Учебник по тех ремонту

Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, Светлов М.В., 2012

Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, Светлов М.В., 2012.

Рассматривается методология выполнения выпускных квалификационных работ (дипломных проектов) по специальности 190604 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта». Приведены необходимые для проектирования теоретические материалы, требования по оформлению, справочные и технические данные, примеры выполнения пояснительной записки и графической части проектов. Представлен перечень современного ремонтно-технологического оборудования, используемого при обслуживании и ремонте автомобилей.

ОРГАНИЗАЦИИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА.
Классификация организаций автомобильного транспорта.
Функциональное назначение организаций автомобильного транспорта характеризуется двумя основными признаками: выполнением перевозок и обслуживанием подвижного состава. Классификация организаций автомобильного транспорта приведена на рис. 1.1. В зависимости от функций автоорганизации подразделяются на три основных типа: автотранспортные, автообслуживающие и авторемонтные.

Автотранспортные организации (АТО) обеспечивают перевозку грузов и пассажиров, а также техническое обслуживание (ТО), текущий ремонт (ТР), хранение подвижного состава. По характеру перевозок и типу подвижного состава АТО в свою очередь подразделяются на пассажирские (автобусные, легковые таксомоторные, легковые ведомственные), грузовые, смешанные, а также специальные (санитарный транспорт, транспорт МЧС России и т.п.). По организации производственной деятельности АТО могут быть: комплексными, кооперированными и специализированными.

Комплексные АТО осуществляют полный объем работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту подвижного состава. Оптимальное количество автомобилей — в комплексной АТО 250—300 единиц.

Кооперированные АТО состоят из основного базового предприятия и его филиалов, расположенных на различных территориях. Базовое предприятие обеспечивает выполнение наиболее трудоемких видов ТО и ТР подвижного состава. В филиалах проводится ежедневное техническое обслуживание (ЕО), а также первое техническое обслуживание (ТО-1), и сопутствующий ему текущий ремонт В соответствии с «Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта» (Минтранс, 1986 с) ТО подразделяется на виды:
■ ежедневное обслуживание (ЕО), проводится перед выездом автомобиля на линию иди при его возвращении в автотранспортную организацию, т.е. 1 раз в смену,
■ первое техническое обслуживание (ТО-1), проводится через 3—10 тыс. км пробега автомобиля;
■ второе техническое обслуживание (ТО-2) проводится через 12—20 тыс. км пробега автомобиля;
■ сезонное обслуживание (СО), проводится 2 раза в год при переходе с летней на зимнюю эксплуатацию автомобиля и наоборот.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, Светлов М.В., 2012 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Книги по ремонту и эксплуатации

Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82 — Общие сведения и ремонт (учебник)

Практическое пособие по текущему ремонту тракторов МТЗ-80, МТЗ-82

Трактор Беларусь МТЗ 80, МТЗ 82 — техническое описание и инструкции по эксплуатации

Дизельные двигатели Д-50 и Д-50Л — правила эксплуатации и технический уход

Тракторы Беларус МТЗ-50, МТЗ-50Л, МТЗ-52, МТЗ-52Л

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту тракторов Беларус МТЗ 500, МТЗ 800, МТЗ 900

Тракторы МТЗ 100 и МТЗ 102 — учебное пособие

Тракторы Беларусь МТЗ-80, МТЗ-80Л, МТЗ-82, МТЗ-82Л (1973г)

Тракторы Беларус МТЗ 80, МТЗ 82 — учебное пособие

Тракторы Беларусь МТЗ 80, МТЗ 82 и их модификации

Руководство для операторов, кто эксплуатирует дизели Д130 и Д130Т

Руководство по использованию и описание по двигателю Д-120

Герасимов А.Д. и др. Трактор Т-25 (устройство и эксплуатация)

Автомобили и тракторы Машиностроение 1988

Родичев В.А. устройство сельскохозяйственных тракторов МТЗ-80 (МТЗ-82) и ДТ-75Д (ДТ-75МЛ)

Руководство порядок эксплуатации одноцилиндрового дизельного трактора ДТ-20

Тех. описание и инструкция по эксплуатации — Т-40М, Т-40АМ, Т-40АHМ

Руководство по эксплуатауии трактор «Беларус» 80Х, 80Х.1, 100Х (2012г)

Источник

Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей, Механизмы и приспособления, Виноградов В.М., Бухтеева И.В., 2018

Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей, Механизмы и приспособления, Виноградов В.М., Бухтеева И.В., 2018.

