Заполнение участка газопровода после ремонта

Продувка (заполнение) газопроводов ГРП и кЦ

4.2.1. При пуске газа выпуск газовоздушной смеси должен производиться через продувочные газопроводы, установлен­ные в ГРП и в конечных точках продуваемых участков газо­проводов. Запорные устройства, установленные на продувоч­ных газопроводах, должны открываться в последовательнос­ти, указанной планом организации работ.

Заполнение газопроводов (продувку газопроводов и газо­вого оборудования) газом необходимо осуществлять после­довательно: до ГРП, в ГРП, до КЦ, до горелок котла, до запальных устройств котла.

Каждая операция производится самостоятельно.

Приступать к работе по снятию заглушки, установленной за входной задвижкой ГРП, следует после окончания продувки газопровода высокого давле­ния от ГРС газом и при положительных результатах контрольной опрессовки.

Продувку газопроводов высокого и среднего давления следует осуществлять газом с давлением не более 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ), газопроводов низкого давления — газом с давле­нием, не превышающим рабочее.

Во время продувки не допускается в радиусе 10 м от мес­та выпуска газовоздушной смеси применение открытого огня, курение и другие действия, способные вызвать загорание газовоздушной смеси.

Продувку газопроводов ГРП (котла) газом следует произ­водить в режиме ручного (дистанционного) управления регу­лирующими клапанами ГРП (котла). При продувке газопро­водов газом необходимо наблюдать за давлением газа по при­борам, не допуская повышения давления газа сверх рабоче­го. Про­дувке газом подлежат все газопроводы и газовое оборудова­ние ГРП, принятое в эксплуатацию.

4.2.2. Время окончания продувки регламентируется содер­жанием кислорода, которое определяется анализом или сжи­ганием отбираемых проб. Отбор проб производится соглас­но ГОСТ 18917-82. Содержание кислорода в газе не дол­жно превышать 1%, а сгорание газа должно происходить спо­койно, без хлопков. После окончания продувки вентиль про­дувочного газопровода на продуваемом участке газопровода необходимо закрыть.

4.2.3. Заполнение газопроводов котла газом должно производиться при включенных в работу дымососах, дутье­вых вентиляторах, дымососах рециркуляции в последователь­ности, указанной в местной инструкции по эксплуатации котельной установки.

4.2.4. Продувать газопроводы котла через трубопроводы без­опасности и горелочные устройства котла не допускается,

4.2.5. После окончания продувки участков газопроводов газом необходимо при рабочем давлении газа в газопроводах проверить герметичность всех соединений (сварных, резьбо­вых, фланцевых и сальниковых уплотнений) газопроводов, газового оборудования и арматуры в ГРП и котельной мыль­ной эмульсией или специальными приборами. Резуль­таты проверок заносятся в оперативные журналы ГРП.

4.2.6. После окончания продувки газопроводов ГРП и об­щего газопровода котельной следует:

— установить ручным задатчиком положение, необходимое для поддержания требуемого давления газа на выходе из ГРП;

— установить ключ-переключатель всех регулирующих клапанов в положение «Автомат», т.е. поставить регулирую­щие клапаны в автоматический режим регулирования;

— открыть полностью входную и выходную задвижки на ГРП;

— установить ключи управления задвижками рабочих редуцирующих установок в положение «Работа», а задвиж­кой резервной редуцирующей установки — в положение «Резерв» (количество редуцирующих установок, включаемых в работу, определяется их производительностью и расходом газа в котельную и устанавливается положениями местной инструкции по эксплуатации ГРП);

— проверить по показаниям средств измерения работу регулирующих клапанов, давление газа на входе в ГРП и на выходе из него;

— сделать записи о пуске газа в оперативном журнале ГРП и НСКЦ, а также в наряде на газоопасные работы.

4.2.7. До окончания операций по розжигу первой расто­почной горелки котла на газе запорное устройство растопоч­ного продувочного газопровода на газопроводе котла долж­но находиться в открытом положении.

4.2.8. В период пуска газа в цеховой газопровод, после проведения ремонтных работ на газопроводах и оборудовании ГРС, переводить котлы на сжигание газа, только после сжигания 18000 м 3 .

Источник

СО 34.23.607-2005 «Методические указания по пуску газа в газопроводы систем газоснабжения ТЭС и котельных после их ремонта и консервации»

Настоящие Методические указания определяют организационные мероприятия и условия проведения работ по пуску газа, устанавливают требования технологической последовательности выполнения различных операций по подготовке к пуску и пуску газа в газопроводы после их ремонта или консервации. Методические указания распространяются на системы газоснабжения ТЭС и котельные с давлением газа до 5,0 МПа (50 кгс/см2).
В Методических указаниях приведен объем работ по пуску газа в газопроводы и указаны технологическая последовательность и условия их проведения, а также основные меры безопасности при выполнении газоопасных работ по пуску газа.
Методические указания предназначены для эксплуатационного и ремонтного персонала газовой службы действующих ТЭС и котельных, занятого обслуживанием и ремонтом газового оборудования и газопроводов. Кроме того, Методические указания могут быть использованы ИТР, отвечающими за организацию безопасной эксплуатации газового хозяйства ТЭС и котельных.
Требования Методических указаний обязательны для оперативного и ремонтного персонала газовой службы ТЭС и котельных, а также специалистов, ответственных за безопасную эксплуатацию газового хозяйства ТЭС и котельных. На основе данных Методических указаний на энергообъектах должны быть разработаны местные планы проведения работ по пуску газа в газопроводы после ремонта и консервации с учетом особенностей газового хозяйства, требований изготовителей газового оборудования и местных условий производства

