный. Для производства испытаний необходимо собрать соответствующую схему (рис. 1.9). L 34 34 Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками установим выходное напряжение сварочного источника соответствующее значению, найденному по формуле: uмах=20+0,04хlмах При этом выходной ток источника должен соответствовать заданному. В противном случае произвести его подстройку соответствующими органами подстройки, установленными на плате управления БУ сварочного источника. Ток, потребляемый сварочным источником из сети, при максимальном сварочном токе не должен превышать значения, гарантируемого производителем. Испытание тепловой защиты Источники питания для сварки должны выдерживать повторяющиеся циклы нагрузки без повреждения или функциональных отказов [ГОСТ Р МЭК ]. Соответствие должно проверяться путем последующих испытаний и проверки отсутствия повреждения или функциональных отказов источников питания для сварки в ходе испытаний/проверок. При запуске из холодного состояния сварочный источник нагружают номинальным сварочным током, пока не произойдет срабатывание тепловой защиты. После автоматического сброса тепловой защиты необходимо убедится в функциональности сварочного источника. Для этого необходимо установить максимальный сварочный ток и провести 60 коротких замыканий продолжительностью 2 с каждое на внешнее сопротивление величиной 8-10 мом, с паузой между замыканиями 3 с.
35 ГлдВА2 СВАРОЧНЫЕ ИСТОЧНИКИ СЕМЕЙСТВА BRIMA Так как инверторные источники BRIMA первыми попали в поле зрения автора книги, то именно они дали название этому семейству, которое относится к наиболее многочисленным. В этой главе рассматриваются источники, используемые для технологий ММА. Однако эта информация будет полезна и при ремонте ТIG источников, которые во многом подобны ММА источникам Особенности устройства источников Состав семейства сварочных источников BRIMA К многочисленному семейству BRIMA относятся сварочные источники: Brima ARC 160/200 FoxWeld Мастер-162 Gero Welder ZX7-160/180/200/250S GIANT Welder ММА-160/180/200 Mishel sz st200 ММА 200 Intertool Nutool NTW160/200INV SELMA ВД-162 SOLDADORA ARC140/160/200 Sturm AW97122
Источник