Welder inverter 200dc схема ремонт

Сгоревший Ranger Welder Inverter 160 DC

#1 Al Giardino

В общем история такова. На работе подвернулся сгоревший инвертер, никому не нужный.

Может его конечно уже и не воскресить вовсе, но его там даже вскрывать не стали, купили новый, а этот в мусор, правда вилку отрезали-сволочи

Притащил домой вскрыл:

Прицепил провода, воткнул в розетку — тишина.

Первое, что заметил, это:

А потом заметил и на самой плате:

Обуглен конденсатор и желтая штукенция(не знаю, что это? ) Конденсатор проверил мультиметром — все в порядке с ним. А что за желтая штука и как её проверить я не в курсе .

Пошукав в интернете, по остаткам букв на это штуке, понял, что это тоже конденсатор. Попробовал прозвонить. Похоже в нем обрыв.

По этим же оставшимся буквам, нашел его на ибее:

Вообще не знаю, зачем я все это пишу дальше, думал просто выложить фотки потрохов и спросить, что, где и как померить, проверить. А теперь получается, что уже и разобрался почти. Нужно просто найти такой конденсатор и перепаять его. А дальше уже смотреть, в нем было дело или нет

#2 Amateur

Не уверен, что манера изложения материала будет здесь воспринята с восторгом, но ремонт этого аппарата я бы начал с проверки источника дежурного питания и диодного моста.

#3 Al Giardino

Не уверен, что манера изложения материала будет здесь воспринята с восторгом

Ребят, ну извините, как умею

но ремонт этого аппарата я бы начал с проверки источника дежурного питания и диодного моста.

Воо. А как это сделать??

#4 zmey71

Тяжёлый случай. Если ни разу не лазили по инверторам, то лучше отдать тому, кто в этом разбирается. Сам напалишь транзисторов с пол ведра. Не всё так просто в них, всё нужно проверять аккуратно и осторожно. Там напруга после моста с кондёрами — 300вольт. Нужны соответствующие инструменты, приборы, осциллограф. Одного цифрового мультиметра мало, нужна обычная СССР-овская стрелочная цэшка. Цифровик может ерунду показывать. Нужен развязывающий транс, после всех проверок сварочник включать через лампочку на 220 вольт, Ватт на 100-150.

Сообщение отредактировал tehsvar: 05 Июнь 2014 07:29
знаки препинания

#5 morgmail

Al Giardino , мне такой зимой отдали, хотели выкинуть, он у них уже второй раз сгорал, только название другое. Я с него снял дроссель, радиаторы и конденсаторы по входу, остальное выкинул.

#6 tehsvar

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 675
    • Город: Нижний Новгород

    Нужно просто найти такой конденсатор и перепаять его. А дальше уже смотреть, в нем было дело или нет

    Конденсатор неэлектролитический. Мультиметром Вы его не проверите на прозвон. Он покажет обрыв. Промойте вначале всё растворителем, а затем вновь выложите фото, а то не видно толком ничего. Гарь на кондёрах не от них, потому замена их ничего не даст. Скорее всего гарь от сгоревшего резистора ограничения зарядного тока. Сгорает он , как правило, от пробоя транзисторов силы. Прежде, чем их менять нужно доработать схему управления — поднять напругу на ТГР, что бы увеличить высоту импульсов открывания транзисторов (из-за чего , собственно и происходит пробой транзюков в данном аппарате — импульс управления занижен). Поднятие напруги на ТГР не должно отразиться на питание схемы управления, что бы не изменилась частота работы инвертора, потому нужен отдельный стабилизатор (КРЕНка).

    В принципе, всё описал. Удачи в ремонте!

    #7 Al Giardino

    Промойте вначале всё растворителем, а затем вновь выложите фото, а то не видно толком ничего.

    Это сделаю, как только время будет.

    Прежде, чем их менять нужно доработать схему управления — поднять напругу на ТГР, что бы увеличить высоту импульсов открывания транзисторов (из-за чего , собственно и происходит пробой транзюков в данном аппарате — импульс управления занижен). Поднятие напруги на ТГР не должно отразиться на питание схемы управления, что бы не изменилась частота работы инвертора, потому нужен отдельный стабилизатор (КРЕНка).

