Периодичность ремонта паровых котлов

Периодичность ремонта паровых котлов

Обслуживание и ремонт котлов и котельного оборудования очень важны для поддержания его в исправном состоянии в течение длительного периода времени. Этот комплекс мероприятий включает в себя регулярные профилактические осмотры, своевременное проведение ремонта и замену изношенных деталей, а также подготовку оборудования к сезонной эксплуатации.

Регулярное техническое обслуживание котлов и ремонт способствует:

1. Увеличению коэффициента полезного действия оборудования;
2. Уменьшению риска возникновения аварийной ситуации;
3. Повышению срока службы котельной;
4. Синхронизации работы всех узлов котельной;
5. Снижению расхода топлива, а, следовательно, и уменьшению затрат.

Техническое обслуживание котлов и прочего котельного оборудования может включать в себя следующие работы:

1. Визуальный осмотр котла и проверка его технического состояния;
2. Проверка системы контроля содержания газов в помещении;
3. Проверка и регулировка системы сигнализации;
4. Проверка и настройка средств регулировки и безопасности;
5. Проверка качества горения топлива, а также состава дымовых газов;
6. Прочистка горелки и теплообменника;
7. Проверка электрических соединений;
8. Проверка герметичности;
9. Экспертиза промышленной безопасности.

Полный перечень работ по обслуживанию зависит от типа оборудования, его состояния и прочих условий.

Помните, что несвоевременное техническое обслуживание котлов приводит к существенному уменьшению КПД, увеличению расхода топлива, образованию нагара и избыточного количества углекислого газа, а также к необходимости проведения внепланового ремонта.

Виды ремонта.

• Текущий ремонт котельного оборудования. Он проводится в качестве профилактики для обеспечения бесперебойной и долгой работы котла и другого оборудования. Этот вид ремонта включает в себя восстановление работоспособности и замену отдельных деталей, за исключением базовых.
• Срочный ремонт. Он, как правило, выполняется при возникновении каких-либо аварийных ситуаций.
• Планово-предупредительный ремонт. Он осуществляется для выявления и последующего устранения косвенно влияющих на работу оборудования дефектов.
• Капитальный ремонт. При его проведении обеспечивается исправность, а также полный ресурс и восстановление или замена частей системы, в том числе и базовых.

Текущий ремонт котлов должен проводиться примерно один раз в 3 месяца. Его продолжительность составляет примерно 8-10 суток. Периодичность проведения капремонта – один раз в 1-2 года. Как правило, он длится 30-40 суток. Своевременный ремонт позволяет сэкономить денежные средства, сохранив при этом высокую производительностью котельной.

Доверять техническое обслуживание и ремонт котельной следует только профессионалам. Самостоятельные попытки вмешаться в работу столь сложной системы могут привести к плачевным последствиям.

Специалисты компании «УралТимСервис» выполнят обслуживание и ремонт котельного оборудования на самом высоком уровне!

Источник

Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта котлов, паросилового и котельно-вспомогательного оборудования

