Ремонт коммутационной аппаратуры, контактной системы
Ремонт пакетных выключателей, магнитных пускателей и автоматических выключателей
Коммутационный аппарат – предназначенный для включения или отключения тока в одной или нескольких электрических цепях и применяется для коммутации электрической цепи и снятия напряжения с части электроустановки. Можно разделить все коммутационные аппараты на два типа:
1.Контактный коммутационный аппарат, осуществляющий коммутационную операцию путём перемещения его контакт-деталей относительно друг друга
2.Бесконтактный коммутационный аппарат, осуществляющий коммутационную операцию без перемещения и разрушения его деталей.
Осуществляя ремонт автоматических выключателей, магнитных пускателей непосредственно установленных в электроустановки. Не обходимо провести ряд мероприятий перед началом работ:
1.Отключить электроустановку, участок электрической цепи на котором будет производится ремонт коммутационного аппарата.
2.Проверить отсутствие напряжения во избежание поражения человека электрическим током.
3.Установить заземление, закоротку.
Внимание: Все работы по подготовки рабочего места проводить с использованием индивидуальных средств защиты применяемых в электроустановках.
Ремонт коммутационных аппаратов
В пакетных выключателях одна из постоянных поломок – напряженная пружина, которая включает механизм, часто выходит из строя. Испорченную пружину можно заменить.
Ремонт контактов сводится в основном к восстановлению контактных поверхностей. Подгоревшие контакты зачищают. Контакты, покрытые слоем серебра, зачищать напильником нельзя. Неподвижные контакты и фибровые шайбы заменяют новыми. Новые контакты изготовляют из не отожженной меди по форме заменяемого контакта.
Главные контакты установленные в коммутационном аппарате регулируют нажатием главных контактов в положениях – разомкнутом (первоначальном) и замкнутом (конечном). В первом случае нажатие определяют усилием, при котором освобождается полоса бумаги или фольги, вложенная между подпружиненным подвижными контактоми и их упорми, во втором случае полоску бумаги или фольги закладывают между замкнутыми контактами. Усилие нажатия зависит от марки контактора (коммутационный аппарат) и колеблется в допустимых пределах. Еще определяют провал контакта (подвижного) после того как удален неподвижный и сравнивают с допускаемыми пределами для каждого типа контактора. Нажатие контактов необходимо регулировать затяжкой пружины. При сильном гуле после выключения отремонтированного контактора указывает на плохое соприкосновение прилегающих поверхностей якоря и сердечника. Чтоб определить степень прилегания этих поверхностей, между ними зажимают сложенные вместе два листа бумаги (белой и копировальной). Площадь оттиска, оставленного копировальной бумагой на листе белой бумаги, должна составлять не менее 70% общей площади поверхности соприкосновения.
Новые катушки для контакторов изготовляют, копируя старые катушки по их размерам и по обмоточным данным. обратить внимание при изготовлении новых обмоток – это необходимо сохранить коэффициент заполнения окна катушки обмоткой.
Обмотки катушки могут быть бескаркасными или каркасными, катушки коммутационного аппарата могут взаимно заменятся при условиях полной их идентичности. Главное чтобы крепление самой катушки на сердечнике было жестким, иначе при вызванной вибрации может повредиться изоляция. Обмоточные данные приведены в справочниках и каталогах.
Нагреватель магнитных пускателей изготовляется из сплавов металлов с большим удельным сопротивлением.Размеры нагревателя зависят от мощности двигателя.Важно,чтобы характеристики новых нагревателей соответствовали старым.
В автоматических выключателях, которые часто включаются и выключаются, не только изнашиваются контакты, но и нарушается их регулировка. Это приводит к перегреву контактов при работе и выходу их из строя. Поэтому после ремонта контактов необходимо отрегулировать контактную систему. Это одна из важнейших операций ремонта, от которой зависит продолжительная нормальная работа выключателя.
В процессе регулировки контактной системы добиваются соприкосновения сначала главных, затем промежуточных и дугогасительных контактов, хотя очередность их включения при работе выключателя обратная. Соприкосновения главных контактов достигают, изменяя положение их держателей с помощью гаек, и промежуточных контактов сгибанием в нужном направлении плоской пружины, а дугогасительных – используя регулировочные гайки.