    А куда ж можно обратиться с таким списком работ\доработок. Ведь если в обычный ремонт отнести, то они просто заменят сгоревшую деталь.

    #8 morgmail

    Сгорает он , как правило, от пробоя транзисторов силы

    Именно там он и горел два раза.

    #9 tehsvar

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 675
    • Город: Нижний Новгород

    А куда ж можно обратиться с таким списком работ\доработок. Ведь если в обычный ремонт отнести, то они просто заменят сгоревшую деталь.

    Почему, нормальный сервис должен устранить данный дефект. Ну или подскажите им. Высота импульсов управления на них 11,5 вольт. Для уверенного открывания лучше поднять до 15.

    #10 zmey71

    На управлении ключиков должно быть напряжение не ниже 13 вольт,там в затворах ставят стабилитроны на 13 вольт,в моём сварнике стоят на 18 вольт стабилитроны.

    Сообщение отредактировал zmey71: 06 Июнь 2014 13:20

    #11 Al Giardino

    Ну в общем сдал в ремонт, вроде солидный сервис в СПб, много пунктов приема, несколько мастерских. В 9-30 сегодня сдал, пообщался с приемщиком, по разговору вроде квалифицированный специалист. Около 15-00 позвонили, сказали, что продиагностировали, мол цепи какие то там погорели, не помню уже. Сказали что ремонт около 3 тыр. с заменой силовых розеток(обгоревшие) и с сетевым проводом(отрезан был). Поинтересовался у мастера, что за апарат вообще и стоит ли за его ремонт платить 3 руб. Он ответил, что для бытовых нужд хватит с головой, пв при 100 амперах, 100%, для меня пояснив, что это означает: если варить 3мм электродом при 100амперах, можно варить без остановки. Сказал ещё что начинка все Ресантовская. Фиг его знает, врет-не врет, посмотрим . Я на ремонт согласился. В 18-00 позвонили, сказали готов, можете забирать В ПН заеду, заберу. Постараюсь не забыть и распросить по поводу импульсов управления.

    Читайте также:  Ремонт стекол для леново

    Источник

    Тема: ищу схему Ranger Welder Inverter-200DC или его брата

    Опции темы
    Поиск по теме
    Отображение

    ищу схему Ranger Welder Inverter-200DC или его брата

    Фото внутренностей тут
    общая схема тут или тут
    Буду очень признателен

    попробуйте обратиться в один из сервисов http://www.aikentools.ru/garantija/ — может за пиво дадут какую-то информацию.

    если попадется на глаза — обязательно выложу.

    P.S. а что с ним случилось?

    Распродажа от завода Патон! До конца июня
    Сварочный инвертор ВДИ-200P всего за 6959 грн. вместо 8699 грн.
    Сварочный полуавтомат ПСИ-200P всего за 13174 грн. вместо 15499 грн.
    А также скидки на другие аппараты Патон!
    Бесплатная доставка Новой Почтой, по предоплате.

    Да, ничего не случилось. Просто не нашел заводского номера на нем, да и толком данных о нем одна строчка в «паспорте». Хочется быть готовым к сюрпризам.
    Так внутри все очень даже ничего, за исключением свежевпаянного резистора. Видимо из ремонта. Не знаю — что эта информация мне дает? Отремонтировали заводской брак, ну и .

    не обращайте внимания — это обыкновенная заводская практика. улучшения, которые были сделаны после изготовления платы.

    Пользователь сказал cпасибо:

    Спасибо, успокоили ))) Да, мой аппарат действительно похож на айкен, спасибо, теперь я знаю где починить у себя в Смоленске если что
    вот фото, маленькое правда, айкена 160

    на данный момент не смогу вам в этом помочь, но сразу как появится — выложу обязательно.

    судя по вашим фото, на то, чтобы срисовать схему нужно не больше часа при наличии аппарата и возможности его разобрать.

    схема сама по себе вполне стандартная, очень похожа на инвертор Бармалея (управление, правда, немного отличается). с ремонтом не будет проблем однозначно. это вам не IMS какой-нибудь.

    Источник

    Сварочный инвертор не включается. Ремонт своими руками. Схема

    Всем привет. На днях в ремонт приносили сварочный инвертор, возможно моя заметка об этом ремонте кому то будет полезной.

