Организация ремонта электрооборудования
Организация подготовки и проведения ремонтов осуществляется в соответствии с утвержденными планами и графиками проведения ремонтов в планируемом периоде. Организация проведения ремонта осуществляется в III этапа: I этап – Планирование; II этап — Подготовка к ремонту: III этап — Проведение ремонта.
Планирование ремонта заключается в разработке годовых план-графиков в поквартальном разрезе. План-графики разрабатываются цеховыми службами и передаются на утверждение главному энергетику.
Подготовка к ремонту делится на техническую и материальную.
Техническая подготовка заключается в подготовке необходимой документации: принципиальные и монтажные схемы, чертежи, инструкции, ведомости дефектов, техническое описание оборудования, кабельные журналы и т.д.
Материальная подготовка заключается в своевременном комплектовании всем необходимым и материалами, запасными частями и другими изделиями. Кроме того, комплектуется рабочая бригада и готовится рабочая площадка.
При проведении ремонта основная задача: проведение ремонта качественно и с наименьшими затратами. Решению этой задачи способствует: своевременная подготовка к ремонту, использование пооперационных графиков проведения ремонтов, применение механизированного инструмента, внесение поузлового метода ремонта, внедрение системы гарантийного ремонта и т.д.
Остановка электрооборудования на плановый ремонт должна производиться согласно утвержденному месячному плану-графику ремонта. Отклонения допускаются только в исключительных случаях по письменному разрешению главного инженера предприятия. Цех-заказчик несет материальную ответственность за задержки и несвоевременную подготовку агрегата к ремонту.
При остановке агрегата на ремонт цех-заказчик производит его надежное отключение от сети в полном соответствии с правилами безопасности, очищает снаружи электрооборудование от пыли и грязи, освобождает площадку для ремонтных работ.
Текущий ремонт — это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности электрооборудования, при котором чисткой, заменой или ремонтом быстроизнашивающихся частей, регулировкой узлов и механизмов обеспечивается безотказная работа электрооборудования на протяжении всего межремонтного периода. Текущий ремонт производится на месте установки электрооборудования с его остановкой и отключением силами оперативного и ремонтного электротехнического, а также электротехнологического персонала, обслуживающего данный агрегат. В случаях, когда для выполнения текущего ремонта требуются специальные сложные приспособления, усилия нескольких человек и значительное время, он производится ремонтным персоналом электроремонтных цехов или специализированных организаций.
Межремонтный ремонт — более сложный вид ремонта по сравнению с текущим. При среднем ремонте производится полная или частичная разборка электрооборудования, ремонт и замена изношенных деталей и узлов, восстановление качества изоляции, регулировка, наладка и испытание. При среднем ремонте достигается восстановление основных технических качеств электрооборудования, предусмотренных ГОСТ и техническими условиями заводов-изготовителей.
Капитальный ремонт — это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса электрооборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Это наибольший по объему и сложности вид ремонта, целью которого является восстановление всех номинальных характеристик и параметров электрооборудования с обеспечением его работоспособности до очередного капитального ремонта.
При капитальном ремонте производится полная разборка электрооборудования, восстановление или замена изношенных деталей и узлов, регулировка, наладка и испытания в полном объеме.
Замена обмоток электрической машины или грузоподъемного электромагнита производится только в том случае, если обмотка имеет повреждения или не выдержала испытания согласно соответствующему ГОСТ для нового электрооборудования.
В зависимости от формы организации ремонта капитальный ремонт производится в электроремонтных цехах предприятий или специализированных ремонтных организациях, а нетранспортабельного электрооборудования—на месте установки силами электроремонтного цеха или специализированной организации.
Периодичность и продолжительность ремонта
Периодичность плановых ремонтов электрооборудования является продолжительностью ремонтных циклов и межремонтных периодов.
Ремонтный цикл — это наименьшие интервалы времени заработки электрооборудования, в течение которых выполняют в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации ремонта. Под ремонтным циклом понимается продолжительность работы электрооборудования между двумя плановыми и иными ремонтами, а для вновь вводимого электрооборудования от начала эксплуатации до первого планового капитального ремонта.
