Строительные машины и оборудование
Информационный портал
Добро пожаловать, у нас Вы найдете все о строительной технике, включая колесные и гусеничные экскаваторы, грейдеры, бульдозеры, тракторы, скреперы, бетононасосы и прицепы. |
Ремонтные заводы
На ремонтно-механических заводах РМЗ выполняют капитальный ремонт сложных машин и их агрегатов. Современные РМЗ, построенные по типовым проектам, отличаются тем, что организация производства и технология основаны на применении обезличенного метода ремонта машин, применении поточных линий разборки и сборки машин, двигателей и других агрегатов, широкой механизации подъемно-транспортных операций с применением различных кранов, конвейеров, рольгангов и других средств, передовых методов восстановления деталей.
Технологический процесс построен по следующей схеме. Машины, поступающие на завод, подают на площадку ремонтного фонда. Для их разгрузки площадка оборудована козловым краном. Здесь снимают навесное оборудование, которое направляют на ремонтный участок. Тем же краном машины устанавливают на специальные тележки широкой колеи и при помощи цепного конвейера перевозят в главный корпус на участок наружной мойки и далее на разборку.
Для наружной мойки имеется специальная моечная установка. Разбирают машины на агрегаты и узлы, а затем на детали в разборочно-моечном участке. Там установлены специальные стенды и столы для разборки вдоль приводного рольганга, по которому детали в специальных проволочных корзинах транспортируют в моечную машину для обезжиривания и мойки.
Крупные детали проходят эти операции в выварочных ваннах, после чего их подают прямо на сборочный участок для ремонта и установки на машину. Остальные детали из моечной машины направляют на участок дефектования, где проверяют их техническое состояние и сортируют на годные (поступают в комплектовочную кладовую), требующие ремонта (направляют в кладовую деталей, ожидающих ремонта, а затем, по мере накопления партии деталей в отделение восстановления), и негодные (отправляют на склад утиля).
Годные и отремонтированные детали, а также запасные детали (взамен негодных) со склада поступают в комплектовочную кладовую, где подготовляют комплекты деталей для каждого узла, передаваемые затем на участок узловой сборки.
Узлы собирают на специализированных стендах и рабочих местах. Собранные узлы испытывают на испытательных стендах. Отсюда узлы поступают в малярную камеру для окраски, а затем на поточные линии общей сборки. Линии оборудованы сборочными тележками, которые перемещают по рельсовому пути при помощи цепного конвейера.
Сборку машины заканчивают на участке монтажа навесного оборудования. Здесь же регулируют машины и заправляют топливом и смазкой. Отсюда их направляют на площадку для испытания. Принятые ОТК машины после окраски в малярной камере поступают на площадку хранения готовой продукции.
В соответствии с технологической схемой заводы имеют в своем составе основные, вспомогательные и обслуживающие цехи или участки (отделения).
Основные цехи выпускают продукцию, которую завод отправляет заказчикам, т. е. выполняют ремонт строительных машин и их агрегатов. К ним относят цехи (участки, отделения), выполняющие работы разборочные, сборочные, сварочные, кузнечные, по механической обработке деталей, ремонту двигателей, электрооборудования, навесного оборудования и т. п.
В составе разборочного цеха могут быть участки: наружной мойки, разборочный, мойки узлов и деталей, контрольно-сортировочный (дефектации). В состав сборочного цеха включают участки: слесарно-подгоночный с комплектовочной кладовой, по ремонту двигателей, обойный, агрегатно-ремонтный (узловой сборки), общей сборки, электротехнический, монтажа навесного оборудования, испытательный, малярный.
На крупных заводах обычно выделяют самостоятельный цех по ремонту двигателей с замкнутым циклом производства, т. е. все работы по ремонту двигателей выполняют в этом цехе. На заводах с небольшой программой целесообразно выделить цех восстановления деталей с участками — заготовительным, кузнечно-термическим, наплавочным, гальваническим, медницким, деревообрабатывающим, механическим, а также кладовыми — деталей, ожидающих ремонта, и инструментально-раздаточной.