    Это уже не первый сварочный аппарат который пришлось делать, но если в одном случае неисправность проявилась так: Включил инвертор в сеть… и бабах, выбило автоматы защиты в электро щитке. Как показало вскрытие в сварочнике пробило выходные транзисторы, после замены всё заработало.

    Но в этом случае всё было несколько иначе, со слов хозяина аппарат временами переставал варить хотя индикатор включения светился. Эти ребята сами вскрыли корпус — пытались определить неисправность и заметили, что инвертор реагировал на изгибание платы т.е. при её изгибе мог заработать. Но когда сварочный инвертор попал ко мне, он уже не включался вообще, даже индикатор включения не светился.

    Сварочный инвертор не включается

    «Титан — БИС — 2300»- именно эта модель инвертора поступила в ремонт, схемотехника повторяет сварочный аппарат аналогичной мощности «Ресанта» и как я предполагаю ещё многие другие инверторы. Посмотреть и скачать схему можно здесь.

    В этом сварочном аппарате для питания низковольтных цепей применяется импульсный блок питания, как раз он и был неисправен. ИБП выполнен на ШИМ контролере UC 3842BN. Аналоги — отечественный 1114ЕУ7, Импортные UC3842AN отличается от BN только меньшим потребляемым током, и КА3842BN (AN). Схема ИБП ниже. (Кликните по ней для увеличения) Красным отмечены напряжения которые выдавал уже рабочий ИБП. Обратите внимание на то, что измерять напряжения 25V нужно не относительно общего минуса, а именно с точек V1+,V1- и также V2+,V2- они не связанны с общей шиной.

    Ключ ИБП выполнен на транзисторе, полевик 4N90C. В моём случае транзистор остался целым, а вот микросхема потребовала замены. Также был в обрыве резистор R 010 — 22 Om/1Wt. После этого блок питания заработал.

    Однако радоваться было рано, замерив напряжение на выходе сварочника, оказалось что его нет, а в режиме холостого хода должно быть примерно 85 вольт. Попробовал пошевелить плату, помните со слов хозяина это влияло, но ничего.

    Дальнейшие поиски выявили отсутствие одного из напряжений 25 вольт в точках V2-,V2+. Причина, обрыв в трансформаторе обмотки 1-2. Пришлось выпаивать транс, использовал медицинскую иглу для освобождения выводов.

    В трансформаторе один из концов обмотки был оборван от вывода.

    Аккуратно восстанавливаем соединение используя подходящий проводок, восстановленное соединение не будет лишним зафиксировать капелькой клея или герметика. У меня под руками оказался полиуретановый клей им и воспользовался, делаем ревизию других выводов, если необходимо пропаиваем.

    Перед установкой трансформатора следует подготовить плату, чтобы он без усилий вошёл в своё место. Для этого нужно очистить от остатков припоя отверстия, сделать это можно так же иглой от шприца подходящего диаметра.

    После установки трансформатора сварочный инвертор заработал.

    Как проверить микросхему

    Как проверить микросхему не выпаивая её из платы и на что ещё обратить внимание.

    Частично проверить микросхему можно при наличии вольтметра и регулируемого стабилизированного источника постоянного напряжения. Для полной проверки нужны генератор сигналов и осциллограф.

    Поговорим о том, что проще. Перед проверкой обязательно выключите инвертор от сети питания. Далее — от внешнего регулируемого блока питания на вывод 7 микросхемы подаём напряжение 16 — 17 вольт, это напряжение запуска МС. При этом на выводе 8 должно быть 5 В. это опорное напряжение от внутреннего стабилизатора микросхемы.

    Читайте также:  Ремонт гидравлической подвески ситроен

    Оно должно оставаться стабильным при изменении напряжения на 7 выводе. Если это не так МС неисправна.

    Изменяя напряжение на микросхеме имейте в виду, что ниже 10 В микросхема отключается, и включится при 15-17 вольт. Не следует повышать напряжение питания МС выше 34 В Внутри микросхемы стоит защитный стабилитрон и при сильно завышенном напряжении его просто пробьёт.

    Ниже приведена структурная схема UC3842.