Контактная система регулируется так, чтобы в момент касания дугогасительных контактов зазор между подвижным и неподвижным промежуточными контактами был не менее 5 мм, а в момент касания промежуточных контактов зазор между главными контактами составлял не менее 2,5 мм. Провал (расстояние, на которое может сдвинуться плоскость соприкосновения включенных контактов, если убрать неподвижный контакт) главных контактов во включенном положении отрегулированного автоматического выключателя должен быть не менее 2 мм, а раствор (наименьшее расстояние между контактами в разомкнутом состоянии) дугогасительныхкоетактов в отключенном положении выключателя – не менее 65 мм
Источник
5.Ремонт коммутационной аппаратуры.
Ремонт магнитного пускателя производится по результатам технического обслуживания и сводится, обычно, к замене деталей и узлов, не подлежащих восстановлению и регулировке. Таковыми запчастями могут быть: катушка, отдельные контакты и даже контактная группа в целом, детали корпуса, пружины, винты и зажимные пластины.
Ремонт контакторов заключается главным образом в замене поврежденных или изношенных деталей новыми с последующей регулировкой и испытанием контакторов. Часто приходится менять главные контакты, гибкие соединения, дугогасительные камеры, катушки электромагнитов, пружины и короткозамкну-тые витки.
При текущем ремонте пусковых и регулировочных реостатов очищают весь аппарат от пыли и грязи, проверяют крепление реостатов, плотность всех винтовых соединений, уровень масла, состояние подвижных контактных щеток и плотность их прилегания, состояние неподвижных контактов, элементов сопротивления, защитного заземления корпуса реостата, а также измеряют сопротивление изоляции реостата относительно корпуса. Обнаруженные недостатки устраняют, зачищая обгорелые и заменяя неисправные контакты, а также регулируя действие механической части реостата.
Рубильники и переключатели — это простые электрические аппараты, поэтому они довольно просты в эксплуатации и ремонте.
Наиболее часто у рубильников и переключателей обгорают контактные ножи и губки. При незначительном обгорании поверхности касания контактные ножи и губки рубильников можно зачистить напильником и стеклянной бумагой. Наждачную бумагу применять не рекомендуется, так как наждачная пыль покрывает контактную поверхность и тем самым увеличивает переходное контактное сопротивление.
При сильном обгорании нужно заменить контактные ножи и губки. Раньше в литературе рекомендовалось самостоятельно сделать ножи и губки рубильника из электролитической полосовой меди, а пружинящие контакты — из фосфористой бронзы и установить их на место обгоревших. Сейчас же проще заменить вышедший из строя рубильник на новый, чем самостоятельно заниматься изготовлением отдельных частей для рубильника.
Если ножи рубильников входят в губки контактов неплотно, то губки необходимо подогнуть, чтобы плотное прилегание их было по всей поверхности.
При сильной разработке мест вращения ножей можно их рассверлить на большие отверстия и вставить втулки с отверстиями по диаметру валика.
Чтобы ножи рубильника не перекашивались, необходимо хорошо затягивать болты, крепящие их к перекладине. Пружины контактов должны обеспечивать одновременное и резкое мгновенное размыкание ножей.
После ремонта необходимо проверить изоляцию токоведущих частей и провести чистку и окраску деталей рубильника.
Ремонт разъединителей складывается из ремонта изоляторов, токопроводящих частей, приводного механизма и каркаса.
Сначала удаляют с изоляторов (слегка смоченной в бензине тряпкой) пыль и грязь, внимательно осматривают с целью выявления дефектов и их устранения.
Место контакта ножа и губки разъединителя покрывают тонким слоем незамерзающей смазки или вазелина. Последовательно контактные поверхности зачищают мягкой стальной щеткой. Капитально отремонтированный разъединитель должен пройти испытания.
Источник
Обслуживание и ремонт коммутационных аппаратов .
Техническое обслуживание электроаппаратов до 1000 В состоит в периодических осмотрах, проверках, чистке и мелком ремонте. Периодичность обслуживания устанавливается местными инструкциями в зависимости от условий эксплуатации, но не реже 1 раза в 2 – 3 месяца.
Большая часть отказов коммутационных аппаратов происходит из-за контактов (контакты не замыкаются или не размыкаются, а также имеют увеличенное контактное сопротивление). Отдельные случаи отказов происходят по причине уменьшения сопротивления изоляции обмоток и замыкания обмоток на корпус. Отказы аппаратов могут быть внезапными и постепенными, вызванными износом и старением отдельных функциональных узлов и деталей аппаратов.
