Виды ремонта вентиляционного оборудования

Виды работ по вентиляции

19.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

19.2.1. При текущем ремонте выполняются операции ТО, а также следующие работы по перечисленным ниже видам оборудования.
19.2.2. Вентиляционные системы: отключение и частичная разборка вентиляционной системы. Исправление вмятин, заделка пробоин и подвергшихся коррозии мест кожухов вентиляционных камер, коллекторов, воздуховодов, вентиляционных шахт, циклонов, скрубберов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового материала (стали, винипласта и т. д.). Ремонт нарушенных фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений. Полная перетяжка всех болтовых соединений. Замена негодных фланцев, болтов, прокладок, гибких вставок, креплений (подвесок, хомутов, кронштейнов и т. д.). Ремонт разделок в местах прохода вентиляционных шахт и воздуховодов через кровлю и другие строительные конструкции. Ремонт и замена поврежденных и установка недостающих вентиляционных плафонов, насадок, решеток, местных отсосов, сеток, дефлекторов, а также регулировка их положения, зазоров и сечений. Ремонт фиксирующих и регулирующих механизмов. Полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем. Ремонт отделки, конструктивных элементов и дверей вентиляционных камер. Очистка, промывка и смазка висциновых фильтров. Замена фильтрующих материалов или кассет резервными с последующим ремонтом и перезарядкой снятых. Замена масла в ваннах самоочищающихся фильтров. Ремонт встряхивающего механизма рукавных фильтров с заменой изношенных деталей. Прочистка сопл форсунок камеры орошения, замена поврежденных форсунок, регулировка их установки. Ремонт оребрения трубок калориферов и испарителей, заварка или замена лопнувших трубок. Смазка всех механизмов и осей. Очистка от ржавчины всех подвергшихся коррозии элементов вентиляционных систем. Восстановление местных вибраций воздуховодов и вентиляторов
19.2.3. Дымососы: осмотр и проверка дымососа до остановки перед ремонтом, измерение вибрации. Вскрытие подшипников и люков на улитке и всасывающих карманах. Разборка, проверка, ремонт и сборка осевых направляющих аппаратов и регулирующих шиберов. Проверка состояния деталей ротора, подшипников, улитки и их ремонт (восстановление крепления лопаток и рабочего колеса, правка лопаток, местная наплавка лопаток, уплотнение неплотностей брони, улитки, карманов и другие мелкие ремонтные работы). Ремонт подшипников системы охлаждения и арматуры, полумуфт. Снятие полумуфты, проверка и зачистка посадочного места вала, исправление или замена шпонки. Снятие рабочего колеса с вала вместе со ступицей, проверка и зачистка посадочного места вала, исправление шпоночной канавки, исправление или замена шпонки. Установка на вал нового или отремонтированного рабочего колеса со ступицей. Наплавка лопаток рабочего колеса износостойкими сплавами. Перезаливка вкладышей подшипников. Подгонка и шабрение вкладышей по валу после перезаливки и проточки. Наплавка шейки вала, обработка на станке, шлифовка и проверка. Наплавка брони, улитки и всасывающих карманов износостойким сплавом. Правка вала с нагревом газовыми горелками. Восстановление нормальных зазоров между рабочим колесом и диффузорами. Крепления подшипников и люков на улитке и карманах.
19.2.4. Вентиляторы: осмотр и проверка вентиляторов до остановки и измерение вибрации. Открепление и развертывание электродвигателя. Проверка осевого направляющего аппарата и его привода, измерение зазоров между диффузором и рабочим колесом и осмотр рабочего колеса. Уплотнение улитки вентилятора и воздушных коробов. Проверка подшипников со сменой прокладок и измерение зазоров, проверка уровня масла. При необходимости – перезаливка вкладышей подшипников скольжения, замена шарико– и роликоподшипников, замена дефектных лопаток рабочего класса, расточка и шлифовка шеек вала, ремонт кожуха и улитки, ремонт охлаждающих устройств, проверка осевого и радиального биения полумуфты. Замена эластичных втулок на пальцах полумуфты или замена пальцев. Снятие и установка полумуфты, зачистка и проверка посадочного места вала, исправление шпоночной канавки, исправление или замена шпонки. Динамическая балансировка ротора. Сборка, установка и центровка электродвигателя. Опробование работы вентилятора вхолостую.
19.2.5. Нагнетатели: наружный осмотр нагнетателя, устранение обнаруженных дефектов, осмотр креплений. Перезаливка или замена вкладышей подшипников. Осмотр соединительных муфт, проточка или шлифование шеек вала. Замена отдельных лопаток или их наварка. Ремонт кожуха, изоляции, охлаждающих устройств. Балансировка ротора.
19.2.6. Кондиционеры: наружный осмотр кондиционера, очистка от пыли и грязи. Снятие, при необходимости – ремонт панелей и коробок жалюзи. Частичная разборка кондиционера, осмотр, чистка, проверка. При необходимости – ремонт компрессорно-конденсатор-ного агрегата, электрокалорифера (автономных кондиционеров), насоса, воздухоохладителя, влагосборника, калорифера (неавтономных кондиционеров), вентилятора масляного фильтра, трубопроводов, арматуры, проводов, системы автоматики, сборника. Регулировка и наладка.
19.2.7. Воздуходувки (газодувки): снятие выхлопных труб и очистка их от нагара. Осмотр деталей охлаждения (теплоотражательный диск, пояс обдува и привод к ограничителю оборотов), при необходимости – их ремонт. Разборка ограничителя числа оборотов, осмотр и замена износившихся деталей. Разборка маслонасоса и нагнетателя, осмотр, промывка, замена изношенных деталей. Осмотр ресивера и устранение обнаруженных дефектов (особенно в местах крепления и сварки). Ремонт подшипников и их промывка в турбинном масле.

