Жидкий полиуретан для ремонта обуви

Бытовые сферы применения полиуретана

Жидкий полиуретан — это материал, который уникально сочетает в себе удивительные свойства. Он прочен, крепок, гибок, эластичен и неприхотлив. Не сложно догадаться, что подобное сырьё, благодаря своим качествам, будет востребовано по многим направлениям. Речь идёт не только о причастности полиуретана к крупной промышленности. Этот полимер хорошо зарекомендовал себя и на уровне частного использования или изготовления чего либо своими руками в разных сферах. Но в каких? Сейчас мы перечислим основные сферы бытового применения этого материала.

Полиуретан используется как материал для форм.

Не важно, под что форма и какого она размера — разные виды сырья позволяют с одинаковой эффективностью изготавливать из полиуретана формы как под мелкие фигурки и игрушки, так и под строительные объекты, такие как колонны, блоки, искусственный камень и прочее. Достигается такая широкая вариативность за счёт того, что полиуретан для форм разнится по своей твёрдости, жёсткости и эластичности. Исходя из этого, любой мастер может подобрать для себя именно тот материал, который выступит идеальным подспорьем в его деле.

Полиуретан может применяться в качестве герметика или изоляции.

Дома или на даче, полиуретановый компаунд может выступить материалом, который сможет заполнить или изолировать определённые пространства. Таким образом, к примеру, вы можете залить полиуретановой смесью щели у рамы окна, или покрыть ступеньки у входа полиуретановой плёнкой, что очень актуально в сезон холодов и гололёда, ибо лететь с крыльца, размышляя, что всё таки было бы неплохо купить полиуретан, не столь приятно, чем приобрести его заблаговременно. И, согласитесь, дополнительная защита для бампера вашей машины в виде полиуретанового напыления тоже не будет лишней.

Материал для технических изделий

Полиуретановые компаунды могут служить материалом, из которого изготавливаются всевозможные технические изделия, перечень которых может бесконечно пополнятся в зависимости от смекалки и фантазии мастера, который использует данный полимер. Например, из жёстких марок жидкого полиуретана могут изготавливаться втулки, манжеты, сайлентблоки и прочие автомобильные запчасти. Если у вас есть необходимая форма для литья, то вместо того, чтобы покупать эти запчасти в автомагазине, их можно отлить самостоятельно. Помимо практичности, это ещё и неплохая идея для стартапа. Но автомобильные запчасти, повторимся, это далеко не все изделия. В практике были клиенты, которые успешно использовали жидкий полиуретан для изготовления подошв обуви или обуви целиком (калоши и пляжные тапочки). Были мастера, которые использовали полиуретан для производства всевозможных прокладок, ковриков, обивки и прочего. Ограничений для применения этого материала практически нет. Главное не кушать его, не втирать в голову и не вводить внутривенно.

Жидкий пластик для бытового творчества

Жидкий пластик, который, кстати, тоже является полиуретановым компаундом — вообще верный друг всех моделистов и творческих людей. Создать шедевр своими руками, вырезав его из дерева, воплотив в скульптуре или просто слепив из пластилина — без разницы, главное, что благодаря жидкому пластику и обычной форме, вы сможете размножить своё изделие на бесконечное количество копий. Некоторые мастера, например, создают целые инсталляции из фигурок и декораций, полностью отлитых из жидкого пластика.

Источник

Обувная резина и обувной полиуретан в России

Обувная резина и обувной полиуретан — это специально созданный материал для изготовления подошвы. Не секрет, что залог качественной обуви — это подошва, которая напрямую соприкасается с разными поверхностями. Именно от качества материала зависит срок службы любимой пары обуви. Сегодня на рынке продаж появилось много материалов, что используются в процессе изготовления обуви, каждый, из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Наиболее распространенные и востребованные — это резина и полиуретан.

Что за материалы обувная резина и обувной полиуретан?

Полиуретан — это полимерный материал синтетического происхождения. Производят его из сырой нефти, смешивая два основных компонента: изоционата и полиола. Вследствие переработки образуется реакционная смесь, что может обладать разными характеристиками, например, быть жесткой, мягкой, монолитной, интегральной и вспененной. Соответственно каждый из этих готовых материалов используют по своему назначению. Для изготовления обуви используют гибкий материал, что невероятно легкий, так как имеет пористую структуру.