Обозначение:	СО 34.23.607-2005
Название рус.:	Методические указания по пуску газа в газопроводы систем газоснабжения ТЭС и котельных после их ремонта и консервации
Статус:	действующий
Дата актуализации текста:	01.10.2008
Дата добавления в базу:	01.02.2009
Дата введения в действие:	01.10.2005
Разработан:	Филиал ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС» 105023, Москва, Семеновский пер., д. 15
Утвержден:	Филиал ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС» (01.10.2005)
Опубликован:	ЦПТИиТО ОРГРЭС № 2005

ФИЛИАЛ ОАО «ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР ЕЭС» — «ФИРМА ОРГРЭС»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПУСКУ ГАЗА В ГАЗОПРОВОДЫ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ТЭСИ КОТЕЛЬНЫХ ПОСЛЕ ИХ РЕМОНТА И КОНСЕРВАЦИИ

Центр производственно — технической информации энергопредприятий и технического обучения ОРГРЭС

Разработано Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС»

Исполнители А.Н. ПОПОВ, Г.Н. РОСТОВСКИЙ, Д.А. ПОПОВ

Утверждено главным инженером Филиала ОАО «Инженерный центр ЕЭС» -«Фирма ОРГРЭС» В.А. КУПЧЕНКО 10,2005 г.

Введение

Настоящие Методические указанияопределяют организационные мероприятия и условия проведения работ по пускугаза, устанавливают требования технологической последовательности выполненияразличных операций по подготовке к пуску и пуску газа в газопроводы после ихремонта или консервации. Методические указания распространяются на системыгазоснабжения ТЭС и котельные с давлением газа до 5,0 МПа (50 кгс/см 2 ).

В Методических указаниях приведен объемработ по пуску газа в газопроводы и указаны технологическая последовательностьи условия их проведения, а также основные меры безопасности при выполнениигазоопасных работ по пуску газа.

Методические указания предназначены дляэксплуатационного и ремонтного персонала газовой службы действующих ТЭС икотельных, занятого обслуживанием и ремонтом газового оборудования игазопроводов. Кроме того, Методические указания могут быть использованы ИТР, отвечающимиза организацию безопасной эксплуатации газового хозяйства ТЭС и котельных.

Требования Методических указанийобязательны для оперативного и ремонтного персонала газовой службы ТЭС икотельных, а также специалистов, ответственных за безопасную эксплуатациюгазового хозяйства ТЭС и котельных. На основе данных Методических указаний наэнергообъектах должны быть разработаны местные планы проведения работ по пускугаза в газопроводы после ремонта и консервации с учетом особенностей газовогохозяйства, требований изготовителей газового оборудования и местных условийпроизводства.

1 . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Пуск газа на объекты (ГРП, ППГ, компрессорные агрегаты, блокиредуцирования или блоки компримирования, наружные и внутренние газопроводы)газового хозяйства после их ремонта или консервации (в дальнейшем для краткости- пуск газа) относится к газоопасным работам. Работы по пуску газа должныпроводиться, как правило, в светлое время суток. Пуск газа во внутренниегазопроводы котельных отделений и главного корпуса допускается проводить влюбое время суток. Пуск газа должен выполняться по письменному распоряжениютехнического руководителя ТЭС и быть организован под руководством начальникацеха, в ведении которого находится объект газового хозяйства, или его заместителя.

Допускается проводить пуск газа вгазопроводы котла после их консервации с переводом котла на сжигание газа подруководством начальника смены цеха (котельной). Растопка котла на газе послекапитального, среднего ремонтов или консервации котлов должна быть организованапод руководством начальника цеха (котельной) или его заместителя.

К выполнению работ по пуску газа допускаются лица,прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамен по «Правилам безопасностисистем газопотребления и газораспределения» в объеме выполняемой ими работы,прошедшие стажировку в установленном порядке и имеющие удостоверения на правопроведения или руководства газоопасными работами. Непосредственно переддопуском к работам по пуску газа персонал, допущенный к проведению газоопасныхработ по пуску газа, включая ответственных руководителей и производителей,должен быть проинструктирован о мерах безопасности.

