Запуск винтового компрессора после ремонта

Содержание

Подготовка компрессоров к пуску, пуск и остановка
Обратный звонок
Как правильно запустить компрессор
Проверка перед первым запуском
Рекомендации специалистов
Подготовка винтового компрессора к работе и ввод его в эксплуатацию

Подготовка компрессоров к пуску, пуск и остановка

Подготовка компрессоров к пуску

Для того чтобы подготовить компрессорную установку к пуску, надо обеспечить ее дальнейшую безаварийную, безопасную эксплуатацию:

Тщательно проверить техническое состояние всего оборудования компрессорной установки (компрессора, холодильников, влагомаслоотделителей, трубопроводов, арматуры, приборов автоматического контроля и управления и т. д.).
Проверить количество масла в резервуаре смазочного насоса и при необходимости долить его (уровень масла должен находится в верхней части стекла маслоуказателя).
Проверить количество масла в полости рамы (станины) компрессора и в случае необходимости долить его (уровень масла должен находится у верхней риски стержня маслоуказателя).
Проверить работу смазочного насоса, поворачивая его рукоятку на 50-60 оборотов и одновременно, через контрольное окно, наблюдая за подачей масла в каждую точку; при прекращении подачи масла к какой-либо точке следует найти причину прекращения подачи масла и устранить ее до пуска компрессорной установки в работу.
Открыть продувочные вентили холодильников.
Убедиться, что на компрессоре и на фундаменте нет посторонних предметов.
Пустить охлаждающую воду в рубашки компрессора и в холодильники и проверить выход ее из компрессорной установки из сливной трубы.
Если компрессорная установка пускается в работу после длительной остановки (более 5 суток), то перед ее пуском, кроме перечисленного выше, необходимо сделать следующее: открыть боковой люк рамы (станины) и смазать направляющие и штоки, провернуть коленчатый вал компрессора не менее чем на один оборот. Проследить, чтобы во время проворачивания коленчатого вала не было никаких ударов, толчков и посторонних звуков;
Проворачивая смазочный насос от руки, тщательно проверить, поступает ли смазочный материал в цилиндры и сальники, для чего отсоединить трубки у обратных клапанов; затем эти трубки присоединить на свои места и провернуть насос еще на 30-40 оборотов.

Пуск компрессорной установки

Перед пуском компрессорной установки следует:

Проверить, включен ли компрессор в холостую линию; убедиться в том, что пуск компрессора не представляет опасности для окружающих; включить электродвигатель; после пуска компрессорной установки проверить по контрольным окнам подачу масла смазочным насосом, одновременно следует убедиться по показаниям манометра, что давление масла в системе смазывания кривошипно-шатунного механизма не менее 0,1 МПа; если в течение 30 секунд, давление масла не достигнет указанной величины, необходимо остановить компрессор и устранить неисправности;
Закрыть продувочные вентили холодильников, убедившись, что через них выходит сухой воздух;
Дать нагрузку компрессору, переключив его на рабочую линию;
Проверить по показаниям манометров распределение давлений по ступеням сжатия; давление должно находится в пределах, указанных в техническом паспорте компрессорной установки;
Следить за наличием масла в резервуаре смазочного насоса через масломерное стекло; добавлять масло следует исключительно через сетку, после при необходимости очищать ее; смазочный насос всегда должен быть закрыт крышкой для предотвращения попадания в него пыли, но если в него попало хотя бы небольшое количество пыли, то нужно немедленно остановить компрессор, спустить из резервуара насоса масло, промыть и залить свежее компрессорное масло; затем, при открытых продувочных вентилях холодильника и открытом вентиле на напорной трубе в холостую запустить компрессор в работу не менее чем на 30 минут, чтобы удалить из маслопровода и цилиндров компрессора все следы машинного масла.
Проверить по манометру работу масляного насоса, который должен поддерживать давление в маслопроводе в пределах 0,15-0,25 МПа; падение давления ниже 0,1 МПа или повышение выше 0,3МПа указывает на неисправности в системе смазывания; при понижении давления необходимо найти и устранить неисправности, не дожидаясь автоматической остановки компрессора; при повышении давления, прежде всего нужно очистить фильтрующие элементы.
Следить за уровнем масла в раме (станине) компрессора: уровень масла во время работы компрессора не должен опускаться за нижнюю риску маслоуказателя, так как иначе может отказать масляный насос; в раму (станину) необходимо доливать только профильтрованное масло.
Следить за правильностью распределения давления по ступеням компрессора; нормальное распределение давление по ступеням компрессора указано в техническом паспорте компрессора; выход величин давления из указанных пределов означает, что компрессор работает неправильно, поэтому его необходимо остановить и устранить неполадки.
Следить за показаниями амперметра приводного электродвигателя; изменение показаний может быть вызвано понижением напряжения в сети.
Если компрессорная установка пускается в работу после длительной остановки, то после получасовой работы необходимо остановить компрессор, открыть люки рамы (станины) компрессора и на ощупь проверить температуру направляющих, коренных подшипников и головки шатуна; в случае ненормального их нагрева выяснить и устранить причину этого. При отсутствии неисправности пустить компрессор в той же последовательности.