Наименование, тип, марка и краткая техническая характеристика оборудования	Периодичность ремонта (числитель)и простой в ремонте (знаменатель), ч	Трудоемкость одного ремонта, чел.-ч
текущий ремонт	капитальный ремонт	текущий ремонт	капитальный ремонт
Котлы * водогрейные площадью поверхности нагрева, м :
до 16 16,1-25,8 25,9-39,4 39,5-46,5 46,6-55 более 55	8640/20 8640/24 8640/28 8640/32 8640/38 8640/56	25920/60 25920/64 25920/72 25920/96 25920/106 25920/112
Котлы водогрейные теплопроизводительностью, Гкал/ч (ГДж/ч):
до 5,0 (20,95) 5,1-7,6 (21,37-31,84) 7,7-9,0 (32,26-37,71) 9,1-11,6 (38,13-48,60) 11,7-23,2 (49,02-97,21) 23,3-40,8 (97,83-170,95) 40,9-58,0 (171,37-243,02) 58,1-116,0 (243,44-486,04)	8640/8 8640/16 8640/32 8640/56 8640/72 8640/96 8640/192 8640/240	25920/120 25920/240 25920/480 25920/504 25920/600 25920/648 25920/720 25920/720
Котлы паровые вертикальные цилиндрические паропроизводительностью, т/ч:
до 0,4 0,5-0,8 0,9-1 более 1, в том числе импортные	8640/32 8640/48 8640/80 8640/96	25920/80 25920/96 25920/140 25920/160
Котлы паровые вертикально-водотрубные на давление до 1,4 МПа (14 кгс/см2), паропроизводительностью, т/ч:
2,5 6,5 25 и более	8640/48 8640/64 8640/76 8640/96 8640/120	25920/320 25920/374 25920/396 25920/460 25920/500
То же, на давление до 4 МПа (40 кгс/см ), паропроизводительностью, т/ч:
до 20 21-35 36-50 более 50	8640/188 8640/232 8640/240 8640/308	25920/528 25920/640 25920/720 25920/840
То же, на давление свыше 4 МПа (40 кгс/см2), паропроизводительностью, т/ч:
8640/360 8640/480	25920/1056 25920/1152
Экономайзеры водяные, на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева:
чугунные из стальных гладких труб	8640/12 8640/12	34560/24 34560/24
Воздухоподогреватели трубчатые, на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева:
стальные из стеклянных труб	8640/12 8640/16	34560/24 34560/28
Обдувочное устройство	8640/8	34560/24
Топки механические, активной площадью, м2:
3,3 4,4 6,4 9,1 13,4 15,4 19,9	8640/8 8640/10 8640/16 8640/20 8640/24 8640/28 8640/64	34560/56 34560/80 34560/94 34560/132 34560/210 34560/230 34560/250
Топки полумеханические, активной площадью, м2:
до 4 4,1-6 более 6	8640/16 8640/24 8640/32	34560/56 34560/64 34560/88
Механические наклонно-переталкивающие решетки шириной, мм:
8640/16 8640/28	34560/96 34560/164
Фильтры ионитные первой и второй ступени с высотой загрузки до 2 м диаметром, мм:
8640/8 8640/10 8640/12	34560/24 34560/32 34560/36
Фильтры механические для осветления воды диаметром, мм:
8640/8 8640/10	34560/24 34560/28
Солерастворители диаметром, мм:
до 480	8640/4 8640/8	34560/12 34560/18
Дозаторы шайбовые вместимостью 40-80 л	8640/8	34560/14
Распределители дисковые производительностью до 100 м3/ч	8640/12	34560/36
Деаэраторы вакуумные с баком, запорнорегулирующей аппаратурой и трубопроводами в пределах установки, производительностью, т/ч:
до 10	8640/22 8640/24 8640/28 8640/34	34560/102 34560/116 34560/128 34560/132
Деаэраторы атмосферные с колонкой, запорнорегулирующей арматурой и трубопроводами в пределах установки, производительностью, т/ч:
до 10	8640/24 8640/26 8640/28 8640/36	34560/104 34560/116 34560/128 34560/136
Баки деаэраторные с запорной арматурой и водоуказательными приборами на рабочее давление до 0,6 МПа, вместимостью, м3:
до 10	8640/4 8640/4 8640/4 8640/8 8640/8	34560/24 34560/32 34560/40 34560/56 34560/64
Баки питательные и конденсационные с запорной арматурой, вместимостью, м3:
до 4	8640/2 8640/2 8640/4 8640/4	34560/12 34560/16 34560/34 34560/36
Установки водоподготовительные, состоящие из механического и ионитового фильтров, катионита, бака растворного, насоса с электроприводом, трубопроводов, арматуры для обслуживания КИП, предназначенные для питания котлоагрегатов	8640/24	34560/72
Сепараторы непрерывной продувки вместимостью, м3:
0,2 0,7 1,5 5,5	8640/2 8640/2 8640/4 8640/8	34560/8 34560/12 34560/16 34560/24
Расширители непрерывной продувки вместимостью, м3:
1,7 3,5 7,5	8640/4 8640/8 8640/16	34560/18 34560/24 34560/28
Охладители пара, поступающего от деаэраторов с площадью поверхности нагрева, м2:
до 2	8640/4 8640/8 8640/12 8640/16	34560/12 34560/24 34560/40 34560/56
