Заморозка для ремонта плат

Давно хотел поделиться удобными и недорогими способами защиты девайсов от различной влаги; от выпадения росы или попытки вандализма крепкой чашкой чая.
Для плат секрета особого в защите от влаги нет: надо покрыть её лаком.
Но лак в обычных для завода условий надо хранить, подготавливать и наносить по непростому техпроцессу. Взять хотя бы идола отечественного производства — лак УР-231. Его очень сложно применять врукопашную на единичных экземплярах или на мелкой серии. При неправильной сушке такой лак может поотрывать элементы.
Как-то в студенчестве я маялся эмуляторами таксофонных карт и для защиты чипов под контактной площадкой пробовал эпоксидную смолу. Вот такой мой герой на ATMega8 не выдерживал пыток высыхания эпоксидки, отрывало почти все подпайки:

Универ с общагой далеко за плечами и я теперь использую другой тип защиты, лак-спрей. Почти все свои платы, что уходят за дверь в поле — покрыты именно им в обязательном порядке.

Итак, есть плата и есть желание её защитить от внешних воздействий, чтобы она прослужила как можно дольше.
Лицевая сторона и обратная:

Перед покрытием надо защитить разъемные соединения. Это рекомендуют делать специальным герметиком, который не прилипает к контактам разъема и самому разъему, но сможет защитить от покрытия лаком. Я обхожусь малярным скотчем — его быстрее нанести, не надо ждать высыхания и стоит несоизмеримо дешевле:

Дальше всё просто, но есть нюансы:
— применяемый мной лак очень вонюч и летуч, наносить и сушить его рекомендуется в хорошо проветриваемых помещениях или с местной вытяжкой;
— при нанесении лака надписи маркером на плате практически полностью размывает;
— наносить лак надо как краску, с расстояния

20 см, плотным слоем;
— для высыхания лака требуется не менее 2 часов при комнатной температуре (хотя производитель рекомендует сутки) или полчаса в печи на 60 °С.

После высыхания одного слоя бывает достаточно для защиты от влаги/коррозии при условии если плата не будет подвергаться механическим воздействиям. Если хочется более уверенной защиты, то можно нанести последовательно второй и даже третий слои.

Вот пример фрагмента платы после высыхания, хорошо видны наплывы лака у резисторов и штырей разъема:

К плюсам этого лака можно отнести:
— ремонтопригодность платы после покрытия — лак смывается ацетоном и паять через лак можно без особого вреда для здоровья;
— не вредит отладке — щупы легко прокалывают слой лака;
— простота использования — проще некуда.

И минусы:
— вонючесть и еще раз вонючесть;
— стоимость — к дешевым вариантам защиты я этот лак не отношу.

И собственно, сам герой (не реклама):

Cramolin Plastik

Источник

Замена стекла при помощи заморозки

Каждому приходилось сталкиваться с теми или иными повреждениями мобильных телефонов.

Самой частой причиной поломок является падение устройства и, как следствие, страдает наиболее хрупкая часть – экран.

Ранее произвести такой ремонт не было особой проблемой, как по стоимости, так и по сложности процесса, в связи с достаточно простым строением корпуса мобильников.

Смартфон, возможности и сложности замены разбитого экрана

В настоящее время на потребительском рынке превалируют сенсорные телефоны. В таком девайсе произвести переустановку стекла значительно сложнее и по цене и по процедуре замены. Поскольку приходится иметь дело не только со стеклом, но и сенсорной панелью со шлейфом, коннектирующим с материнской платой.

Еще сложнее и затратнее сменить стекло на дорогих устройствах.

Наиболее продвинутые девайсы-флагманы компаний имеют более сложную конструкцию: цельный модуль, со склеенными промышленным способом компонентами. Дисплеи многих смартфонов изогнутой формы.

Инструкции рекомендуют производить переустановку экрана такого мобильного аппарата целиком.

Но, тем не менее, сменить стекло все-таки можно:

Юнител – центр ремонта цифровой аппаратуры восстановит ваш девайс наилучшим образом.
Можно самостоятельно осуществить удаление старого и установку нового стекла, прибегнув к заморозке поврежденного смартфона.