1.2. Работы по пуску газа должны проводиться по наряду-допуску напроизводство газоопасных работ и по специальному указанию (плану) проведенияработ по пуску газа, утвержденному техническим руководителем ТЭС или котельной.В Методических указаниях (плане) должна быть указана строгая технологическаяпоследовательность проведения работ, расстановка людей, потребность в механизмахи приспособлениях и предусмотрены мероприятия по созданию и обеспечениюбезопасных условий проведения работ по пуску газа, в том числе дополнительныемеры безопасности по защите оборудования и персонала в случаях возникновенияэкстремальных ситуаций и организации оповещения и эвакуации (вывода) людей изопасной зоны при необходимости. В Методических указаниях должны быть определенылица, ответственные за проведение каждой работы, выполняемой при пуске газа вгазопроводы (снятие заглушек, контрольная опрессовка, проверка технологическихзащит, блокировок и т.п.), а также указано лицо, осуществляющее координацию иобщее руководство работами по пуску газа.

Руководителем работ по наряду-допуску напуск газа на объекты газового хозяйства после ремонта или консервации,осуществляющим координацию и общее руководство, может назначаться лицо,ответственное за безопасную эксплуатацию газового хозяйства предприятия, егозаместитель или другое лицо, допущенное к руководству газоопасными работамиприказом по предприятию (начальник КТЦ, заместитель начальника КТЦ, начальникгазовой службы и др.). Производителем работ по наряду-допуску на пуск газа наобъекты газового хозяйства могут назначаться инженерно-технические работникипредприятия, допущенные приказом по предприятию к выполнению и руководствугазоопасными работами.

При производстве газоопасных работ попуску газа допускается совмещение обязанностей руководителя и производителяработ, если это лицо имеет право выполнять обязанности замещенного лица, свключением в каждый из списков, устанавливающих эти полномочия.

Лицом, ответственным за проведениегазоопасных работ по установке или снятию заглушек на газопроводах, какправило, назначается мастер газовой службы (мастерского участка) предприятия.Производителем работ по наряду-допуску на снятие или установку заглушки нагазопроводах могут назначаться работники газовой службы (мастерского участка)предприятия, имеющие квалификацию не ниже IV разряда и допущенные приказом или распоряжениемначальника газовой службы к данной работе.

К плану работ и наряду-допуску должныприлагаться исполнительный чертеж или выкопировка из него с указанием местарасположения оборудования и положения арматуры на объектах газового хозяйства.

Перед началом работ лицо, ответственноеза их проведение, должно проверить соответствие исполнительного чертежа иливыкопировки фактическому расположению оборудования и положению арматуры поместу.

1.3. При пуске газа должен выполнятьсяследующий объем работ:

1.3.1.Контрольный осмотргазопроводов, газового оборудования и средств измерений на каждом объекте (ГРП,ППГ, надземные и внутренние газопроводы) газового хозяйства, намеченном к пускугаза.

1.3.2.Проверка работоспособности (срабатывания) устройств защиты, блокировок исигнализации на объектах газового хозяйства, намеченных к пуску газа.

1.3.3.Проверка работоспособности ПЗК котла и горелок (при их наличии) на каждомкотле, намеченном к работе на газе.

1.3.4.Контрольная опрессовка сжатым воздухом газопроводов и газового оборудования,намеченных к пуску газа.

1.3.5.Снятие поворотных или листовых заглушек на газопроводах и установка резьбовыхзаглушек на подводе воздуха к газопроводам, намеченным к заполнению газом.

1.3.6. Заполнение газом газопроводов игазового оборудования объектов газового хозяйства.

1.4. Работы, указанные в пп.1.3.1-1.3.4 и 1.3.6, проводятся без оформления дополнительных нарядов-допусковна производство газоопасных работ.

1.4.1. Работы, указанные в пп.1.3.1; 1.3.4 и 1.3.6, должны проводиться оперативным и оперативно-ремонтным персоналомцеха, в ведении которого находится эксплуатация намеченных к пуску объектовгазового хозяйства, под руководством начальника смены этого цеха, являющегосялицом, ответственным за выполнение данных работ.

1.4.2. Работы, указанные в пп.1.3.2 и 1.3.3, должны проводиться оперативным персоналом цеха ТАИсовместно с оперативным персоналом цеха, в ведении которого находитсяэксплуатация объектов газового хозяйства, под руководством начальника сменыэтого цеха, являющегося лицом, ответственным за выполнение этих работ.

1.4.3. В процессе проведенияработ по пуску газа все распоряжения должны отдаваться лицом, ответственным завыполнение конкретной работы. Другие должностные лица и руководители,присутствующие при проведении работы, могут давать указания лицам, выполняющимработы по пуску газа, только через лицо, ответственное за проведение даннойработы.

1.5. Работы, указанные в п. 1.3.4, должны выполняться персоналомгазовой службы под руководством мастера газовой службы с оформлениемдополнительного наряда-допуска на производство газоопасных работ по снятиюкаждой заглушки на газопроводах или по установке каждой заглушки на подводевоздуха к газопроводам, выполняемой после или во время заполнения газопроводовгазом. Если работы по установке заглушки на подводе воздуха к газопроводупроводятся до пуска газа в этот газопровод (перед снятием заглушек нагазопроводе), то дополнительный наряд-допуск на производство этих работ нетребуется.

1.5.1. Снятие заглушек нагазопроводах должно выполняться после проведения контрольной опрессовкигазопроводов и газового оборудования сжатым воздухом.