Дана классификация технологического и диагностического оборудования. Рассмотрены показатели механизации работ на станциях технического обслуживания автомобилей и авторемонтных предприятиях, влияние обеспеченности производства средствами механизации на эффективность их деятельности. Описано оригинальное оборудование для уборочно-моечных работ, диагностическое оборудование автомобилей и двигателей, оборудование постов технического обслуживания и шиномонтажных работ, оборудование для измерения углов установки колес. Приведен порядок выбора и расчета оборудования участков кузовного ремонта и окраски автомобилей, компрессорного оборудования авторемонтных предприятий и оборудования для подготовки и очистки сжатого воздуха. Для студентов учреждений среднего профессионального образования. Будет полезно преподавателям, специалистам среднего звена предприятий по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей, студентам высших учебных заведений, а также всем интересующимся оборудованием и технологией ремонта и обслуживания автомобилей.

Классификация технологического и диагностического оборудования.
Оборудование станций технического обслуживания автомобилей (СТОА) по назначению подразделяют на общепроизводственное, технологическое, диагностическое, подъемно-осмотровое и складское. Общепроизводственное оборудование предназначено для обеспечения нормальной деятельности всего предприятия. Основными группами этого оборудования являются: техническая (котельная, вентиляционные установки и т. п.), транспортная (электрокары, кран-балки, тележки и т. п.), противопожарная (огнетушители, насосные установки и т. п.), канцелярская (столы, шкафы, стулья, компьютеры и т. п.). Технологическое и диагностическое оборудование предназначено для выполнения технического обслуживания (ТО) и технического ремонта (ТР) автомобилей и классифицируется по функциональному назначению, принципу действия, технологическому расположению, типу привода рабочих органов, степени специализации, уровню автоматизации. Функциональное назначение оборудования определяется видом работ по ТО и ремонту автотракторной техники, для которого это оборудование предназначено.

Содержание.
Глава 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ И ДИАГНОСТИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ И ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ.
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УБОРОЧНЫХ И МОЕЧНЫХ РАБОТ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ.
Глава 3. ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОСТА ПРИЕМКИ АВТОМОБИЛЕЙ.
Глава 4. ОБОРУДОВАНИЕ ПОСТА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Глава 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ.
Глава 6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ КОЛЕС.
Глава 7. СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ.
Глава 8. ОБОРУДОВАНИЕ ПОСТА ШИНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ И БАЛАНСИРОВКИ КОЛЕС.
Глава 10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ КУЗОВА К ОКРАСКЕ, НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ.
Глава 11. КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОРЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.
Глава 12. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ОЧИСТКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей, Механизмы и приспособления, Виноградов В.М., Бухтеева И.В., 2018 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Книги по ремонту автомобиля

Представлены две (двухтомник) книги по ремонту автомобиля. Это учебники: Теоретический и Практический курсы по организации и проведению ремонтных работ. О том какие вопросы рассмотрены в книгах можете посмотреть в оглавлении к книгам.

Теоретический курс.

Коробейник А.В. «Ремонт автомобилей» Феникс 2004 год, 288 стр. (3,94 мб. djvu)

Это первая часть учебного пособия по ремонту автомобилей. В ней представлены общие понятия и основы организации ремонтных работ узлов и агрегатов автотехники. Подробно рассмотрены причины вызывающие появление неисправности в процессе эксплуатации и показаны этапы технологического процесса при организации ремонта автотракторной техники. Данное пособие соответствует программе профессиональной подготовки студентов по специальностям «Ремонт и эксплуатация автотранспортных средств», «Автомобили и автомобильное хозяйство», «Техническое обслуживание и эксплуатация транспортных средств» и др. ISBN 5-222-02875-5

Ремонт автомобилей. Общетеоретический подход
§ 1. Процессы, происходящие с транспортными средствами и их составными частями в процессе эксплуатации
§ 2. Надежность. Элементы, определяющие надежность
§ 3. Система ремонта автомобилей и их составных частей
§ 4. Основные понятия производственного, технологического процесса и его элементы

Капитальный ремонт автомобилей. Основы организации ремонтного процесса
§ 1. Направление и приемка в ремонт автомобилей и их составных частей
§ 2. Авторемонтные предприятия. Основные типы АРП и понятия
§ 8. Производственный процесс. Основы организации. Базовые понятия
§ 4. Рабочее место на АРП. Особенность организации
§ б. Капитальный ремонт. Схемы технологических процессов ремонта автомобилей и их составных частей
§ 6. Централизованный ремонт по техническому состоянию. Схема процесса