Ремонт – своими руками

Как заменить самостоятельно стекло нового дорогого смартфона, с изогнутой формой дисплея, не повредив при этом матрицу?

Старыми способами осуществить это нереально. Тем не менее, будущее – за дисплеями изогнутой конфигурации, а значит, необходимо искать и осваивать новые методы.

Не так давно была найдена новая технология.

Произвести такой ремонт можно методом охлаждения модуля до температуры — 150С.

Подготовка:

Прежде, чем приступить к заморозке телефона, необходимо сначала подготовить его и морозильную камеру.

Снимаем рамку дисплея:

держим модуль 2-3 мин в растворителе;
отделение производим пластиковым предметом: лопаточкой или обычной пластиковой карточкой.

Очищаем устройство, тщательно удаляя остатки клея.
Приступаем к замене экрана при помощи охлаждения.

Внимание!

Пытаясь произвести разделение компонентов жесткими, острыми металлическими предметами, либо как это делают «народные умельцы» — ниткой, вы серьезно рискуете повредить дисплей либо сенсор.

Как произвести отделение экрана?

Суть методики состоит в том, что при сильной заморозке клей затвердеет, утратит свойства и появится возможность достаточно легкого и быстрого отделения стекла.

Установить опции морозильника, функционирующего на жидком азоте, следует на 1000w или 2000w. Во втором случае охлаждение камеры до нужного уровня температуры произойдет быстрее.

Порядок действий:

Доведя температуру камеры до 150С, приоткрыть крышку и поместить модуль стеклом вниз.

Действия производить быстро, не давая повыситься температуре.
Выдерживаем аппарат в режиме охлаждения в течение 1-2х минут.
За это время клей затвердеет, утратит липкость.
Легко и просто отделяем стекло от дисплея.

Совет: не забудьте надеть перчатки, работая с морозилкой.

Завершение работы: замена экрана

Отделенный дисплей вновь промываем в очистителе.
Остатки клея убираем при помощи специального растворителя, салфеток.
Склеиваем новое стекло с дисплеем.

Внимание!

Не оставляйте пузырьков, следите за тем, чтобы склеиваемые элементы располагались ровно.

Совет: лучше использовать оптический клей ОСА.

Ознакомились с методикой? Имеете общее представление?

А теперь закрепите полученные знания: посмотрите, как происходит процесс заморозки и отделения экрана на видеоролике:

Можно переходить к практике!

Чтобы лучше обеспечить сохранность вашего телефона, рекомендуем приобретать чехлы на телефон. Юнител предлагает ознакомиться с широкой линейкой защитных аксессуаров от различных производителей, разнообразных конструкций, дизайнерских и цветовых решений.

В ассортименте интернет магазина имеются защитные пленки. Если вы решитесь производить замену самостоятельно, на этот случай мы подготовили подробный обзор «как наклеить пленку на телефон».

Если же ваш девайс уже не подлежит восстановлению, рекомендуем просмотреть каталог мобильных телефонов Юнител.

В продаже имеются смартфоны ведущих компаний. Если вы поклонник продукции Apple, предлагаем купить айфон 7 тут. У нас есть все топовые, премиальные модели (2017 г.) и текущие вариации мобильных устройств, разных лет выпуска.

Предоставим любую консультационную информацию.

Как с нами связаться

г. Брест, ул.Куйбышева 13-3
понедельник-пятница: 09.30 до 18.30
суббота: с 09.30 до 17.00
воскресенье — выходной.

Источник

Термоключ — еще один способ открутить прикипевшую гайку?

Каждый рано или поздно сталкивается с проблемой: что делать с прикипевшей гайкой или проржавевшим, закисшим болтом, который не получается выкрутить. Те, кто уже проходил через это, исполнены народной мудрости и хотя бы в теории знают все о возможностях керосина, кока-колы, заканчивая рецептами, произведенных в гаражах «авторских» составов, растворяющих любую ржавчину.

Среди различных средств имеющихся в продаже, помогающих справиться с проблемой, на первом месте находится группа так называемых «жидких ключей», к которым относится популярная WD-40. Главной задачей подобных проникающих смазок (масел) является проникновение в зазоры между витками резьбы и растворение образовавшейся в резьбе ржавчины, помогающее вернуть соединению подвижность и разъединить прикипевшие детали.