Остановка компрессорной установки

Для того чтобы остановить компрессор необходимо:
Снизить давление воздуха до атмосферного и открыть продувочные вентили холодильников, чтобы остановка компрессора происходила без нагрузки(в шкафах производства компании «Энерготехника» это производится автоматически);
Выключить приводной электродвигатель компрессора;
Выключить охлаждающую воду общим вентилем, так как при этом не нарушается регулировка подачи воды;
Открыть люки рамы (станины) и проверить, не нагреваются ли гильзы крейцкопфа и подшипники.
Если компрессор останавливают на продолжительное время, продувочные вентили можно оставить открытыми, а цилиндры и движущиеся части компрессора обильно смазать.
Если в компрессорном помещении пониженная температура, необходимо спустить воду со всех холодильников и рубашек цилиндров.
Если необходимо срочно остановить компрессор, прежде всего, нужно выключить электродвигатель. Остальные операции произвести в указанном выше порядке.

Обратный звонок

Укажите Ваш номер телефона и менеджер перезвонит. Услуга действует только по РФ.
Для стран СНГ обращения принимаются на Viber/Whatsup: +7-925-081-03-33

Источник

Как правильно запустить компрессор

Первичный пуск компрессора – важнейший этап, от которого зависит долговечность и стабильность эксплуатации станции. Лучшим решением будет проводить его под контролем и с непосредственным участием опытных инженеров компании StarKraft. Мы проверим, правильно ли была выполнена установка компрессора, соблюдены ли все требования по его монтажу. Каждая деталь может сыграть важную роль и повлиять на дальнейшую работу оборудования.

В зависимости от модификации и типа компрессора, алгоритм запуска будет немного отличаться. К примеру, компрессор поршневой имеет более простую конструкцию, чем винтовые компрессоры. И это, несомненно, отражается на алгоритме запуска оборудования. Несмотря на это, есть некоторые рекомендации, которых стоит придерживаться вне зависимости от типа установки. Проверить, правильно ли было осуществлено подключение компрессора, целостность силовых кабелей, надежность крепления – все это общие этапы комплекса мероприятий, предшествующих запуску оборудования.

Проверка перед первым запуском

Еще раз подчеркнем важность того, что первый запуск компрессора должен осуществляться подготовленным и опытным специалистом сервисной службы. В его компетенции и обязанности – провести тщательную проверку соблюдения норм и требований, предъявляемых к эксплуатации установок данного типа. Такая предпусковая проверка должна включать в себя:

Визуальную проверку того, были ли соблюдены правила установки компрессора;
Осмотр самой установки, проверку надежности всех соединений, в особенности – контактов подключения силового кабеля;
Проверку отсутствия механических повреждений на кабелях и воздуховодах;
Контроль того, были ли выполнены правила монтажа компрессора, согласно которым от внешних панелей станции до стен должно быть свободное пространство не менее одного метра;
Проверку уровня масла. Количество смазывающих материалов должно находиться в пределах допустимых значений. Негативно на работе установки сказывается, как недостаточное количество, так и избыток масла. Необходимо контролировать и исключать вероятность утечки масла через плохо зажатые соединения, и ни в коем случае нельзя допустить попадание масла на поверхность установки;
После визуального осмотра компрессор подключается к источнику питания. На этом этапе важно соблюдение порядка подключения фаз, поскольку от этого будет зависеть направление вращения вала двигателя. И если фазы будут подключены не правильно, это приведет к вращению вала в обратную сторону, что может стать причиной выхода двигателя из строя;
Запуск воздушного компрессора, как и его остановку, необходимо осуществлять исключительно с помощью штатного выключателя, предусмотренного конструкцией оборудования. Регулировка уровня рабочего давления производится также соответствующим регулятором.

Подготовка винтового компрессора к работе и ввод его в эксплуатацию

Рассмотрим на примере принципы, согласно которым производится подготовка устройства к работе.