Результаты контрольной опрессовки должныфиксироваться в нарядах-допусках на производство работ по снятию заглушек нагазопроводах.

Если осмотренные и подвергшиесяконтрольной опрессовке участки газопроводов не были заполнены газом, то привозобновлении работ по пуску газа осмотр и опрессовка пускаемого участка должныбыть проведены повторно.

Отбор проб воздуха из рабочей зоныпомещений и его анализ на загазованность перед проведением работ по снятиюзаглушек на газопроводах или при установке резьбовой заглушки на подводевоздуха к газопроводам допускается не производить.

1.5.2.Снятие заглушек на газопроводах ГРП при пуске газа в газопроводы из режимаконсервации или ремонта допускается выполнять при:

— наличии записи в оперативномжурнале ГРП о проведенном ремонте или техническом обслуживании газопроводов игазового оборудования ГРП;

-наличии записей в оперативном журнале ГРП и в паспорте ГРП о проведенныхиспытаниях после окончания ремонтных работ на плотность (герметичность), а привыполнении капитального ремонта или проведении во время текущего ремонтасварочных работ непосредственно на газопроводах или газовом оборудовании -наличии записи о проведенных дополнительных испытаний на прочность. (Если врежиме консервации ремонтные работы на газопроводах и газовом оборудовании непроводились, то при пуске газа из режима консервации наличие записей опроведении испытаний на плотность и прочность не требуется). Нормы испытанийгазопроводов на плотность и прочность (продолжительность величиныиспытательного давления, среда и т.п.) устанавливаются проектом в соответствиис требованиями СНиП 3.05.02-88 .

1.5.3. Снятие заглушек на газопроводах котла при пускегаза в газопроводы котла из режима ремонта или консервации допускаетсяпроводить при:

— наличии записи в оперативныхжурналах о проведенном ремонте или техническом обслуживании газопроводов игазового оборудования котла;

— наличии записи в оперативныхжурналах и паспортах газопроводов котла о проведенных испытаниях на плотность(герметичность), а при выполнении капитального ремонта или при проведении вовремя текущего ремонта сварочных работ непосредственно на газопроводах илигазовом оборудовании — при наличии записи о проведении дополнительных испытанийна прочность. (Если в режиме консервации ремонтные работы на газопроводах илигазовом оборудовании не проводились, то при пуске газа из режима консервацииналичие записей о проведении испытаний на плотность и прочность не требуется).Нормы испытаний газопроводов на плотность и прочность (продолжительность,величины испытательного давления, среда и т.п.) устанавливаются проектом всоответствии с требованиями СНиП3.05.02-88 ;

— наличии записиответственного руководящего лица (начальника или заместителя начальника цеха) воперативном журнале машиниста котла о готовности котла к растопке иэксплуатации на газе.

1.6. Устранение обнаруженных дефектов илинеисправностей на газопроводах или газовом оборудовании по механической частипри проведении контрольного осмотра или контрольной опрессовки должнопроизводиться персоналом газовой службы под руководством мастера газовой службыпо указанию ответственного руководителя работ. Указанные работы могутпроводиться без оформления дополнительных нарядов-допусков.

1.7. Устранение обнаруженныхдефектов или неисправностей средств измерений, цепей технологических защит,блокировок и сигнализации должно проводиться персоналом цеха ТАИ по указаниюответственного руководителя работ по пуску газа с оформлением наряда-допускапри проведении работ в цепях защиты, блокировок и сигнализации.

1.8. Отбор проб и проведениеанализов на наличие кислорода в отобранных пробах и определение загазованностивоздуха в рабочей зоне помещений ГРП и котельной должен проводиться, какправило, персоналом химического цеха по указанию ответственного руководителяработ. Место отбора проб воздуха из помещений ГРП и котельной определяетсяместной инструкцией.

1.9. Проведение проверкиплотности всех соединений газопроводов и газового оборудования с помощьюприборов или мыльной эмульсией может проводиться оперативно-ремонтнымперсоналом под руководством начальника смены цеха, в ведении которого находитсяэксплуатация газопроводов и газового оборудования объекта газового хозяйства,или с его разрешения персонал газовой службы под руководством мастера газовойслужбы под наблюдением старшего машиниста цеха. Проверку плотности газопроводовс помощью приборов или мыльной эмульсии допускается проводить без оформлениядополнительного наряда-до пуска.

