Организация работы отделения по ремонту роликовых подшипников
Ввод (вывод) ТПС в депо следует производить по команде одного лица—дежурного по депо или старшего мастера и под наблюдением сменного
Организация работы отделения по ремонту роликовых подшипников
Производство и Промышленность
Другие материалы по предмету
2 Индивидуальная часть. Организация работы цеха
2.1 Описание (перечень) основных работ выполняемых цехом по ремонту роликовых подшипников
В цехе производится ремонт роликовых подшипников букс в объёме предусмотренном правилами текущего ремонта локомотивов и МВПС. В це[е предусматривается размещение поточной линии.
2.2 Технологические связи цеха с другими подразделениями депо
Цех по ремонту ТР-3 Цех по ремонту роликовых подшипников тележек и их рам Цех по ремонту Слесарный ТР-2 ТР-1 ТО-3 колёсных Кладовая пар цех
Программа ремонтов на год
Серия локомотиваТО-3ТР-1ТР-2ТР-3КР-1КР-2 Ремонты2М621075177482898М62778128332076ТЭМ79683210,6
Трудоёмкость ремонтов в цехе
Серия локомотиваТО-3ТР-1ТР-2ТР-3КР-1КР-2 Ремонты2М621075177482898М62778128332076ТЭМ79683210,6
2.3 Определение объема работ в цехе
Объем работ в цехе это производственная программа
предусматривающая количественные показатели, свойственные данному цеху (участку).
Эта программа является основой для расчета профинплана цеха.
Определяем трудоемкость ремонтируемых объектов
где q — трудоемкость на ремонт одной секции в данном виде ремонта
М — программа ремонтов
Расчет ведется для грузовых, пассажирских и маневровых локомотивов
Грузовое движение (2М62)
Пассажирское движение (М62)
Маневровое движение (ТЭМ 7)
где q — трудоемкость ремонтируемых объектов грузовых локомотивов
q — трудоемкость ремонтируемых объектов пассажирских локомотивов
q — трудоемкость ремонтируемых объектов маневровых локомотивов
q = 7452 чел.час + 2570,5 чел.час + 396 чел.час = 10418,5 чел.час
где q — общая трудоемкость цеха(участка)
q — приведенная трудоемкость
Производственная программа с внеплановыми ремонтами
где М — производственная программа цеха (участка)
0,05 — 5% от производственной программы
M=74+3,7=78 лок. в год
2.4 Выбор необходимого оборудования. Эскиз расстановки
Оборудование для цеха определяется спецификой выполняемой работы, объемом работ и ее продолжительностью.(см.рисунок)
На рисунке показан план поточной линии ремонта роликовых подшипников, разработанная и изготовленная филиалом ПКБ ЦТ в г. Торжке. Она размещена в специализированном помещении площадью 54 кв.м , расположенном неподолёку от поточной линии ремонта колёсных пар.
- Составление и расчет профинплана цеха
Профинплан основной документ, на основании которого осуществляется вся производственно-хозяйственная и финансовая деятельность предприятия.
Профинплан цеха состоит из следующих разделов: а) производственная программа; б) технико-производственные показатели;
в) план по труду; г) план эксплутационных расходов.
План по труду устанавливает количество производственных рабочих, общий штат и фонд заработной платы на планируемый период. Результаты сводятся в штатную ведомость.
Штатная ведомость это расчетный документ, с помощью которого определяют заработную плату каждого работника цеха.
Графа 1. Номер статьи профинплана для цеха.
Графа 2. Профессия рабочих.
Графа 4. Определение количества работников необходимое для выполнения объема работ в цехе .
где q — нормативы трудоемкости , чел ч.
М — приведенная программа ремонта.
Т — годовой фонд рабочего времени, час.
К — коэффициент перевыполнения норм выработки.
Определение списочного числа рабочих.
Ч = Ч K =5 1,095=6 чел.
где Ч — явочное количество рабочих.
К — коэффициент замещения отсутствующих рабочих 1,095
Графа 3. Средний тарифный разряд рабочих.
Средний тарифный разряд рабочих не должен превышать среднего разряда работ в цехе.
Определение среднего тарифного коэффициента:
где К — тарифный коэффициент соответствующего разряда.
Средний разряд рабочих:
где Т — ближайший меньший тарифный разряд.
К — средний тарифный коэффициент разряда рабочих.
К — тарифный коэффициент меньшего тарифного разряда.
К — тарифный коэффициент большего тарифного разряда
Графа 4. Списочное количество рабочих отделения и штата.
Графа 5. Месячная тарифная ставка одного рабочего.
где а часовая тарифная ставка ближайшего меньшего целого разряда тарифной сетки;
в — часовая тарифная ставка ближайшего большего целого разряда тарифной сетки;
n число десятых долей к целому разряду;
10 постоянное число, показывающие число десятых долей в целом разряде.
Графа 6. Определение сдельного приработка.
Оплата труда штата производится по должностным окладам . Сдельный приработок за превышение норм выработки 15% от тарифной ставки
Графа 7. Средний размер премии.
Для сдельщиков средний размер премии принимаем 25% от сдельного приработка.