Межремонтным периодом называется промежуток времени между двумя последовательными плановыми ремонтами.
Структура ремонтного цикла — это порядок чередованных видов ремонта в определенной последовательности в пределах одного ремонтного цикла.
Продолжительность ремонтных циклов и межремонтных ремонтов для каждого вида электрооборудования определяется мощностью, конструктивными особенностями, режимом работ приоритетом или значением в технологическом процессе, ремонтопригодностью и другими факторами,
Перенос сроков плановых ремонтов электрооборудования
может быть произведен с учетом его технического состояния по
письменному разрешению должностного лица, утверждавшего
план ремонта.
Нормативы продолжительности простоя электрооборудования в ремонте приведены в документации по ремонту.
Время простоя учитывается с момента остановки электрооборудования на ремонт и до оформления в установленном порядке приемки его из ремонта. Испытание под нагрузкой в простой не засчитывается, если в процессе испытания электрооборудование работало нормально.
Продолжительность капитального и межремонтного ремонтов электрооборудования в электроремонтных цехах и мастерских устанавливается с учетом работы ремонтников в две смены. При большом объеме ремонтных работ и ограниченном времени планового простоя агрегата работа ремонтных бригад должна планироваться в три смены.
Остановки производственных агрегатов из-за ремонта электрооборудования, как правило, не планируются, так как такой ремонт производится одновременно с плановым ремонтом механической части агрегатов.
Таблица 2 – Годовой план график ППР на 2013 год
| Наименование Эл.оборудования | Тип марка | Группа режима ремонтных работ | Межремонтный период | Дата последнего капитального ремонта | Месяцы | |||
| Т мес | К год | |||||||
| Электродвигатель | 4АМ160S4П2УЗ | 05.12 | Т | л | Т Т | Т | Т | Т |
| Контактор | КП | 05.12 | Т | л | Т Т | Т | Т Т | Т |
| Тиристорный преобразователь | ЭПУ-2.1 | 05.12 | Т Т | Т | ||||
| Тепловое реле | РТЛ | 05.12 | Т Т | Т Т | Т Т | |||
| Кнопочная станция | КЕ | 05.12 | Т | Т Т | Т | Т | ||
| Блок ввода | Р2124\2 | 05.12 | Т Т | Т Т |
Таблица №3. Организация ремонта электрооборудования
| Наименование электрооборудования и аппаратуры управления | Кол-во | Кол-во ремонтов | Норматив трудоёмкости (чел-ч). | Трудоёмкость ремонтов (чел-ч). | |
| Т | К | Т | К | ||
| Электродвигатель | — | 7.29 | — | 29.16 | |
| Контактор | — | 3.28 | — | 26.24 | |
| Тиристорный преобразователь | — | 22.40 | — | 22.40 | |
| Тепловое реле | — | 0,8 | — | 2.4 | |
| Кнопочная станция | — | 8.40 | — | 33.6 | |
| Блок ввода | — | 5.1 | — | 10.2 | |
| Всего | — | — | — | — | — |
где 
— нормативная трудоёмкость текущего ремонта;
— количество текущих ремонтов;
— нормативная трудоёмкость капитального ремонта;
— количество капитальных ремонтов;
— количество оборудования-
Исходя из ремонта электрооборудования, следует указать квалификацию ремонтных работ (разряд) и в каком процентном соотношении они распределяются, например: планируемые ремонтные работы по квалификации распределяются: 20% — VI разряд, 50% — V разряд, 30% — IV разряд.
ФЗП ремонтного = (26.8* 20% + 24.6*50% + 22.4*30%) * 124=3023.12
Источник
Организация технического обслуживания и ремонта электроустановок промышленных предприятий
Электроустановки — это совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования, предназначенных для производства, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другой вид энергии.