Вспомогательные цехи выполняют работу для основных цехов: ремонт и монтаж заводского оборудования, изготовление и ремонт технологической оснастки (стенды, приспособления, штампы, инструмент и т. п.). К вспомогательным цехам относят ремонтно-механические, инструментальные, ремонтно-строительные. К цехам обслуживания относят те, которые обслуживают основные и вспомогательные цехи: транспортные цехи, склады, компрессорные станции и т. п.
РМЗ обычно имеют склады машин и агрегатов, ожидающих ремонта (склад ремонтного фонда), готовой продукции, металла, лесоматериалов, запасных частей и материалов, нефтепродуктов.
Производственная структура (состав) завода зависит от марок ремонтируемых машин, размера производственной программы, возможности кооперирования с другими заводами, степени специализации.
Рис. 28.4. Схема генерального плана специализированного завода по ремонту экскаваторов:
1 — производственный корпус; 2— административно-бытовые помещения; 3—мазутохраннлище; 4—площадка для испытания машин; 5— открытый склад металла; 6— навес для материалов и агрегатов; 7—склад нефтепродуктов; 8—открытая площадка для хранения отремонтированных машин; 9— открытая площадка для производства наружных работ; 10 — козловой кран; 11— открытая площадка для хранения машин, ожидающих ремонта; 12— склад утиля.
Примером типового РМЗ может служить завод по ремонту экскаваторов с программой 4,5 млн. руб. в год (генеральный план показан. Завод представляет собой крупное специализированное предприятие по капитальному ремонту одноковшовых экскаваторов. Он ремонтирует также комплекты агрегатов и узлов.
Все производственные цехи, участки и отделения и часть складов сблокированы в одном производственном корпусе, состоящем из трех пролетов. Технологический процесс ремонта машин построен по П-образной схеме: машина поступает в крайний пролет, там выполняют все разборочно-моечные операции. Собирают машины в среднем пролете, после чего готовую машину направляют из цеха на испытание. Детали восстанавливают во втором крайнем пролете, а механическую обработку — в среднем. Такое расположение цехов, участков и отделений обеспечивает наиболее короткие транспортные пути грузопотоков.
Административно-бытовые помещения обычно располагают в двух — или трехэтажных зданиях, которые могут непосредственно примыкать к производственному корпусу или соединяться с ним галереей.
Рис. 28.5. Компоновка производственного корпуса специализированного завода
по ремонту экскаваторов:
1— кузнечно-термический, заготовительный и наплавочный участки; 2—распределительные устройства; 3
участок ремонта топливной аппаратуры; 4— гальванический участок; 5— участок ремонта двигателей внутреннего сгорании; 6—испытательная станция; 7—участок окраски; 8—склад готовых агрегатов; 9 — участок ремонта навесного оборудования; 10—деревообрабатывающий и обойный участки, 11 — участок монтажа навесного оборудования и регулироки; 12 — компрессорная; 13— участок ремонта электроаппаратуры; 14 — санузел; 15—насосная; 16 — слесарно-сборочный участок; 17 — меха мический участок; 18 — участок инструментальный и ремонта собственного оборудования; 19 — инструментально — раздаточная кладовая; 20—заточный участок; 21 — склад материалов и запасных частей; 22-слесарно-подгоночный участок и комплектовочная кладовая; 23 — кладовая деталей, ожидающих ремонта; 24 — контрольно-сортировочный участок; 25 — разборно-моечный участок; 26 — участок наружной мойки; 27 — медницко-радиаторный участок; 28. 29, 30 — склады карбида, кислорода н химикатов.
В соответствии с нормами проектирования промышленных предприятий принимают стандартные пролеты шириной 9, 12, 18, 24 м, длиной, кратной шагу колонн, который равен 6 или 12 м.
Помещения разделяют стенами или перегородками в соответствии с требованиями техники безопасности и противопожарными. Тепловые участки располагают в крайнем пролете и отделяют от других помещений огнестойкими стенами. Испытательную станцию помещают в одном из крайних пролетов рядом с мотороремонтным цехом.