Внезапные отказы контактов аппаратов могут происходить по следующим причинам: поломка контактов, попадание токопроводящих частиц между контактами, пробой изоляции воздушного промежутка между контактами, механическая перегрузка контактов (удары, вибрации, ускорения), перекрытие промежутка между контактами влагой, сваривание контактов, их заклинивание.
Постепенные отказы контактов характеризуются изменением их геометрической формы, образованием плохо проводящей или непроводящей пленки на контактах, уменьшением усилия нажатия пружин исполнительного механизма, износом контактов и увеличением зазора между ними. Характерные неисправности электромагнитных коммутационных аппаратов приведены в таблице 1, которая приведена ниже.
Таблица 1 – Неисправности электромагнитных коммутационных аппаратов и рекомендации по их устранению.
| Неисправность | Причина и характер неисправности | Способ устранения |
| Подгорание, глубокая коррозия контактов по линии их первоначального касания | Недостаточное нажатие контактов, их вибрация в момент замыкания | Увеличить начальное нажатие контактов (установкой новой контактной пружины или регулировкой старой) |
| Затяжное гашение дуги | Несоответствие разрывной мощности контактов характеру и току нагрузки или неправильное включение дугогасительной катушки | Проверить соответствие контактов нагрузке и правильность включения дугогасительной катушки |
| Повышенный нагрев контактов | Несоответствие контактов режиму работы; недостаточное конечное нажатие, вследствие чего увеличивается переходное сопротивление контактов; ухудшение контактной поверхности | Зачистить оплавления контактной поверхности надфилем; увеличить конечное нажатие контактов; заменить контакты в соответствии с характером нагрузки |
| Вибрация магнитопровода коммутационных аппаратов переменного тока | Неисправность магнитной системы | Проверить наличие и целость короткозамкнутого витка; зачистить плоскости прилегания якоря к сердечнику электромагнита; проверить плотность прилегания поверхностей |
| Неодновременное включение контактов в многополюсных аппаратах | Отрегулировать контакты |
При техническом обслуживании электроаппаратов напряжением до 1000 В проводят следующие виды работ:
1) чистку, наружный и внутренний осмотр, устранение обнаруженных дефектов и затяжку крепежных резьб;
2) контроль нагрева контактов, катушек и других токопроводящих элементов;
3) зачистку контактов от загрязнений, окислов, подплавлений и регулировку одновременности их замыкания и размыкания;
4) контроль температуры и уровня масла в маслонаполненных аппаратах (доливку масла при необходимости);
5) замену плавких вставок и неисправных предохранителей;
6) проверку целости пломб на реле, наличия надписей, указывающих назначение, на аппаратах и щитках;
7) проверку работы устройств сигнализации;
8) проверку исправности электропроводки, заземляющих устройств, кожухов, рукояток и т. п.
Перед началом осмотра напряжение отключают и принимают меры для исключения возможности его появления на главных контактах и блок-контактах.
Осмотры магнитных пускателей, контакторов, пусковых реостатов, автоматов проводят особенно тщательно, так как от их надежной работы зависит работа технологического оборудования.
Техническое обслуживание коммутационных аппаратов выше 1000 вольт.
Наиболее повреждаемым элементом выключателей выше 1000 В являются их приводы, отказы которых происходят по следующим причинам: неисправности цепей управления, разрегулирование запирающего механизма, неисправности в подвижных частях, пробои изоляции катушек.
Основными видами повреждений разъединителей являются подгорание и приваривание контактной системы, повреждение изоляторов, неисправности привода и т. д.
Техническое обслуживание электроаппаратов напряжением выше 1000 В проводится в соответствии с инструкцией, утвержденной ответственным за эксплуатацию электрохозяйства.
В объем работ по техническому обслуживанию электроаппаратов выше 1000 В входят:
1) осмотры по графику, определяемому местными условиями, но не реже 1 раза в месяц, а для основного оборудования, а также при работе в условиях повышенной влажности и агрессивности среды – не реже 2 раз в месяц;
2) ежесуточные осмотры в установках с постоянным дежурством (в том числе не реже 1 раза в месяц в ночное время);
3) повседневный контроль за режимами работ электроаппаратов (нагрузками, нагревом и т. д.);
4) мелкий ремонт, не требующий специальных отключений и осуществляемый во время перерывов в работе технологических установок.