Менее известными остаются составы, объединенные общим названием «термоключи».

Одним из проблемных моментов в действии жидких ключей остается то, что они должны находить микроскопические зазоры между прикипевшими гайками и болтами и проникать в них. Для этого подобные составы и масла делают текучими, обладающими капиллярным эффектом, что, тем не менее, не гарантирует их быстрого проникновения в микротрещины соединений.

Термоключ – это состав, который призван на первом этапе своего действия сам создавать зазоры между соединениями, чтобы облегчить дальнейшее проникновение в них смазывающих средств. В этом случае используется эффект температурного сжатия.

При нанесении состава на болт деталь по утверждениям производителей быстро охлаждается до -30° С (и даже до -45°C) и сжимается. Гайка же за это время не успевает так же охладиться и уменьшиться в размерах. Благодаря комбинации термального шока и действию проникающей смазки ржавчина размывается и разрушается. Между болтом и гайкой образуются зазоры и микротрещины. Это повышает эффективность последующего действия состава.

Впервые такого рода продукт под названием CRC Freeze-Off (Rost Flash) появился на российском рынке в середине 2000-х годов. Часть формулы CRC Freeze-Off составлял пропеллент HFC152A, способный быстро понижать температуру. Другая часть его формулы состояла из проникающих растворителей.

После этого название «термоключ» стали применять к своим составам отечественные производители. Они позиционируют свою продукцию, в частности, как быстродействующие проникающие масла с замораживающим эффектом. Сегодня на российском рынке можно встретить подобные смазки и масла различных производители, среди которых: Hi-Gear, Элтранс, Presto, KERRY, Daytona.

Применение термоключа принципиально не отличается от способа использования проникающих масел (жидкого ключа).

Соединение, требующее разборки, предварительно очищают от ржавчины при помощи металлической щетки. После этого его обрабатывают составом несколько раз небольшими порциями через 10-15 секунд, чтобы препарат успевал испаряться. Именно при испарении термоключ охлаждает деталь.

Обработку продолжают в интервале 3-6 минут, в зависимости от размера детали и ее теплопроводности. Наносить средство нужно главным образом на болт, а не на гайку, добиваясь его сжатия под воздействием понижающейся температуры.

По отзывам не все составы, идущие под названием «термоключ», охлаждают, а тем более замораживают металл до обещанных температур. Возможно, в критических оценках отражаются еще и несколько завышенные ожидания от действия термоключа, тем более, что цена его, как правила минимум в два раза выше той же WD-40.

Термоключ данного производителя может быть предназначен для откручивания заржавевших гаек и болтов, но не для разборки стоек амортизаторов и стабилизаторов, где большие моменты затяжки.

Даже «жидкие ключи» могут иметь различия в том, для чего они преимущественно предназначены. Среди них есть составы содержащие в себе в основном растворители. Другие содержат больше масла (что подразумевает их большую универсальность). Еще одни действуют скорее как смазка, с водоотталкивающим эффектом.

Есть свои различия и среди проникающих масел с замораживающим эффектом.

Наконец, даже «мастера откручивания гаек» признают, что не все гайки удается открутить. Некоторые прикипают так как будто их приварили. Поэтому покупая термоключ не следует ожидать от него чего-то невероятного.

Источник

Модель	FS-06	TBK948	TBK598	TBK588
Параметры	400x330x10мм	560х485х775мм	560х480х720мм	450х590х900мм
Вес нетто	66 кг	62 кг	100 кг
Размеры упаковки	620х600х920 мм	585х590х860 мм
Потребление	1000W	1000W	1400W
Брутто	78 кг	78 кг	116 кг
размеры раб. площадики	140х210мм	225х320 мм	235х350 мм

Заморозка для ремонта плат

Морозильный сепаратор TBK598 для ремонта дисплеев

Морозильные сепараторы бывают двух видов:

на азоте (FS-06)

на фреоне (TBK-948, 598, 588)

Техническая поддержка по морозильному сепаратору TBK-598, TBK-948, TBK-588