1. После вскрытия упаковки комплектность тщательно проверяется на предмет наличия механических повреждений. ВАЖНО! Эксплуатация компрессора, имеющего механические повреждения, категорически запрещена!

2. Внимательное изучение инструкции.

Лучше, если этим займется специально назначенный̆ человек (имеющий электротехническую подготовку и навыки работы с «железом»), который будет в дальнейшем заниматься эксплуатацией оборудования.

3. Ориентируясь на требования, изложенные в руководстве, необходимо организовать место, где будет установлен сам компрессор.

Желательно, чтобы выбранное помещение отвечало следующим характеристикам. Нормальное функционирование компрессора требует температуры среды в пределах +5° C — +40° C. Размещать компрессор также очень важно в месте, максимально контролируемой влажностью, а также достаточно просторным и хорошо вентилируемым. Это объясняется тем, что работа, а также охлаждение компрессора требует задействования большого количества воздушных масс. Защита помещение от пыли также важна также потому, что попадая в компрессор она может спровоцировать засорение внутреннего фильтра и нарушение теплообмена, поскольку тепло не будет выходить от охлаждающего радиатора.

Для того чтобы обслуживание компрессора было максимально комфортным, желательно чтобы расстояние между устройством и стеной составляло не менее одного метра. Наличие свободного пространства даст воздуху возможность беспрепятственно циркулировать и охлаждать компрессор должным образом. ВАЖНО! Если установка компрессора ожидается в малогабаритном помещении, лучше всего обратиться к специалистам, которые смогут обеспечить помещение принудительной вентиляции.

4. После того, как помещение для компрессора будет выбрано и подготовлено, устройство поднимается (желательно использовать подъемник не менее 900 мм) и устанавливается на четыре антивибрационных опоры. ВАЖНО! Компрессор не должен крепиться к полу жестко).

5. Подключение самого компрессора к сети – задача непростая и доверить ее лучше всего специалисту. Следует также учитывать, что и автоматический выключатель, и розетка должны находиться не дальше трех метров от компрессора.

6. Проверить напряжение в электросети. Очень важно чтобы напряжение в электросети строго соответствовало заявленному на заводской табличке (допустимое различие может составлять не более 6%).Проверить направления вращения винтового блока важно также и при первом запуске (оно должно быть указано на корпусе компрессора и винтового блока). В дальнейшем следить за направлением очень важно потому, что даже кратковременное вращение как винтового блока, так компрессора, может привезти к его выходу из строя. ВАЖНО! Для того, чтобы избежать многих проблем с эксплуатацией, сразу после покупки необходимо выяснить, предусматривает ли конструкция наличие реле контроля фаз. Как правило, такую информацию предоставляет компания-поставщик, а также ее может содержать электрическая схема, представленная в руководстве по использованию. В случае, если конструкция компрессора не предполагает наличие реле, его следует установить. Благодаря подобной мере можно будет избежать многих сбоев, в том числе винтового блока, компрессора и электрической части.

7. При помощи гибкого шланга компрессор подключается к пневматической магистрали. Также допустимо подключать устройство через кран, который также установлен на ресивере. Если компрессор имеет встроенный рефрижераторный осушитель, можно подключить его через выходное отверстие на осушителе. Обращаем внимание на то, что подключать компрессор напрямую к стационарному трубопроводу запрещено. ВАЖНО! Если подключение осуществляется через гибкий шланг, его диаметр должен совпадать с диаметром выходного штуцера. Обратный клапан между пневматической магистралью и компрессором устанавливать не нужно!

8. Еще один важный момент – проверка уровня масла: оно не должно подниматься над линией смотрового окна. Недопустимо, чтобы масло попадало на наружные поверхности компрессора или даже незначительно вытекало наружу. Если масла недостаточно, его можно долить.

9. Важно контролировать степень натяжение приводных ремней (при наличии). Рекомендованные значения, как правило, указываются в инструкции по эксплуатации самого компрессора.

10. Кнопка аварийной остановки компрессора (при наличии) не должна быть заблокирована. В случае блокировки — разблокировать ее.

11. Настроить параметры давления пуска и останова компрессора, а так же других параметров согласно инструкции по эксплуатации.

12. Запустить компрессор, и проверить работоспособность следующих режимов (на протяжении 5-10 мин): пусковой, нагнетания, ожидания, выключения, аварийного выключения.

13. После тестового запуска проверить внутренности на утечки масла или воздуха из шлангов, при наличии – подтянуть, или обратиться к продавцу для выполнения гарантийных работ.

14. Подготовительные работы завершены, можно приступать к работе.