2 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

2.1. Ответственный руководитель работ попуску газа на объекты газового хозяйства до начала проведения работ обязан:

— проверить наличие распоряжениятехнического руководителя предприятия на пуск газа на каждый объект газовогохозяйства, намеченный к пуску газа;

— проверить в оперативномжурнале начальника смены цеха (котельной) записи начальника цеха (котельной) оготовности объектов к эксплуатации на газе;

— проверить в оперативныхжурналах ГРП и котлов (котельной) и паспортах газопроводов объектов, намеченныхк работе на газе, наличие записей о проведении на газопроводах техническогообслуживания или ремонта и о проведении на газопроводах этих объектов испытанийна плотность (герметичность) и прочность (см. пп. 1.5.2-1.5.3настоящих Методических указаний);

— убедиться в том, что всеремонтные работы на газовом оборудовании, газопроводах и котлах, на которыесогласно распоряжению проводится пуск газа, завершены и посторонние лица выведеныиз опасной зоны;

— проинструктировать весьоперативный и ремонтный персонал, участвующий в работах по пуску газа, о мерахбезопасности;

— проверить закрытие нарядовна производство работ на газопроводах и газовом оборудовании объектов газовогохозяйства и котлах, намечаемых к пуску газа;

— проверить наличие уперсонала газовой службы материалов, приспособлений, средств индивидуальнойзащиты, инструмента, необходимых для производства работ по пуску газа (переченьматериалов, приборов, приспособлений, средств индивидуальной защиты иинструментов приведен в приложении);

— проверить наличиедополнительных нарядов-допусков на производство газоопасных работ по снятиюповоротных или листовых заглушек на газопроводах или установке заглушек наподводе воздуха к газопроводам (на каждую работу по снятию или установкезаглушки должен быть оформлен дополнительный наряд-допуск);

— проверить наличие внарядах-допусках росписей членов бригады, выполняющих газоопасные работы поэтому наряду, о полученном инструктаже по технике безопасности.

2.2. Оперативный и оперативно-ремонтныйперсонал, участвующий в пуске газа, до снятия заглушек на газопроводах обязан:

2.2.1. Провести осмотргазопроводов и газового оборудования объектов газового хозяйства.

— работоспособность средствсвязи со щитов управления и мест обслуживания оборудования;

— наличие бирок с указаниемнумерации арматуры и оборудования и их соответствие с технологической схемойгазопроводов объекта;

— наличие оперативныхжурналов, производственных инструкций, технологических схем и другойдокументации согласно утвержденному перечню для данного объекта;

— наличие за запорнымиустройствами, установленными на вводе газопроводов на объекты газовогохозяйства, заглушек, наличие пломб на арматуре перед ПСК;

— положение запорной ирегулирующей арматуры, установленной на газопроводах. Арматура должнанаходиться в положении, определяемом требованиями местных производственныхинструкций по эксплуатации ГРП и котлов при нахождении объектов в режимеремонта или консервации;

— состояние запорной арматуры,опорных конструкций, наличие крепежа на фланцевых соединениях газовогооборудования и газопроводов и отсутствие на них заглушек (за исключениемзаглушек после вводной задвижки на объектах и на трубопроводах подачи сжатоговоздуха к газопроводам);

— достаточность сальниковойнабивки и наличие запаса для подтяжки сальников арматуры;

— состояние иработоспособность приборов, обеспечивающих контроль и сигнализациюзагазованности воздуха помещений ГРП и котельной (последнее — в случае подачинеодорированного газа);

— исправность приводов кшиберам, клапанам и запорной арматуре, легкость управления шиберами вручную поместу;

— убедиться в соответствииместных указателей положения шиберов «Открыто» и «Закрыто»;

— проверить рабочий диапазонперемещения шиберов и клапанов;

— убедиться в том, что наэлектроприводы запорной и регулирующей арматуры подано оперативное и силовоенапряжение (по световым указателям);

— наличие и исправностьсредств измерений, противопожарного инвентаря и предупреждающих знаков техникибезопасности;

— наличие, состояние иисправность остекления, ограждения, замков, заземления и стационарныхтокопроводящих соединений на фланцах оборудования и газопроводов;

— исправность системосвещения, отопления и вентиляции помещений; исправность тяг, соединяющихрычаги исполнительных механизмов и регулирующих клапанов, и наличие уплотненийв местах их прохода через стены помещений ГРП;

— исправность опор и подвесокгазопроводов;

— наличие смазки на трущихсяповерхностях МЭО и РК;

— состояние территории ипомещений ГРП;

— убедиться в том, чтопосторонние лица и ремонтный персонал, не участвующие в пуске газа, выведены изопасной зоны.

2.2.3. Выполнить подготовительные работы:

— сменить диаграммы, залитьчернила в пишущие узлы самопишущих приборов и подготовить к работе приборысредств измерений, защит, блокировок и сигнализации согласно требованияминструкций заводов-изготовителей;

— закрыть все продувочныевентили на импульсных линиях защит, кроме первичных;

— проверить наличие пломб нааппаратуре защит, подлежащих пломбированию, проверить соответствие уставокрискам на шкалах приборов;

— проверить положениенакладок, тумблеров в цепи каждой защиты, подлежащей включению;

— подать напряжение насредства измерений, защиты, блокировки и сигнализации;

— включить все средстваизмерений и отметить время включения регистрирующих приборов на диаграммах;

— установить штурвалы КДУ иМЭО приводов шиберов, клапанов и задвижек в рабочее положение, обеспечивающеедистанционное управление от электропривода;

— опробовать дистанционноеуправление оперативной арматурой с контролем сигнализации положения приустановке ключа-переключателя выбора места управления. Проконтролировать работупо месту;