Материал имеет хорошие эксплуатационные характеристики, износоустойчив к истиранию и имеет хорошую теплоизоляцию. Обладает амортизирующими свойствами, что снижает нагрузку при ходьбе со спины и позвоночника. Полиуретан используют для обуви , где эти характеристики особенно важны.

Резина же, в свою очередь, изделие из синтетического каучука, который обладает прочными характеристиками в отличие от натурального. Синтетический аналог не утратил свою эластичность, а приобрел другие дополнительные характеристики. При добавлении различных компонентов термопластическая резина становится еще более гибкая, такая подошва очень удобная для ног. Монолитный материал, что не имеет сквозных пор, вследствие чего не пропускает влагу.

Где выгоднее купить материалы для ремонта и изготовления обуви?

Покупать материал для изготовления обуви, можно как специализированном магазине, так и онлайн. Преимуществом покупку через интернет остается скорость приобретения и низкая стоимость. Много продавцов предлагают доставить материал напрямую от производителя, например, таких известных марок, как “Вулкан” или “Сомэкс”. Компании предоставляют широкий ассортимент продукции, лист резины или полиуретана можно купить со скидкой. В наличие есть нитрильная резина и вспененный полиуретан.

Источник

ПОЛИУРЕТАН, ТЕРМОПОЛИУРЕТАН, РЕЗИНА, ПОЛИВИНИЛХЛОРИД, ТЭП . На какой ПОДОШВЕ лучше выбрать спецобувь?

С каждым годом в мире открывается все больше новых материалов, которые завоевывают признание многих покупателей. Одним из таких является полиуретан, который находит свое распространение при изготовлении промышленных товаров. Он применяется для производства строительных составов, заготовок, а также для бытовой химии и автопрома.

В последнее время все чаще можно увидеть одежду и обувь, а также медицинские изделия из этого материала. Именно поэтому нужно поговорить, что это за материал и какая обувь из него изготавливается.

Что за материал — полиуретан?

Этот синтетический полимер, изготавливаемый на основе сырой нефти, включает два основных вида сырья – изоцианат и полиол, а также некоторые добавки. Его компоненты, подвергаясь специальным перерабатывающим технологиям, взаимодействуя друг с другом в разных пропорциях, образуют смеси различного свойства. В зависимости от требований, предъявляемых к конкретным изделиям, их структура может быть мягкой, эластичной, пористой, твёрдой или монолитной.

Общая информация

Полиуретан представляет собой синтетический материал, который изготавливается из нефти и может включать несколько видов сырья. Туда же вливаются добавки. Компоненты подвергаются специальным технологиям и смешиваются в определенных пропорциях. Образуется смесь разного состава. В зависимости от требований, которые предъявляются к изделиям, структура может быть абсолютно разной. Если говорить об обуви, которая изготавливается из полиуретана, то наибольшим спросом пользуются две категории:

1. Сапоги, калоши.
2. Зимние ботинки и сланцы, которые выполняются из вспененного полиуретана.
3. Производство осуществляется не только для повседневных видов, но и для специальных защитных. Те люди, которые работают с химическими веществами или радиоактивными, как никто, знакомы с обувью из полиуретана. Она является незаменимой при работе в условиях низких температур. Также из этого материала могут выполняться подошвы, набойки.

Какую обувь изготавливают из него?

Наибольшим спросом у потребителей пользуются полиуретановые:

сапоги и калоши, аналогичные резиновым. Они производятся из эластичных эластомеров;

сланцы и зимние ботинки на основе вспененного материала.

Из полиуретана производят не только повседневную, но и специальную защитную обувь, например, для предприятий, работающих с химическими и радиоактивными веществами. Она незаменима и для трудящихся в условиях экстремально низких температур, идеально подходит для профессиональных охотников и рыболовов.

Также из этого материала делают подошвы и набойки для многих других видов обуви: туфель, летних сандалий, демисезонных и зимних обувных изделий из кожи и кожзаменителей.

Важно! При выборе сапог учитывайте, что они должны плотно облегать икры во избежание натирания и попадания снега и воды. Перед покупкой лучше обувь померить.