Важнейшим условием эксплуатации электроустановок является своевременное проведение работ, связанных с планово-предупредительным ремонтом и периодическими профилактическими испытаниями оборудования и сетей. Организационные и технические положения по эксплуатации электрохозяйства предприятий изложены в Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей, которые обязательны для всех отраслей народного хозяйства. В соответствии с конкретными условиями каждого предприятия руководитель, ответственный за эксплуатацию электрохозяйства, утверждает местные инструкции, базирующиеся на ПТЭ. В обязанности электротехнического персонала промышленных предприятий входит эксплуатация электросетей и электрооборудования от границы разделения эксплуатационной ответственности между снабжающей организацией и предприятием до цеховых установок включительно.
Структурой управления эксплуатацией электроустановок называют совокупность взаимосвязанных органов управления, обеспечивающих нормальное функционирование всех элементов электроснабжения предприятия как одного из звеньев общей производственной системы.
Эксплуатация включает в себя техническое обслуживание, ремонт, использование и хранение электроустановок. Техническое обслуживание представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий, проводимых в межремонтный период, направленных на поддержание надежности и готовности использующихся и хранящихся в резерве электроустановок. Для восстановления ресурса электроустановок кроме текущего ремонта проводят капитальный, при выполнении которого оборудование выводят из использования. Основная часть эксплуатации — непосредственное использование электроустановок.
Руководство всем энергетическим хозяйством предприятия осуществляет Отдел главного энергетика промышленного предприятия. Отдел организует бесперебойное и рациональное снабжение производства всеми видами энергии, а также эксплуатацию электротехнического, теплосилового и сантехнического оборудования и сетей.
Для нормальной эксплуатации электроустановок на каждом промышленном предприятии должен создаваться складской резерв оборудования, аппаратуры, комплектующих изделий и запасных частей. Это резко уменьшает время простоя электроустановок при плановом или внеплановом ремонте благодаря замене отказавшего элемента новым, взятым из резерва. Отказавший элемент после ремонта поступает на склад в качестве резервного. При невозможности или нецелесообразности его ремонта эксплуатационный запас пополняют новой единицей. Парк резервных электроустановок по номенклатуре и количеству должен соответствовать нормам.
Главная задача эксплуатации электрохозяйства промышленных предприятий состоит в организации такого обслуживания электрических сетей и электрооборудования, при котором отсутствуют производственные простои из-за неисправности электроустановок, поддерживается надлежащее качество электроэнергии и сохраняются паспортные параметры электрооборудования в течение максимального времени при минимальном расходе электрической энергии и материалов.
Для надежного, безопасного и рационального обслуживания электроустановок и содержания их в исправном состоянии обслуживающий персонал должен знать технологические особенности своего предприятия, строго соблюдать трудовую и технологическую дисциплину, действующие правила техники безопасности, инструкции и другие руководящие материалы.
Ответственность за выполнение ПТЭ и ПБ на каждом предприятии установлена должностными положениями, утвержденными руководством данного предприятия.
На каждом предприятии приказом (или распоряжением) администрации из числа специально подготовленного инженерно-технического персонала (ИТР) назначают работника, ответственного за общее состояние эксплуатации электрохозяйства предприятия. Остальной электротехнический персонал предприятия несет ответственность за соблюдение ПТЭ и ПБ в соответствии с возложенными на него обязанностями.
Администрация мелких предприятий обеспечивает обслуживание электроустановок, передавая их эксплуатацию по договору специализированной эксплуатационной организации или используя соответствующий по квалификации персонал на долевых на-: чалах с другими такими же предприятиями.
Без наличия соответствующего электротехнического персонала эксплуатация электроустановок запрещается. Работник, ответственный за электрохозяйство предприятия, должен обеспечивать:
· организацию обучения, инструктирование и периодическую| проверку знаний подчиненного персонала, обслуживающего электроустановки;
· надежную, экономичную и безопасную работу электроустановок; разработку и внедрение мероприятий по экономии электроэнергии, удельных норм на единицу продукции, а также меро-I приятии по повышению коэффициента мощности;
· внедрение новой техники в электрохозяйство, способствующей более надежной, экономичной и безопасной работе электроустановок, а также повышению производительности труда;
· организацию и своевременное проведение планово-предупредительного ремонта и профилактических испытаний электрооборудования, аппаратуры и сетей;
· систематический контроль за графиком нагрузки предприятия и принятие мер по поддержанию режима, установленного энергосистемой;
· организацию учета электроэнергии, ведение установленной отчетности и своевременное ее представление вышестоящим организациям;
· наличие и своевременную проверку защитных средств и противопожарного инвентаря.