На новых РМЗ, построенных в зоне Байкало-Амурской магистрали, учтены последние достижения техники, ремонтной технологии и организации производства. Так, на Биробиджанском авторемонтном заводе, предназначенном для капитального ремонта автомобилей МАЗ-500, КрАЗ-255Б, автомобильных кранов К-67 и их агрегатов, наряду со сборкой машин на поточных линиях (главные сборочные конвейеры для каждой марки автомобиля) применена конвейерная сборка отдельных узлов и агрегатов с последующей обкаткой и испытанием на специальных стендах.
Для доставки узлов и агрегатов на главный сборочный конвейер используют подвесные конвейерные линии. Главные конвейеры оборудованы кантователями, позволяющими собирать автомобиль в одном уровне. Разбирают машины также на поточной линии.
На новых РМЗ применяют многократную мойку, окрасочные и сушительные камеры, бескамерную окраску узлов, встроенную в поточных линиях ремонта, а также современные средства механизации вспомогательных работ—пневмоподъемники, поворотно-консольные краны, элеваторные подъемники, подвесные конвейеры.
Источник
Ремонтные заводы
Здесь собраны российские предприятия по ремонту транспортных средств в количестве 93 штук. Имеется возможность отобрать ремонтные заводы нужного региона, ознакомиться с продукцией, почитать отзывы.
МАРЗ производит ремонт вертолетов и их оборудования.
Балашиха (Москва и область)
Московская область, Балашихинский район, д. Федурново, ул. Авиарембаза, вл.7
123 АРЗ производит ремонт и обслуживание транспортных самолетов.
Старая Русса (Новгородская область)
Новгородская область, Старая Русса
Основная продукция: ремонт
Ряжск (Рязанская область)
Ряжск, ул. Новоряжская, 86
Предприятие производит/реализует асфальтоукладчики.
Брянск (Брянская область)
Брянская область, Брянск, бульвар Щорса, 7
Центральный ремонтно-механический завод является крупнейшим в Московском регионе специализированным предприятием, располагает большим станочным парком, проектно-конструкторской, ремонтной и научно-исследовательской базами и специальными лабораториями, оснащенными по последнему слову техники.
Москва (Москва и область)
Москва, Рязанский пр-т, д. 10
Завод по ремонту электротехнического оборудования ОАО «Завод РЭТО» является ведущим Российским предприятием в области ремонта силового электроэнергетического оборудования.
Москва (Москва и область)
Москва, ул. Старокаширское шоссе, дом 4а
Открытое акционерное общество «170 ремонтный завод средств обеспечения полетов» осуществляет комплексный и капитальный ремонт средств обеспечения полетов общего применения.
Нижний Новгород (Нижегородская область)
Нижний Новгород, ул. Медицинская, 2
Наша компания является официальным дилером Минского моторного завода (ММЗ) — одного из крупнейших заводов-производителей дизельных двигателей в СНГ, выпускающего как традиционные тракторные дизели, так и модификации для автомобилей и автобусов.
Липецк (Липецкая область)
Липецк, р-н Цемзавода, ул. Ковалева, д. 113
20 АРЗ производит ремонт самолетов.
Пушкин (Санкт-Петербург и Ленинградская область)
Санкт-Петербург, Пушкин, Гатчинское шоссе, 11
360 АРЗ производит ремонт самолетов.
Рязань (Рязанская область)
Рязанская область, Рязань, ул. Забайкальская
Источник
Типы ремонтно-механических предприятий
В зависимости от вида выполняемых работ, объема и характера производства в промышленности строительных материалов ремонт оборудования производится в ремонтно-механических цехах, на специализированных ремонтно-механических предприятиях, ремонтно-механических заводах.
Ремонтно-механический цех (РМЦ) имеется на каждом заводе промышленности строительных материалов и выполняет, как правило, все виды ремонта, включая капитальный. Ремонтно-механические цехи занимаются также изготовлением нестандартного оборудования и выполняют заказы предприятий по изготовлению несложных запчастей.