Осветители производительностью, м3/ч:
до 100 101-250 251-400 401-650 651-1000	8640/40 8640/50 8640/60 8640/72 8640/80	34560/120 34560/162 34560/180 34560/210 34560/236
Теплообменники водоводяные с поверхностью нагрева, м2:
до 1 2-3 4-6 7-9 10-12 13-18 19-23 24-29 30-35 36-50 51-70 71-80 81-100 101-120 121-140 141-160	8640/2 8640/4 8640/6 8640/8 8640/10 8640/12 8640/16 8640/18 8640/20 8640/24 8640/28 8640/32 8640/40 8640/44 8640/48 8640/56	51840/8 1840/14 51840/16 51840/18 51840/24 51840/32 51840/40 51840/44 51840/48 51840/56 51840/64 51840/72 51840/80 51840/84 51840/88 1840/106
Расходные мазутные баки вместимостью, м3:
до 100	17280/18 17280/36 17280/48	129600/66 129600/78 129600/206
Подогреватели мазута производительностью, т/ч:
8640/8 8640/16 8640/24 8640/28	34560/40 34560/64 34560/124 34560/164
Фильтры мазутные производительностью, т/ч:
до 10	4320/2 4320/2 4320/4	43200/12 43200/16 43200/24
Форсунки:
мазутные механические производительностью 0,2-10 т/ч мазутные паровые производительностью до 1,8 т/ч паромеханические производительностью 0,4-6,4 т/ч	8640/1 8640/2 8640/2	34560/4 34560/2 34560/2
Щит автоматизации котлоагрегатов типа ДКВР производительностью до 20 т/ч, предназначенный для размещения и коммутации устройств автоматического регулирования, теплотехнического контроля, защиты сигнализации и дистанционного управления, комплексной автоматизации процесса горения и питания котла	8640/16	34560/48
Система автоматического регулирования типа «Кристалл» для котлов средней и малой мощности	8640/8	34560/16
Приборы контроля пламени и автоматического розжига газомазутных горелок в топочном устройстве котлов малой мощности и промышленных печах	8640/6	—	—
Электрозапальник газовый, применяемый в схемах автоматического и дистанционного розжига горелочных устройств с температурой в зоне 700- 900°С и длиной электрода до 2000 мм	8640/6	—	—
Сигнализаторы конечного положения арматуры для выдачи пневматического сигнала при конечном положении арматуры одно- и двухпредельные	8640/8	34560/24
Система автоматизации отопительных котлов типа АМКО для топлива:
газ низкого и среднего давления для паровых котлов газ низкого и среднего давления для водогрейных котлов жидкое топливо для водогрейных котлов жидкое топливо для паровых котлов	8640/16 8640/24 8640/24 8640/24	34560/24 34560/48 34560/48 34560/48
Узкоколейные пути до 100 м	8640/8	34560/48
Вентиляторы дутьевые центробежные с подачей, м3/ч:
до 7000 7000-10000 10200-14600 14650-19600 19650-27600 27650-39000	8640/8 8640/8 8640/12 8640/16 8640/16 8640/16	34560/48 34560/48 34560/48 34560/64 34560/72 34560/96
Вентиляторы мельничные с подачей, м3/ч:
8640/16 8640/16	34560/72 34560/96
Дымососы центробежные одностороннего всасывания с подачей, м3/ч:
до 10000 10200-14600 14650-19600 19650-27600 27650-39000	8640/8 8640/16 8640/16 8640/16 8640/24	34560/48 34560/64 34560/64 34560/72 34560/72
Центробежные скрубберы диаметром до 17000 мм	8640/16	34560/48
Аппараты золосмывные производительностью 3-6 т/ч	8640/16	34560/24
Винтовой конвейер для непрерывного механизированного удаления шлака из-под котлов	8640/72	34560/168
Лебедки скреперные с электроприводом грузоподъемностью, т:
до 2	8640/24 8640/32 8640/48	34560/72 34560/96 34560/120
Дробилки молотковые производительностью, т/ч:
8-12 18-24	8640/24 8640/32	34560/96 34560/120
Дробилки одновалковые производительностью 12 т/ч	8640/48	34560/120
Дробилки двухвалковые зубчатые производительностью, т/ч:
5,8-15 20-100	8640/16 8640/48	34560/96 34560/144
Мельницы молотковые производительностью, т/ч:
8640/48 8640/48 8640/72 8640/72	34560/168 34560/168 34560/192 34560/192
Мельницы валковые производительностью, т/ч:
4,5 6,5 11,5	8640/48 8640/48 8640/48 8640/72	34560/168 34560/168 34560/192 34560/192
Мельницы шаровые производительностью, т/ч:
10-12	8640/72 8640/96 8640/96	34560/240 34560/240 34560/240
Циклоны батарейные и жалюзийные диаметром, мм:
до 1500 1500-2500	8640/8 8640/12	34560/48 34560/48
Сепараторы пыли диаметром, мм:
8640/6 8640/8 8640/8 8640/12	34560/24 34560/24 34560/32 34560/48
Винтовые питатели угольной пыли производительностью, т/ч:
