Вс 300б полуавтомат ремонт

Советы по ремонту сварочного полуавтомата

Когда возникает необходимость [отремонтировать сварочный полуавтомат], необходимо действовать спокойно и последовательно.

Ремонт любого технически сложного устройства начинается с его осмотра.

Сварочный полуавтомат отличается компактностью и технологичностью в эксплуатации.

При соблюдении всех правил эксплуатации электрических установок, аппарат надежно служит в течение многих лет.

В то же время хорошо известно, что сварочное оборудование требует своевременного обслуживания и правильного хранения.

Очень важно соблюдать режимы сварки, которые прописаны в инструкции по эксплуатации.

И если произошла поломка полуавтомата, то ее нужно своевременно устранить.

Составные элементы сварочного полуавтомата

Прежде чем начинать ремонт сварочного полуавтомата своими руками, следует четко представлять себе, из каких узлов и агрегатов состоит полуавтомат.

Стандартная структура сварочного полуавтомата включает в себя следующие узлы и агрегаты:

• источник электропитания;
• устройство для подачи присадочной проволоки;
• источник инертного газа;
• держак с горелкой.

Источник питания, в свою очередь, состоит из трансформатора, выпрямителя, дросселя и других элементов.

Для сварки деталей из любых металлов и сплавов, главным фактором, определяющим качество шва, является стабильность горения дуги.

В процессе обеспечения этой стабильности участвуют все перечисленные элементы.

Устройство подачи присадочной проволоки представляет собой сложный механизм.

Если подача присадочного материала происходит с задержкой, то это сразу же отрицательно отразится на качестве сварного соединения.

Полуавтомат качественно варит только в таком состоянии, когда все узлы и агрегаты точно настроены и действуют синхронно.

Невозможно добиться высокого качества сварного шва и в том случае, когда защитный газ подается в зону горения дуги с перебоями. Газ может подаваться из баллона или специальной газораспределительной системы.

Нарушение подачи может происходить по разным причинам, которые необходимо обнаружить и устранить.

Характерные неисправности

Сварочный полуавтомат отличается удобством и надежностью при работе.

Однако случаются и такие ситуации, когда ему требуется ремонт.

Если аппарат вообще не варит, то надо начинать ремонтные работы с внимательного осмотра всех узлов и деталей.

Чаще всего отказы и неисправности возникают в результате несоблюдения правил эксплуатации устройства.

Нередко случается так, что в электрической цепи теряется контакт, и процесс сварки прерывается.

Для того чтобы с большой вероятностью определить неисправность, в инструкции по эксплуатации приведены часто встречающие поломки и способы их устранения.

Несанкционированное прерывание цикла

Отключение сварочного полуавтомата без всяких видимых причин происходит в том случае, когда срабатывает автомат защиты от короткого замыкания.

Замыкание может произойти в цепи высокого напряжения между проводами обмотки трансформатора. Или между проводами и металлическим корпусом.

Защита срабатывает и в том случае, когда пробит конденсатор. Выполняя ремонт, надо, в первую очередь, обесточить аппарат. Затем найти и устранить неисправность.

Возможно, для этого потребуется заменить изоляцию или впаять новый конденсатор.

Сильное дребезжание и гудение

Очень часто гудение сварочного полуавтомата сопровождается перегревом трансформатора.

Если такое происходит в то время, когда сварщик варит очередной шов, то нужно прекратить работу и осмотреть аппарат.

К таким неприятностям может привести ослабление болтовых соединений, которые стягивают листы магнитопровода или сердечника.

По аналогичной причине может задребезжать агрегат, который перемещает катушки.

Короткое замыкание между сварочными кабелями тоже сопровождается сильным гулом.

Чтобы устранить такую неисправность своими руками, достаточно подтянуть крепежные болты, проверить целостность изоляции и при необходимости усилить ее.

Перегрев устройства

Если сварочный полуавтомат варит, но при этом сильно греется, то необходимо срочно провести профилактический осмотр, ремонт или замену изношенных деталей.

Чаще всего к перегреву аппарата приводят нарушения режима сварки. Если сварочный ток задается выше допустимых значений, это приводит к перегреву основных элементов.

И в первую очередь — вторичной катушки трансформатора. Такая же реакция последует в том случае, когда диаметр электрода выбран больше, чем следует.

Или когда сварка выполняется в течение длительного отрезка времени без перерыва. При больших объемах сварочных работ нужно обязательно делать технологические перерывы.

Не регулируется сварочный ток

Если при выборе режима работы полуавтомата, величина сварочного тока не устанавливается на требуемую величину, то надо внимательно осмотреть механизм регулятора.

Причиной неправильной регулировки может послужить износ винта или короткое замыкание между зажимами регулятора.

При попадании внутрь кожуха посторонних предметов нарушается подвижность вторичных катушек.

Такого рода неисправности можно легко устранить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов из сервисного центра.

Последовательность действий при ремонте

Когда сварочный полуавтомат варит металлические конструкции, но качество сварки оказывается низким, аппарату требуется ремонт.

В рабочей обстановке, когда нет времени обращаться в сервисный центр, устранить неисправность вполне по силам своими руками.