    Дополнение к этой статье: Через некоторое время принесли ещё один аппарат. Вышел из строя из за падения на бок. Это произошло потому, что за время работы винты скрепляющие корпус разболтались, а некоторые просто потерялись, поэтому при падении плата сыграла и коснулась корпуса монтажной стороной В результате замыкания вышли из строя все 4 выходных транзистора K 30N60HS Аналоги G30N60A4D, G40N60UFD. После замены всё заработало.

    На этом всё! Если нашли полезной эту статью, оставляйте Ваши комментарии, делитесь с друзьями нажав на кнопки соцсетей.

    Источник

    Принципиальная схема сварочного инвертора: разбираемся в деталях

    Схема сварочного инвертора в корне отличается от устройства его предшественника – сварочного трансформатора. Основой конструкции прежних сварочных аппаратов был трансформатор понижающего типа, что делало их габаритными и тяжелыми. Современные сварочные инверторы благодаря использованию при их производстве передовых разработок – это легкие и компактные устройства, отличающиеся широкими функциональными возможностями.

    Сварочный инвертор без крышки

    Основным элементом электрической схемы любого сварочного инвертора является импульсный преобразователь, вырабатывающий ток высокой частоты. Именно благодаря этому использование инвертора дает возможность легко зажигать сварочную дугу и поддерживать ее в стабильном состоянии на всем протяжении сварки. Схема сварочного инвертора в зависимости от модели может иметь определенные особенности, но принцип его работы, который будет рассмотрен ниже, остается неизменным.

    Какие виды инверторов представлены на современном рынке

    Для определенного типа сварки следует правильно выбирать инверторное оборудование, каждый вид которого обладает специфической электрической схемой и, соответственно, особыми техническими характеристиками и функциональными возможностями.

    Инверторы, которые выпускают современные производители, могут одинаково успешно использоваться как на производственных предприятиях, так и в быту. Разработчики постоянно совершенствуют принципиальные электрические схемы инверторных аппаратов, что позволяет наделять их новыми функциями и улучшать их технические характеристики.

    Количество разъемов и органов управления на передней панели во многом говорят об возможностях сварочного инвертора

    Инверторные устройства в качестве основного оборудования широко используются для выполнения следующих технологических операций:

    • электродуговой сварки плавящимся и неплавящимся электродами;
    • сварки по полуавтоматической и автоматической технологиям;
    • плазменной резки и др.

    Кроме того, инверторные аппараты являются наиболее эффективным типом оборудования, которое используется для сварки алюминия, нержавеющей стали и других сложносвариваемых металлов. Сварочные инверторы, вне зависимости от особенностей своей электрической схемы, позволяют получать качественные, надежные и аккуратные сварные швы, выполняемые по любой технологии. При этом, что важно, компактный и не слишком тяжелый инверторный аппарат при необходимости можно в любой момент легко перенести в то место, где будут выполняться сварочные работы.

    Мобильность – одно из преимуществ инверторных аппаратов

    Что включает в себя конструкция сварочного инвертора

    Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики и функциональность, включает в себя такие обязательные элементы, как:

    • блок, обеспечивающий электрическим питанием силовую часть устройства (он состоит из выпрямителя, емкостного фильтра и нелинейной зарядной цепи);
    • силовая часть, выполненная на базе однотактного конвертора (в данную часть электрической схемы также входят силовой трансформатор, вторичный выпрямитель и выходной дроссель);
    • блок питания элементов слаботочной части электрической схемы инверторного аппарата;
    • ШИМ-контроллер, который включает в себя трансформатор тока и датчик тока нагрузки;
    • блок, отвечающий за термозащиту и управление охлаждающими вентиляторами (в данный блок принципиальной схемы входят вентиляторы инвертора и температурные датчики);
    • органы управления и индикации.

    Как работает сварочный инвертор

    Формирование тока большой силы, при помощи которого создается электрическая дуга для расплавления кромок соединяемых деталей и присадочного материала, – это то, для чего предназначен любой сварочный аппарат. Для этих же целей необходим и инверторный аппарат, позволяющий формировать сварочный ток с большим диапазоном характеристик.

    В наиболее простом изложении принцип работы инвертора выглядит так.

    • Переменный ток с частотой 50 Гц из обычной электрической сети поступает на выпрямитель, где происходит его преобразование в постоянный.
    • После выпрямителя постоянный ток сглаживается при помощи специального фильтра.
    • Из фильтра постоянный ток поступает непосредственно на инвертор, в задачу которого входит опять преобразовать его в переменный, но уже с более высокой частотой.
    • После этого при помощи трансформатора понижают напряжение переменного высокочастотного тока, что дает возможность увеличить его силу.