Точность изготовления и износ деталей машин
§ 1. Точность изготовления деталей машин
§ 2. Причины и характер износа деталей машин
§ 3. Истирание
§ 4. Смятие
§ 5. Точечный износ
§ 6. Царапанье
§ 7. Усталость металлов
§ 8. Образование усталостных раковин
§ 9. Химические и электрохимические процессы разрушения деталей (коррозия)
§ 10. Меры предупреждения износа деталей машин

Приемка в ремонт и наружная мойка автомобилей и агрегатов
§ 1. Приемка и хранение автомобилей и агрегатов, поступающих в ремонт
§ 2. Наружная мойка автомобиля и агрегатов

Технологические приемы процесса ремонтного производства
§ 1. Восстановление посадок за счет увеличения вала и отверстия
§ 2. Восстановление посадок за счет уменьшения вала и отверстия
§ 3. Восстановление посадок за счет увеличения вала и уменьшения отверстия
§ 4. Восстановление формы, состояния поверхности и других свойств
§ 5. Обработка резцами
§ 6. Абразивная обработка

Сварка и её применение при ремонте
§ 1. Электродуговая сварка и её применение
§ 2. Выбор материала электрода
§ 8. Слектроды для чугунных деталей
§ 4. Электродуговая сварка деталей из алюминиевых сплавов
§ 5. Схемы дуговой электросварки, которые можно применять в ремонтных предприятиях
§ 6. Газовая сварка и ее применение при ремонте машин
§ 7. Объемные изменения при ремонте деталей сваркой
§ 8. Выбор вида сварки при ремонте деталей
§ 9. Другие процессы, выполняемые при ремонте машин с помощью ацетилено-кислородного пламени

Металлизация и обработка
§ 1. Электро дуговая металлизация
§ 2. Применение токов высокой частоты при ремонте машин
§ 3. Анодно-механическая обработка
§ 4. Электроискровая обработка металлов
§ 5. Электроэрозионный контактный способ наращивания деталей
§ 6. Электромеханическая обработка деталей

Электролитические покрытия и их применение при ремонте машин
§ 1. Подготовка деталей к хромированию
§ 2. Хромирование
§ 3. Обработка деталей после хромирования
§ 4. Недостатки хромовых покрытий
§ 5. Осталивание
§ 6. Никелирование
§ 7. Меднение
§ 8. Цинкование
§ 9. Лужение

Разборочные работы
§ 1. Разборочные работы. Основы организации
§ 2. Резьбовые соединения. Особенности разборки
§ 3. Соединения с натягом. Особенности разборки
§ 4. Рабочее место. Особенности организации и ТБ
§ 5. Техника безопасности и основные требования ТБ во время разборки

Мойка и очистка деталей автотранспортных средств
§ 1. Загрязнения транспортных средств
§ 2. Моющие средства
§ 3. Механизм действия моющих средств
§ 4. Очистка деталей от продуктов преобразования ГСМ, накипи и лакокрасочных покрытий
§ 5. Установки для мойки и очистки
§ 6. Моечно-очистные работы
§ 7. Техника безопасности при эксплуатации моечного оборудования и применении моющих средств
§ 8. Сточные воды, проблемы очистки

Техническое состояние машин и агрегатов. оценка технического состояния
§ 1. Дефекты. Виды и характеристика дефектов
§ 2. Дефектация деталей
§ 3. Диагностирование составных частей двигателей

Комплектование деталей и сборка агрегатов
§ 1. Комплектование деталей
§ 2. Точность сборки. Методы обеспечения точности сборки
§ 3. Сборка
§ 4. Технология сборки соединений разных видов
§ 5. Балансировка деталей и сборочных единиц
§ 6. Качество сборки. Контроль качества сборки
§ 7. Составные части автотранспортных средств. Технологические процессы сборки
§ 8. Механизация и автоматизация процессов сборки

Приработка и испытание составных частей машин. общая сборка, испытание и выдача машин из ремонта
§ 1. Испытания. Задачи и классификация испытании
§ 2. Отремонтированные детали. Испытание деталей
§ 3. Отремонтированные агрегаты. Испытания отремонтированных агрегатов
§4. Сборка машин. Способы организации сборки
§ 5. Механизация сборочных работ
§ 6. Испытание и выдача автомобилей из ремонта
Список использованной и рекомендуемой технической литературы
Книги по ремонту автомобиля

Практический курс.