Frost Fighter

Frost Fighter можно описать в двух словах – бесконечно теплые. Разработанный для самых холодных дней в году, этот изолированный термо ботинок является самой теплой моделью Viking для детей и может держать маленькие ноги теплыми до впечатляющих -30 °C. Это достигается путем объединения высокого качества легкого термоизолирующего полиуретана Elastopan® с ультра-теплой вкладкой из полиэстра и натуральной шерсти (исскуственный мех + войлочная стелька) и исключительно тостой подошвой обеспечивающих максимальный уровень изоляции ног от холода. Когда температура падает нет детской обуви теплее чем Frost Fighter !
Размерный ряд: 21-39 Цвета: лимонный / черный, фуксия / черный, синий / черный, слива / черный, черный

Плюсы и минусы материала

Полиуретан обладает особыми характеристиками, которые дают ему множество преимуществ, он:

почти невесом, значительно легче резины, ПВХ и кожи;

не подвержен воздействию химии. Не портится от реагентов, которыми коммунальные службы щедро посыпают

дороги в зимний период. Соответственно на обуви не будет белесых разводов;

не является питательной субстанцией для микроорганизмов;

вынослив к внешнему механическому воздействию, физическим повреждениям – ударам, царапинам;

устойчив к истиранию и старению;

дешевле натуральной кожи;

разлагается, не выделяя опасных веществ (при обычных погодных условиях).

Пенополиуретан благодаря пористой структуре обладает повышенной теплоизоляцией. Он особенно устойчив к холоду. Утеплённые сапоги можно носить при температуре от +5˚С до -50˚С.

Несмотря на очевидные достоинства у материала есть некоторые недостатки:

• воздухонепроницаемость. Тело в такой обуви не «дышит»;
• не переносит скручивания;
• структура его разрушается при температуре ниже -70˚С;
• токсичен на стадии обработки и при температуре выше +100˚С;
• практически не пригоден для вторичной переработки;
• дешёвые изделия неудобны, их кондиция оставляет желать лучшего.

Чем качественнее сырьё и сложнее технология производства – тем дороже продукция.

ЭВА, или этиленвинилацетат

Материал ЭВА (в отличие от ПВХ) слабо проводит тепло. Поэтому в обуви из ЭВА можно ходить не только летом, но и зимой. Не случайно ее так любят ценители зимнего отдыха и особенно рыбаки.

В зависимости от утеплителя обувь из ЭВА выдерживает морозы от нуля до -70ºС. Ногам тепло и комфортно, даже если стоять в снегу или ледяной луже.

Детские сапоги и сноубутсы из ЭВА обычно рассчитаны на морозы до -15 ºС. Этого вполне достаточно, чтобы безболезненно пережить сезон снежной каши. А в некоторых регионах этого вполне достаточно, чтобы пережить и зиму.

Помимо уникальной теплопроводности ЭВА отличается необыкновенной легкостью.

Такая обувь в 2-3 раза легче, чем ПВХ.

Если из ПВХ делаются только сапоги (например, Step или Rain) то из ЭВА делают и сапоги (Jet, Kids) и галошки для сноубутсов (Avis, Joy).

Почему мы не делаем сноубутсы из ПВХ? Правильно, зимой в ПВХ холодно.

Но есть зимняя альтернатива — ТЭП.

Что значит «полиуретановая кожа», кожа «PU»?

Полиуретановая кожа – одна из новейших разработок. «Дышащая», она хорошо держит форму, не содержит ПВХ и не имеет запаха. По виду почти не отличается от натуральной, а по прочности, эластичности, морозоустойчивости, превосходит её. Она гигроскопична, впитывает влагу изнутри, но не пропускает снаружи.

Экокожа имеет два или три слоя. Изнаночная её сторона – это тканевая основа, часто в сочетании с обработанной по специальной технологии дефектной натуральной кожей. Верх – полиуретан – за счёт своих характеристик делает материал крепче и практичнее в эксплуатации, даёт дизайнерам возможность создавать уникальные по цветовой палитре вещи, украшать их рисунками и принтами.

Важно! Производители не всегда указывают на этикетке верную информацию о составе материала. Поэтому, приобретая изделие из экокожи, обращайте внимание на его внешний вид и свои тактильные ощущения. Полиуретановая кожа должна быть мягкой на ощупь, более лёгкой, чем дерматин и визуально максимально схожей с натуральной.

Полиуретан – это хорошо зарекомендовавший себя материал. Благодаря современным технологиям он постоянно совершенствуется, осваивает новые отрасли промышленности и является одним из самых перспективных в производстве одежды, обуви и аксессуаров.

С чем носить белую обувь?

Чипирование обуви 2021: как это выглядит?