    Блок-схема сварочного аппарата инверторного типа

    Для того чтобы понять, какое значение имеет каждый элемент принципиальной электрической схемы инверторного аппарата, стоит рассмотреть его работу подробнее.

    Процессы, протекающие в электрической схеме сварочного инвертора

    Схема сварочного аппарата инверторного типа позволяет увеличивать частоту тока со стандартных 50 Гц до 60–80 кГц. Благодаря тому, что на выходе такого устройства регулировке подвергается высокочастотный ток, для этого можно эффективно использовать компактные трансформаторы. Увеличение частоты тока происходит в той части электрической схемы инвертора, где расположен контур с мощными силовыми транзисторами. Как известно, на транзисторы подается только постоянный ток, для чего и необходим выпрямитель на входе аппарата.

    Принципиальная схема заводского сварочного инвертора «Ресанта» (нажмите, чтобы увеличить)

    Схема инвертора от немецкого производителя FUBAG с рядом дополнительных функций (нажмите, чтобы увеличить)

    Пример принципиальной электрической схемы сварочного инвертора для самостоятельного изготовления (нажмите, чтобы увеличить)

    Принципиальная электрическая схема инверторного устройства состоит из двух основных частей: силового участка и цепи управления. Первым элементом силового участка схемы является диодный мост. Задача такого моста как раз и состоит в том, чтобы преобразовать переменный ток в постоянный.

    В постоянном токе, преобразованном из переменного в диодном мосту, могут возникать импульсы, которые необходимо сглаживать. Для этого после диодного моста устанавливается фильтр, состоящий из конденсаторов преимущественно электролитического типа. Важно знать, что напряжение, которое выходит из диодного моста, примерно в 1,4 раза больше, чем его значение на входе. Диоды выпрямителя при преобразовании переменного тока в постоянный очень сильно нагреваются, что может серьезно сказаться на их работоспособности.

    Читайте также:  Автоэлектрик по ремонту приборной панели

    Компоненты сварочного инвертора на примере самодельного аппарата

    Чтобы защитить их, а также другие элементы выпрямителя от перегрева, в данной части электрической схемы используют радиаторы. Кроме того, на сам диодный мост устанавливается термопредохранитель, в задачу которого входит отключение электропитания в том случае, если диодный мост нагрелся до температуры, превышающей 80–90 градусов.

    Высокочастотные помехи, создаваемые при работе инверторного устройства, могут через его вход попасть в электрическую сеть. Чтобы этого не произошло, перед выпрямительным блоком схемы устанавливается фильтр электромагнитной совместимости. Состоит такой фильтр из дросселя и нескольких конденсаторов.

    Блок питания инвертора

    Сам инвертор, который преобразует уже постоянный ток в переменный, но обладающий значительно более высокой частотой, собирается из транзисторов по схеме «косой мост». Частота переключения транзисторов, за счет которых и происходит формирование переменного тока, может составлять десятки или сотни килогерц. Полученный таким образом высокочастотный переменный ток имеет амплитуду прямоугольной формы.

    Получить на выходе устройства ток достаточной силы для того, чтобы можно было с его помощью эффективно выполнять сварочные работы, позволяет понижающий напряжение трансформатор, установленный за инверторным блоком. Для того чтобы получить с помощью инверторного аппарата постоянный ток, после понижающего трансформатора подключают мощный выпрямитель, также собранный на диодном мосту.

    Транзисторы для силового модуля сварочного инвертора

    Элементы защиты инвертора и управления им

    Избежать влияния негативных факторов на работу инвертора позволяют несколько элементов в его принципиальной электрической схеме.

    Для того чтобы транзисторы, которые преобразуют постоянный ток в переменный, не сгорели в процессе своей работы, используются специальные демпфирующие (RC) цепи. Все блоки электрической схемы, которые работают под большой нагрузкой и сильно нагреваются, не только обеспечены принудительным охлаждением, но также подключены к термодатчикам, отключающим их питание в том случае, если температура их нагрева превысила критическое значение.