Работник, обнаруживший неисправность электроустановки или защитных средств, должен немедленно сообщать об этом своему начальнику, а в его отсутствие — вышестоящему руководителю.
За аварии и брак в работе на электроустановках несут ответственность:
· работники, непосредственно обслуживающие электроустановки, — за каждую аварию и брак в работе, происшедшие по их вине, а также за неправильную ликвидацию аварии и брак в работе на обслуживаемом ими участке;
· работники, производящие ремонт оборудования, — за каждую аварию и брак в работе, происшедшие из-за низкого качества ремонта;
· оперативный и оперативно-ремонтный персонал — за аварии и брак в электроустановках, происшедшие по их вине, а также по вине подчиненного им персонала. К оперативному электротехническому персоналу предприятий относят всех работников, обслуживающих посменно производственные электроустановки данного предприятия и допущенных к оперативным переключениям.
Оперативное обслуживание осуществляет один или несколько работников. Решение о количестве оперативного персонала в смене или на электроустановке определяет ответственный за электрохозяйство.
Оперативный персонал работает по утвержденному графику. В случае необходимости с разрешения лица, ответственного за электрохозяйство предприятия, участка, цеха допускается замена одного дежурного другим.
Дежурство в течение двух смен подряд, как правило, запрещается.
Старший дежурный по электрохозяйству в течение смены обязан выполнять требования сотрудников энергосбыта по снижению электрической нагрузки, по переключению питающих и транзитных линий, а также отключению отдельных линий при аварийном положении в энергоснабжающей организации.
Старший по смене дежурный обязан немедленно ставить в известность диспетчера энергоснабжающей организации об авариях, вызывающих отключение одной или нескольких линий, питающих предприятие, согласовывать с начальником цеха или диспетчером предприятия все операции, связанные с отключением технологического оборудования, за исключением аварийных случаев.
Придя на работу, дежурный должен принять смену от предыдущего, а после окончания работы сдать смену следующему дежурному в соответствии с графиком. Уход с дежурства без сдачи смены запрещается. В исключительных случаях оставление рабочего места допускается с разрешения вышестоящего работника.
В процессе приемки смены дежурный обязан:
· ознакомиться с состоянием, схемой и режимом работы оборудования на своем участке после личного осмотра в объеме, установленном инструкцией;
· получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым необходимо вести тщательное наблюдение для предупреждения аварии или неполадок, и об оборудовании, находящемся в ремонте или резерве;
· проверить и принять инструмент, материалы, ключи от помещений, средства защиты, оперативную документацию и инструкции;
· ознакомиться со всеми записями и распоряжениями за время, прошедшее с его последнего дежурства;
· оформить приемку смены, сделав запись в журнале или ведомости, на оперативной схеме со своей подписью и подписью сдающего смену;
· доложить непосредственному старшему по смене о вступлении на дежурство и о неполадках, замеченных в процессе приемки смены.
Дежурный, сдавший смену, обязан доложить об этом старшему по своей смене. Принимать и сдавать смену во время ликвидации аварии, производства переключений оборудования запрещается. При длительном периоде ликвидации аварии (более двух смен) сдавать смену можно только с разрешения администрации.
В обязанности электромонтера по обслуживанию электрооборудования в цехах промышленных предприятий входят:
· профилактический осмотр электрооборудования;
· осмотр защитных средств, креплений, постов и кнопок управления;
· регулировка пускателей, реле, приборов и другого электрооборудования;
· контроль за соблюдением правил технической эксплуатации электроустановок;
· выполнение работ по устранению неисправностей электрооборудования;
· выполнение профилактических работ по поддержанию в исправном состоянии искусственного общего и местного освещения;
· проверка и устранение неисправностей в устройстве заземления;
· оформление технической документации по учету работы электрооборудования, регистрация неисправностей.