до б 6-9	8640/8 8640/12	34560/32 34560/48
Лопастные питатели угольной пыли производительностью, т/ч:
8640/8 8640/12	34560/24 34560/32
Дисковые питатели сырого угля производительностью, м3/ч:
18-28 30-48	8640/12 8640/16	34560/32 34560/48
Скребковые питатели сырого угля с расстояниями между барабанами, мм:
до 2520 2520-6000	8640/8 8640/16	34560/56 34560/64
Ленточные питатели сырого угля с расстоянием между осями барабанов до 6000 мм	8640/16
Ленточные конвейеры на 10 м длины конвейера при ширине ленты, мм:
8640/8 8640/8 8640/8 8640/12	34560/24 34560/32 34560/48 34560/48
Сепараторы магнитные с шириной ленты до 800 мм	8640/12	34560/48
Элеваторы цепные с длиной цепи 25 м при ширине ковша, мм:
8640/32 8640/48	34560/96 34560/120
Горелки пылеугольные производительностью, т/ч:
4-6 8-12	8640/8 8640/12	34560/24 34560/32
Горелки беспламенные панельные газовые производительностью, кВт:
до 99 140-327	8640/4 8640/6	34560/12 34560/16
Горелки инжекционные для газа и мазута производительностью 2,9 МВт	8640/6	34560/18
Горелки газомазутные производительностью, кВт:
8640/8 8640/10	34560/24 34560/24
Горелки пылегазовые производительностью по пыли 4-10 т/ч	8640/12	34560/32
Горелки пылегазовые турбулентные производительностью по пыли 4,75- 5,15 т/ч	8640/16	34560/48
Сбрасыватели плужковые односторонние для конвейера с шириной ленты, мм:
8640/4 8640/8 8640/12	34560/24 34560/32 34560/48
Вагонетки узкоколейные вместимостью 0,75-1,5 м3	8640/8	34560/32
Котлы-утилизаторы массой, т:
до 20 21-30 31-50 51-80 81-100 101-150 151-250 более 250	8640/152 8640/178 8640/224 8640/264 8640/296 8640/326 8640/448 8640/464	34560/360 34560/396 34560/480 34560/546 34560/580 34560/660 34560/720 34560/840
Паровые турбины с противодавлением без регулируемых отборов пара, давлением до 4 МПа (40 кгс/см2) типа:
АР-1-3; ОП-1,5-2; ОП-10; «Егер»; «Борзиг»; «Терри»	4320/96	34560/223
Р-2,5-15/3; Р-2,5-15/6; Р-3-40/6; Р-1,2-35/11; Р-1,4-35/13	4320/108	34560/278
Р-6-35/5; Р-6-35/6; Р-6-35/10; Р-6-35/11; ОП-1,5-2	4320/114	34560/336
Р-12-29/13; Р-12-35/5; Р-12-35/5М	4320/123	43200/524
«Джин», мощностью 37 МВт	4320/144	34560/696
Паровые турбины с противодавлением и регулируемым отбором пара, давлением до 4 МПа (40 кгс/см2) типа:
ПР-6-35(5); 12/АПР-6-1-5; ПР-6-35(15)5 ПР-12-29/12/1,2 (АПР-12-3)	4320/72 4320/84	43200/336 34560/384
Паровые турбины конденсационные без регулируемых отборов пара давлением до 4 МПа (40 кгс/см2), мощностью, МВт:
0,5-1 1,1-3,5 3,6-6 6,1-10 28 и 30	4320/48 4320/56 4320/60 4320/64 4320/66 4320/68 4320/72 4320/86 4320/98 4320/108 4320/120 4320/130	34560/284 34560/328 34560/384 34560/428 34560/460 34560/484 34560/504 34560/536 34560/600 34560/652 34560/674 34560/690
Паровые турбины конденсационные с одним-двумя регулируемыми отборами пара давлением до 4 МПа (40 кгс/см2), мощностью, МВт:
3,6-6	4320/84 4320/108 4320/108	34560/384 34560/528 34560/528
Паровые турбины с противодавлением без регулируемых отборов пара давлением 9 МПа (90 кгс/см2), мощностью МВт:
3,6-6 12 и 20 25,0	4320/96 4320/96 4320/156	43200/480 43200/480 43200/608
Паровые турбины с противодавлением и двумя регулируемыми отборами пара мощностью 25-30 МВт	4320/108	34560/504
Паровые турбины конденсационные без регулируемых отборов пара, давлением 9 МПа (90 кгс/см2), мощностью, МВт:
4320/156 4320/156 4320/156 4320/156	34560/744 34560/744 34560/744 43200/744
То же, с регулируемым отбором пара, давлением 9 МПа (90 кгс/см2) типа:
Т-25-90 (ВГ-25-4) Т-30-90-1; Т-50-130; ПТ и ЕПТ Т-50-90;Т-100-130	4320/120 4320/156 4320/180	34560/600 34560/744 34560/864

* Периодичность и трудоемкость ремонта водогрейных и паровых кичлив приведена при работе их на жидком и газообразном топливах. При работе котлов на твердом топливе периодичность капитального ремонта принимать через 17 280 ч работы, трудоемкость текущего и капитального ремонтов — с коэффициентом 1,2.

Таблица 15.2

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем.

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот.

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор.

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

Источник