19.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

19.3.1. При капитальном ремонте вентиляционных систем выполняются операции текущего ремонта и, кроме того, замена не менее 30 % воздуховодов, местных отсосов, вентиляционных плафонов, насадок, зонтов, дефлекторов, калориферов, испарителей, форсунок и других комплектующих и конструктивных элементов и узлов вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха вплоть до замены отдельных секций кондиционеров, полная очистка камер, оборудования, пылеприемных, пылеулавливающих устройств местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама и отслоившейся краски, покраска оборудования вентиляционной системы, сборка системы, опробование отдельных узлов и системы в целом, производство испытаний и наладка
19.3.2. Вентиляторы и дымососы: снятие и полная разборка, дефектовка деталей. При необходимости – замена негодных деталей, в том числе рабочего колеса, корпуса подшипника, подшипников, изношенных стенок улитки, всасывающих карманов, улитки и т. д. Снятие электромотора и направление в электроцех для ремонта и испытаний. Сборка вентиляторов и дымососов, проверка, испытание, окраска.
19.3.3. Нагнетатели: полная разборка, замена изношенных деталей и узлов. Ремонт корпуса и ротора, замена корпусов подшипников вала. Сборка и опробование в работе.
19.3.4. Кондиционеры: замена отдельных деталей, узлов и агрегатов, вентиляторной установки. Перемонтаж системы управления. Сборка, регулировка, наладка и окраска.
19.3.5. Воздуходувки (газодувки): полная разборка агрегатов и узлов. Осмотр и устранение обнаруженных дефектов. Замена негодных деталей и ремонт подлежащих восстановлению. Замена болтов крепления диска и вала, подшипников. Динамическая балансировка деталей, проверка биения диска ротора и крыльчатки. Сборка и испытание.

Страница обновлена: 05.02.2018

Отзывы и пожелания можно направлять по адресу energ2010@yandex.ru

Информация предоставлена для ознакомления и не является официальным источником.

Источник

Проводим регламентные работы по обслуживанию вентиляции

Эффективный воздухообмен помещений гражданского и промышленного назначения означает полную замену отработанного воздуха на приточный свежий. Вентиляционная система состоит из специального оборудования, которое обеспечивает доступ и вытяжку воздуха, его фильтрацию, а также регулирование температуры. Чтобы эта система работала полноценно, выполняя свои функции в полном объёме, необходимо проводить периодическое обслуживание систем кондиционирования и вентиляции.

Необходимость осмотров

Постоянный контроль и плановые проверки состояния вентиляционной, кондиционирующей системы, необходимы для своевременного обнаружения технических проблем, корректировки их функционирования по нужным параметрам, для плановой замены расходных материалов. Как сложная система вентканалов промышленного сооружения, так же бытовой кондиционер должны регулярно и качественно обслуживаться. Это является неотъемлемым условием эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования воздуха, поскольку неисправность оборудования или его неправильная работа могут угрожать здоровью людей и повлечь потерю больших средств.