Изготовление крупных деталей и деталей, требующих обработки на специальных станках, а также различных отливок передается на соответствующие механические или литейные заводы. На заводах, где установлено крупногабаритное оборудование (например, на цементных), ремонтно-механические цехи не производят капитальные ремонты основного технологического и подъемно-транспортного оборудования, а передают эти работы специализированным ремонтным предприятиям.
Ремонтно-механические цехи имеют отделения: слесарно-сборочные, механические, электроремонтное (при отсутствии самостоятельного электроцеха), кузнечно-термическое, электрогазосварочное, отделение восстановления деталей.
Слесарно-сборочное отделение выполняет разборочные, сборочные и слесарные работы при ремонте машин, а также работы, связанные с изготовлением специального оборудования. В механическом отделении производят механическую обработку восстанавливаемых и вновь изготавливаемых деталей, используемых в качестве запасных частей.
В кузнечно-термическом отделении выполняют мелкие поковки, связанные с изготовлением новых и ремонтом изношенных деталей. В этом же отделении производят термическую обработку деталей и инструмента.
Электроремонтное отделение осуществляет работы по ремонту электрооборудования и элекросетей промышленного предприятия.
В электрогазосварочном отделении выполняют сварочные работы, а также работы по восстановлению деталей наплавкой и сваркой.
В отделении восстановления деталей осуществляют ремонт деталей. Отделение оборудовано установками для наплавки, хромирования, поверхностной закалки и других методов восстановления деталей.
Специализированные ремонтно-механические предприятия
Специализированные ремонтно-механические предприятия осуществляют на договорных началах капитальные ремонты технологического оборудования определенной отрасли промышленности строительных материалов. Кроме того, они осуществляют ремонт узлов и деталей этого оборудования, изготовляют для него запасные части, а также, в отдельных случаях, монтаж оборудования.
В состав специализированного ремонтного предприятия входят производственная ремонтно-механическая база (ремонтно-механический завод, мастерская и т.п.) и ремонтные участки (или бригады).
Ремонтно-механическая база специализированного ремонтного предприятия осуществляет все виды работ, связанные с восстановлением деталей, ремонтом узлов, изготовлением запасных частей и специального оборудования, а также приспособлений и стендов, применяемых при ремонте и монтаже оборудования.
На ремонтно-механической базе специализированного предприятия имеются те же отделения или участки, что и в ремонтно-механическом цехе завода, с той лишь разницей, что видов работ на специализированных предприятиях значительно больше, чем в ремонтных цехах завода.
Ремонтные участки специализированных ремонтных предприятий осуществляют разборку машины, замену и установку отремонтированных узлов, сборку машины, обкатку, испытание и сдачу ее в эксплуатацию. Как правило, ремонт технологического оборудования ремонтные участки (бригады) осуществляют на месте работы самой установки. В ремонте могут принимать участие и слесари ремонтно-механического цеха завода.
Ремонтно-механические заводы в зависимости от назначения и характера выполняемых работ подразделяют на две основные группы: ремонтно-механические заводы общего назначения и специализированные ремонтные заводы.
Ремонтно-механические заводы общего назначения изготовляют запасные части, а также специальное оборудование и машины отдельных видов для производства строительных материалов по заказам предприятий. В некоторых случаях эти заводы производят ремонт различного технологического, подъемно-транспортного и других видов оборудования, применяемого при производстве строительных материалов, а также ремонт их узлов. Заводы общего назначения производят ремонт оборудования широкой номенклатуры различных отраслей промышленности строительных материалов.
Специализированные ремонтно-механические заводы предназначены для проведения капитальных ремонтов машин определенного вида (например, бульдозеров) или близких по конструкции и технологии ремонта машин нескольких видов. Кроме того, эти предприятия могут ремонтировать отдельные агрегаты и узлы, изготавливать запасные части для отдельных видов машин. Специализация ремонтных заводов дает существенные преимущества. Серийный характер производства позволяет применять передовую организацию и технологию ремонта с помощью производительного оборудования. Это дает возможность значительно повысить производительность труда, снизить себестоимость и сократить сроки ремонта.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Источник