На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе системы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта (ППТОР). Сущность системы ППТОР заключается в том, что кроме повседневного ухода электроустановки подвергают через определенные промежутки времени плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.
Система ППТОР позволяет поддерживать нормальные технические параметры, частично предотвращать случаи отказов, улучшать технические характеристики оборудования в результате той или иной модернизации, повышать надежность и безопасность электроустановок.
Система ППТОР предполагает выбор и применение рациональной формы эксплуатации электроустановок на предприятии. Организационная форма эксплуатации влияет на производственную мощность ремонтных баз, качество ремонта, численность работников энергохозяйства, сроки ремонта и стоимость ремонтных
Различают три формы эксплуатации электроустановок:
· централизованную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 300 тыс. чел.-ч эксплуатационно-ремонтным персоналом Службы главного энергетика предприятия. Преимущества этой формы эксплуатации — лучшее оснащение технической базы ремонта, специализация работ, уменьшение производственных площадей и численности ремонтного персонала;
· децентрализованную, предусматривающую выполнение большей части ремонтных работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 2000 тыс. чел.-ч ремонтными службами производственных подразделений. Преимущества этой формы эксплуатации — лучшая оперативность при выполнении работ;
· смешанную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 5000 тыс. чел.-ч и более. Ремонтные работы выполняются ремонтными службами производственных подразделений и персоналом Службы главного энергетика. Преимущества этой формы эксплуатации зависят от степени централизации.
Эксплуатация и ремонт всех электроустановок предприятия (общезаводских и в производственных цехах) находятся в ведении одного электроцеха (или энергоцеха), подчиненного главному энергетику предприятия. Электротехнический персонал всего предприятия технически и административно подчинен главному энергетику. Централизованная система применяется, как правило, на более мелких предприятиях, однако есть примеры ее применения и на крупных предприятиях. К недостаткам такой системы следует отнести сложность управления большим количеством электротехнического персонала и снижение ответственности технологического персонала за соблюдение условий безопасной эксплуатации электрооборудования.
В процессе эксплуатации повышению безопасности и надежности работы электрооборудования в значительной степени способствует правильная организация и своевременное проведение технического обслуживания (ТО) в полном объеме. Главной задачей ТО является поддержание электрооборудования в работоспособном состоянии. Работы по ТО проводят на месте установки электрооборудования.
Техническое обслуживание электрооборудования подразделяют на производственное и плановое.
Производственное ТО включает в себя эксплуатационное обслуживание, которое проводит персонал, обслуживающий электрифицированные рабочие машины и механизмы (очистка и осмотр до начала и после окончания работы, управление, контроль за работой), и дежурное обслуживание, выполняемое дежурными электромонтерами (производство отключений и переключений, устранение мелких неисправностей, проведение необходимых регулировок). При плановом ТО электрооборудование очищают, проверяют, регулируют, смазывают и при необходимости заменяют недолговечные, легкосъемные детали (щетки, пружины и др.).
Проведение ТО позволяет своевременно обнаруживать и устранять неисправности, возникающие в процессе эксплуатации электрооборудования, или причины, которые могут вызвать неисправности. Таким образом, в своей основе техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, направленным на обеспечение работоспособности электрооборудования и предупреждение возникновения и развития неисправностей. При обнаружении во время проведения ТО неисправностей, устранение которых требует разборки электрооборудования или применения специального оборудования, решается вопрос о необходимости проведения ремонта (текущего или капитального).
Плановое ТО независимо от формы эксплуатации проводится согласно заранее составленному графику через строго установленные периоды работы электрооборудования. Наибольшая эффективность планового ТО достигается в том случае, когда периодичность и состав работ, выполняемых при каждом таком обслуживании, в наибольшей степени соответствуют конструктивным особенностям электрооборудования, его техническому состоянию, режимам работы и другим условиям эксплуатации.
Источник