Причины снижения качества работы вентиляции

Эффективность работы вентиляционной системы может снижаться по нескольким причинам:

• засор одного или нескольких участков вентканала;
• поломка оборудования или одного из элементов;
• засор фильтров или других узлов устройства.

Признаками того, что возникла необходимость проведения технического обслуживания системы вентиляции, служит возникающий на стенах или зеркалах конденсат, застой воздуха в жилых комнатах, распространение запахов из кухни по всему дому. Это говорит о том, что притока свежего воздуха недостаточно, а вытяжка работает не эффективно. Чтобы это проверить, достаточно поднести к вентиляционной решётке полосу бумаги. Интенсивность её колебаний скажет об эффективности вентсистемы.

Чтобы снизить вероятность поломки приточного, вытяжного оборудования или кондиционера, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание вентиляции.

Виды техобслуживания

Периодичность проведения работ по обслуживанию вентиляции должна устанавливаться в зависимости от нескольких факторов: вида системы, её мощности, типа оборудования, протяжённости, производительности системы, назначения помещения. Соответственно, обслуживание систем вентилирования частного дома и квартиры в многоэтажном здании, будет различаться.

Существуют следующие виды работ по обслуживанию вентиляции:

• планово-профилактические осмотры;
• ремонт и диагностика оборудования внутри системы;
• обслуживание при возникновении аварийной ситуации.

Работа кондиционирующей системы должна постоянно регулироваться и находиться под контролем. Техническое обслуживание систем кондиционирования должно проводиться опытными специалистами более часто, чем ремонт вентиляции.

Если система не оснащена высокотехнологичным оборудованием со сложной сетью разводки вентканалов, контроль работы и обслуживание вентиляционных установок можно проводить самостоятельно. Приточные клапаны и вытяжные установки (вентиляторы) можно чистить без привлечения специалистов.

Организация, ответственная за проведение обслуживания

Как правило, техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования проводится теми же организациями, которые проектировали, а затем производили монтаж данного оборудования. После того как монтажные работы будут окончены, подписан акт выполненных работ по установке вентиляционного устройства, рекомендуется заключить договор о техническом обслуживании вентсистемы. Таким образом, обязанности по контролю и обслуживанию вентиляции будут наложены на организацию, которая установила её. Впоследствии можно убедиться в обоснованности такого решения: после запуска установленной системы, как правило, первое время никаких проверок её работы с обслуживанием, не производится. Поэтому, если система перестаёт функционировать как положено, трудно доказать, по чьей вине произошёл сбой – из-за ошибок во время монтажа специалистами или уже во время эксплуатации.

Техобслуживание проводится слесарем или бригадой сервисной организации, которая имеет лицензию на проведение данного вида работ. Вентканалы многоквартирного дома обслуживаются управляющей компанией.

Регламент на техобслуживание

Существует типовой регламент работ по техническому обслуживанию, который определяет перечень работ по обслуживанию вентиляции и периодичность их проведения по каждому отдельному узлу:

• вентилятору;
• калориферу;
• фильтрующим элементам;
• заслонкам;
• контроллерам;
• электрическим модулям.

После утверждения регламента технического обслуживания системы вентиляции и подписания договора на техобслуживание, бригада специалистов приступает к выполнению работ. При этом каждое мероприятие заносится в журнал техобслуживания и ремонта вентсистемы, который является главным регламентирующим документом. Предварительно составляется акт технического состояния, на основании которого выдвигаются рекомендации по обслуживанию приточно-вытяжной вентиляции.

Список услуг по техобслуживанию

Перечень работ состоит из мероприятий, которые должны производиться с различной периодичностью. Среди них существуют работы, которые необходимо проводить ежедневно.

Обслуживание вентсистем по окончании рабочего дня

1. Внешний осмотр системы и оборудования.
2. Снятие показаний параметров приточных воздушных масс на устройствах притока, занесение этих данных в журнал учёта.
3. Проверка системы на предмет утечек, наличия повреждений и загрязнений.
4. Проверка прочности креплений оборудования.
5. Контроль температуры теплоносителя.
6. Контроль давления теплоносителя.
7. Проверка электрического подключения.
8. Проверка дренажной системы, её прочистка.