— провести настройку (проверкуработоспособности) регуляторов регулирующих клапанов, установленных в ГРП и нагазопроводах котлов, в соответствии с указаниями инструкций по эксплуатациисредств автоматики оборудования ГРП и котлов. Результаты настройки должны бытьзафиксированы в оперативном журнале ГРП;

— осуществить проверкупараметров срабатывания ПЗК и ПСК, установленных на ГРП. Результаты проверкипараметров срабатывания должны фиксироваться в оперативном журнале ГРП (послеокончания проверок параметров срабатывания должна быть восстановленатехнологическая схема газопроводов с установкой пломб на запорной арматуреперед ПСК);

— осуществитьпроверку работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализациикотлов с воздействием на исполнительные механизмы ПЗК котла и горелок. Порядокпроверки должен определяться производственной инструкцией по эксплуатации иобслуживанию технологических защит (средств автоматики) котлов. Результатыпроверки работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализациидолжны фиксироваться в оперативном журнале машиниста котла (котельной) и вжурналах начальника цеха тепловой автоматики (журнал технологических защит иавтоматики и журнал технических средств АСУ);

— проверить исправность иготовность к включению тягодутьевых машин котла и его вспомогательногооборудования согласно указаниям инструкций по эксплуатации котлов;

— подготовить к работе системусжатого воздуха и убедиться в том, что воздухопроводы находятся под расчетнымдавлением воздуха;

— подготовить технологическуюсхему газопроводов к проведению контрольной опрессовки воздухом согласноуказаниям инструкций по эксплуатации газопроводов ГРП и котлов;

— продуть систему подачисжатого воздуха в атмосферу;

— установить дополнительныеприборы измерения давления воздуха в газопроводах для проведения контрольнойопрессовки ( U -образные манометры со шкалойизмерения 3000 мм вод. ст. со шкалой измерения 1500 мм вод. ст.);

— усилить вентиляцию помещенийГРП, открыть двери и окна.

О всех незамеченных неисправностяхдоложить руководителю работ по пуску газа.

3. КОНТРОЛЬНАЯ ОПРЕССОВКА ГАЗОПРОВОДОВ ИГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. После окончания предпусковых работ иустранения возможных неисправностей на газопроводах, газовом оборудовании,средствах измерений и регулирования по распоряжению руководителя работ по пускугаза должна быть проведена контрольная опрессовка газопроводов и газовогооборудования. Контрольная опрессовка должна проводиться:

— для внутренних газопроводовкотельной и ГРП при давлении сжатого воздуха 0,01 МПа (1000 мм вод. ст.);

— для наружных газопроводовпри давлении сжатого воздуха 0,02 МПа (2000 мм вод. ст.).

Установка требуемого значения давлениявоздуха в газопроводах производится с помощью продувочных газопроводов.

Падение давления воздуха не должнопревышать: для внутренних газопроводов котельной и ГРП — 60 даПа (60 мм вод.ст.) за 1 ч, для наружных газопроводов — 10 даПа (10 мм вод. ст.) за 1 ч.

При положительных результатах контрольнойопрессовки оперативно-ремонтный персонал должен при закрытых запорныхустройствах на подводе воздуха к газопроводам снять шланги, соединяющиевоздуховод с газопроводами, установить заглушки на штуцерах подвода воздуха кгазопроводам. Запорные устройства на продувочных газопроводах перед снятиемзаглушек на газопроводах не открываются. При отрицательных результатахконтрольной опрессовки необходимо выявить и устранить причину потери давления вгазопроводах сверх допустимых величин, после чего провести повторнуюконтрольную опрессовку.

Без проведения осмотра целостностигазопроводов, исправности газового оборудования, контрольной опрессовкигазопроводов и газового оборудования или при неудовлетворительных результатахконтрольной опрессовки, при неисправности технологических защит и блокировокснятие заглушек на газопроводах и подача газа в газопроводы запрещается.

4. ЗАПОЛНЕНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВОГООБОРУДОВАНИЯ ГАЗОМ

4.1. При положительных результатахконтрольной опрессовки и проверки работоспособности технологических защитоперативный и оперативно-ремонтный персонал по распоряжению руководителя работпо пуску газа обязан:

— убедиться в том, чтозапорные устройства на подводе воздуха к газопроводам ГРП и котельной находятсяв закрытом положении и за ними (по ходу газа) установлены заглушки;

-отобрать пробу газа передпервым запорным устройством на вводе в ГРП и убедиться в том, что газопровод отГРС до ГРП заполнен газом, наличие кислорода в газе не должно превышать 1 % (пообъему);

— подготовить технологическуюсхему газопроводов и газового оборудования объектов к заполнению (пуску) газа всоответствии с планом проведения работ по пуску газа и согласно положенияминструкции по эксплуатации газового хозяйства и котлов;

— выставить режим ручногоуправления регулирующими клапанами ГРП и котельной и закрыть клапаны полностью;

— выставить наблюдающих взонах выхлопов продувочных газопроводов, которые должны предотвращатьразведение открытого огня в зонах радиусом не менее Юм (от выхлопов продувочныхгазопроводов и трубопроводов безопасности на кровле котельной и на территорииГРП);

— допустить бригаду газовойслужбы по наряду-допуску на работу по снятию заглушки после первого запорногоустройства на вводе в ГРП;

— оповестить погромкоговорящей связи персонал о пуске газа на объекты газового хозяйства.