Коробейник Л.В. «Ремонт автомобилей» Феникс, 2004 год, 512 стр. (6,45 мб. djvu)

Вторая часть двухтомника посвященного ремонту автомобилей. В учебнике представлен практический курс по технологии проведения ремонтных работ. Рассмотрены основные вопросы ремонтных процессов и показаны методы выполнения ремонтных операций: слесарно-механические, пластического деформирования (рихтовка), пайка, сварка и наплавка, нанесение защитных покрытий, лакокрасочные работы, ремонт агрегатов узлов и деталей, ремонт и восстановление блоков и цилиндров, ремонт кузова, электрооборудования, ходовой части и др.

Книга написана простым и доступным языком, что делает её понятной не только профессионалу, но и автолюбителям. Учебное пособие предназначено для студентов, преподавателей и широкого круга читателей, интересующихся проблемами ремонта автотехники. Учебный курс может может использоваться в качестве учебного пособия студентами автотехнических специализаций, а также автолюбителями и профессионалами занимающимися ремонтом автомобилей. ISBN 5-222-03468-2

ГЛАВА I Теория способов восстановления деталей

§ 1. Виды способов восстановления деталей

§ 2. Слесарно-механическое восстановление деталей
2.1. Слесарно-механическое доведение деталей под ремонтный размер
2.2. Постановка дополнительной ремонтной детали
2.3. Использование фигурных вставок для заделки трещин в корпусных деталях
2.4. Применение спиральных вставок для восстановления резьбовых поверхностей
2.5. Восстановление посадочных отверстий свертными втулками

§ 3. Применение пластического деформирования для восстановления деталей
3.1. Процесс восстановления деталей способом пластической деформации
3.2. Восстановление методами пластического деформирования размеров изношенных поверхностей деталей
3.3. Восстановление формы деталей
3.4. Восстановление поверхностным пластическим деформированием механических свойств деталей

§ 4. Сварка и наплавка
4.1. Техника безопасности при выполнении сварочно-наплавочных работ
4.2. Сварка и наплавка. Общие сведения
4.3. Восстановление сваркой и наплавкой
§ 5. Напыление газотермическим способом
5.1. Техника безопасности при выполнении газотермических работ
5.2. Физика и сущность процесса
5.3. Газоэлектрическое напыление
5.4. Газопламенное напыление
5.5. Напыление методом детонаций
5.6. Материалы, применяемые для восстановления деталей методом напыления
5.7. Свойства газотермических покрытий

§ 6. Пайка деталей. Способ восстановления пайкой
6.1. Техника безопасности при выполнении паяльных работ
6.2. Общие сведения о процессе пайки
6.3. Паяние и лужение. Технологические процессы
6.4. Припои и флюсы, применяемые при паянии и лужении деталей

§ 7. Восстановление деталей электрохимическими способами
7.1. Производственная санитария и техника безопасности
7.2. Электролитический процесс осаждения металлов. Технология восстанавливающего способа
7.3. Хромирование
7.4. Железнение
7.5. Защитно-декоративные покрытия
7.6. Автоматизация процесса нанесения покрытий. Оборудование для нанесения покрытий

§ 8. Лакокрасочные покрытия в ремонтном деле, производственная санитария и техника безопасности
8.2. Применение лакокрасочных покрытий в авторемонтном производстве. Назначение лакокрасочных покрытий
8.3. Лакокрасочные материалы. Характеристика лакокрасочных материалов. Оборудование и инструмент для нанесения покрытий из лакокрасочных материалов
8.4. Процесс нанесения лакокрасочных покрытий

§ 9. Применение синтетических материалов при восстановлении деталей
9.1. Техника безопасности работы с синтетическими материалами
9.2. Общие сведения о синтетических материалах и принципах восстановления деталей синтетическими материалами
9.3. Области применения синтетических материалов. Характеристика основных синтетических материалов
9.4. Использования синтетических материалов. Технология процессов
9.5. Технология нанесение полимеров
9.6. Нанесение покрытий и изготовление деталей литьем под давлением
9.7. Изготовление деталей прессованием. Нанесение покрытий

ГЛАВА II Ремонт узлов и приборов. восстановление деталей

§ 1. Общие сведения о технологии восстановления и ремонта узлов и приборов автотранспортных и дорожностроительных средств

§ 2. Технологический процесс -восстановления и ремонта. Проектирование технологических процессов
2.1. Исходные данные технологического процесса
2.2. Восстановление деталей. Структура технологического процесса
2.3. Технологическая база. Выбор технологических баз
2.4. Оформление ремонтных чертежей. Анализ дефектов детали
2.5. Выбор способов устранения дефектов
2.6. Последовательность выполнения операций
2.7. Технологическая документация на восстановление детали
2.8. Затраты на ремонт. Особенности учета затрат
2.9. Сборка. Разработка технологических процессов сборки