Еженедельный осмотр

Проверка, проводимая раз в неделю, кроме ежедневных действий, дополняется следующим комплексом работ:

1. Проверка натяжения ремённых передач.
2. Проверка направления вращения и производительности вентиляторов.
3. Осмотр фильтров на предмет наличия загрязнений.

Выявленные при осмотре недостатки устраняются, все проведённые мероприятия заносятся в журнал.

Кроме того, обслуживание системы вентиляции, согласно регламенту, должно проводиться: ежемесячно, 1 раз в 3 месяца, 1 раз в 6 месяцев.

Ежемесячные работы

1. Очистка анемостатов, воздухораспределительных решёток.
2. Очистка поверхностей, внутренних камер установки.
3. Проверка состояния подшипников, их смазка, протяжка узлов крепления.
4. Прочистка механизмов воздушных клапанов с электроприводом.
5. Замена уплотнителей.
6. Очистка внутренних блочных фильтров.

Обслуживание вентиляции и кондиционирования, производимое 1 раз в 3 месяца

1. Визуальный контроль всех креплений, гнущихся элементов, изоляции двигателя.
2. Проверка системы (в том числе, подшипников) на предмет наличия нехарактерных звуков во время работы, а также насчёт перегрева свыше +70 °C.
3. Осмотр состояния ремней, их расположения, силы натяжения.
4. Осмотр электропроводки, проводных соединений.
5. Осмотр нагревателей вентиляционной системы: выявление поломок, откачка воздуха из контура.
6. Осмотр воздушных фильтров.
7. Осмотр заслонок, их ремонт, очистка от пыли.
8. Проверка электромеханизмов на степень износа, состояние соединений.
9. Проверка контроллеров.
10. Осмотр гидростатов, термостатов, сенсоров: удаление загрязнений, ремонт или их замена.

Во время проведения сезонного техобслуживания приточно-вытяжные системы и центральные кондиционеры обслуживаются 1 раз в полгода.

Обслуживание кондиционера

Фронт работ по сервисному и техобслуживанию системы кондиционирования зависит от типа установки. Если установлен канальный кондиционер, который монтируется в вентиляционную шахту, объем работ будет меньше, чем при обслуживании автономной сплит-системы. Перечень работ по техобслуживанию кондиционеров состоит из следующих мероприятий:

• Промывка системы кондиционирования (камер, теплообменников, приточно-вытяжных решёток, диффузоров, а также дренажного трубопровода, испарителя наружного блока и помпы у сплит-системы). Стоит отметить, что самостоятельно полную промывку системы кондиционера осуществить крайне сложно, поэтому эту работу нужно доверить специалистам. У фирмы, которая специализируется на обслуживании бытовых или промышленных кондиционеров, имеется специальная установка для промывки системы кондиционирования.
• Замена или очистка воздушных фильтров.
• Замер давления в системе кондиционирования нагнетающего и всасывающего узлов, проверка перепадов давления на испарителе, насосе.
• Заправка кондиционеров хладагентом. Заправлять кондиционер дома можно самостоятельно. Эта процедура начинается с предварительной продувки системы азотом, чтобы осушить конструкцию. При расположении хладагента во внешнем блоке продувку можно осуществлять не азотом, а фреоном. Перед заправкой также проверяется прочность соединений трубопроводов между внутренним и наружным блоком, их герметичность. Для этого используется опрессовка азотом. Как часто нужно заправлять кондиционер? Дозаправку хладагентом специалисты рекомендуют производить 1 раз в 2 года.
• Проверка состояния работы компрессора.
• Антибактериальная обработка внутреннего блока.
• Опрессовка азотом для поиска утечек фреона.

Ремонт кондиционеров на дому несложно делать самостоятельно, но в перечень этих работ может войти только очистка фильтров, дренажной трубки от загрязнения. Все остальные виды (продувка азотом, замена фильтров, проверка давления хладагента, опрессовка) должны осуществляться специалистами.

Чтобы микроклимат производственного или жилого помещения находился в пределах оптимальных показателей, необходимо наличие качественного воздухообмена. Без правильной, эффективной работы вентиляционных и кондиционирующих установок, этого добиться нельзя. Поэтому важно периодически проводить профилактический осмотр и необходимый ремонт систем вентиляции и кондиционирования.

Источник