При осмотрах электрических аппаратов особое внимание обращается на следующие факторы:
1) температуру нагрева контактов, контактных соединений и токопроводящих частей, уровень масла в маслонаполненных аппаратах и отсутствие его течей;
2) состояние изоляторов;
3) состояние ошиновки, кабелей, сети заземления и мест для наложения переносных заземлений;
4) исправность устройств сигнализации;
5) наличие и исправность постоянных ограждений, предупредительных плакатов и надписей, защитных средств и сроков их периодических испытаний, наличие и соблюдение правил хранения и учета переносных заземлений и противопожарных средств.
Помимо плановых осмотров проводятся внеочередные осмотры после каждого происшедшего короткого замыкания. При тяжелых условиях эксплуатации (сильные загрязнения, пыль, содержание в окружающей среде растворов щелочи или кислоты и т. д.) местные инструкции устанавливают сроки дополнительных осмотров.
Все неисправности и замечания, выявленные в период осмотров, записываются в журнал дефектов и неполадок, доводятся до сведения руководителей энергопредприятия и принимаются соответствующие меры к их устранению.
Контрольные вопросы по теме «Техническое обслуживание и ремонт коммутационных аппаратов»:
1. Что такое «коммутационный аппарат»? Чем контактный коммутационный аппарат отличается от бесконтактного коммутационного аппарата?
2. Перечислить существующие виды электрических коммутационных аппаратов.
3. Объяснить, что такое высоковольтный выключатель, для каких целей предназначены высоковольтные выключатели?
4. Привести классификацию высоковольтных выключателей и дать краткую характеристику каждому типу высоковольтных выключателей.
5. Объяснить, что такое выключатель нагрузки, для каких целей используются подобные аппараты?
6. Чем выключатели нагрузки отличаются от автоматических выключателей?
7. Объяснить, что такое отделитель, как он устроен? Для каких целей используются подобные аппараты?
8. Привести преимущества и недостатки отделителей, по сравнению с высоковольтными выключателями.
9. Объяснить, что такое короткозамыкатель, как он устроен? Для каких целей используются подобные аппараты?
10. Объяснить, что такое разъединители, как они устроены? Для каких целей используются подобные аппараты?
11. Как и по каким параметрам классифицируются разъединители?
12. Объяснить, что такое автоматические выключатели, как они устроены? Для каких целей используются подобные аппараты?
13. По каким показателям классифицируются автоматические выключатели? Дать краткую характеристику автоматическим выключателям каждого типа.
14. Какие защитные устройства входят в состав автоматического выключателя и как они работают?
15. Объяснить, что такое устройство защитного отключения (УЗО), для каких целей предназначены подобные устройства?
16. Привести схему включения УЗО и объяснить, как она работает.
17. Привести классификацию устройств защитного отключения (УЗО). Дать краткую характеристику УЗО каждого типа.
18. Чем отличается дифференциальные автоматы от устройств защитного отключения (УЗО)?
19. Объяснить, что такое контакторы, как они устроены? Для каких целей используются подобные аппараты?
20. По каким показателям классифицируются контакторы? Дать краткую характеристику контакторов каждого типа.
21. В каких случаях наблюдается нормальная работа контакторов?
22. Объяснить, что такое реле, как они устроены? Для каких целей используются реле?
23. Привести классификацию реле по различным показателям.
24. Объяснить, что такое рубильники, как они устроены? Для каких целей используются подобные аппараты?
25. Привести классификацию рубильников. Дать краткую характеристику рубильникам каждого типа.
26. Объяснить, что такое пакетные переключатели, как они устроены? Для каких целей используются подобные аппараты?
27. Объяснить, что такое предохранители, как они устроены? Для каких целей используются подобные аппараты?
28. Привести классификацию предохранителей. Дать краткую характеристику предохранителей каждого типа.
29. Перечислить параметры и величины, с помощью которых описывается работа коммутационных аппаратов.
30. В чем заключается техническое обслуживание электроаппаратов напряжением до 1000 В?
31. Дать характеристику внезапным отказам коммутационных аппаратов и указать их причины.
32. Дать характеристику постепенным отказам коммутационных аппаратов и указать их причины.
33. Какие работы проводятся при техническом обслуживании электрических аппаратов напряжением до 1000 В?
34. Какие работы проводятся при техническом обслуживании электрических аппаратов напряжением выше 1000 В?
Письменно ответить на контрольные вопросы. Ответы разместить в личном кабинете.
Источник