§ 3. Технология восстановления деталей
3.1. Класс деталей «корпусные»
3.2. Класс деталей «круглые стержни»
3.3. Класс деталей «полые цилиндры»

ГЛАВА III Ремонт и восстановление узлов, агрегатов, приборов и деталей

§ 1. Ремонт и восстановление блоков и цилиндров

§ 2. Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма
2.1. Ремонт поршней
2.2. Ремонт поршневых пальцев
2.3. Ремонт втулок верхних головок шатуна
2.4. Ремонт шатунов
2.5. Ремонт коленчатых валов
2.6. Ремонт подшипников скольжения
2.7. Ремонт баббитовых подшипников
2.8. Ремонт подшипников, залитых свинцовистой бронзой

§ 3. Ремонт деталей механизма газораспределения
3.1. Ремонт клапанов
3.2. Ремонт гнезд клапанов
3.3. Притирка клапана и гнезда
3.4. Ремонт направляющих втулок клапанов
3.5. Ремонт пружин клапанов
3.6. Ремонт коромысел клапанов
3.7. Ремонт валика коромысел
3.8. Ремонт штанг толкателей
3.9. Ремонт толкателей
3.10. Ремонт втулок толкателей
3.11. Ремонт распределительных валов

§ 4. Ремонт деталей систем смазки и охлаждения
4.1. Ремонт деталей системы смазки
4.2. Ремонт деталей системы охлаждения
4.3. Ремонт термостатов
4.4. Ремонт вентиляторов
4.5. Ремонт водяных насосов

§ 5. Ремонт деталей и узлов топливной аппаратуры
5.1. Ремонт карбюраторов
5.2. Ремонт топливных насосов
5.3. Ремонт топливного насоса высокого давления и форсунок
5.4. Испытание секций топливного насоса и форсунок
5.5. Ремонт подкачивающих помп
5.6. Ремонт регуляторов оборотов
5.7. Ремонт топливопроводов
5.8. Ремонт топливных баков

§ 6. Ремонт электрооборудования
6.1. Ремонт проводов
6.2. Ремонт свечей
6.3. Ремонт магнето
6.4. Ремонт ускорителей
6.5. Сборка и испытание магнето
6.6. Ремонт генераторов
6.7. Контрольные испытания генераторов после ремонта
6.8. Ремонт и испытание стартеров
6.9. Ремонт генераторов переменного тока
6.10. Ремонт распределителей
6.11. Ремонт аккумуляторных батарей

§ 7. Сборка основных деталей двигателя
7.1. Установка гильз
7.2. Подбор поршней
7.3. Подбор колец
7.4. Сборка поршня с шатуном
7.5. Установка коленчатого вала с шариковыми коренными подшипниками
7.6. Укладка коленчатых валов в коренные подшипники, залитые баббитом
7.7. Укладка коленчатых валов в подшипники с бронзовыми тонкостенными вкладышами
7.8. Сборка шатунных подшипников с шейками валов
7.9. Затяжка болтов коренных и шатунных подшипников

§ 8. Обкатка и испытание двигателей

§ 9. Ремонт трансмиссии и ходовой части
9.1. Ремонт фрикционных муфт
9.2. Ремонт шпоночных соединений
9.3. Ремонт шлицевых соединений
9.4. Ремонт зубчатых передач
9.5. Ремонт посадочных мест под подшипники качения
9.6. Ремонт подшипников качения
9.7. Ремонт ходовой части колесных тракторов и автомобилей
9.8. Ремонт ходовой части гусеничных тракторов
9.9. Ремонт корпусов, картеров и блоков передаточных механизмов

§10. Ремонт автомобильных шин и ремней
10.1. Причины возникновения дефектов в шинах и их устранение
10.2. Ремонт покрышек с местным повреждением
10.3. Технология восстановительного ремонта покрышек
10.4. Технология ремонта камер
10.5. Ремонт прорезиненных ремней
10.6. Гарантийные обязательства

§ 11. Ремонт кузовов и кабин
11.1. Дефекты кузовов и кабин
11.2. Технологический процесс ремонта кузовов и кабин
11.3. Ремонт оборудования и механизмов кузова и кабин
11.4. Ремонт неметаллических деталей кузовов
11.5. Сборка и контроль кузовов и кабин

§12. Качество ремонта автомобилей
12.1. Общие положения
12.2. Оценка качества ремонта автомобилей и их агрегатов
12.3. Контроль качества ремонта автомобилей и их агрегатов
12.4. Сертификация услуг по ремонту автомобилей
Техническая литература. Книги по ремонту автомобиля

Источник