Многолетний опыт показывает, что значительное количество неисправностей возникает по самым простым причинам.

В числе таких причин на первом месте значатся плохие контакты.

Из этого показателя следует очевидный вывод – в первую очередь необходимо проверить прочность электрических соединений и обязательно прожать все клеммники.

Если проведенный своими руками ремонт по зачистке и уплотнению контактных соединений не принес результатов, то нужно разделить работы на три следующих этапа:

1. диагностика электрической схемы;
2. диагностика механизма подачи проволоки;
3. диагностика системы подачи защитного газа.

Зачастую полуавтомат включен, исходное напряжение на него подается, но сварочный ток не подается и дуга не загорается.

Такая ситуация может возникнуть при перегреве устройства, когда варит неопытный сварщик. Просто превышен рабочий период сварки и сработала защита.

Ничего страшного в такой ситуации нет. Необходимо дождаться, пока полуавтомат остынет, и возобновить работу.

Для того чтобы провести ремонт полуавтомата своими руками, нужно иметь следующие инструменты и приборы:

• омметр или осциллограф;
• отвертка;
• гаечные ключи;
• паяльник и припой;
• пассатижи.

Ремонт сложного электротехнического оборудования требует от исполнителя определенной теоретической и практической подготовки.

Когда аппарат не варит, нужно взвесить свои возможности и выполнять ремонт самостоятельно либо пригласить специалистов.

Неисправность электрической схемы

Наиболее сложная в сварочном полуавтомате электрическая часть. Когда аппарат варит, но при этом шов формируется неравномерно, нужно проверить исправность выпрямителя.

В схеме может выйти из строя диод или выпрямительный мост в целом.

Для того чтобы определить исправность элементов, их нужно выпаять и проверить с помощью омметра.

Стабильное горение сварочной дуги обеспечивается дросселем. По сути это катушка индуктивности, которая обладает высокой надежностью.

Но проверить ее исправность нужно обязательно. Чаще чем диоды, выходит из строя конденсатор. Он легко меняется своими руками с помощью паяльника.

Неисправность механизма подачи проволоки

При нестабильной работе механизма подачи присадочной проволоки сварочный аппарат варит плохо.

Соединение деталей получается некачественным, и значительный объем работы оценивается как брак. Причиной тому может служить чрезмерный износ направляющего канала и подающих роликов.

Первым делом необходимо отрегулировать уровень давления этих роликов.

Если эта операция не принесла ожидаемых результатов, то самое эффективное, что можно сделать, заменить весь комплекс подачи – направляющий канал и подающие ролики. Эта легко делается своими руками.

Некоторые особенности ремонта

Многолетний опыт показывает, что в некоторых случаях сварной шов получается непрочным из-за низкого качества защитного газа.

Или по причине нестабильной его подачи в зону горения дуги.

В таких случаях необходимо провести ревизию всего тракта подачи газа и горелки, которую сварщик держит своими руками в процессе работы.

Этот инструмент всегда нужно содержать в рабочем состоянии. Оберегать его от повреждений и загрязнения.

Все профилактические работы, которые предписаны в инструкции по эксплуатации, нужно выполнять неукоснительно.

При выполнении этих требований сварочный полуавтомат будет действовать безотказно.

Источник

ВС-300Б + ПДГ-312-5 Буду ставить на ноги.

#1 Рома Астрахань

Доброго времени суток!

Приобрел по случаю пару комплектов ВС-300Б + ПДГ-312-5 в состоянии «да они ж рабочие»

По факту конечно аппараты требуют приложения рук, весьма попинанные ногами и с «тюнингом» от предыдущих ремонтников.

Буду стараться и приводить их в порядок, очень надеюсь на коллективный разум (тут же еще хоть кто то таким пользуется?)

С полуавтомата ми в общем знаком по аппаратику BlueWeld Combi 4.195 Turbo который верой и правдой служит мне несколько лет, но бывает слабоват, да и шлейф горелки коротковат.

В общем аппараты 2007 года выпуска производства «Сэлма»

вот такие(фото не мое, из интернета, свои сфотографирую чуть позже)

Есть вопросы как по управлению такими аппаратами в общем, так и по обслуге моих экземпляров в частности:

1. На подающем ПДГ-312-5 две «крутилки» на лицевой панели, со скоростью подачи все понятно, левая обозначена U, по паспорту это регулировка напряжения источника, но на источнике регулировка «механически» двумя «пакетниками», т.е. крутилкой на подающем регулировать ничего не получится?

2. На источнике две клеммы массы, по паспорту это «первая и вторая ступень сглаживающего дросселя», как это понять для начинающего не занимающегося сваркой на нефть, газ и космос сварщика?

3. Конкретно по моему аппарату. На источнике два тумблера регулировки сварочного тока, один с двумя положениями, другой с десятью, в общем получаем 20 ступеней регулировки тока. У меня по какой то причине аппарат не хочет варить на «нижних» десяти положениях, т.е. при включении двухпозиционного тумблера на единицу, аппарат не поджигает дугу, или проволока упираясь в деталь краснеет и сгибается или просто залипает и встает. На верхних 10 положениях (от 155А) все нормально (насколько я могу судить). В чем может быть дело?