Для ношения в помещениях или при температуре выше 0 С

На подошве из монолитной резины:

• Ботинки рабочие с металлоподноском «Hummer» бежевого цвета на подошве из резины. Класс защиты: SB WRU EN-345 (EN ISO 20345)
• Ботинки рабочие с металлоподноском «Hummer»желтого цвета на подошве из резины.Класс защиты: SB WRU EN-345 (EN ISO 20345)
• Ботинки рабочие с металлоподноском «Hummer» коричневого цвета на подошве из резины. Класс защиты: SB WRU EN-345 (EN ISO 20345)
• Ботинки армейские НАТО, тренировочные резервистов,арт. 199
• Ботинки армейские НАТО, тренировочные резервистов,арт. 198

• Ботинки рабочие с металлоподноском НОВЫЙ «МАСТЕР» стандарт защиты S1 EN-345 (ENISO 20345)
• Сандалии рабочие с металлоподноском МАСТЕР Л стандарт защиты S1 EN 20345 ISO
• Сандалии белые для пищевых, медицинских, химическихи электронных производств с металлоподноскоми, возможностью стирки в стиральной машине
• Ботинки рабочие с металлоподноском и антипрокольной металлической стелькой «МАСТЕР» стандарт защиты S1P EN-345 (EN ISO 20345)
• Ботинки рабочие с защитным металлоподноском, утепленные искусственным мехом, класс защиты EU — S1, модель МАСТЕР М
• Сапоги рабочие с металлоподноском и регулируемым голенищем, световозвращающей полосой «Восток». Класс защиты: SB EN-345 (EN ISO20345)

Для того, чтобы безошибочно определить нужную подошву для спецобуви, рекомендуем ознакомиться со следующей таблицей.

Extreme

C множеством наград за дизайн любимая детьми и родителями, серия Extreme это термоботинки с кучей умных деталей. Благодаря конструкции из полиуретана и манжеты с фиксатором, Extreme водонепроницаемы, легки и удобны для повседневной носки. С помощью утепленной подкладка из полиэстера Extremу эффективно защищают детские ноги вплоть до -20 °C. Подошва ботинка при этом сделана из TPU, что немного тяжелее, чем PU (полеуретан), но зато имеет лучшую износостойкость и нескользящие свойства. Extreme проверенная классика как для слякоти, так и для заснеженных и морозных зим.

Размерный ряд: 21-39 Цвета: красный / серый, фиолетовый / фуксия, темно-синий / черный, черный / серый

Каучук

Первыми изделиями из искусственных материалов, имитирующих кожу, считается обувь из резины, пропитанной раствором каучука. Сейчас каучук применяют для изготовления таких деталей обуви, как набойки подошвы.

Первоначально кожу из каучука начали производить достаточно давно в Европе (в конце 19 века). В нашей стране промышленное производство каучука было создано в 1930 годы.

Изделия из искусственного материала (исключением являются полиуретан PU и микрофибра MF) нельзя стирать и подвергать химчистке.

ПВХ на тканевой основе (PVC)

Вид кожи PVC считается самым распространённым, изготавливается из поливинилхлорида с внесением специального пластификатора и дополнительных компонентов, которые наносятся на основу.

Для создания основы используется трикотаж и нетканые материалы, изготовленные из натуральных или искусственных волокон, от которых напрямую будут зависеть характеристики изделия (растяжимость, прочность).

Чтобы добиться большей эластичности, в материал добавляются разнообразные синтетические добавки. Кожа PVC намного тяжелее по сравнению с кожей PU, и менее устойчива к истиранию. Основные плюсы

– простота в уходе, долговечность, устойчивость к ультрафиолету и плесневым поражениям.

Она близка по основным физическим свойствам и положительным качествам к коже PU, основное отличие заключается в отсутствии второго слоя. В качестве основы применяются синтетическое волокно и хлопчатобумажная ткань.

Данный материал пользуется спросом среди покупателей и производителей благодаря наличию в составе полиуретана, отличные свойства которого были описаны выше. Экокожа не вызывает аллергических реакций благодаря отсутствию в своём составе ПВХ.

Грамотная сушка

Как и любой кожаный материал, нубук портится от ускоренной сушки. Обувь нельзя держать на горячих батареях, открытом солнце или обдувать горячим феном. Быстрое испарение влаги приводит к деформации материала, потере эластичности. Нубук становится сморщенным и жестким.

Промокшую обувь необходимо просушить хлопковым материалом, набить мятой бумагой или газетами. Менять по мере промокания. После этого поставить в затененное, хорошо вентилируемое место. Держать до полного высыхания.

Совет! Быстрее просушить сапоги, кроссовки или туфли поможет обувная электросушилка.

Источник