4.2. При пуске газа выпуск газовоздушнойсмеси должен производиться через продувочные газопроводы, установленные вконечных точках продуваемых участков газопроводов. Запорные устройства,установленные на продувочных газопроводах, должны открываться впоследовательности, указанной в плане (инструкции) проведения работ по пускугаза, и только после снятия заглушки после запорного устройства на вводе в ГРП(при пуске газа в ГРП) или на газопроводе-вводе котла (при пуске газа только вгазопроводы котла).

4.3. Заполнение газопроводовгазом следует проводить поэтапно в соответствии с требованиями плана(инструкции) проведения работ по пуску газа. После окончания каждого этапапуска газа следует выполнить проверку плотности всех соединений (сварные,резьбовые, фланцевые) газопроводов, газового оборудования и сальниковых уплотненийарматуры с помощью приборов или мыльной эмульсией.

4.4. Заполнение газопроводовГРП и наружных газопроводов до котлов следует осуществлять газом с давлением неболее 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2 ), а внутренних газопроводов котла -давлением, не превышающим рабочее давление газа в газопроводах котла.

4.5. Заполнение газопроводовГРП и наружных газопроводов газом следует проводить в режиме ручного(дистанционного) управления РК ГРП, контролируя давление газа по приборам, недопуская превышения давления в газопроводах при их заполнении выше рабочегодавления, установленного проектом. Заполнению подлежат все газопроводы игазовое оборудование, находящееся в эксплуатации или принятое после ремонта,включая резервное оборудование и байпасный газопровод ГРП (в случае егоналичия).

4.6.Время окончания заполнения каждого участка газопровода (этапа) газомрегламентируется содержанием кислорода в отобранной пробе, которое определяетсяанализом или сжиганием отобранной из пробоотборной точки продувочногогазопровода пробы. Газопровод считается заполненным полностью газом, еслисодержание кислорода в отобранной из продувочного газопровода пробе непревышает 1 %, или сгорание газа, пропускаемого через мыльный раствор,происходит спокойно, без хлопков. Сжигание газа допускается производить вместах, отстоящих от газопроводов не менее чем на 10 м или за пределами ГРП.

4.7. Отбор проб изпробоотборных точек продувочных газопроводов и проведение анализов на наличиекислорода в отобранных пробах и определение загазованности воздуха в помещенияхрегуляторных залов ГРП и котельной осуществляет персонал химического цеха поуказанию руководителя работ по пуску газа. Отбор проб проводится из отборныхточек продувочных газопроводов путем открытия запорного устройства на штуцереотбора проб, установленном на продувочном газопроводе. После отбора проб вспециальную емкость запорное устройство на штуцере должно быть закрыто, а заним установлена резьбовая заглушка. Установка этой резьбовой заглушкипроводится оперативно-ремонтным персоналом без оформления наряда-допуска.

4.8. Заполнениегазопроводов котла газом должно производиться при включенных в работудымососах, дутьевых вентиляторах, дымососах рециркуляции. Заполнение должнопроводиться поэтапно в последовательности, указанной в плане проведения работпо пуску газа и согласно положениям производственной инструкции по эксплуатациикотла.

Заполнять газопроводы котла газом илиосвобождать их от газа через трубопроводы безопасности или через горелочныеустройства котла запрещается .

4.9. После окончаниязаполнения газопроводов системы газоснабжения газом необходимо продутьимпульсные линии средств измерения газом, включить их в работу, зафиксироватьрезультаты пуска газа в оперативных журналах ГРП и котла (котельной),установить ручные задатчики регулирующих клапанов в положения, поддерживающиедавление газа после регулирующих клапанов в требуемых значениях, перевестирегулирующие клапаны в автоматический режим управления, включить в работуустановку электрохимической защиты подземных газопроводов, провести обходгазопроводов и газового оборудования, проверить положения запорных устройств иработу включенного оборудования на объектах газового хозяйства согласнотребованиям производственных инструкций и закрыть наряды-допуски.

4.10. Перед растопкой котла на газе изхолодного состояния должна быть проведена предпусковая проверка герметичностизатворов запорных устройств перед горелками котла, включая ПЗК горелок и ПЗКкотла. Предпусковая проверка герметичности затворов запорных устройств должна проводитьсяпри включенных в работу тягодутьевых машинах.

Растапливать котел при обнаружении негерметичности затворов запорных устройств перед горелками и ПЗК котла запрещается .

Порядок, нормы и методы проведенияпредпусковой проверки герметичности затворов запорных устройств должныопределяться в соответствии с «Методическими указаниями по эксплуатациигазового хозяйства тепловых электростанций: СО 34.20.514-2005», утвержденнымиФилиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС».

5. ОСНОВНЫЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Заполнение газопроводовгазом должно производиться малыми расходами, не допуская больших скоростей(более 25 м/с) во избежание взрыва газовоздушной среды из-за возможногоискрообразования от трения случайных металлических предметов с внутренней поверхностьюгазопроводов.