#2 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 676

• Город: Нижний Новгород

т.е. крутилкой на подающем регулировать ничего не получится?

На источнике две клеммы массы, по паспорту это «первая и вторая ступень сглаживающего дросселя», как это понять

Жёстче, мягче сварка.

при включении двухпозиционного тумблера на единицу, аппарат не поджигает дугу, или проволока упираясь в деталь краснеет и сгибается или просто залипает и встает. На верхних 10 положениях (от 155А) все нормально (насколько я могу судить). В чем может быть дело?

Возможно выгорел контакт 10-ти поз.переключателя.

Обращайтесь, они в наличии.

На большие и малые токи можно самому перебрать. Схема на этот аппарат в нете в доступности.

Сообщение отредактировал tehsvar: 13 Декабрь 2017 23:32

#3 copich

Участник

Cообщений: 4 846

• Город: Москва

1 подающий универсальный и используется для источников с тиристорным управлением. В вашем случае это для красоты.

2 Как сказал tehsvar, это кратко. Если подробнее то посмотрите в интернете информацию. Меняют положение для больших токов и малых. Что для одних хорошо, то для других не очень. Но обычно используют только в одном

3 Надо комплексно смотреть. Возможно, что у вас одной из фаз нет. Ну по разным причинам. Возможно и переключатель подгорел, контактор, средняя точка трех катушек. И т.п. Т.е. если реально на втором положении варит мягко и все регулируется плавно, то дело в переключателе. Но и не понятно на какой проволоке проводили эксперимент. А так же скорость подачи проволоки крутили?

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#4 Шурпет

Участник

Cообщений: 4 145

• Город: Саратов

Источник

ВС300Б

Подскажите,пожалуйста,как переделать(или переподключить)полуавтомат ВС300Б на электродуговую сварку.Спасибо.

судя по схеме надо в разъёме который должен находиться на морде аппарата,замкнуть первый и шестой контакты.таким образом мы подадим питание на реле к1 которое в вою очередь включит пускатель км1 тот уже подаст силу на силовой трансформатор.в тоже время мне не ясно назначение штуковины в кружке SK1 походу это геркон или концевик,он стоит в цепи реле к1 ,судя по NС контакту помешатЬ не должен.
похоже SK1 это или это датчик потока воздуха идущего от вентилятра или это геркон на сварочном проводе который отключает силовой трансформатор в случае замыкания в сварочных кабелях или это датчик температуры,последние два варианта врядли

Спасибо Вам большое!Попробую.Когда я замыкаю принудительно SK1-включается КМ.

sashok написал :
Когда я замыкаю принудительно SK1-включается КМ.

а приставка для полуавтоматической сварки в этот момент подключена к силовому трансформатору?
где этот ск находится? внутри.это наверно небольшая лопатка реагирующая на поток воздуха от вентилятра или концевик который срабатывает при вскрытии корпуса

Да,там лопаточка,похоже-концевик.Приставка не подключена,я нашёл этот аппарат,включаю-работает,на зажимах сбоку проверяю напругу-68v,держак даже не искрит.

sashok написал :
я нашёл этот аппарат,включаю-работает

что именно работает?
вентилятор крутится или еще км1 включен?
перемычку ставили в разъёме куда приставка вкдючается?
как и где мерили напругу?
какими средствами включаете?
фотку лица аппарата вставить не смог,иной раз проще загран паспорт получить.

Что я делал:включаю вводной автомат,кнопку Пуск,вентилятор запускается,SK1 не включается,нажимаю принудительно-КМ1 включается.Напругу меряю тестетом(постоянка)на клеммах XS13+ и XS15-,туда же цепляю сварочные кабеля.Куда ставить перемыку?В разъёме только 5 ножек.Помогите,если есть терпение.Спасибо.Вот ссылочка со схемой»моего» аппарата » > ( Выпрямитель для дуговой сварки ВС — 300 Б У3.1)или » > аппарат-вставлю.Ешё раз спасибо и извините.

sashok написал :
Куда ставить перемыку?В разъёме только 5 ножек.

с терпением у меня проблемы,сами понимаете ник говорит сам за себя.
однако осторожно попробуем разобраться.
судя по новой схеме,для активации реле к2 а в след за ним и пускателя к1,нам надо замкнуть 2 и 4 выводы разъёма.
исходя из скудного описания,устройство вк1 являет собой термо реле,предотвращающее перегрев силовых элементов.это было одно из моих предположений.
схемы у нас рисуют кто во что горазд,поэтому приходится гадать.

sashok написал :
Напругу меряю тестетом(постоянка)на клеммах XS13+ и XS15-,

и что на них есть 68 вольт а при замыкании сварочных кабелей не искрит ничего что ли?проверяли на обоих минусах.
вроде больше ничего замыкать не надо.схема почти такая же

sashok написал :
на зажимах сбоку проверяю напругу-68v

правильно и там где надо измеряйте напряжение,судя по паспорту ,напряжение холостого хода,не превышает 45 вольт.
а 68 вольт может намерить разве что проффесиональнй сварщик

Источник