Для повремёнщиков средний размер премии принимают 30% от тарифной ставки
Графа 8. Доплата за работу в праздничные дни для работников, занятых круглосуточно, принимается в размере 2,2 % от сдельного заработка. Работа в праздничные дни оплачивается в двойном размере. В моём случае расчёт этой графы не производится.
Графа 9. Доплата за работу в ночное время.
Доплата за каждый час ночной работы на железной дороги устанавливают 35% от часовой тарифной ставки.
Графа 10. Прочие доплаты.
Графа 11. Общий заработок одного рабочего.
Графа 12. Годовой фонд заработной платы.
Таблица 5. Штатная ведомость.
№ статей расходовНаименование профессийСредний тарифный разрядКоличество рабочихМесячный фонд зарплаты, рубГодовой фонд зарплаты, рубТарифная ставкаСдельный приработокПремияДоплата за работу в празд. дниДоплата за работу в ночное времяПрочие доплатыИтого:123456789101112
Источник
Реферат: Организация работы отделения по ремонту роликовых подшипников
| Название: Организация работы отделения по ремонту роликовых подшипников Раздел: Рефераты по транспорту Тип: реферат Добавлен 19:37:42 03 июля 2005 Похожие работы Просмотров: 5047 Комментариев: 21 Оценило: 5 человек Средний балл: 4.6 Оценка: неизвестно Скачать | |
А – основное депо, Б , В – оборотные депо.
Грузовое движение: АБ =200 км. АВ =280 км.
Меж экипировочный пробег равен 480 километров.
Учитывая максимальный меж экипировочный пробег и длины тяговых плеч, устанавливаем пункты экипировки в основном и оборотных депо.
Пассажирское движение: АГ =510 км. АД =580 км.
Меж экипировочный пробег равен 1090 километров.
Учитывая максимальный меж экипировочный пробег и длины тяговых плеч на данном участке обращения локомотивов, достаточно поставить пункт экипировки в основном депо.
1.1.2
Обслуживание поездов, т.е. их передвижение по железной дороге, совершается по определённой системе, выработанной практикой и теорией организации эксплуатации локомотивов. В зависимости от размещения на линии основных и оборотных депо, транзитности грузопотока, типа графика движения применяют различные способы работы локомотивов с поездами и выбирают соответствующие участки обращения.
Если к основному депо примыкает лишь один участок обращения, то локомотивы обслуживают поезда по способу плечевой езды. (Рис. 1.а)
Если к основному депо примыкает минимум два участка обращения и высок коэффициент транзитности поездопотока по станции основного депо, то эффективна кольцевая езда локомотивов. При кольцевом способе работы (Рис.1.б) локомотив следует с поездом от пункта а до станции основного депо А и далее без отцепки от поезда на другой участок до пункта оборота б . Здесь производится перецепка локомотива к поезду встречного направления, и цикл работ повторяется. Таким порядком локомотив работает до очередного технического обслуживания ТО-3, которое производится в основном депо.
При кольцевом способе работы локомотивов снижается загрузка горловин приёмоотправочных парков станций основного депо, увеличивается пропускная способность станций и сокращается простой поездов. Из всех перечисленных достоинств кольцевого способа обслуживания я выбираю его для курсового проекта.
Разновидностью кольцевого способа обслуживания поездов локомотивами является петлевой способ. (Рис.1.в) При этом способе локомотив, выходя из основного депо А , обслуживает поезд на участке А-а и со встречным поездом следует в пункт оборота б (без захода в основное депо). При обратном следовании (из пункта б ) локомотив отцепляется от поезда в пункте А и заходит в основное депо для экипировки и ТО-2.
Петлевой способ целесообразен при необходимости переформирования поездов, нерациональном расположении парков отправления на сортировочной станции основного депо.
1.1.4 Выбор места размещения пунктов обслуживания ТПС
Пункты ТО локомотивов (ПТОЛ) создаются для технического обслуживания локомотивов в объеме ТО-2 , т.е. проведения регулярного контроля технического состояния ходовых частей, тормозного и другого оборудования, от эксплуатационной надежности которого зависит безопасность движения. Перечень этих работ разработан и утвержден МПС в инструкции ЦТ-3727. На ПТОЛ выполняются необходимые работы профилактического характера, смазывание и проверка трущихся частей. Для выполнения этих работ ПОТЛ имеет смотровые канавы и площадки, подъемно-транспортное и станочное оборудование, оснастку, диагностические стенды, измерительные приборы и т.д.
Выгоднее всего ПТОЛ иметь совмещенный с экипировочным хозяйством. Это позволяет во время проведения ТО-2 комплексной бригадой провести экипировку локомотива экипировочной бригадой, что позволяет сократить время простоя локомотива.
ПТОЛ могут размещаться как на территории основного депо, так и на территории оборотного депо. Выбор места расположения зависит от типа и серии локомотива, от величины среднесуточного пробега, от способа обслуживания поездов локомотивами, от длины тяговых плеч и других факторов.
По времени все операции должны находиться в пределах: для грузового локомотива-1час 12минут, для пассажирского локомотива-2часа.
Периодичность захода на ПТОЛ: для грузовых-48часов, для пассажирских-24часа.
В курсовом проекте я размещаю ПТОЛ только в основном депо.
1.2.1 Разработка графиков технических операций по обороту локомотивов в основном и оборотных депо
График технических операций в основном депо
Источник