5.2. При заполнении недопускается повышение давления газа в газопроводах выше 1,0 кгс/см 2 .

5.3. Каждый рабочий,участвующий в выполнении газоопасных работ по снятию заглушек на газопроводах,должен иметь шланговый противогаз, прошедший испытания на герметичность передвыполнением работы.

5.4. В случае обнаруженияутечки газа через сварные соединения или из-за образования свища в газопроводахследует немедленно прекратить подачу газа на поврежденный участок и установитьзаглушки на отключенном участке газопровода (допускается установка заглушки безоформления наряда-допуска), продуть газопровод сжатым воздухом и принять мерыпо устранению неисправностей. Наложение хомутов на газопроводы не допускается.

При содержании газа в воздухе помещенийот 1 до 3 % (по объему) работы по отключению оборудования, газопроводов иустановке заглушек должны выполняться в шланговых противогазах. При содержаниигаза в воздухе помещений более 3 % (по объему) выполнение газоопасных работ поустановке заглушек на газопроводах оперативному персоналу и персоналу газовойслужбы ТЭС, не имеющей лицензии на выполнение аварийно-восстановительных работв газовом хозяйстве , запрещается.

5.5. При обнаружении утечкигаза в импульсных линиях необходимо немедленно отключить линию, на которойобнаружена утечка, и принять неотложные меры по устранению утечки газа.

5.6. Бригада газовой службы, участвующаяв пуске газа, должна быть обеспечена исправным инструментом, не допускающимискр (из цветных металлов или омедненных). Использование инструментов иприспособлений из черного металла во время проведения работ в загазованнойсреде запрещается .

5.7. Место проведениягазоопасной работы по наряду-допуску должно быть обозначено (ограждено) и принеобходимости выставлены посты с целью недопущения пребывания посторонних лиц вопасной зоне.

5.8. Лицо, ответственное запроведение газоопасных работ по установке заглушек на газопроводах, должнопостоянно находиться в зоне проведения работы и осуществлять надзор за работойбригады в части соблюдения правил техники безопасности.

5.9. Руководитель работ попуску газа должен осуществлять периодический контроль за работой персонала вчасти соблюдения им правил техники безопасности.

5.10. При установке и снятиизаглушек на наружных газопроводах, при замене измерительных диафрагм наразжимных фланцах должны быть установлены токопроводящие перемычки.

5.11. Устанавливаемые заглушкидолжны быть рассчитаны на максимальное давление газа в газопроводе и иметьхорошо видимые хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовикахдолжно быть выбито клеймо с указанием разрешенного давления газа и диаметрагазопровода.

5.12. Бригада газовой службы,выполняющая газоопасные работы, должна быть снабжена аптечкой, в которой должныбыть необходимые медицинские и перевязочные средства.

5.13. Курение в помещенияхГРП, на территории ГРП и в зоне продувочных газопроводов не допускается.

5.14. Если окончание продувкиопределяется путем сжигания отобранных проб, то сжигание проб должнопроизводиться на расстоянии не ближе 10 м от выпуска газовоздушной среды.

Приложение 1
(справочное)
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ИНСТРУМЕНТОВ,
ПРИБОРОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ
ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ ПО ПУСКУ ГАЗА

1. Манометры U -образные, заполненные водой (ГОСТ9933-75), U -образные с ртутным заполнением,образцовые ТУ 25-05-1664-74, пружинные контрольные с соответствующей шкалой.

2. Шланговые противогазы ПШ-1(на каждого члена бригады).

3. Брезентовые костюмы,рукавицы, защитные каски, очки, резиновые сапоги (галоши), перчаткидиэлектрические, резиновые шланги диаметром 8-25 мм.

4. Газоанализатор ПГФ 2М-И1Аили ШИ-10.

5. Набор гаечных ключей игазовые ключи № 1-4, плоскогубцы комбинированные, отвертки, напильники и другойслесарный инструмент.

6. Лестница, ведра, спирт,мыло, кусок поролона, веревка из льняных волокон (ГОСТ 1858-72).

7. Фонари карманныесветосигнальные.

8. Асбестовая ткань (ГОСТ6103-78), гофрированные шланги.

9. Смазка НК 50 или ГАЗ 41,тавот, солидол (ГОСТ 4366-76).

10. Лен трепальный (ГОСТ12287-77), олифа натуральная ( ГОСТ 7931 -96).

11. Паранитовые прокладки 1 .

12. Сальниковая набивка ( ГОСТ 5152 -77).

13. Пробки, болты, гайки,шайбы, шунтирующие перемычки.

14. Предупредительные и запрещающиезнаки безопасности, ограждения.

15. Средства и медикаментыпервой доврачебной помощи.

16. Противопожарные средства:асбестовая ткань или кошма, ведра пожарные, углекислотные огнетушители ОУ-2 илиОУ-5.

1 Паранитовые прокладки перед установкой должны быть тщательно пропитаны маслом.Пропитывание прокладок белилами или масляными красками, а также применение их внесколько слоев не допускается.

Источник