    Радиаторы и вентиляторы системы охлаждения занимают значительное пространство внутри инвертора

    Из-за того, что конденсаторы фильтра после своей зарядки могут выдавать ток большой силы, который в состоянии сжечь транзисторы инвертора, аппарату необходимо обеспечить плавный пуск. Для этого используют стабилизаторные устройства.

    В схеме любого инвертора имеется ШИМ-контроллер, который отвечает за управление всеми элементами его электрической схемы. От ШИМ-контроллера электрические сигналы поступают на полевой транзистор, а от него – на разделительный трансформатор, имеющий одновременно две выходные обмотки. ШИМ-контроллер посредством других элементов электрической схемы также подает управляющие сигналы на силовые диоды и силовые транзисторы инверторного блока. Для того чтобы контроллер мог эффективно управлять всеми элементами электрической схемы инвертора, на него также необходимо подавать электрические сигналы.

    Для выработки таких сигналов используется операционный усилитель, на вход которого подается формируемый в инверторе выходной ток. При расхождении значений последнего с заданными параметрами операционный усилитель и формирует управляющий сигнал на контроллер. Кроме того, на операционный усилитель поступают сигналы от всех защитных контуров. Это необходимо для того, чтобы он смог отключить инвертор от электропитания в тот момент, когда в его электрической схеме возникнет критическая ситуация.

    Достоинства и недостатки сварочных аппаратов инверторного типа

    Инверторные сварочные аппараты, которые пришли на смену привычным всем трансформаторам, обладают рядом весомых преимуществ.

    • Благодаря совершенно иному подходу к формированию и регулированию сварочного тока масса таких устройств составляет всего 5–12 кг, в то время как сварочные трансформаторы весят 18–35 кг.
    • Инверторы обладают очень высоким КПД (порядка 90%). Это объясняется тем, что в них расходуется значительно меньше лишней энергии на нагрев составных частей. Сварочные трансформаторы, в отличие от инверторных устройств, очень сильно греются.
    • Инверторы благодаря такому высокому КПД потребляют в 2 раза меньше электрической энергии, чем обычные трансформаторы для сварки.
    • Высокая универсальность инверторных аппаратов объясняется возможностью регулировать с их помощью сварочный ток в широких пределах. Благодаря этому одно и то же устройство можно использовать для сварки деталей из разных металлов, а также для ее выполнения по разным технологиям.
    • Большинство современных моделей инверторов наделены опциями, которые минимизируют влияние ошибок сварщика на технологический процесс. К таким опциям, в частности, относятся «Антизалипание» и «Форсирование дуги» (быстрый розжиг).
    • Исключительная стабильность напряжения, подаваемого на сварочную дугу, обеспечивается за счет автоматических элементов электрической схемы инвертора. Автоматика в данном случае не только учитывает и сглаживает перепады входного напряжения, но и корректирует даже такие помехи, как затухание сварочной дуги из-за сильного ветра.
    • Сварка с использованием инверторного оборудования может выполняться электродами любого типа.
    • Некоторые модели современных сварочных инверторов имеют функцию программирования, что позволяет точно и оперативно настраивать их режимы при выполнении работ определенного типа.

    Как у любых сложных технических устройств, у сварочных инверторов есть и ряд недостатков, о которых также необходимо знать.

    • Инверторы отличаются высокой стоимостью, на 20–50% превышающей стоимость обычных сварочных трансформаторов.
    • Наиболее уязвимыми и часто выходящими из строя элементами инверторных устройств являются транзисторы, стоимость которых может составлять до 60% цены всего аппарата. Соответственно, ремонт сварочного инвертора является достаточно дорогостоящим мероприятием.
    • Инверторы из-за сложности их принципиальной электрической схемы не рекомендуется использовать в плохих погодных условиях и при отрицательных температурах, что серьезно ограничивает область их применения. Для того чтобы применять такое устройство в полевых условиях, необходимо подготовить специальную закрытую и отапливаемую площадку.

    При сварочных работах, выполняемых с использованием инвертора, нельзя использовать длинные провода, так как в них наводятся помехи, отрицательно отражающиеся на работе устройства. По этой причине провода для инверторов делают достаточно короткими (порядка 2 метров), что вносит в сварочные работы некоторое неудобство.

    Источник

    Оцените статью